小高层施工组织设计

1、施 工 方 案1、工程概况本工程为常德市汇川房地产有限公司开发的汇川.莱茵小镇4-3#楼位于常德市鼎城区武陵镇阳明路与金霞路交汇处东北角。本建筑总长36.95米、宽31.8米、高34.3米。地上十一层，底下局部一层，建筑面积为3548m2，1.1建筑概况该工程为地上十一层，底下局部一层，主要功能为住宅，其中局部一层为商铺。室外装修：本工程建筑外立面主要为面砖。采用200厚蒸压加气混凝土外墙内保温，内保温材料及热桥部位均设30厚微晶无机内保温砂浆。室内装修：根据使用部位不同，墙面的装修作法为白色乳胶漆饰面：顶棚的装修作为白色乳胶漆饰面；楼地面装修作法为贴抛光地面砖。门窗：本建筑梯间、管道井安装防

2、火门；窗采用铝合金窗。1.2结构概况本工程结构类型：伸缩缝下部为框架结构，伸缩缝上部为框架-剪力墙结构。按七度抗震设防，结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。本工程垫层为c15，筏板基础砼强度等级设计为c35p.6抗渗；其余砼强度等级见下表：部位基础-8.9708.970以上伸缩缝上部柱c35c30梁、板c30c30伸缩缝下部基础及以上梁、板、柱均为c25基础承台：c30 基础垫层：c15 桩：c30本工程墙体做法如下：填充墙：1.所有外墙、楼梯间和分户墙均采用200厚蒸压加气砼砌块，其他内隔墙为100厚蒸压加气砼砌块，女儿墙采用200厚蒸压加气砼砌块。蒸压加气砼砌块容重为7.0kn/m.

3、1.3施工条件、特点分析(1)工程所处地理位置交通便捷，建材和施工机械运输方便。(2)现场供电供水负荷可满足施工需求。2.施工部署2.1项目管理组织机构与职责本工程实行项目法施工管理，现场成立“莱茵小镇4标段项目经理部”，负责工程具体实施；公司职能部门加强对工程的指导、监督、检查和考核。企业经理质 安 部 门质 安 部 门财 会 部 门项目经理项目副经理项目副经理综合办公室综合办公室综合办公室综合办公室综合办公室综合办公室各专业班组企业管理层项 目 管 理 层税控财监项目管理组织机构按直线职能模式设置，图示如下：3、项目管理组织机构职责签订施工合同，督导项目经理部严格按合同履行工程质量、工期等

4、方面的义务；对工程质量、施工进度、安全文明生产进行监督、检查；帮助项目经理部解决管理与技术方面难题；主持分部分项工程施工质量自评，参加隐蔽工程、分部分项工程验收和竣工验收。项目经理职责：代表企业法人履行工程质量、工期等方面的合同义务，对工程的质量、进度、安全、成本和场容等全面负责。施工调度组职责：处理各专业工程的配合协调，严格按施工程序组织施工；编制与调整周、旬、月施工进度计划，并组织实施。技术质检组职责：督促各专业工程严格按图施工，积极报验、送验；对工程质量、施工技术进行管理，解决图纸及设计上的问题；编制施工方案和施工技术交底，对技术资料进行收集、整理；对工程质量进行监督、控制、评定。安全生

5、产组职责：现场成立安全生产领导小组，对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。工程资源组职责：处理和供应商的关系，保证建材、构件、施工设备能按时、按质、按量进场。成本核算组职责：对工程款有计划使用，进行成本控制；编制施工预决算；参与谈判及对工程合同进行管理。2.2项目管理指导思想项目管理指导思想的指导思想是：以质量为中心，建立工程质量、安全生产保证体系，编制项目管理规划大纲和项目管理实施规划，强化项目质量管理，信守“质量第一，服务周到，业主满意”的宗旨；选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员；按照国际惯例实施项目管理，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理，优质、高

6、速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。2.3项目控制目标(1)质量目标：严格按工程施工图、施工规范组织施工，无质量事故发生，杜绝墙体开裂和屋面、卫生间、外墙渗漏等质量通病，保证工程质量达到合格等级。(2)进度目标：按时完成合同约定的施工任务，竣工并移交整个工程。(3)成本目标：加强管理，优化资源配置，力争施工成本降低5。(4)安全目标：杜绝重大伤亡事故发生，轻伤事故发生率控制在0.4以内。(5)文明施工：严格按jgj5-99有关要求组织管理，争创文明施工样板工程。2.4拟投入的最高人数和平均人数本工程拟投入的管理人员包括：项目经理、项目负责人、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、取样员

7、、预算员、会计、给排水工程师、电气工程师；作业人员分技工与普工两大类。拟投入的高峰人数、平均人数见下表。序号名 称高峰期平均人数备 注1技术管理人员12人12人其中：高级职称 1 人中级职称 6 人初级职称 5 人2技 工114893普 工40254合 计1661262.5砼生产方案本工程计划时采用商品混凝土，缓解施工场地紧张的矛盾，其余采用自搅拌砼。2.6实施程度本工程实施程序图示如下：领取中标通知书签订施工合同施工准备办施工许可证开工申请报告基础工程施工基础验收主体结构施工主体结构抽查主体结构中检装修工程、屋面工程竣工验收工程移交2.7施工准备(1)现场、环境、交通准备本工程地处常德市桥南

