住宅楼悬挑脚手架施工方案6

1、目 录1、编制依据311、施工图312、相关标准、规范32、工程概况321、工程概况33、材料要求531、钢管532、扣件633、脚手板74、施工布署741、职能分配742、安全保证措施95、施工准备1051、技术准备1052、材料准备1053、劳动力计划106、施工技术措施1161、脚手架搭设条件1162、脚手架设计1263、脚手架搭设要求1364、验收及偏差要求1865、脚手架的拆除197、安全措施2071、搭设作业安全措施2072、架上作业安全措施2173、脚手架的拆除作业228、脚手架计算238.1、悬挑脚手架计算238.2、小横杆的计算:258.4、扣件抗滑力的计算:288.5、脚手

2、架立杆荷载的计算:298.6、立杆的稳定性计算:308.7、连墙件的计算:328.8、悬挑梁的受力计算:338.9、悬挑梁的整体稳定性计算:358.10、锚固段与楼板连接的计算:359、悬挑钢平台369.1 参数信息:369.2 次梁的验算:379.3 主梁的验算:399.4、钢丝拉绳的内力验算:429.5、钢丝拉绳的强度验算:429.6 操作平台安全要求:441、编制依据11、施工图序 号图纸内容图 号出图日期1*住宅小区建施、结施2010.112、相关标准、规范类 别名 称编 号国家钢管脚手架扣件gb15831国家建筑结构荷载规范gb50009-2000国家金属拉伸试验方法gb/t228行

3、业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2001行业建筑施工安全检查评分标准jgj59-99行业建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91企业施工现场安全管理标准化图册2010版2、工程概况21、工程概况工程名称*住宅小区工程工程地点*1总建筑面积*2层 数*3层 高（m）地下二层*地下一层*标准层*4结构形式基础结构形式*主体结构形式*5结构断面尺寸（mm）基础底板厚度*墙体厚度3*柱断面尺寸*梁断面尺寸*楼板*6楼梯结构形式*7坡道结构形式*3、材料要求31、钢管3.1.1、新钢管的检查应符合下列规定： 钢管应有产品质量合格证； 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国

4、家标准金属拉伸试验方法（gb/t288）的有关规定； 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲3ml4m124ml6.5m20水平杆，斜杆的钢管弯曲l6.5m30 钢管必须涂防锈漆。3.1.2、旧钢管的检查应符合下列要求 表面锈蚀深度应符合上表3的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行

5、检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用； 钢管弯曲变形应符合上表4的规定。3.1.3、钢管采用外径48mm，壁厚3-3.5mm的高频焊接钢管，其材料应符合gb70088qz35的材料条件。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。3.1.4、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。32、扣件3.2.1、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（gb158311995）的规定；3.2.2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格

6、证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（gb15831）规定抽样检测；3.2.2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3.2.3、新旧扣件均应进行防锈处理。33、脚手板木脚手板采用40mm厚，宽200300mm的松木板，距板两端80mm处应用镀锌铅丝箍绕23圈或用铁皮包牢，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂和大模透节不得使用。34、安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网 （绿色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬

7、运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。安全密目网只准作立网使用4、施工布署41、职能分配4.1.1、项目经理应对本项目劳动保护和安全生产工作负全面领导责任。 (1).认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。 (2).定期向分公司会议报告工地安全生产情况和措施。 (3).制定各级干部的安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。 (4).定期研究解决安全生产中存在的问题。 (5).组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。 (6).定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。 (7).对职工进行安全和遵章守纪教育。 (8).督促各部门

8、干部职工做好本职范围内的安全工作。 (9).总结与推广安全生产先进经验。 (10).主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。4.1.2、项目总工程师对本项目劳动保护和安全生产的技术工作负领导责任。 (1).在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。 (2).负责提出改善劳动条件的项目和实施措施、并付诸实现。 (3).对职工进行安全技术教育。 (4).及时解决施工中的安全技术问题。 (5).参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。4.1.3、工长、安全员对所管工程的安全生产负直接责任 (1).组织实

9、施安全技术措施，进行技术安全交底。 (2).对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。 (3).不违章指挥。 (4).组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。 (5).认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。4.1.4、架子工 (1).认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。 (2).积极参加安全活动，认真执行安全交底工作，不违章作业，服从安全人员的指导。 (3).发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不

