天然气管道通球试压方案资料

1、六环路天然气工程京包联络线通球试压方案北京城建道桥建设集团有限公司六环路天然气工程京包联络线项目经理部2014年9月3日一、编制依据 4二、工程概况 5三、主要施工方案 6四、具体施工方案 64.1 清管施工 64.2 设备要求 74.3 清管示意案图 . 84.4 设备施工场地 . 84.5 清管施工步骤 . 84.6 清管技术要求 . 9五、试压 105.1 施工准备 105.2 试压流程 105.3 施工前准备 105.4 管道试压 115.5 试压质量管理措施 . 125.6 试压安全 135.7 管道吹扫 135.8 管道试压 14六、基本设备、机具及材料表 14七、项目组织机构 1

2、57.1 项目部组织机构图 157.2 项目部分项职责 15八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 168.1 应急组织机构 168.2 警急情况应急预案 17九、交工资料整理 21十、附图 22一、编制依据1.1.1迎宾路次高压A调压站联络线工程设计施工图纸;1.1.2施工现场的实地考察信息资料；1.1.3主要规范及标准施工采用的主要规范、标准一览表序号规范、标准名称编号1城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-20052油气长输管道工程施工及验收规范GB50369- 20063油气输送管道穿越工程施工规范GB50424- 20074石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路

3、工程SY 4208-20085石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规 范SH 350120026现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-987工业金属管道工程施工及验收规范GB5023978工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB5018939工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-9710工业金属管道设计规范GB50316-200011钢制对焊无缝管件GB/T12459-200512钢板制对焊管件GB/T13401-9213钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200114钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200315城市燃气用螺旋缝埋弧焊钢管CJ/T302

4、2-1993序号规范、标准名称编号16高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋 保温管CJ/T114-200017高密度聚乙烯外护管聚氨脂硬质泡沫塑料预制 直埋保温管CJ/T145-200118建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200219建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200120施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200521工业金属管道工程施工规范-条文说明GB50235-201022北京市市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-200123市政基础设施工程质量检验与验收统标准DBJ01-90-200424市政基础设施工程资料管理规程DB11/T808-201125建设工程施工

5、现场安全防护、 场容卫生、环境保 护及保卫消防标准J10337-2004二、工程概况北京市怀柔区迎宾路次高压 A调压站联络线工程，设计压力为中压A( 0.4MPa ,管道材质为Q235B管线全长约3561米管径为D406.4*8.0。管线起点在迎宾路次高压A调压站，末端在凤翔路大地怀东供气站，敷设在现状怀耿路。该工程由北京燃气怀柔有 限公司投资建设，施工方由北京市宣武华厦市政工程有限责任公司 项目部负责，通球吹扫及气压试验及北京德瑞通达管道清扫有限公 司实施。整段天然气管道进行清管试压。根据设计及施工规范的要求，首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。三、主要施工方案为了高标准、高

6、质量按期完成该项工程的清管、试压的施工，根 据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、试压。根据北京燃气怀柔有限公司的有关技术人员交底， 对迎宾路次高 压 A 调压站联络线管线通球试压工程， 全线不分段整体施工。 总体方 案如下：首先对管道进行通球， 通球后进行气压强度及严密性试压； 试压 完毕后，工程完工。当管道试压无法满足采用水做强度试验介质时， 在主管部门批准 的前提下，依据燃气输配工程设计施工验收技术规定 DB11/T302 的规定，采用压缩空气作为强度试验介质， 试验压力为 1. 5倍设计压 力，试验压力为06 Mpa，稳压时间不小于4小时，并刷漏检查，无 泄漏为合格； 严密性试验采用压

7、缩空气作为试压介质， 严密性试验压 力为1.15倍设计压力，即0.46Mpa,稳压24小时，修正压力降小于 133Pa为合格。在试压前，应采用清管器对试压管道进行清管扫线， 并不少于两次， 当通球扫线的吹扫口的气体无铁锈等杂物时则认为合 格。四、具体施工方案4.1 清管施工4.1.1 清管器的选择 应选择采用设计规定的清管器，其应适用于清管三通和清管弯管。选择携带发射装置的清管器，并配备探测与接收装置；清管器形状为“皮碗状”和“直板状”；材质为具有耐磨性，适合于长距离清 管的聚胺酯体；清管器过盈量为 58%使用数量分别为2台。其形 状简图如下：“皮碗、直板清管器注：采用“皮碗、直板”混合型清管

8、器清除固体碎屑(a) 为保证清管的顺利进行，根据长输天然气管道清管作业规程SY/T6381999计算，结合我公司多年的施工经验，本工程要求管道每分钟进气量10m3/min。(b) 本工程采用“一候一”的通球方法，即通一个球，一个球 等候。当发生串气现象时可以立刻发射第二枚清管器。4.2设备要求移动式空压机，提供推动清管器的气源，各参数如下：压力：010MPa排气量：螺杆式压风机20 m3/min (台)4.3清管示意案图赦空阀2喈表2$收球筒排污阀4.4设备施工场地根据我公司人员对管线首末端场地考察，清管首端选在凤翔路大地怀东供气站 T90处 ，场地需要200个平方施工场地。设备 摆放位置原则