8、繁华地带，安全及文明施工要求高，应合理地进行总平面布置图，使本工程具有良好的施工环境。施工现场严格按jgj59-99的标准进行规范化布置，且在15天内完成以下工作：开工前办理好施工许可证等各种法定手续，并与交通、电力、市政、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便及时协调。根据施工平面布置图的要求搭设临建、设置堆场、布置施工机械。由于现场可用作施工的场地很小，在考虑方便施工测量工作的基础上，合理地设置办公和生产设施，安排材料堆场。详见：施工平面布置图。(2)材料准备根据施工组织设计中的总体施工进度计划和工程预算编制材料采构计划调配（如属甲方供材料，需将计划提前八天通知甲方），并严格按计划进

9、场。材料进场必须经专人验收，不经过验收的材料不准入场。材料进场后应按各种材料的规范要求进行抽检、取样送检，严禁未经试验或抽验不合格的材料用于工程施工。在材料的使用中应按先进场的材料先用的原则，过期的水泥禁止使用。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。(3)技术准备本工程工期紧，质量要求高，为此，做好前期各项技术准备工作十分重要，前期的技术准备工作主要有如下几个方面：气象、地形和水文地质调查：掌握气象资料，以便综合组织全过程均衡施工，制定雨季、暑季、大风天气的施工措施。地下和地上情况的调查：为了确保基础和结构施工的顺利进行，应对建

10、设地区及周围的地上建筑物的位置、坚固强度；以下构建筑物、高压输电线路和各种地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取有效措施，及时进行拆除、保护。由于在市区施工，还要积极采取措施，降低施工噪音，防止扰民，并及时妥善解决处理问题。各种物资资源和技术条件的调查：由于施工所需物资资源品种多，数量大，因此应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于在城区施工，交通道路和运输条件均受城市交通管理的影响，因此必须认真调查，作好规划，尽量减少交通阻塞和场内倒运。由于施工用水、用电量均较大，且用水扬程高；用电的起动电源大，负荷变化多，移动式、手动

11、式用电机具多，因此，对电源、水源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。图纸会审：施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后立即组织施工管理人员分专业审查图纸，领会设计意图，检查图纸设计中存在的问题，并积极协助业主和监理组织图纸会审工作，并形成文字记录，并在此基础上确定施工总体方案，做好施工组织设计的编制和深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工工长及作业队伍及班组。编制和深化施工组织设计：根据业主提供的施工图纸以及其他有关资料编制施工组织设计，且严格按施工阶段进行施工组织设计深化。建立测量控制网：根据业主提供给施工单位的水平坐标和水准点，建立

12、适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。在结构施工期间和装修施工期，建立大楼沉降观测点，并形成定期观测制度。做好各类原材料的检验工作和参与砼的试配工作：针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计。做好前期各类技术交底工作：为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况，场内水平和竖向座标的控制情况，施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署，各工种、工序的作业设计交底，本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底，最后落实到责任工长和操作工人上。(4)机械设备准备建筑机械

13、的配备是高层建筑施工的重要保证条件，为此我们对垂直运输设备和钢筋工程设备、模板工程设备、砼工程设备及运输设备进行了准备。详见主要机具使用计划。(5)劳动力准备根据本工程的实际情况，我们将选派高素质的施工人员及各专业工种人员进驻现场，并分级签定劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。3.施工方案3.1施工阶段交叉作业本工程施工全过程可划分为五个阶段，即：施工准备、基础工程、主体工程、装修工程、竣工验收。为加快工程进度，主体、装修施工尽可能组织交叉作业。依据工程特点和本单位的高层建筑施工经验、技术装备、劳动力资源状况，拟定在本工程施工中采取以结构工程施工为先导的

14、程序，实行立体分层分段、主体与装修交叉作业的施工方法，即主体结构及室内外精装修工程从下至上跟进，室内外精装修及室内安装工程则采取分段从上至下复式跟进的方法。当主体工程完成七层结构时，插入围护填充结构工程，当七层围护填充结构完成后，插入室内外粗装修，形成各主要各主要各部分项工程在时间、空间上紧凑搭接。3.2分部分项工程施工过程(1)基础分部：基坑基槽开挖验槽砼筏板及承台基础墙柱基础验收地下室顶板外墙防水基础回填、夯实(2)主体部分：框架柱、剪力墙筋模安装砼浇筑模拆除框梁底模安装框梁钢筋绑扎梁侧模、平板模安装板筋绑扎水、电预留预埋梁板砼浇筑砼养护拆模填充墙砌筑(3)屋面分部：平屋面：建筑找坡海泡石

15、保温层保温层找平养护干燥基层处理卷材防水地面砖铺贴坡屋面：基层处理水泥砂浆找平隔热防水波型瓦铺贴(4)室外装修：基层处理墙面抹灰基层处理、外窗框安装外墙浅色墙漆其他外墙砖窗扇安装窗防水打胶卫生 (5)室内装修：顶抹灰、门框安装墙面抹灰墙面顶棚涂料楼地面工程门扇安装油漆卫生3.3主要垂直运输机械选择本工程安装一台4510型式塔吊负责各种物料的垂直运输。3.4脚手架及其安全防护方案外脚手架计划搭设悬挑式脚手架；室内抹灰工程施工采用钢管简易满堂脚手架。建筑物四周采用阻燃式密目安全网进行全封闭，安全网内满铺脚手板作二层防护。一层、三层各设一道安全兜底网，五层及以上每隔三层设安全兜底网一道，操作层满铺脚

16、手板。3.5主要项目施工方法3.5.1施工测量本工程施工测量控制系统主要分为：平面测量控制、高程测量控制、垂直度的测量控制以及沉降观测四大控制系统。(1)平面控制系统本工程平面控制系统以激光铅垂仪布设成“井”字型控制，控制网布设前经纬仪应对水准管、对中器及三轴误差进行校检。根据施工现场平面布置图、现场周围的地物地貌，以及业主提供的测量资料复核无误后，采用直线交会法和极坐标法，施测出控制轴线，并按控制轴线引测至建筑物四周的钢管龙门架上，形成基础工程施工测量平面控制网，对外围轴线进行永久保护，作为主体结构工程施工测量平面控制网。(2)高程控制系统根据建筑施工规范要求，高程控制网点布设1个高程点即可