10、准拆改。 (4).对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。 (5).发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。4.1.5、班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业。 (1).认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。 (2).班组要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。 (3).组织班组安全活动，开好班前安全生产会。 (4).发生工伤事故要立即向工长报告。42、安全保证措施 建立健全安全管理责任制和管理体系，以项目经理和主管生产经理为首，对项目的劳动保护和安全生产负全面领导责任。 (1).认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。

11、 (2).定期向分公司报告企业安全生产情况和措施。 (3).制定企业各级干部的安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。 (4).定期研究解决安全生产中的问题。 (5).组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。 (6).定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。 (7).对职工进行安全和遵章守纪教育。 (8).督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作。 (9).总结与推广安全生产先进经验。 (10) 主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。5、施工准备51、技术准备根据本工程的特点，采用悬挑脚手架为主体结构施工的安全防护设施，采用48*3.5钢管和工字钢，

12、双排脚手架，外挂密目安全网。51.1仔细学习图纸，研究搭设的具体方案，实现经济与美观、实用。51.2作好对施工班组的交底，尤其是关键部位的搭设与注意事项。5. 1.3深化设计的准确性,加强现场突发事件的技术准备工作。52、材料准备结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：序号名称规格单位数量备注1钢管1.5m、4m、6mt18362扣件十字、对接、转向套1853423脚手板4m*0.25m*0.04m块235204m4安全网1.8m*6m张10665密目516#工字钢3mt参照平面53、劳动力计划整个外脚手架工程涉及到搭设、维

13、护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。本工程主体施工进度要求较快，基本在6天左右一层结构，外脚手架工作量较大，需投入较多劳动力。外脚手架维护阶段主要是配合外装单位进行施工，因此需用劳动力较少。本工程劳动力需用情况见表5-3。表5-3 劳动力需用计划表阶段外脚手架搭设阶段外脚手架维护阶段外脚手架拆除阶段时间2010.8-2011.32010.8-2011.32011.3-2011.6工种架子工架子工架子工人数10030100工作内容外脚手架搭设，悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭，外脚手架上垃圾及杂物的清理外脚手架的日常围护，配合外装单位做好局部外脚手架的修改，及时

14、清理外脚手架上垃圾及杂物拆除外脚手架及悬挑钢管，将所有材料运至指定堆场，清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物6、施工技术措施61、脚手架搭设条件6.1.1、作业面已经具备，且牢固可靠。6.1.2、脚手架搭设要向作业人员进行详细的交底。6.1.3、钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。6.1.4、持证上岗搭设人员个体防护充分（已作定期体检、安全帽、安全带、防滑鞋等已配备）。6.1.5、56级以上大风和雷、雨、雪的天气应停止脚手架作业。62、脚手架设计6.2.1、地下室阶段为落地式双排脚手架(见相关方案);6.2.2、主体及装修阶段采用悬挑双排脚手架，步距1.8米，纵距1.5米，横距1.05米

15、,每步中间设置腰杆一道。连墙件两步三跨设一道，脚手板层密封,踢脚板每两层设置一道,剪刀撑连续布置,满挂安全密目网，用16#工字钢作悬挑梁,工字钢内侧预埋压环两道,内侧压环间距200mm，近环距离剪力墙，外侧一道距离剪力墙150mm。构件搭设要求构件搭设要求立杆纵距1.50m黄色油漆拉结二步三跨黄色油漆立杆横距1.05m黄色油漆脚手板密封步距水平杆1.80m黄色油漆踢脚板2层一设200mm高黄黑相间油漆每步腰杆0.90m黄色油漆剪刀撑连续布置黄黑相间油漆小横杆主节点跨中、板端黄色油漆钢丝绳阳台每跨拉结其他4.5米安全网2000目/100cm悬挑梁16#工字钢6.2.3、二层脚手架在本层主体施工结

16、束后，搭悬挑脚手架，并将以下双排脚手架拆除，架子从二层开始悬挑，整个外架子在二层、八层、十四层、二十层、二十六层、三十二层设置悬挑架。6.2.4其他细部构造参照公司施工现场安全管理标准化图册及相关规范标准实施。63、脚手架搭设要求6.3.1、搭设顺序：楼层外挑架搭设顺序：搭设悬挑梁-放置纵向扫地杆立杆（先内排后外排）-横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。6.3.2、搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收,合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳。6.3.3、脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。6.3.4、架

