内蒙冬季施工方案

1、喀喇沁草原水泥股份有限责任公司4500T/D熟料水泥生产线A标段工程冬季施工方案编制：审核：审批：日期：苏州中材建设有限公司第十项目部目 录1编制依据12.组织保证措施23.施工准备33.1现场准备33.2材料、设备准备33.3冬期施工技术准备44.冬期施工技术措施44.1土方工程44.1.1土方开挖工程44.1.2土方回填54.2基础防水工程54.3砌筑工程54.4钢筋工程64.4.1钢筋负温加工64.4.2钢筋负温焊接64.5模板工程74.6混凝土工程74.6.1外加剂选用74.6.2砼拌制84.6.3砼运输94.6.4砼浇筑94.6.5大体积混凝土施工94.6.6砼养护104.6.7混凝

2、土热工计算105.现场的机械设备126.安全措施121编制依据1. 喀喇沁草原水泥有限责任公司4500T/D熟料水泥生产线协同工业尾矿处理及配套9MW纯低温余热发电A标段工程建筑、结构施工图纸；2.主要建筑规范、规程：2.1建筑工程施工质量验收规范汇编（中国建筑工业出版社2002月9月第一版）；2.2建筑工程冬期施工规程JGJ10497；2.3建筑施工手册（第四版）3. 喀喇沁草原水泥有限责任公司4500T/D熟料水泥生产线协同工业尾矿处理及配套9MW纯低温余热发电A标段工程施工组织总设计；2.组织保证措施本工程主要施工内容均应在冬期结束前进行施工，考虑到冬期施工内容量大面广，且对工程质量要求

3、极为重要，故应首先建立冬期施工组织管理体系，明确各有关人员的职责，确保从技术、施工、设备、材料、资料等各方面，保证冬期施工要求。总负责人：孟凡敏（项目执行经理）生产组织协调负责人：张军培（生产主管）策划、技术、质量管理总负责人：刘兴强（项目技术负责人）各专业及子项工程施工负责人：石灰石预均化堆场及辅助原料，原煤堆棚土建：刘永杰A标段所有转运站、输送支架、设备基础土建：温庆朝钢筋施工负责人：李广奎管道、电气：户章伏材料保证：李万生试验、计量：邱岭设备保证：魏明生、吴平先消防、安全管理：张桂林模板工施工队负责人：秦雪峰钢筋工施工队负责人：杨加利混凝土工施工队负责人：李玉学3.施工准备3.1现场准备

4、（1）冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5或日最低气温低于0时，为冬期施工开始日期；日平均气温连续5天高于5时，为冬期施工结束日期。根据近年来内蒙古地区一般十月中、下旬进入冬期施工阶段的实际情况，现场应于10月中旬即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬期施工的起、止日期。（2）根据目前喀喇沁草原水泥有限责任公司4500T/D熟料水泥生产线协同工业尾矿处 理及配套9MW纯低温余热发电A标段工程的施工特点，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。（3）通过计算并结合工程特点，根据初冬（10月10日12月15日）和严冬（12月15日次年3月底以大气温度不

5、低于10为标准）各时期的气温，选用合理的添合剂和保温措施。（4）根据冬期施工方案做好防寒器材、物资、材料的准备工作，材料供应部门根据计划及早做好防寒器材、物资、材料的采购供应工作，以便随时领取，如草绳、煤炭、外加剂、温度计、保温用塑料薄膜、草帘、棉毡、麻袋等，并尽量推广应用新技术。（5）工地临时供水管道做好保温防冻工作。（6）实验室结合工地实际情况及时调整冬期混凝土和砂浆配合比。3.2材料、设备准备（1）根据冬期施工方案做好防寒器材、物资、材料的准备工作，材料供应部门根据计划及早做好防寒器材、物资、材料的采购供应工作，以便于随时领取。如草绳、煤炭、外加剂、温度计、保温用塑料薄膜、草帘、棉毡等，

