现场5s和目视化管理[2]

1、 5S现场目视管理现场目视管理 - 1 5S现场管理现场管理 5S现场目视管理 - 2 学习目标 5S现场目视管理现场目视管理 - 3 5S现场目视管理 - 4 5S 日文名称 5S现场目视管理 - 5 5S 英文名称 5S现场目视管理 - 6 5S 概念引申 5S现场目视管理 - 7 5S 应该（是） 5S现场目视管理 - 8 5S 不应该（是） 5S现场目视管理现场目视管理 - 9 5S现场目视管理 - 10 实施5S的益处5S安全安全效率效率品质品质排除故障排除故障 5S现场目视管理 - 11 实施5S的益处之一 5S现场目视管理 - 12 实施5S的益处之二 5S现场目视管理 - 13

2、 实施5S的益处之三 5S现场目视管理 - 14 实施5S的益处之四 5S现场目视管理 - 15 实施5S的益处之五 5S现场目视管理现场目视管理 - 16 实施5S的步骤和方法 5S现场目视管理 - 17 5S实施的步骤一：整理 5S现场目视管理 - 18 5S实施的步骤一：整理 5S现场目视管理 - 19 5S实施的步骤一：整理 5S现场目视管理 - 20 5S实施的步骤一：整理注：可设计物品清单，按此标准逐项分析 5S现场目视管理 - 21 5S实施的步骤一：整理项目名称：项目名称：编号：编号：数量：数量：处置原因：处置原因：处置人：处置人：处置方法：处置方法：挂牌日期：挂牌日期：处置日

3、期：处置日期： 5S现场目视管理 - 22 5S实施的步骤二：整顿 5S现场目视管理 - 23 5S实施的步骤二：整顿 5S现场目视管理 - 24 5S实施的步骤二：整顿 5S现场目视管理 - 25 5S实施的步骤三：清洁 5S现场目视管理 - 26 5S实施的步骤三：清洁 5S现场目视管理 - 27 5S实施的步骤三：清洁 5S现场目视管理 - 28 5S实施的步骤三：清洁 5S现场目视管理 - 29 5S实施的步骤四：标准化 5S现场目视管理 - 30 5S实施的步骤四：标准化 5S现场目视管理 - 31 5S实施的步骤四：标准化 5S现场目视管理 - 32 5S实施的步骤四：标准化 5S

4、现场目视管理 - 33 5S实施的步骤五：素养 5S现场目视管理 - 34 5S实施的步骤五：素养 5S现场目视管理 - 35 5S实施的步骤五：素养 5S现场目视管理现场目视管理 - 36 5S长效性维护与查检 5S现场目视管理 - 37 5S查检项目序号及说明项目序号及说明项目得分项目得分( 0 - 5 )下次改进水平说明下次改进水平说明1. 清除不需要项目清除不需要项目与工作无关的所有不必要的物品从场地清走，工位目前仅有工具和与工作无关的所有不必要的物品从场地清走，工位目前仅有工具和产品存放。产品存放。2. 清洁设施的存放清洁设施的存放全部清洁设施存放整齐，需要时易于拿到。全部清洁设施存

5、放整齐，需要时易于拿到。3. 地面清洁地面清洁地板清洁没有碎片、油液和脏物，地板清洁纳入日常工作地板清洁没有碎片、油液和脏物，地板清洁纳入日常工作-至少每天至少每天进行。进行。4. 布告牌布告牌没有过期的破损或脏污的布告张贴，所有公告排列整齐，而且干净没有过期的破损或脏污的布告张贴，所有公告排列整齐，而且干净。5. 应急设施应急设施消防栓和应急设施无取用障碍，明显放置易于查找，急停开关或断消防栓和应急设施无取用障碍，明显放置易于查找，急停开关或断路器标识或涂色，易察觉。路器标识或涂色，易察觉。6. 地面放置物地面放置物加工中的工件、工具及其它材料没有直接放置于地板，大项如周转加工中的工件、工具

