电力管沟作业指导书

1、作业指导书西安市浐灞生态区广运潭大道市政工程项目经理部作业指导书作业指导书名称：电缆沟道工程作业指导编号：编制： 批准：发布日期： 实施日期： 目录1.目的32.编制依据33.适用范围34.施工工艺及技术要求35.纠偏方案86.施工要求91.目的明确电缆管沟工程施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导电缆管沟工程施工作业。2.编制依据2.1施工承包合同及招投标文件2.2广运潭大道市政工程电缆沟道工程施工图。2.3现行相关设计规范、施工规范、国家标准、市政公路施工技术规范及验收标准。 2.4现场施工调查所获得的有关资料。2.5各种人员、机械设备及材料的配置情况。3.适用范围适用于广运潭

2、大道电缆沟道工程施工。4.施工工艺及技术要求 4.1施工准备核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。检查材料质量，不合格的不让进场。 测量控制中心线和水准点。平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。 4.2电缆沟道施工工艺测量放样根据设计图纸及管道中心线和水准点正确地进行管道的测量放样工作，并设置固定可靠的护桩。沟槽开挖沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主，如有地下管线路段则采用人工开挖，而挖到距设计标高20-30cm后由人工检平，避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。在开挖沟槽时如遇到湿陷性黄土，采用夯实的方法时灰土垫层下的低级的密实度不下

3、于0.9。埋MPP管的沟槽在路基充分压实后再开槽进，管的周围用C20混凝土包裹。验槽根据设计图纸中管道的埋深及沟槽开挖尺寸对沟槽进行验收，并报监理工程师现场检查。需清槽且回填夯实，槽底必须保持干燥，且原状土不得扰动，槽壁平顺，并设供施工人员上下沟槽的安全梯。 灰土、混凝土垫层3:7灰土垫层采用蛙式夯机夯实，灰土厚度15cm，压实度大于0.9。混凝土垫层施工：灰土层施工完成后，养护7天后，支模施工混凝土垫层，施工按照测量放线支模板浇筑混凝土拆模养护的顺序施工。 坑壁施工坑壁砖砌时挂线砌筑，按设计位置预埋角钢，间距1.2米，支架采用热镀锌角钢。沟内壁采用1:2水泥砂浆勾缝。 顶板采用C20混凝土预

4、制，吊装采用15吨汽车吊吊装。 人工井施工管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每层检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，务使不渗漏。砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。检查井内外批档，每砌筑50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰，以减少砌井过程中的抽排水量。管伸入检查井内的部份，应剪切到与内壁齐平。各种井每天的砌筑高度，不

5、超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面设计标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。管与检查井的连接可采用中介层法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯已烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法是先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯已烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定，可采用0.24m。 沉井施工沉井制作在现场

6、就地制作，按照以下顺序施工：场地平整定位放线开挖基坑夯实基底抄平放线验线铺砂垫层、垫木或挖刃脚土模安设刃脚铁件、绑钢筋支刃脚、井身模板浇筑混凝土、养护、拆模抽出垫木或拆砖垫座。井壁下沉流程下沉准备工作设置垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井挖土下沉观测纠偏沉至设计标高、核对标高降水设集水井、铺设封底垫层底板防水绑底板钢筋、隐蔽工程检验与验收底板浇筑混凝土施工内隔墙、梁板、顶板、上部建筑及辅助设施回填土。沉井混凝土应达到设计强度100，小型沉井达到70 以上，便可拆除垫木，进行下沉施工。抽除刃脚下的垫木应分区、分组、依次、对称、同步进行，挖土采用抓斗挖土。用吊车或卷扬机吊抓斗挖掘井底中央部分的

7、土，使形成锅底，在砂或砾石类土中，一般当锅底比刃脚低11.5 m 时，沉井即可靠自重下沉，而将刃脚下土挤向中央锅底，再从井孔中继续抓土，沉井即可继续下沉。在黏性土或密实土中，刃脚下不易向中央坍落，则应配以射水管冲土。沉井封底 沉箱下沉至设计深度，经23d 稳定后，即可进行封底。封底前应将基底浮泥用人工挖除，送至吸泥机旁加以稀释成泥浆排往箱外，部分无法清除的软土，可掺加块石或砂砾夯实，使其稳定，然后再在整个沉箱底面铺设一层厚200mm 的碎石并振实。刃脚内壁、墙内面及顶板底，均应事先用水冲洗干净，以保证与封底混凝土良好的结合。在浇筑时应分层浇筑，混凝土振捣密实。对于工作室大体积混凝土浇筑，要求不