17、满足施工要求。场区高程控制点应该布设在远离建筑物的地方。施工过程中，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程可沿塔吊角柱进行高程传递。(3)垂直度的控制对于高层建筑物的测量放线，其垂直度的控制尤为重要。施工到0.00以后，随结构的升高，须将首层轴线逐层向上投测，作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中作为放线依据的内控点的投测显得尤为重要。为此，本工程采用先进的激光铅垂仪投测内控点进行轴线的竖向传递。(4)沉降观测的控制根据建筑施工规范规定，为保证大楼结构使用安全，掌握大楼承重后沉降量的变化，同时为以后施工积累经验，对高层建筑要进行沉降观测。根据规范的要求，由业主选择有资

18、质的单位，按照相当要求进行布点、观测、直到沉降率达到规范要求后才能停止。观测点要选在建筑物的角点，能够正确反映建筑物沉降变化的地方，同时要保证点位稳定牢固，能够长期使用，且通视良好、高度适中、便于观测的地方。沉降观测定期、定人、定仪器、定路线、定方向观测，及时的整理观测数据，绘制压力与沉降发展曲线图。3.5.2基础分部基础工程施工时做好以下三个方面的工作，一、基础开挖前，先进行挖填平衡计算，本工程回填量小于开挖量，应及时组织回填土外运；二、室内必须回填到位，平整达标，以免今后施工困难；三、回填时将地下给排水管道敷设到位，以免今后土方重复挖填及事后凿墙打洞。(1)基坑开挖作业程序检测开挖层土质、

19、确定放坡系数基础放样开挖抄平清底修坡验槽作业方法基坑采用机械开挖，先用1m3挖掘机将表土挖出，挖至离设计标高30再用0.5 m3挖掘机将清至设计标高10处，再用人工挖至设计标高。基槽排水如开挖层在地下水位之下，则需考虑排水设施，现场准备4台潜水泵，采用排水围沟加集水井排水法，保证基础施工过程中不带水作业。(2)土方回填夯实土方回填人工分层摊铺，机械夯实，每层填土厚度宜为30cm，夯实后土壤密度要求达到1.65g/cm3，回填土必须无杂质，草根等杂物。（3）基础钢筋混凝土作业程度砼垫层柱、梁定位钢筋绑扎承台地梁模板安装隐蔽验收筏板砼浇筑框架柱放样柱模安装柱砼浇筑钢筋施工要点先绑扎地基梁钢筋，再绑

20、扎筏板钢筋。钢筋若规格一致，短筋在下长筋在上；否则，规格较大者在下，规格较小者在上。柱筋应用箍筋点焊在地梁主筋，并焊牢固，防止柱筋偏位。外围地梁钢筋应焊接连接，并要求梁、柱、桩钢筋搭焊为一体，以利于避雷，室内地梁可采用搭接。基础钢筋易受地下水侵蚀，必须用预制混凝土块（或条）严格控制钢筋保护层。其它要求同主体分部模板施工要点模板应事先涂刷脱模剂，干燥后方可安装，不得随刷随安，使脱模剂污染钢筋。支撑系统必须稳固，防止走模。混凝土养护1-2天后方可拆模，拆模时讲究操作方法，不得损坏承台、梁、柱棱角。其它要求同主体分部混凝土施工要点采用商品混凝土，泵车塔吊运输，机械振捣密实。严格控制筏板的水灰比，砼塌

21、落度宜为16-18cm，便于砼浇筑至表面标高时，应加干净卵石混合振实，以防止表面浆体过多造成表面裂缝。筏板宜连续浇筑完毕。 0.000m以下框架柱应一次浇筑，开浇前先在柱根部铺3-5cm厚与砼同配比的水泥砂浆，防止根部出现蜂窝、麻面等缺陷，柱子浇筑完毕后将柱顶预埋干净卵石，便于上下层接合，卵石埋入砼中2/3，外露1/3。其它要求同主体分部。施工逢设置地下室须留置施工逢时，严格按规定要求留设，宜沿着次梁方向浇筑剪力墙、顶板，将施工留置在次梁跨度的1/3范围内，施工逢表面与次梁轴线或板面垂直，单向板的施工逢留置在平行于板的短边的任何位置，双向板或厚大结构的施工逢位置按设计要求留置，施工逢宜用木板、

22、钢丝网挡牢，施工逢处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2mpa时，才允许继续浇筑。在施工逢处继续浇筑混凝土前，将施工逢表面凿毛，清除水泥浆及松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层与混凝土成分相同的水泥砂浆再继续浇筑。后浇带施工后浇带宽2m，两侧分别架设间距510铁丝网，并增加15水平温度钢筋，长3m。后浇带内混凝土强度等级比两侧提高5mpa，并掺合uea混凝土膨胀剂。施工时先浇筑后浇带外混凝土，再浇筑后浇带内混凝土，且要加强养护，不少于14天。3.5.3主体分部本工程主体框架的钢筋，模板、混凝土三大分项施工时应严格按施工方案确定工序流程组织施工，合理配备劳动力，充分利用工作面，使整个施