17、子搭设工人应持证上岗,保持人员满足进度要求。6.3.5、脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。6.3.6、脚手架搭设的几何尺寸：双排落地脚手架：步距1.8米，纵距1.5米，横距1.05米，内侧立杆距建筑物外檐的距离为350mm。6.3.7、立杆搭设要求： 立杆接头除在顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。立杆搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100 mm。 脚手架的底脚必须牢固，立杆底座下应通长铺设木垫板，支撑在楼面上的脚手架，当架体高度超过8m时，应对楼面进行加固，或对架体进行卸载。 立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接

18、头，不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接节点距离不应大于步距的1/3。架体倾斜应不大于全高的1/200。 开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮不大于200 mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 立杆下垫通长40*250木板，立杆顶端高出建筑物檐口上皮高度1.m。6.3.8、纵向水平杆搭设要求： 纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 纵向水平杆采用对接扣件连接

19、，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（见下图） 搭接长度不应小1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。6.3.9、横向水平杆搭设要求 主节点处必须设置一根横向水平杆，且操作层间距不得大于1m，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排架脚手架中，靠墙一端的外伸长度为200mm 操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。6.3.10、悬挑架搭设要求 悬挑梁

20、间距设置，对应于立杆间距，遇到横向剪力墙和转角位置，立杆和挑梁间距适当调整，误差不超过200mm，同时转角部位增设小横杆加强。施工顺序 预埋锚固钢筋环安装16#型工字钢悬挑梁焊接100mm25的短钢筋竖立杆搭设扫地杆纵向水平杆横向水平杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网（3）施工方法1、预埋锚固钢筋环采用a18的圆钢进行制作，每根钢梁后端设两个a18的地锚（间距200），外端设置一个地锚（距剪力墙150），钢筋环埋在板内。锚固长度不少于300mm且弯180钩，钢筋环露出板面不超过210mm，且不少于180mm。剪力墙留洞以工字钢截面加50mm为宜，留洞处应避开暗柱，断墙筋必须加强

21、配筋。2、悬挑钢梁采用16型工字钢，伸出结构边1450mm，在楼板混凝土强度达到设计强度的50%时，方可开始安装工字钢，工字钢应与钢筋环卡紧。3、工字钢安装完毕后，开始进行槽钢安装，安装前应在工字钢焊两根长100mma25的短钢筋，以防止钢管产生滑移使立杆偏位。6.3.11、脚手板铺设要求： 脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。 每隔三米满铺一层脚手板,脚手板要铺稳。 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。6.3.12、扣件安装要求： 扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接

22、触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40n.m,并不大于65n.m。 对接扣件的开口应朝上或朝内。 各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。6.3.14、安全网铺设：脚手架内侧满挂绿色密目网。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。6.3.15、剪刀撑与斜支撑设置要求： 剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置。 剪刀撑与水平面的夹角为4560,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加回转扣件。 剪刀撑采用搭接方式

23、,搭接长度不小于1m,且至少加三个扣件。 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”字型边连续布置，斜撑宜采用旋转扣件回定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑杆在1跨内跨越2个步距时，宜相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。 拐角处应设置横向斜撑外。6.3.16、连墙件的设置、连墙件布置间距为两步三跨。、连墙件宜靠近主节点设置，偏移主节点的距离不应大于300mm。、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，就采用其它可靠的措施固定。、连墙件采用钢管与剪力墙采用刚性连接。64、验收及偏差要求6.4.1

24、、脚手架验收架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人和安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：一、悬挑工字钢安装固定完毕后架子搭设前；主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固。顶板混凝土的强度是否达到要求。二、作业层上施加施工荷载前；三、每搭完10-13米高度后；四、达到设计高度后；五、遇有六级大风与大雨后（冬施后开冻后）；六、停用超过一个月。除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二

25、次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：一、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；二、扣件螺栓是否松动；三、架子的变形；四、安全防护措施；五、是否超载；6.4.2、脚手架的允许偏差 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）中，第8.2.4条执行.接地、避雷措施应由专业电工按jgj46-2005的有关规定执行。和结构中的等电位连在一起65、脚手架的拆除6.5.1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地

26、面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。6.5.2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 6.5.3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。6.5.4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。6.5.5、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。6.5.6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。6.5

27、.7、在大片架子拆除前先将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。6.5.8、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。6.5.9、拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。 6.5.10、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7、安全措施71、搭设作业安全措施7.1.1、在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。7.1.2

28、、当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。7.1.3、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。7.1.4、对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。7.1.5、作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。7.1.6、架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。7.1.7、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。7.1.8、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。7.1.9、现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作