8、出现温度收缩裂缝，应采取降低混凝土内部温度的措施，如采用水化热较低的水泥等措施。封底浇筑C20砼前洛阳铲钻孔，打入两根接地极角钢。顶管与埋管应特别注意施工图里强调的施工顺序在顶2米砼管时，应先将四通沉井下沉到预定高程；平整场地后，用30厘米三七灰土压实，水泥浆抹平3厘米，待水泥浆硬固后，在地面定位放沉井的大样，刃角下的模板可用砖砌，用水泥砂浆抹面，铺一层塑料薄膜，再置放刃角下的矩形角钢架，焊接刃角钢筋，绑扎钢筋，注意在竖向钢筋的内外侧绑扎一下一些2厘米厚的带细铅丝的水泥方形垫块，最后再竖向模板，这是为了保证钢筋有2厘米厚的混凝土保护层。当四通沉井浇筑完成，强度达标后，用水泥砂浆及机砖将沉井壁预

9、留的圆、方空洞封堵，保证四通沉井各处重力均衡、平稳下沉到设计高程（暂不封底）。直通井顶管时，先将沉井的墙外缝隙钻孔后灌C15的混凝土（加缓凝剂），保证受力的背墙稳定性，当对面的四通井下沉到设计高程时，方可将顶管渐渐推进（如先顶管，四通沉井的刃角极有可能会架在顶管的上面无法继续下沉到设计高程）。当顶管与四通沉井壁完全接触时，四通沉井方可进行封底项目。如沉井高程稍高，不符合设计图纸时，沿四通沉井外浇少许清水，减少井壁与周围土层的摩擦力，让四通井在自重下继续下沉。沉井法旨在确保安全生产，把基坑土方的开挖搬运减小到最小程度，并取消了基坑的钢筋混凝土防护工程，避免深基坑大开挖对临街高楼建筑的不良影响，该

10、工程顺利进行，须对沉井周围地下管线通过电探及“洛阳铲”钻孔获得更加详尽准确的地勘资料。施工中还应注意以下几点：A、在起点；如直通井下有不明业主的电缆及管线时可将起点向后退移2米避开；在末点四通沉井位置地下发现有不明业主的电缆管线时，应谨慎开挖基坑，用钢管在基坑沿上担吊起电缆，在电缆下面平整基坑后，采用砖砼混合式的四通沉井施工（向设计部门索取新的设计图纸）。B、当沉井下面为砂性土（砂砾）时，钻孔并对地下用混凝土泵灌入水泥浆，水泥浆内必须加水泥缓凝剂，以防止水泥在渗透过程中就已经固化，该方法最终能达到改善稳定性、固化沉井周围砂砾的土质，预防塌方。C、在工地放样时，因起点的第一节顶管的钢承口露出管外

11、约10厘米，末端却有30厘米留在直通井壁内，故两沉井壁之间的净距比管长要短20厘米，该项目中两沉井中间的净距为35.8米。D、顶管完成后，沿着管线的路面上方一米一孔及沉井与管道缝隙处均匀用“洛阳铲”钻孔。在顶管内接缝处，用胶纸带或环氧树脂加无纺布将缝隙全部贴封后，通过井外的钻孔将C15带缓凝剂的混凝土灌入，填实顶管外面的挖空区。4.3.纠偏方案挖土纠偏法，当顶管轴线偏差1-2cm时，通过不同部位挖土方调整轴线位置，达到纠偏目的；强制纠偏法，当顶管轴线偏差大于2cm时，使用方木或圆木顶在管子偏离中心的另一侧壁上，另一端顶在装有钢板或木板的管前土壤中，利用千斤顶给管子加力，使顶管得到校正。综合纠偏法