23、工活动保持动态平衡。(1)钢筋分项作业流程翻样加工现场绑扎隐蔽验收编制钢筋下料单 钢筋采购检测钢筋的采购、检测本工程所用钢筋从国家正规厂家或经销公司采购，原材料由钢厂提供合格证。钢筋进场后及时进行见证取样，送试验室进行抗拉、冷弯、可焊性检测。钢筋翻样、加工技术负责人严格按施工图、gb50204-2002、00g101有关构造要求进行下料分析，编制钢筋下料单；钢筋班组按下料单断料加工；钢筋采用机械弯曲成型，原材料、半成品分类挂牌堆放。钢筋连接方法框架柱主筋采用电渣压力焊，框架梁主筋采用绑条双面电弧焊，其它构件钢筋一律搭接。本工程梁、柱主筋为级钢，对柱筋进行施焊前，应通过试验确定焊接工艺的技术参数

24、，鉴定后方可正式施焊；电弧焊所用焊条必须和钢筋强度匹配，选择e5016型焊条；焊剂焊条应妥善保存，保持干燥。钢筋接头的位置，搭接长度、焊缝长度与高度应符合设计文件、gb50205-2002、03g101的相关要求。焊工应持证上岗，施焊前先试焊，合格后方可焊接工程筋，焊后将附在焊缝表面的焊碴清除，检查是否有夹碴、汽孔、咬肉等质量缺陷，隐蔽验收时提供焊接试验合格报告。钢筋绑扎柱子钢筋绑扎：钢筋绑扎前，认真对照图纸，确定柱子的位置和尺寸，然后再立柱子的竖向钢筋。柱子的竖向钢筋接长位置在板面以上图纸设计要求范围内，且错开50%；柱子钢筋一层一接长。因柱子竖向钢筋较长，为保证其位置的正确，保证混凝土浇筑

25、后不发生偏移，将柱子四角的竖筋与上下板筋焊接起来，并使柱箍超出板面三道箍；在柱筋绑扎好后，按规定绑上带铅丝的水泥砂浆块，保证其有足够的保护层；柱模支好后，将其四周的柱筋用铅丝绑扎固定在四周的模板或钢管上，防止在混凝土浇筑过程中引起柱筋位移；在下一次钢筋接长前要校正插筋的位置后方可进行绑扎。钢筋的接头位置和柱箍筋加密范围按照图纸设计和施工规范要求施工 。电梯井剪力墙钢筋的绑扎：电梯井壁钢筋绑扎方法基本同柱子。竖向钢筋采取一层一接长，搭接于上层楼板上，搭接范围按照设计和施工规范要求施工。钢筋接头位置按1/2钢筋根数错开布置。为保证竖向钢筋的位置正确，其水平钢筋应超出楼面三道，并在墙筋两面绑扎上带铅

26、丝的水泥砂浆块，确保钢筋应有的保护层，钢筋垫块间距不小于1000mm，呈梅花形布置。在墙体内外层钢筋之间设置“”形的拉接筋，控制两层间的位置，保证墙体厚度，拉接筋呈梅花形布置，数量以每2m3不少于5个设置。梁板钢筋绑扎：梁底模安装完毕后将梁筋绑扎到位，便于梁柱接头箍筋绑扎；模板全部安装完毕后绑扎板筋，先绑扎底筋，水电预埋后绑扎负筋，防止作业人员踩踏。钢筋采用3#铅丝绑扎牢固，单向板受力钢筋最外两圈全数绑扎，内部呈梅花状绑扎，双向板受力筋全数绑扎；梁箍筋 接头应错开设置，和主筋主叉处全数绑处；箍筋间距、弯钩长度与角度、加密区应符合设计文件及03g101-1的构造要求，主筋摆放保证接头错开，间距及

27、排距均匀。在主、次梁及主梁和柱交接的各节点处，为防止板超厚，钢筋加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确性，直钢筋不得有局部弯曲的现象，箍筋的尺寸应适当缩小些。在钢筋的绑扎过程中，严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其钢筋直径且不小于25mm），又要保证板不超厚，且钢筋要有足够的保护层。纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不小于25mm的短钢筋，以保证其设计距离。对于双层设置的板筋，为了保证上层钢筋的位置准确，在板的下层钢筋绑扎完毕后，在其上绑扎8的钢筋支架，并与底层钢筋焊接牢固，作为上层钢筋的支架，支架间距以每2平米不少于5个，呈梅花形布置。对于阳台等

28、悬臂构件，要严格控制负筋的位置，严禁踩踏，施工时可设钢筋马凳，并在其上铺脚手板作运输通道，如有移位、倒塌者，必须立即纠正。钢筋验收钢筋绑扎完毕后先自检自评，自检合格后报监督员、监理工程师、业主代表隐蔽验收。重点检查钢筋数量、锚固长度、规格、接头、保护层等方面的施工质量。(2)模板分项作业流程支撑系统搭设放样模板安装验收现场制作 检查质量支撑受力计算支撑设计竖向结构模板a、柱模矩形柱采用12厚胶合板配备一层，按图纸尺寸制作柱侧模板并编号，散装散拆，定位连续翻转，采用6080木枋作龙骨，钢管做柱箍，间距600mm，支模架固定，大于600cm的柱子增设14对拉螺杆固定，沿高度方向500。 安装工艺流

29、程：弹柱定位线清理接触面安装柱模安装柱箍校正固定柱模稳固利用满堂脚手架，柱模下口应对准定位线，根部固定后校正顶部，一般先校正两端柱，固定后拉通线校正中间各柱。柱模安装应保证定位准确，柱断面方正，全高垂直度偏差小于3mm。在砼浇筑过程中派专人检查垂直度。柱模安装示意图如下：b、电梯井模板电梯井筒内模板采用组合式铰接筒接，由塔吊配合施工，外模采用竹胶合板。筒模模板为定型钢框竹胶合板组合模板，支撑为冷轧型钢支撑，筒模与移动式操作平台配套使用，电梯井筒支模时将调整好的筒模整体吊入搁置在移动操作平台上，接长绑扎筒体钢筋后，筒模与外侧模板以12mm穿墙对拉螺栓连接拉牢，对拉螺杆间距为400mm，呈梅花形布

