皮带机保护安装标准

1、潞安集团*煤业井下带式输送机保护装置管理规定一、带式输送机（以下简称输送机）保护装置主机控制器1、座式主机控制器要求放置在封闭的司机操作嗣室，若条件不具备，则须放置在防水防尘干燥通风的地方（控制木安箱需放置干燥 剂）。2、悬挂式主机控制器要求安装悬挂于控制开关附近巷道一侧,要求挂接牢靠，高出地而1.0米，接地线良好可靠。二. 输送机各类保护装置1、防滑保护装置1.1安装位置（1）电感式防滑保护装置：将磁铁安装在从动滚筒的侧而，防滑传感器安装在与磁铁相对应输送机机架上，当从动滚筒转速低于设定 值并保持5秒钟时，输送机将自动停机。（2）滚伦式防滑保护装置应将速度传感器安装在输送机下胶带上表而，并使

2、胶带与滚轮保持足够驱动摩擦力。12试验方法（1）电感式防滑保护装置：改变传感器方向或使传感器远离滚筒，输送机自动停机。（2）滚轮式防滑保护装置：将滚轮提起使其脱离胶带表而，输送机自动停机。1.3试验周期每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。2、堆煤保护装置2.1安装位置（1）煤仓上口：安装高度应低于机头下胶带200mm水平以下， 其平而位置在煤仓口围之，当发生满仓并超过限位时，传感器动作一 定角度，输送机自动停机。（2）两部输送机搭接处：安装高度应在后部输送机机头滚筒轴 线水平以下，其平面位置在前部输送机的煤流方向，且距离前部输送 机机架侧200mm-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时，

3、输送机自动 停机。2. 2试验方法（1）节点式堆煤传感器：输送机正常运行时，人为摆动传感器 触头成一定角度使保护动作，输送机自动停机。（2）电极式堆煤传感器：输送机正常运行时，人为使堆煤传感 器触头短接或接地使保护动作，输送机自动停机。2. 3试验周期每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。3、温度保护装置3. 1安装位置安装在输送机主动滚筒和胶带接触面附近，温度探头悬挂在输送 机主滚筒和胶带接触而上方1015cm处。3. 2试验方法用40C以上温水，把温度探头放入温水中，过一段时间后，温 度探头感应到有超温信号，发出停机信号。3. 3试验周期使用单位每天检查一次，每3个月更换一次。更换时，使

4、用单位 要提前领用校验合格的传感器，下井更换后的旧传感器及时升井进行 校验。4、烟雾保护装置4.1安装位置安装在输送机驱动滚筒上方下风流515m处。4. 2试验方法将烟雾探测器放入一烟箱中，打开风门，启动排风机，将烟箱中 的烟雾排尽，关闭风门，接通电源，使被测试烟雾保护装置处于正常 监视状态，将烟注入烟箱中，当烟箱中的烟雾浓度逐渐升高至一定值 时，观测烟雾探测器工作状态，是否能够动作。4. 3试验周期烟雾传感器每天检查一次（及时清理传感器积尘），每3个月更 换一次，更换时，使用单位要提前领用校验合格的烟雾传感器，下井 更换旧烟雾传感器后及时升井进行校验。5、防跑偏保护装置5.1安装位置在输送机

5、机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，防跑偏装置万 向活动杆与正常运行时胶带外边缘间距合理，当输送机胶带发生跑偏 时，跑偏开关动作，输送机集控主机开始报警，若延时12s （可设定） 后，胶带仍处于跑偏状态，输送机自动停机。5. 2试验方法在输送机正常运行时，人为推动跑偏传感器万向活动杆，使其偏 离一定角度集控主机开始报警，持续12秒后（视胶带长度延时可调）, 输送机自动停机。5. 3试验周期每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。6、超温自动洒水装置6.1安装位置安装在输送机主动滚筒和胶带接触面附近，温度探头悬挂在输送 机主滚筒和胶带接触而上方1015cm处，洒水时能对驱动胶带和驱 动滚筒同时灭

6、火降温。6. 2试验方法按下主机控制器上超温自动洒水试验按钮，洒水装置喷头喷水， 输送机自动停机。6. 3试验周期每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。7、沿线急停闭锁装置7.1安装位置安装在输送机机架的行人侧，从机头到机尾每隔100米安装一 台，距地面高度为1.0米，并要对所有急停闭锁进行连接，一旦发生 紧急情况，要求在巷道行人侧输送机附近任何地点实现停机。7. 2试验方法在输送机正常运行时，人为拉动急停闭锁装置连接绳或拉紧拉力 连接电缆后，装置动作，输送机停止运行。7. 3试验周期每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。三、主要运输巷道的输送机须装设：胶带紧力下降保护装置和防 撕裂保护装

7、置。1、紧力下降保护装置1.1采用紧绞车的输送机，要求将紧力信号接入集控主机，一旦 输送机胶带紧力下降，低于设定值，输送机便会发出警报并自动停机。1.2采用尾部重锤紧的输送机，一旦胶带紧力下降，要求当重锤 下降到一定位置时，能触碰行程限位传感器开关，输送机发出警报并 自动停机。2、防撕裂保护装置2.1安装位置安装在卸料点前方合适的位置。2. 2试验方法当纵撕传感器检测面，发现有物料（200g/cn）2）物料时，纵撕传 感器发出动作信号，也可以用手按到纵撕传感器上面，输送机自动停 机。2. 3试验周期每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。四、管理制度1、加强输送机的安装、检修作业过程安全管理，

8、安装、检修作 业必须严格执行矿领导（总工程师和机电矿长等）批准的作业规程和 安全技术措施。2、切实做好井下输送机运输系统可靠性评价工作，严禁输送机 超负荷、超能力运行；严禁水煤进入煤流系统，确保输送机系统始终 在安全、可靠状态下运行。3、严格按本文件要求完善输送机“四保护两装置”，规保护安 装位置，严禁甩保护运行。4、输送机进行清煤检修作业时，必须对输送机进行停机闭锁； 确需对输送机进行点动作业时，要确保机头、机尾旋转部件周围没有 其他作业人员，胶带上严禁站人；输送机运行过程中，严禁在机头、 机尾旋转部件周围及底胶带下进行清煤作业，严禁进入护网、护栏进 行各种作业。5、机电部依据本矿情况，制定

9、胶带机各保护装置试验考核办法, 输送机检修工负责对各保护装置进行维护、保养、试验，并填写记录, 要求现场备案备查。6、钢丝绳芯输送机需配备钢丝绳芯及接头状态检测装备,加强对 钢丝绳芯胶带动态管理，对于检测岀的破口、断丝现象要认真分析原 因，及时制定修补措施，防止事态扩大，有条件的地方要安设胶带实时在线监测装置，推广使用胶带编号、定期监测闭合管理办法。7、输送机搭接必须使用承接缓冲装置，搭接处卸载点高岀受料点的高度要适中，以满足保护受料胶带的要求。注：若井下使用上述未提及的输送机新型保护装置，其安装位置 及试验方法以其使用说明书为准。附件1：输送机各保护装置检查试验记录表附件2：井下输送机检查项目表附表1输送机各类保护装置检查试验记录表输送机名称地点:年月日安装（更 换）日期检查试验 时间检査试 验结果检査试验人备注防滑保护装置（检査试验）堆煤保护装宜（检查试验）温度保护装置（检査）烟雾保护装置（检査）防跑偏保护装程（检査试验）超温自动