6、并对其安全可靠性仔细检查，确保其满足工程使用要求。（2）冬期施工，人员穿着臃肿、行动不便，为防止发生消防、安全事故，应提前备好灭火器材及防滑、防冻劳保用品和融雪、化雪剂等。（3）项目设备员做好各类机具设备的防冻、保管工作。3.3冬期施工技术准备（1）在冬期施工到来之前，向所属职工（包括劳务工人）进行冬期施工的技术、质量、安全教育，作好各工种的技术交底工作。（2）项目部指定专人负责接受气象预报，并做好记录，现场公布。根据气象预报及时采取措施，防止大风、寒流和霜冻袭击而导致的质量问题。（3）项目部指定专人（邱岭）负责冬期施工外加剂的保管、标识、使用。冬期施工期间所使用防冻剂，外加剂按公司选定的厂家

7、采购使用。根据天气变化，结合工地实际情况及时调整冬期混凝土和砂浆配合比。（4）实验人员结合工地实际情况作好混凝土、砂浆和外加剂的试验配验工作，检查施工配合比，并作好试验室的保温工作，使现场养护室温度在砼、砂浆等需标养试块的控制温度允许的范围内。做好气象、保温测量记录，积极指导施工，同时有专人测量室外温度及砂浆、混凝土的温度。（5）整理好施工现场，如提前整修好施工道路，要有防滑措施，疏通现场周围的排水明沟，加固临时工棚，在负温下的水管、水笼头、灭火器等要及时做好保温工作，并做好各类机具、设备的防冻、保管工作。4.冬期施工技术措施4.1土方工程4.1.1土方开挖工程（1）土方开挖过程中一旦下雪，雪

8、停后立即组织人员清雪，将雪清出施工区域以外，保证晴天能及时施工，同时在基坑上口周边设置截水沟，防止地表水流入基坑内。（2）基底土层防冻是保证地基施工质量的关键，为此采取以下措施：基坑开挖到位立即组织验槽，通过后及时浇筑垫层，若不能及时验槽或浇筑垫层，采取在土层表面覆盖20cm厚松土防冻，浇筑垫层时再清除。防止垫层表面存水，垫层表面用木抹搓平，并从中间按0.3%坡度坡向周边集水沟。4.1.2土方回填（1）填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。（2）回填土用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于10时，不得进行回填土作业。（3）对基

9、槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其他沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm。（4）结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇注混凝土，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，砌筑防水保护墙外回填2：8灰土，对拌和灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。（5）回填土应连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草帘保温，防止过夜面层冻胀，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为1015c

10、m。（6）冬期施工室外平均气温在5以上时，填方高度不受限制，平均气温在510时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在1115时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在1620时填方高度不宜超过2.50m。4.2基础防水工程（1）对砖混结构的基础找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆强度等级及稠度较常温施工提高一个等级。（2）对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。（3）雪天、风天、严寒阶段即寒流的气温条件下不得施工防水层。4.3砌筑工程为保证冬期砌筑质量，砖或砌块在施工前，应清除表面污物、冰雪等，机砖和砌块不得浇水，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。（1）冬期施工期限以外，当日最低气温低于0时，也应采取冬

11、期施工措施。（2）冬期施工所用材料应符合下列规定：石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；砌体用砖不得遭水浸冻。（3）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。（4）普通砖在气温高于0条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。（5）拌合砂浆宜采用两步投料法。水温不得超过80，砂的温度不得超过40。（6）在冻结法施工的解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现裂缝、不均匀下沉等情况，应立即采取加固措施。4.4钢筋工程4.4.1钢

12、筋负温加工（1）现场钢筋（成品、半成品）均架空存放，不得直接放在地上。（2）盘圆冷拉采用控制冷拉率的方法。冷拉率控制在4%以内，冷拉后逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和缩颈现象。当温度低于-20时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。（3）在负温条件下使用的钢筋，施工应加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中应防止撞击和刻痕。4.4.2钢筋负温焊接（1）负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。负温闪光对焊，较常温焊接，应采取以下措施：a.调直长度增加10%20%；增加预