29、人员必须持证上岗。7.1.10、要服从统一管理，不得自行其是。72、架上作业安全措施7.2.1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。7.2.2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。7.2.3、每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。7.2.4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互

30、躲让时应避免身体失衡。7.2.5、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。7.2.6、雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。7.2.7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5m；超过0.5m时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。7.2.8、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。7.2.9、脚手架上严禁集中堆放材料，大模板不

31、得支设在脚手架上。73、脚手架的拆除作业7.3.1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。7.3.2、在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：.一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。.拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端，再松开下端联结取下。.应尽量避免单人进行拆卸作业

32、。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。.多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。.因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。7.3.3、作好安全防护工作：.拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。.严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。.高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负

33、责人组织有关人员验收。8、脚手架计算8.1、悬挑脚手架计算根据现场施工情况，该脚手架主要作为结构施工外防护架，装修施工考虑二层操作，共四层脚手板。脚手架设计搭设尺寸：立杆横距1.05m，立杆纵距1.5m，大横杆步距1.8m，连墙杆为二步三跨,架体的设计高度为2.87层=19.6m，其他参数如前所述。8.1.1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 16.8 米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80 米；内排架距离墙长度为0.35米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件

34、；取扣件抗滑承载力系数 0.80；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距3.00 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接；8.1.2.活荷载参数施工均布荷载标准值(kn/m2):3；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；8.1.3.风荷载参数本工程地处河北保定市，取基本风压为05knm，风荷载高度变化系数z为1.36，风荷载体系系数s为0.1157；计算中考虑风荷载作用；计算中考虑风荷载作用；8.1.4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kn/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kn/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kn/m2):0.140

35、；安全设施与安全网自重标准值(kn/m2):0.005；脚手板铺设层数:12 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；8.1.5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.45米，建筑物内锚固段长度 约3 米，楼板混凝土标号:c35和c30； 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。 8.2、小横杆的计算:根据jgj130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的下面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自

36、重标准值: p1= 0.038 kn/m ；脚手板的荷载标准值: p2= 0.3501.500/3=0.175 kn/m ；活荷载标准值: q=3.0001.500/3=1.500 kn/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.500 = 2.356 kn/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 mqmax =2.3561.0002/8 = 0.295 kn.m；最大应力计算值 = mqmax/w =57.974 n/mm2；小横杆的最大应力计算值 =57.974 n/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值

37、 f=205.0 n/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1.500 = 1.713 kn/m ； 最大挠度 v = 5.01.7131000.04/(3842.060105121900.0)=0.888 mm；大横杆的自重标准值: p1= 0.0381.000=0.038 kn；脚手板的荷载标准值: p2= 0.3501.0001.500/3=0.175 kn；活荷载标准值: q= 3.0001.0001.500/3=1.500 kn；荷载的设计值: p=(1.20.038+1.20.175+1.41.500)/2=1

38、.178 kn；大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:m1max=0.080.0381.5001.5002=0.010 kn.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:m2max=0.2671.1781.500= 0.472 kn.m；m = m1max + m2max = 0.010+0.472=0.482 kn.m最大应力计算值 = 0.482106/5080.0=94.916 n/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 94.916 n/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205.

39、0 n/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： vmax= 0.6770.0381500.04 /(1002.060105121900.0) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 p=（0.038+0.175+1.500）/2=0.857kn v= 1.8830.8571500.03/ ( 100 2.060105121900.0) = 2.168 mm；最大挠度和：v= vmax

40、 + vpmax = 0.052+2.168=2.221 mm；大横杆的最大挠度 2.221 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500.0 / 150=10.0与10 mm，满足要求！8.4、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kn，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kn。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): r rc 其中 rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kn；r - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: p1 = 0.0381.0

41、002/2=0.038 kn；大横杆的自重标准值: p2 = 0.0381.500=0.058 kn；脚手板的自重标准值: p3 = 0.3501.0001.500/2=0.262 kn；活荷载标准值: q = 3.0001.0001.500 /2 = 2.250 kn；荷载的设计值: r=1.2(0.058+0.262)+1.42.250=3.534 kn；r 6.40 kn，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 8.5、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kn)，为0.1248 ng1 = 0

42、.1248+(1.002/2+1.502)0.038/1.8018.30 = 3.845；(2)脚手板的自重标准值(kn/m2)；采用木脚手板，标准值为0.35 ng2= 0.35041.500(1.000+0.3)/2 = 1.365 kn；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kn/m)；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14 ng3 = 0.14041.500/2 = 0.420 kn；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kn/m2)；0.005 ng4 = 0.0051.50018.300 = 0.137 kn；经计算得到，静荷载标准值 ng =ng1+ng2+ng3+ng4 = 5.7