30、设，混凝土浇筑后，通过铰调整螺栓，收紧筒模四周，使筒模离开混凝土面，吊出筒模进行清理周转使用。梁板结构的模板梁侧模采用12厚竹胶合板，梁板底模、楼板模采用12厚竹胶合板，模板散拼散拆，配备三层周转使用。梁、板模安装的工艺流程为：柱上弹轴线及标高控制线报底模安装侧模安装平模安装梁柱接头模板安装验收。梁、板模安装示意图如下：梁板模板安装要点：a、本工程计划搭设满堂钢管脚手架作为梁板结构的支撑系统，立杆应进行受力计算，横杆应进行失稳验算，保证支撑系统有足够的强度、刚度、稳定性，能够承受结构自重及施工荷载。支撑立杆下端应加铺垫木，搭设时上下层尽量对齐，为防止扣件滑移，框架梁应视跨度大小，加1-3根硬木

31、支撑。结构转换层大梁下架设刚性支撑，穿梁螺杆用胶套管，拆模后，用膨胀水呢砂浆灌实。支柱间距1200mm，采用钢管作大龙骨，间距600mm，6080mm的木枋作小龙骨，间路300mm；安装时，先通线调节支柱高度，将大龙骨找平，架设小龙骨；楼面模板铺完后，检查支架是否牢固，模板、梁面、板面清扫干净。b、满堂架搭设间距要求1.2m1.2m，于梁底加设一排间距1.2m的支撑，同时所有立杆底需垫不少于10cm见方的木板和离地30cm内的扫地杆，往上纵横水平拉杆间距1.8cm内。c、梁起拱要求：对于支撑梁跨度超过4m，支设梁底模时应按梁跨度的2起拱；对于跨度超过4m的板，要求板跨中起拱l/400。质量措施

32、a、支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密，保证不变形、不漏浆；b、柱模待养护24小时后拆除，以不损坏棱角为准，梁板结构模板及支撑拆除应经监理工程师同意，原则是：主梁、悬挑梁模板待砼达到设计强度的100%后方可拆除，其他构件模板拆除时砼强度不得低于设计值的75%。c、已拆除模板的楼板承受的施工荷载大于300kn/m2时，须进行强度验算，必要时加设临时支撑；d、模板要认真涂刷脱模剂，以保护面板，培加周转次数；f、安装、拆卸模板进不能硬砸硬撬，不能随意扔、抛，防止模板变形损坏。质量标准项次项 目允许偏差（mm）检查方法1模板上表面标高5用尺量2相邻两块表面高底差2用尺量3板面平整52m

33、靠尺检查安全措施a、在支模过程中，须先将一个规格的水平横杆和斜撑安装好，保持支撑架的稳定性，若遇施工过程中的停歇，应将横衬安装牢固后，方可停止工作。b、拆模时，须在下层横杆上铺板，操作人员不能站在横杆上作业，拆下的龙肌或模板由人工传递，然后放整齐，不能乱放，脱模后的龙骨须及时拆下来，以防落下伤人。c、传递模板时，要上下呼应，轻拿轻放。（3）混凝土分项混凝土生产本工程施工现场设一搅拌站，安装一台j-450型强制式砼搅拌机，混凝土生产应严格执行设计文件、gb50204-2002的有关规定。混凝土浇筑由4510型塔吊提升到作业层。每排柱子的浇筑应从两端同时开始，向中间推进，以免模板吸水膨胀，断面增大

34、而产生横向推力，使柱子发生弯曲变形甚至顺风倒。柱子浇筑分层进行，分层高度最大不得超过50cm，浇砼前柱子根部先铺一层和砼同配经的水泥砂浆，以免根部产生蜂窝、麻面现象。梁板结构每层应连续浇筑完毕，不宜设置施工缝，如不可避免，施工缝应设在梁跨的1/3处，悬挑梁严禁设施工缝。梁板结构应先浇梁后浇板，沿横轴方向向一端推进。混凝土应用机械振捣密实，柱梁使用内部振捣器，楼板使用表面振捣器，振捣器应由熟练工专人操作。框架梁局部钢筋密集，振捣器不易插入，施工时可用钢钎将钢筋排开，混凝土浇筑到面筋后再将钢筋排匀。砼浇筑过程中，钢筋工应派专人整改施工时踩坏的负筋，木工派专人守模，发现走模现象应停止浇筑，及时采取加

35、固措施。缺陷处理结构拆模后，如发现局部有蜂窝、麻面、狗洞、露筋等表面质量缺陷，应制定处理方案，经监理工程师同意后方可处理，上述缺陷可用高奈号聚合物水泥砂浆进行修补。混凝土养护混凝土浇筑完毕后及时浇水养护，养护时间将不得少于14天。（4）砌体工程本工程砌体采用蒸压加气砼砌块，对此在施工中除必须按照砌体工程施工及验收规范和设计要求进行施工外，根据我们的经验，尤其注意以下问题：在砌砖之前应先分好皮数并立好皮数杆，按间距把拉墙筋全部焊好，钢筋由柱的每边伸出、伸入墙体内的长度为1000。构造柱必须与梁连接，在柱梁交节点处，柱在梁上下各500范围内，箍筋应加密。必须估好砌筑前的湿水工作。砌体要防止通缝现象