9、上为离管线首端 10米范围之内（设备进场，首末端现 场由甲方负责协调）。4.5清管施工步骤4.5.1施工工序发射第一枚清管器发射第二枚清管器空压机进场现场临时管线焊接主要点监测 一收球、清除杂物收球、清除杂物4.5.2 二遍采用“皮碗、直板”混合型清管器，目的是为了把管 道内的淤泥、污物等其它杂质清出管道。4.6 清管技术要求4.6.1 用空气压缩机以空气为动力推动清管器进行清管， 将清管 器的速度控制在每小时 3-4km 之间。发球筒首端装有压力表， 每间隔 15 分钟记录压力表数据，掌握清管器运行情况，以便出现问题及时 处理。4.6.2 通常清管运行压力在 0.05-0.8Mpa 之间（过

10、弯头、穿跨越 段或遇到爬坡时或管中有水等障碍物时压力有可能会增大） 。4.6.3 当在进气量没有减小的情况下，推球压差不增加，并且计 算清管器运行距离远大于实际运行距离，可视为清管器漏（串）气。 发生漏（串）气的原因主要有以下两种：（1）清管器过盈量太小，与管道之间的密封不好；（2）首端进气量偏小。此时可通过三种方法解决：a、再发射一 个过盈量更大的清管器；b、发射封堵器进行封堵；c、增大管道进气 量。4.6.4 管道清管标准：当清管器到达清管末端时，清管器主体没 有发生严重变形， 保证管道内部通畅清管器拿出后， 在排污口无杂物 堆积、无水流出即为清管合格。五、试压5.1施工准备5.1.1实验

11、压力的确定本方案采用空气作为试压介质，进行气压试验，根据设计要求管 道强度试验压力需达到 0.6Mpa，严密性试验采用压缩空气压力需达 到 0.46MPa。5.1.2试压设备米用：螺杆式压风机压力：0 1.0MPa;排风量：20mVmin ;使用数 量: 1台5.1.3压力表等级压力表等级不低于1.5级，量程为最大实验压力的1.5 2倍， 最小刻度至少为0.1Mpa。5.2试压流程设备进场 临时管线连接 压力仪表安装 k开始打压升压稳压泄压清扫现场5.3施工前准备a、试压前，将合格的封头分别安装在准备试压的管道两边b、压力计量器具的安装试压前压力表应经过校验合格， 压力表的量程为 1.0Mpa

12、 压力表， 精度等级不小于 1.5 级，压力表在试压管道的首末端各安装一块。c、检查及升压在强度试验开始前， 要对所用的试压头进行检查， 确认所有的部 件都状态良好，达到工作压力要求。同时要彻底检查试压头，确保所 有的垫片， 0-形环，管件，阀门和组件无漏，无损，达到所有的安全 要求。5.4 管道试压5.4.1 关闭前后所有放散阀，进行升压。 升压时注意缓慢增加试验压力，第一次缓慢升压到试验压力的0.3倍，稳压30min,观察压力是否下降，检查漏气情况和系统完整 性，经检查没有问题后继续升压到实验压力的 0.6 倍，然后稳压 30mi n，再次检查各连接部分是否有泄露。如果完好则升压到试验压

13、力。管道试压技术要求对试压过程中的温度、压力进行 24h 记录；密 切注意压力变化，时刻掌握管内压力状况。5.4.2 当强度试验时，压力达到试验压力 0.6MPa 要求后进行稳 压，稳压 4h 后以压降不变的为合格。5.4.2 在整个试验过程中，安排人员对管道定期进行巡线，检查 外部管道和管件有无泄漏， 保障试压段内的人员安全， 保障试压管线 上工作通讯的畅通。5.4.3 管道卸压a、强度试压合格后，管道卸压至严密性试验压力，从末端放散 阀进行卸压，减压的整个过程要注意安全。b、当卸压至严密性试验压力时，安装压力表，进行严密性试压。 介质为压缩空气，试验压力为 0.46MPa。试压时应匀速升压

14、，速度不 应过快，升压至试验压力的 0.3 倍和 0.6 倍压力时，分别停止升压， 稳压30min,并检查系统有无异常情况，若无异常情况，继续升压至 试验压力，稳压后，开始 24 小时的严密性稳压，整个稳压过程中， 每小时观察压力情况,并作好相关记录。5.5 试压质量管理措施5.5.1 应审查试验的全套设备,材料保证书及所附的系统清单。 试验装备的压力等级与试验要求相符。 管道系统的装配与经批准的图 纸及规定相符。5.5.2 应审查管道系统焊接的原始记录以确保：全部管道系统的 焊接,包括无损检测都在气压试验前已经完成。5.5.3 管道分段试压采用空气为试压介质。5.5.4 试验的环境温度应符合