13、热留量、预热次数、预热间歇时间及预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。b.变压器级数应降低12级，以能保证闪光顺利为准。c.在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，施钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。d.负温下焊接应注意防风、防雪和保温，必须防止产生过热、烧伤、裂纹等缺陷。焊后未冷却的钢筋接头严禁碰到冰雪。（2）负温下电弧焊接技术要求：为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控

14、温施焊。层间温度控制在150350之间，以起到缓冷的作用。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织。4.5模板工程模板保温措施：混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15以内为安全；如温差超过15时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草帘的覆盖厚度，提高表面

15、和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时，即可拆除保温。柱墙模板在混凝土温度降至5，强度达设计强度时即可拆除。梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。4.6混凝土工程4.6.1外加剂选用砼使用的外加剂包括防冻早强剂等，外加剂中不应含有氯化物、尿素及其它易挥发有害气体的物质。而且，必须进行抽样送验，经试验室复验合格后方准使用。混凝土配合比采用冬期专用配合比，由商混站提供合格的冬期专用配合比。其掺防冻剂混凝土技术性能如下：试验项目性能指标减水率，%一等品实测值泌水率，%10含气量，%80凝结时间之差初凝

16、2.5终凝-150+150抗压强度比（%）规定温度（）-5-10-15-5-10-15R-7201210221311R2810010095105105100R-7+289590851009590R-7+5610010010010510510528天收缩率比，%135130抗渗高度比，%1009550次冻融强度损失率，%10095对钢筋锈作用无无外加剂的具体使用方法严格按照产品说明书以及实验室试配执行。配制与加入防冻剂，应设专人负责联系商混站并做好记录，应严格按剂量要求掺入，严格控制砼水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分应从拌制水中扣除。施工日记中要对掺加外加剂的施工状态(部位、掺量等)

17、认真标注。4.6.2砼拌制商混站骨料必须干净，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土水泥用量不少于300kg。混凝土采用两台JS-500强制式搅拌机拌制，为保证砼的入模温度不低于5，正温成型，必须进行加温。根据现场条件采用水加热法，用铁水箱烧水，将热水兑入水池内提高搅拌用水的温度。水温根据大气温度进行热工计算后进行控制，保证砼出机温度不低于10。4.6.3砼运输采用砼罐车将砼运到浇筑地点，然后用汽车泵将混凝土浇筑至仓面，为减少热量散失，砼罐车应做好保温处理。4.6.4砼浇筑在混凝土浇注之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，使用热水冲洗，特别

18、是混凝土施工接茬处，严禁有冰雪等冬块，防止出现接茬孔洞。对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。混凝土浇注时，应在浇注地点进行测温，最低温度不低于5。浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外覆盖麻袋片外，利用外脚手架安全网加篷布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。梁板混凝土浇注时，浇注方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇注。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜进行保温。混凝土试件的留置除应符合GB50204-200

19、2第7.4.1条和第7.4.2条的规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件（增加试块养护条件与施工现场结构养护条件相一致），分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土温度。4.6.5大体积混凝土施工（1）骨料不得含有有机杂质，粗骨料含泥量3%，细骨料含泥量1%，砂率控制在35%左右，不宜过大否则对混凝土抗裂不利，粒径选择中砂（mx=2.33）。（2）插入UEA10%左右（取代）水泥拌制成补偿收缩混凝土，掺入普通减水剂以减缓水化热。（3）基础底板厚度超过1.2m采取分层浇筑方法，分层厚度0.60.8m。（4）浇注大体积混凝土时，新拌混凝土的入模温度以712为宜，混凝土内部