36、，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行。砂浆饱满度达到规范要求。构造柱的浇筑必须在砌块砌筑后分段浇筑。严格控制墙面的平整和垂直度。在大面积墙开洞时加浇钢筋砼小柱200宽（深与墙高同），上下与梁连接。填充墙砌至距梁底20cm处后，应停歇3-5天，待墙体千缩变形稳定后再继续施工，迎雨面外墙充墙和梁交接处，宜用膨胀砼浇筑，其余部位用粘土砖侧砌，保证墙体和梁顶接牢固。3.5.4 脚手架工程本工程外墙脚手架采用扣件式钢管悬挑脚手架搭设，并高出屋面女儿墙不小于2米。由于裙楼和塔楼面积不同，故裙楼脚手架直接支撑在地面上，而主楼脚手架则部分支撑在裙楼上面。因为主楼脚手架很高，荷载很大，为减少主楼脚手架对裙

37、楼屋面的压力，采用分段卸荷搭设，在塔楼脚手架中每隔五层设一道吊拉卸荷，在保证安全可靠、使用方便的前提下外脚手架有用悬挑双排钢管脚手架。现浇楼面采用满堂脚手架。3.5.4.1 外脚手架搭设方案采用扣件式钢管脚手架，所有杆件均用48外径，壁厚3.0的钢管和标准扣件。立杆：间距1.4m-1.5m，里排离墙0.20m，外排离墙1.50m，排距0.80m，垂直偏差小于1/500。大横杆：步距1.9m，用十字扣件装设在立杆上，内外大横杆要平行，水平偏差应小于1/500，其与立杆的接头应错开布置。小横杆：贴近立杆并布置在大横下，悬挂端离墙面不能小于15公分。剪刀撑：每隔12m沿长度和高度布置双向连续剪刀撑，

38、要要求与地面呈45-50夹角。连墙杆：应每层布置，其拉结点水平间距为3-4米，布置点尽靠近砼梁，砼板等刚性较大部位，用短竹或短钢管紧顶楼面，防止棚架摆动。吊拉卸荷：主楼每五层吊拉一次，每根采用12钢丝绳（最大拉力可达10吨）将脚手架的斜撑点拉在吊环上，并用18花蓝螺丝拉紧。其拉力要达到1.2吨，使之与下部的卸荷斜撑共同形成上挂式悬挑脚手架。安全斜挡板：每隔五层桥搭一层安全斜挡板，挡板面铺一层密目安全岗。宽度不小于2m。作业层：在小横杆上绑扎6根篙竹，外立杆上扎2根篙竹作护拦，并在外架上满挂安全网。脚手架搭设尺寸的选定有受力验算脚手架钢管采用483.0mm钢管及标准扣件，排距lb=800mm，柱

39、距1500mm，步距h=1900mm，脚手架内排离墙0.25米，外排离墙1.05m，连墙件沿每层楼面设置，水平间距l1为3-4m。根据以上搭设尺寸，荷载向立柱传递方式活荷戴qk=2kn/m2,均在纵横向水平杆不需作有关计算的最大容许柱距范围，其抗弯刚度，抗弯强度及扣件的抗涌移动均满足要求，帮无需进行验算。对立网全封闭脚手架在风荷作用下的稳定性验算。基本风压wo=0.45kn/m2，取风夺体型系数s=0.3，脚手架80m高处时，风压高度系数z=1.64。a、计算风荷载：wk=0.7zswo=0.71.640.30.45=0.155kn/m2作用于立管风线葆载标准值：qwk=wk*l=0.1551

40、.5=0.23kn/m2风荷载产生弯距：mw=0.4qk*h2/10=1.40.231.9210=0.116knm则弯距应力：6w=mw/w=0.1161065.08103=22.83n/mm2验算脚手架的整体稳定：按15米高脚手架进行分段卸荷，折合步数：15/2=8步。实际高度为15.2m。考虑两个作业层同时施工qk=22.0kn/m2。查荷载标准值nqk=0.75kn.一步一个纵距附设扣件及物品重力：ngk2=1.715kn ,则底层钢管轴心压力：n=1.2(n*ngk1-ngk2)+1.4nqk=1.2(80.453+1.715)+1.47.5=16.9kn计算值：由lb=0.8m h1

41、=3-4m（连墙件垂直距离）取h1=3.8m入x=3.8/lb/2=3.8/0.4=9.5查表取：=20 入0x=209.5=190 则=0.199因立管为高度小于25m的单钢管，则ka=0.85 kh=0.8钢管截面积a=4.42cm2n/a=16.91030.19924.24100=99.9n/mm2说明脚手架稳定能满足要求。吊拉卸荷中16预埋钢筋吊环受力验算根据公式：as=9800n/*n吊环的允许应力=50n/mm2，每个吊环受到卸荷拉力按n=1.5吨，则吊环截面积：as=98001.5502=147mm2200.96mm216吊环截面积满足要求。3.5.4.2 满堂架拾设方案立杆纵横

42、间距为1.5m，横杆竖向步距为1.4m，纵向水平拉杆每侧两步一道，中间每两步一道，操作层小横杆间距为0.75m，靠墙立杆离开墙面的距离为0.3m。搭设方法：立杆底座铺设有足够支承面积的垫板。四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均须底到顶连续设置。凡垂直面有斜撑及剪刀撑的位置，每隔两步架应在水平方向设水平剪刀撑。在大梁位置，立杆纵横间距要进行加密，步距也适当加密以增大脚手架的承重能力。3.5.4.3脚手架拆除要点拆除顺序：拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除程序为：安全网护身栏小横杆大横杆立杆连墙杆剪力撑。在拆除过程

