油漆工程施工技术交底.doc

1、油漆分项施工技术交底本工程油漆施工仅为楼梯木扶手及方钢栏杆。一、工艺流程1.1 木料面基层清理、磨面T局部刮腻子T磨光T满刮腻子T磨光T刷底漆 T第一遍油漆T复补腻子、磨光T （湿布擦净）第二遍油漆T磨光（用 水砂纸）7（湿布擦净）第三遍油漆。1.2 金属面 基层处理7磨光7刷防锈漆7磨光7刷防锈漆7磨光7刷第一 遍面漆7磨光7刷第二遍面漆。二、操作要点2.1 木料面2.1.1 将表面及缝隙的灰尘等用刷子、 刮刀除净，对铲出的脂囊、 虫眼等挖除后， 用同种材料顺木纹粘贴镶嵌。 对有色斑点和不均匀色 调，可用漂白的方法消除。2.1.2 对木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，节

2、疤处点漆23遍。经清理后的木料面用11.5号木砂纸 顺木纹打磨平整，注意不得将棱角磨圆。2.1.3 按设计规定或样板的颜色配好油粉或水粉， 用吐丝头蘸油 （水）粉在物面上，由外至内，从左到右，从上到下，分段来回多次揩擦，使物面的颜色均匀一致，并剔除多余的野粉。待油（水）粉干 后，用 1 号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整，磨完后将粉尘揩净。2.1.4 满刮腻子时，用漆刮先将腻子按条状平行地刮在物面上， 再横向将腻子匀开，最后纵向刮平，厚度宜薄不宜厚。刮腻子用力应均匀，漆刮与物面的夹角宜为 3040, 来回次数不宜过多，腻子面不得出现粗糙和明显的刮痕。2.1.6 腻子干透后, 用 1 号木砂纸顺木纹打磨

3、平整光滑, 线角处 用砂纸角或对折的砂纸边打边磨, 不得漏磨和磨穿。 尖锐的阳角宜磨 成微小的圆角。磨光后清扫干净,并用湿布将粉尘揩净待干。2.1.7 刷油色：因油色涂刷时易被木料吸收,不易均匀,所以采 取逐段逐面进行。 同时要防止油色沾到未刷的面上, 以确保刷面色泽 一致。每个物面应先从小面处着手,最后刷到大面部位,接头处应刷 匀,不得留有明显的刷痕。注意油色干透后。切忌用砂纸磨,应用干 净的揩布或漆刷揩擦。2.1.8 刷第一遍清漆：用干净的漆刷操作,按先上后下,先左后 右,从外到里的顺序进行。用漆刷侧面上油,刷刮后再用平面理顺。 接头处应轻刷,不显刷痕,漆面均匀平滑,色泽一致,刷完后要检查

4、 有无漏刷处。根据需要,可加 20%30%的稀释剂撤光,便于快干。2.1.9 复补腻子：如物面上有局部缝隙和棱角不全处, 可用油性 略大的带色腻子复补,用牛角板刮补平整,不得损伤漆膜。2.1.10 拼色、磨光：对物面有黑斑、节疤、腻子疤和材色不一 致处,用加色漆片进行修色,深色修浅,浅色提深。待漆膜干透后用 1.5 号木砂纸或旧砂纸,顺木纹轻轻往返打磨至漆面上的光亮基本打 磨掉。再用湿布将粉尘擦净待干。2.1.11 第二遍清漆操作方法同 ,但漆内不得加稀释剂, 应多刷多理。2.1.12 磨光：操作方法同 。2.1.13 第三遍清漆：要注意每个面刷油动作要敏捷,漆刷要多 次来回理顺。漆面厚度均匀

5、,不流、不坠。刷完后仔细检查一遍,如有漏刷要及时修整，使漆膜干后表面光亮均匀。2.2金属面221用铁铲、钢丝刷将物面上的锈皮氧化层及残留的焊渣等刮 擦干净，并用1.5号铁砂皮全部打磨一遍，用汽油或松香水清洗干净。刷第一遍防锈漆，操作方法同。待漆面干透后，再进行磨光、擦净，上第二遍防锈漆。面漆分二遍进行，操作方法同上。三、质量标准3.1油漆材料的品种、颜色要符合设计和选定的样品要求。3.2清漆和混色油漆表面的质量要分别符合表一1、表一2规定表一：清漆表面质量要求表二：混色油漆表面质量要求项 次项目标准1漏刷、脱皮、 斑迹不允许2木纹清楚3光亮、光滑光亮足、光滑4裹棱、流坠、 皱皮大面不允许、小

6、面明显处不允许5颜色、刷纹颜色基本一致、无刷纹项 次项目标准1脱皮、漏刷、反锈不允许2透底、流坠、皱皮明显不允许3光亮、光滑均匀一致4颜色、刷纹颜色一致、刷纹通顺四、安全要求4.1油漆库房和配料房内及周围，必须严禁烟火、隔绝火源，并 根据防火要求，配备一定数量的泡沫灭火器。所有油料、溶剂桶要紧 盖密封，开桶时，严禁用榔头、铁器撬击。4.2所有沾染漆类和油类的旧盖头、纸、揩布等不能随便乱丢， 要及时收集在有盖的铁桶内存放，定期处理，杜绝火源。4.3 用钢丝刷、电动工具清除铁锈、铁鳞、焊疤时，要戴上防护 眼镜，防止眼睛沾污和受伤。4.4 涂刷红丹防锈漆时，要注意防止铝中毒，操作时面戴口罩。4.5