20、温度与表面温度之差不得超过20。必要时应采取保温覆盖。（5）混凝土养护采用覆盖塑料薄膜及麻袋，养护时间为14天。4.6.6砼养护（1）砼施工以盖塑料薄膜为主，在砼表面先盖一层塑料薄膜后再盖草帘、麻袋、棉毡等保温材料。模板外和砼表面覆盖的保温层，不得采用潮湿的材料。应每天记录大气气温的最高和最低温度以及天气的变化情况，并记录养护方式和制度。（2）当日平均气温低于5时，混凝土表面不得进行浇水养护。（3）按照混凝土质量控制标准（GB50164-92）冬期浇注的混凝土，应养护到具有抗冻能力的临界强度后，方可拆除养护措施。混凝土的临界强度应符合如下规定：用普通硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计要求的强度等

21、级标准值的30%；在任何情况下，混凝土受冻前的强度不得低于5N/mm2；冬期施工时，模板和保温层应在混凝土冷却到5后方可拆除，当混凝土温度与外界温度相差大于20时，拆模后的混凝土应临时覆盖，使其缓慢冷却。4.6.7混凝土热工计算以施工现场常用C30混凝土为例，每立方米混凝土中的材料用量为例，每立方米混凝土中的材料用量为：水190kg，温度60；水泥422kg，温度15；砂709kg ，温度3；石1109kg，温度3；砂含水率2%，石含水率1%，搅拌房内温度6，混凝土拌和物采用固定式泵车运输，运输和成型共历时0.5h，当时气温5。水190kg，温度40；水泥440kg，温度15；砂710kg ，

22、温度3；石1065kg，温度3；砂含水率3%，石含水率1%，搅拌房内温度6，混凝土拌和物采用固定式泵车运输，运输和成型共历时0.5h，当时气温5。1、普通混凝土（1）混凝土拌和物的理论温度：T0=/式中：T0混凝土拌和物的理论温度（）；Gw、Gc、Gs、Gg每m3水、水泥、砂、石的用量（kg）；Tw、Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的温度（）；Ps、Pg砂石的含水率；b-水的比热（kJ/kgK）；B 水的熔解热（kJ/kgK）。当骨料温度0时，b=4.2 B=0当骨料温度0时，b=2.1 B=335T0=0.9*（422*15-709*3-1109*3）+4.2*60*（190-0.02*70

23、9-0.01*1109）+2.1*（0.02*709*（-3）+0.01*（-3）*1109）-335*（0.02*709+0.01*1109）/4.2*190+0.9*（422+709+1109）=10.60混凝土从搅拌机中倾出时的温度：T1=T0-0.16（T0-Td）式中：T1混凝土从搅拌机中倾出时的温度（）；Td搅拌棚内温度（）；T1=10.60-0.16*（10.60-6）=10.3规程规定的混凝土出机温度10混凝土经运输成型后的温度：T2=T1-（at+0.032n）（T1-Tp）式中：T2混凝土经过运输成型后的温度（）；t混凝土自运输至成型的时间（h）；n混凝土倒运次数；Tp室外

24、气温（）；a-温度损失系数（0.1）。T2=10.3-（0.1*0.5+0.032*1）*（10.3+5）=9混凝土因钢筋及模板吸热后的温度T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTf）/（Ccmc+Ccmc+Csms）式中：T3混凝土因钢筋及模板吸热后的温度（）；mc1m3混凝土的重量（kg）；mf、ms与1m3混凝土相接触的模板、钢筋的总重量（kg）；Cs混凝土比热，取1kJ/kgK；Cs钢材比热，取0.48kJ/kgK；Cf模板比热；Tf、Tf模板、钢筋的温度，即当时的大气温度（）。T3=（2400*1*9-450*0.48*5）/（2400*1+450*0.48）=7.84规程规定的混凝土入模温度55.现场的机械设备现场的搅拌机、铲车等设备所用的润滑油、液压油要严格按照公司的建筑机械规范和公司设备管理方面有关规定及设备说明书的具体要求，及时更换用油。作业后及时放尽存水，确保设备安全过冬，杜绝机体冻裂事故发生。6.安全措施5.1冬季施工行动