43、中，应符合以下要求：先拆除两层安全网，然后按顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。所有连墙杆件应除脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，密切注意马路面来往车辆和行人动向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地方，集中运至地面，以免散坠下伤人。参加搭、拆作业人员，一律不准酒后操作，操作时必须思想集中，不冷说笑、打闹或擅自离开工作岗位。钢管上的扣件要全部拆

44、除，拆下的各种材料应分类堆放。参加脚架的工作人员必须按安全要求，带好安全帽系好安全带，穿好防滑鞋，不穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。3.5.4.4脚手架工程主要质量及安全要求钢材材质须符合现行规范要求；外架搭设须按公司“外架搭设规定”要求；脚手架须做好防雷、防电、防火工作；认真做好附坪、附柱等锚，未锚固前严禁上人；严禁在脚手架上搭三角架、堆放重物等；架子施工前，组织架工学习有关架工安全操作规范，操作前认真做好书面安全技术交底工作；整个外架用竹笆板（或绿色安全立网）进行全封闭，并满挂安全网，确保安全。3.5.5装饰分部装饰工程是评定优良工程的主要分部之一，要给人以美观舒畅的感觉，施

45、工前应做好样板间、样板墙，业主及监理工程师认可后方可大面积施工。（1）室外装修室外抹灰抹灰用砂浆必须是水泥砂浆，机械搅拌，计量配料，保证砂浆有良好的和易性，保水性。抹灰前应将墙表面清理干净，各种洞孔填堵严密，砼构件表面刷一道107水泥浆，若墙体太干燥，应提前一天用水湿润。抹灰应分层进行，严格控制抹灰厚度，各层均用劲压实，面层终凝前宜压粗光，同时作好滴水线，窗台线等细部施工。为防止基层干缩开裂，在底层和面层间加铺钢丝网，水泥砂浆内掺微膨胀剂，增强墙体抗渗漏效果。外墙漆施工a、基层处理与养护外墙漆施工前，基层要先养护，气温27左右时，现抹水泥砂浆须养护4-7天，现浇混凝土需7天，气温10左右时，现

46、抹水泥砂浆需7-10天，现浇混凝土需14天，方可开始喷塑，喷塑前应将工作面周围门窗框、扇以及不作喷塑的墙面用旧报纸或塑料布加以遮盖防护，避免污染，在雨天和风力较大时不宜施工。b、粘分格条外墙面大面积喷塑一定要有分格条，分格条应宽窄薄厚一致，粘贴在中层砂浆面上应横平竖直，交接严密，分格条粘贴前一天应先泡水浸透，完工后应适时取出，取出时要注意别碰坏喷塑材料。c、喷涂底料用油刷或喷枪将底涂料布于基层。d、喷骨料用单斗喷枪，空压机压力为0.5-0.6mpa，风速5m/s，喷嘴距墙面500-600mm，与饰面成60度-90度，由一人持喷枪，一人负责搅拌骨料成糊状，一人专门添料，在每一分格块内要连续喷，表

47、面颜色要一致，花纹大小要均匀，不显接搓，喷出的材料不得有气鼓、起皮、漏喷、脱落、裂缝及流坠等现象。e、喷面料面油色彩按设计要求一次性配足，以保证整个饰面的色泽均匀，不宜过厚，不可漏喷，一般以喷2道为宜，但第二道需待第一道涂膜干后再喷涂第二道，在常温下，前后两道施涂时间不应小于4h。细部处理室外装饰施工时，特别注意做好窗台线，窗上口滴水线的细部处理，窗台用细石砼原浆抹光，表面有一定坡度，且比窗下口低10mm左右，窗滴水线宽窄一致，水平顺直，无缺损现象。（2）室内墙面、顶棚装修由于采用竹胶板制模，顶棚可以不考虑抹灰，涂料饰面前先用砂轮机将表面砼碴、接缝打平，墙面用混合砂浆抹灰，涂料三遍成活。室内抹

48、灰先上后下，先难后易，先顶棚后墙体，先柱面后墙面。所用石灰使用前必须充分消解，砂浆严格计量配料，机械搅拌。室内抹灰应分遍进行，基层表面先刷一道水泥浆结合层，抹灰层表面刮平后应将灰筋铲除，然后用砂浆补平，以避免饰面现筋，抹灰层养护一至二天后，宜用水泥石灰浆做一道面层，用铁抹子压光。施涂时基层应基本干燥，含水率不得大于8%，施涂道数视墙面平整度而定，但不得少于三道成活，面料统一配料，保证墙面颜色均匀、光洁。（3）楼地面工程本项目楼地面装修作法为贴抛光地面砖。其主要施工流程为：水平测量楼面找平养护贴（铺）面卫生。楼面精装修宜安排在墙面装修完成后施工，应按先湿作业后干作业、先室内后梯间的原则组织实施。

49、找平砂浆必须为水泥砂浆，机械搅拌，计量配料，严格控制水灰比，严禁掺用石灰膏，严禁将生料运至楼面随拌随铺。3.5.6门窗工程门窗工程主要控制好铝合金窗的安装质量，所有铝合金窗均在墙面抹灰后现场测量洞口尺寸，方可下料制作，铝合金型材、玻璃及配件进场时出厂合格证，现场监理工程师认可后方能使用。其工艺流程为：弹线找规矩确定安装位置检验成品质量安装窗框间隙处理安装窗扇调式固定防水打胶清洁铝合金窗一般安装在墙厚方向中间，用射钉枪将不锈钢铁件和洞口连接固定，间隙内外用防水密封胶连续密封。施工过程中应加强对成品的保护，防止破坏铝合金表面的保护膜。防火门计划到消防部门定购成品，现场安装。固定门框的木砖、门框侧面