6、及其它材料没有直接放置于地板，大项如周转箱应在地面清晰放置，喷涂成标识。箱应在地面清晰放置，喷涂成标识。7. 通道标记通道标记过道及人行道清楚划定，且一眼能识别，界线划直，转角合适，没过道及人行道清楚划定，且一眼能识别，界线划直，转角合适，没有漆线中断或污迹模糊。有漆线中断或污迹模糊。8. 通道保持通道保持过道没有材料摆放或其它障碍物，界线上也不要摆放物品，物品相过道没有材料摆放或其它障碍物，界线上也不要摆放物品，物品相对通道线，摆放角度合理。对通道线，摆放角度合理。9. 存货摆放存货摆放包装箱、容器和材料存放整齐，放向合理，当需要叠放时，不能倾包装箱、容器和材料存放整齐，放向合理，当需要叠放

7、时，不能倾斜以防倒落。斜以防倒落。10. 设备喷漆设备喷漆机器、设备漆层完好，保持日常整洁，车间内低于两米的设备均需机器、设备漆层完好，保持日常整洁，车间内低于两米的设备均需喷漆。喷漆。11. 设备清洁设备清洁机器设备保持干净，日常清洁保养，玻璃视窗及工作表面保持光洁机器设备保持干净，日常清洁保养，玻璃视窗及工作表面保持光洁。12. 设备维护设备维护机器控制部分标签完好，日常检查维护关键部位清晰标识，设备检机器控制部分标签完好，日常检查维护关键部位清晰标识，设备检查表张贴整洁，定期更新。查表张贴整洁，定期更新。 5S现场目视管理 - 38 5S查检-雷达图 5S现场目视管理现场目视管理 - 3

8、9 现场目视管理现场目视管理 5S现场目视管理 - 40 5S现场目视管理 - 41 特点 5S现场目视管理现场目视管理 - 42 精益系列课程 目视控制 5S现场目视管理 - 43 目的 5S现场目视管理 - 44 作用 5S现场目视管理 - 45 作用 5S现场目视管理 - 46 作用 5S现场目视管理 - 47 作用 5S现场目视管理 - 48 作用 5S现场目视管理 - 49 目视控制的组织 5S现场目视管理现场目视管理 - 50 精益系列课程 目视控制 5S现场目视管理 - 51 应用领域之一 工厂管理和信息交流 5S现场目视管理 - 52 应用领域之二 安全和环境保护 5S现场目视

9、管理 - 53 应用领域之三 生产过程 5S现场目视管理 - 54 应用领域之三 生产过程 5S现场目视管理 - 55 应用领域之三 生产过程 5S现场目视管理 - 56 应用领域之三 生产过程 5S现场目视管理 - 57 应用领域之三 生产过程 5S现场目视管理 - 58 应用领域之三 生产过程 5S现场目视管理 - 59 应用领域之三 生产过程 5S现场目视管理 - 60 应用领域之三 生产过程 5S现场目视管理 - 61 应用领域之三 生产过程 5S现场目视管理 - 62 应用领域之四 库房管理 5S现场目视管理 - 63 应用领域之四 库房管理 5S现场目视管理 - 64 应用领域之四

10、 库房管理 5S现场目视管理 - 65 应用领域之四 库房管理 5S现场目视管理 - 66 应用领域之四 库房管理 5S现场目视管理 - 67 应用领域之五 目标达成与绩效管理 5S现场目视管理 - 68 应用领域之五 目标达成与绩效管理 5S现场目视管理现场目视管理 - 69 精益系列课程 目视控制 5S现场目视管理 - 70 目视实例: 管理与信息交流（前后对比）生产看板零件号123456126574123244123209 5S现场目视管理 - 71 目视实例：生产设备润滑点标示润滑点标示注油点及频次标示注油点及频次标示 5S现场目视管理 - 72 目视实例：生产设备表的读数是多少表的读数是多少? 正常吗正常吗? 5S现场目视管理 - 73 目视实例：库房/资料管理 5S现场目视管理 - 74 目视实例：库存管理 目视管理效果示意图： 无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准（理想状态） 无管理状态 初级管理状态 中级管理状态 理想的管理状态 有几个球不 整齐排列，便 通过简单标识 通过标识和提示，使数目和 明确，要数！ 于确认管理 使数目一目了然 数目不足时该怎么做一目了然6安 全库 存用完后目视补充666 5S现场目视管理 - 75 目视实例：库房货架标识T64A1A5ROWBT64B1C2S