43、68 kn；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 nq= 3.0001.0001.5002/2 = 4.500 kn；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 wo - 基本风压(kn/m2)，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用： wo = 0.500 kn/m2； uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用： uz= 2.400 ； us - 风荷载体型系数：取值为0.645；经计算得到，风荷载标准值 wk = 0.7 0.5002.4000.645 =

44、0.542 kn/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 n = 1.2ng+1.4nq= 1.25.768+ 1.44.500= 13.221 kn；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 n = 1.2 ng+0.851.4nq = 1.25.768+ 0.851.44.500= 12.276 kn；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 mw 为 mw = 0.85 1.4wklah2/10 =0.850 1.40.5421.500 1.8002/10 = 0.313 kn.m； 8.6、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：n =13.2

45、21 kn；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.119 m；长细比 lo/i = 197.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.186 ；立杆净截面面积 ： a = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：w = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 n/mm2； = 13221.000/(0.186489.00

46、0)=145.362 n/mm2；立杆稳定性计算 = 145.362 n/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 n/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：n =12.276 kn；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.119 m；长细比: l0/i = 197.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到

47、：= 0.186立杆净截面面积 ： a = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：w = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 n/mm2； = 12276.228/(0.186489.000)+313344.612/5080.000 = 196.654 n/mm2；立杆稳定性计算 = 196.654 n/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 n/mm2，满足要求！ 8.7、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： nl = nlw + n0风荷载标准值 wk = 0.542 kn/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎

48、风面积 aw = 10.800 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kn), n0= 5.000 kn；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kn)，按照下式计算：nlw = 1.4wkaw = 8.192 kn；连墙件的轴向力设计值 nl = nlw + n0= 13.192 kn；连墙件承载力设计值按下式计算： nf = af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l0/i = 350.000/15.800的结果查表得到 =0.941，l为内排架距离墙的长度；又： a = 4.89 cm2；f=205.00 n/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 nf = 0.

49、9414.89010-4205.000103 = 94.331 kn；nl = 13.192 nf = 94.331,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 nl = 13.192小于双扣件的抗滑力 16.0 kn，满足要求！8.8、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端c受脚手架荷载n的作用，里端b为与楼板的锚固点，a为墙支点。悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式 支座弯矩计算公式 c点最大挠度计算公式其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。本方案算例中，m =1.500 m，l = 1.200 m，m1 = 0.350 m

50、，m2 = 1.350 m；水平支撑梁的截面惯性矩i = 1660.000 cm4，截面模量(抵抗矩) w = 185.000 cm3。受脚手架作用集中强度计算荷载 p=5.768+4.500=10.268kn；水平钢梁自重强度计算荷载 q=3.0610-378.500 =0.240 kn/m；k=1.500/1.200=1.250k1=0.350 / 1.200 = 0.292k2=1.350 / 1.200 = 1.125代入公式，经过计算得到支座反力 ra = 35.451 kn支座反力 rb = -14.627 kn最大弯矩 ma = 17.725 kn.m 最大应力 = 177253

51、09.250 /( 1.05 185000.000 )= 91.250 n/mm2水平支撑梁的最大应力计算值 91.250 n/mm2 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值 215.000 n/mm2,满足要求!受脚手架作用集中计算荷载 n= 5.768 +4.500 = 10.268 kn水平钢梁自重计算荷载 q= 0.003 78.500 = 0.240 kn/m最大挠度 vmax= 5.044 mm按照钢结构设计规范(gb50017-2003)附录a结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即 2700.000 mm水平支撑梁的最大挠度 5.044 mm 小于 水平支撑梁的最大容

52、许挠度 2700.000/400 mm,满足要求! 8.9、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b = 570 10.794.0 235 /( 2700.0160.0235.0) = 1.18由于b大于0.6，查钢结构设计规范(gb50017-2003)附表b，得到 b值为0.831。经过计算得到最大应力 = 17.725106 /( 0.831185000.00 )= 115.306 n/mm2；水平钢梁的稳定性计算 = 115.306 小于 f = 215.000 n/mm2 ,满足要求!8.10、锚固段与楼板连接的计算: 水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力 r=14.627 kn； 水平钢梁与楼板压点