50、应作防腐处理，木砖每侧预埋三块，门框在抹灰前安装牢固，门扇在地面完工后安装。防火门安装应间隙均匀，且不得大于3mm，开启应灵活。3.5.7屋面分部本工程屋面采用海泡石保温，4mm厚改性沥青卷材防水，分平屋面和坡屋面二种，雨水有组织排泄。其构造层从下往上分别为：平屋面：水泥炉渣找坡海泡石保温层1:2.5水泥砂浆找平刷基层处理剂卷材防水满铺薄膜一层地面砖铺贴坡屋面：清理基层1:3水泥砂浆找平隔热防水波型瓦铺贴屋面防水层施工先高后低，防止屋面和室外装修交叉作业影响施工质量。一层屋面防水层施工宜在其上部外装修完毕、脚手架拆除后进行。（1）保温层施工方法基层清扫干净弹线找坡或贴饼找坡，控制好保温层厚度，

51、坡度及排水方向符合设计要求。对穿过屋面的各种管道根部用细石砼塞堵密实。铺设保温层，保温材料人工拌合，保温层人工分层摊铺，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木抹子拍实、抹平。（2）找平层施工方法所用砂浆机械搅拌，计量配料。找平层每间距6m做2cm宽分格缝，管道根部做2020的凹缝，缝内用油膏嵌填。找平层用铁抹子抹平、压光，无起砂、空鼓、裂纹、蜂窝等缺陷。细部按规范要求操作。（3）基层处理剂涂刷方法将基层清扫干净，细部处理验收。基层处理剂搅拌均匀，用毛刷涂刷。先涂刷细部构造部位，再大面积涂刷。涂刷分两次进行，先纵向涂刷，再横向刷刷，保证覆盖完全。基层处理剂未干燥前，严禁踩踏。（4）卷材防水施工方法作

52、业人员穿胶鞋作业，严禁穿硬底鞋或钉鞋。先对细部做一道附加防水层，然后大面积胶贴。平行屋脊、先低后高铺贴卷材，搭接长度符合规范要求。（5）保护层与隔热层施工屋面经雨水或蓄水试验合格后，方可进行保护层施工。施工时采取措施加强对防水层的保护。为保证施工质量，屋面施工前组织图纸会审，编制施工方案。施工中严格安构造层次逐层施工，经检查验收达到gb50207-2002相关标准后方可进行下道工序作业。防水层必须由专业队伍施工，防水材料应有产品合格证，并按规定取样送检。3.5.8雨季、暑期施工措施场内施工道路做好硬化处理，四周修好排水沟。准备足够的雨衣、雨鞋、塑料膜，做到小雨不停工，雨天施工有足够的覆盖物。砼

53、和砂浆所用的砂石要及时测定含水率，并及时调整施工配合比。提前地面垫层浇筑，保证雨季施工现场整洁。做好运输道路的维护，适当提高路面硬化度，防止路面凹陷，保证运输道路畅通。做好物资的储存，在防洪期前、卫生城市检查前多，多储存一些物资，特别是砂、砾，减少雨天运输量，节约施工费用。做好机具设备等的保护，对现场各种机具、电器、工棚要加强检查，脚手架要防止倒塌，机械设备放在地垫较高、防潮、避雷的地方，并加强机具设备的维护工作，防止漏电事故的发生。暑期施工合理安排生产、休息时间，作业时间尽量避开气温高峰，现场准备防中暑药品。大风天气塔吊应信止工作。冬季施工注意做好防冻措施，冬季砼浇捣完毕后用草袋覆盖，并勤湿

54、水。冬季砼浇捣时加入早强剂，提早拆模时间；增加周转模板，减少模板的周转次数，使拆模的时候砼的强度达到强制性条文要求的强度等级。4、安全施工设计4.1建立健全安全生产保证体系，现场成立安全生产领导小组，制定安全生产控制程序。4.2编制安全生产组织设计，绘制安全生产平面布置图。4.3制度安全生产组织措施，包括岗位责任制度、教育培训制度、检查制度、事故处理制度等。4.4制度全面的安全技术措施上述内容详安全生产保证体系及保证措施。5、环境保证内容及方法5.1对水资源的保证减少现场废水产生量；实行清、污分流，施工场区内修筑两条排水管道，厕所旁修筑化粪池，各种生活污水经化粪池排入市政污水道，雨水、废水经沉

55、淀池排入市政下水道。5.2对大气的保护楼面及道路清扫事前洒水，减少灰尘产生量；卫生间采用聚胺脂涂料防水，卷材防水采用冷粘胶铺贴，避免现场熬制沥青产品排放有毒气体。5.3对噪音的防治各种施工机械尽量选用噪音较低的产品，如钢筋切断不采用砂轮切割机；混凝土浇筑尽量安排在白天作业，如需加班，不宜超过夜间十二点。施工进度计划 1 编制说明本工程计划工期为 个日历日，完成并移交整个工程。2 施工进度计划横道线图(附后)。3 保证进度措施3.1施工进度控制目标个日历日内完成合同约定的施工任务，竣工并移交整个工程。3.2保证施工进度组织措施(1)建立精干高效的项目班子。精心选配一批技术水平高、管理能力强、具有丰富的高层建筑施工经验的作业人员，担任本工程的施工任务。现场建立以项目经理为责任主体，由技术负责人、施工员、材料员、安全员、施工班组长参加的施工进度控制体系，加强领导。(2)施工进度计划执行过程中，项目经理部坚持编 编了、月、旬、周作业计划和施工任务书，使进度计划具体化；同时做好日常跟踪记录，为计划实施的检查、分析、调整提供原始资料。(3)加强施工高度工作：一、监督供应单位按时度要求