15、标准规定。5.5.5 强度试压稳压时间和压降符合规范规定。5.5.6 如果发现了漏点,应建立一附设的清单并标记该点,然后 按批准的过程进行修复, 在修复后, 此段应按本节的上述步骤重新试 压。5.6 试压安全5.6.1 技术要求安全可靠，承压部件尽可能使用硬连接。5.6.2 流程连接中，空压机与试压头之间临时管线采用的连接管 要使用无缝钢管。5.6.3 试压前，对所有试压部件进行检查，确认其处于良好的状 态，达到安全要求，确认与试压无关的工艺管线进行隔离，对检查中 发现的问题进行处理，最终确认试压装配得当。5.6.4 在试验稳压期间， 对管道进行巡线， 检查外部管道和管件 有无泄漏，保障试压段

16、内的人员安全， 保障试压工作人员通讯的畅通。 巡线人员与管道中心距离应大于 6 米。5.6.5 管道卸压：试压工作达到标准的试验结果后，尽快按照一 定的速率减压拆卸所有现场的临时接头和仪表， 减压的整个过程要特 别小心。应注意试压段高点位置的减压 。5.7 管道吹扫5.7.1 当本段试压合格后，需要再次对管线进行一次清管吹扫， 本次清管吹扫的目的是把管内的残留杂质以及锈等清理出去。 管道吹 扫技术要求全线系统畅通。 关闭压力表阀， 注气阀，打开末端放空阀， 启动首端压风机进行吹扫作业。5.7.2 管道吹扫标准，泡沫清管器到达末端时，无污物排出，最 后一枚泡沫清管器无严重的污物为准。5.7.3

17、泡沫清管器完成后，在排气口设置白布或涂白漆木靶板检 验，5 分钟内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。5.8管道试压（1）本质量检验标准参照CJJ33-2005城镇燃气输配工程施工及 验收规范执行。（2）强度试验压力稳压4h，在管件连接处或焊缝处涂刷中性发 泡剂对试压系统进行仔细巡回检查，若无泄漏、无压力降，则气压强 度试验为合格。（3）气压严密性试验稳压 24h，气压严密性试验期间，在管件 连接处或焊缝处涂刷中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检查，每1h记录一次压力和实际时间，压力降小于133pa时为合格。六、基本设备、机具及材料表施工用基本设备、材料配备一览表序号名称规格型号单位数量备注1螺杆

18、式压风机320 m/min台12工程车辆辆13施工工具套若干4电焊机台15气焊工具套16直板皮碗混合清管器 406.4个27泡沫清管器 406.4个28针形阀10 Mpa个49压力表1.0Mpa块410高压管米2011柴油吨若干12临时管线米若干七、项目组织机构7.1项目部组织机构图7.2项目部分项职责项目经理：项目部负责人，全面负责工程的技术、质量、安全、协调及施工进度情况。技术负责人：a、负责该项目工程中所应用的技术工艺、手段；b、对工程过程中数据、资料控制、分析；c、明确对技术操作人员的要求。物资负责人：负责其职责范围内的物资及时供应， 确保工程按计划进行。安全负责人：a 负责对上岗人员

19、的安全教育及考核；b 检查安全措施是否完善，防护设施、通讯设备、车辆的落实到位情况；C、对各作业人员明确安全要求；质检员：a 、负责该项工程中所用监测检验设备的运行；b、对施工过程中所涉及的数据收集、记录、保存；c、提供完整监测资料。对外协调人：负责处理与工程各方的关系， 保持良好的沟通状态。 各专业施工组：按照方案和操作规程进行工程施工的专业施工 组。八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制根据本工程的实际情况， 我公司将有针对性地对施工过程中可能 造成安全事故的情况及各种风险进行了认真的分析， 提出了针对性强 的处理措施及应急预案，采用多种措施以降低施工过程中出现的风 险，确保本工程的

20、顺利实施。8.1 应急组织机构在施工中成立以项目经理为组长，总工程师、生产副经理、行政副经理为副组长以及各部室人员参加的领导小组，及时解决出现的问 题。根据现场情况，有针对性地采取应急措施。办公地点设在通球吹 扫项目工程部。8.2警急情况应急预案821事故处理流程图发生事故地点项目应急小组组长1、发现事故危险人员立即紧急呼救，同时切断电源、气源。启动应急反应程序应急人员集合待命2、判断事故情况，在不危及人员生命的情况下，应急人员建设单位报告建议建设单位代表报色買项目应急小组组长Si11建议h入场进行了救灾。事故是否严重组织人员抢救紧急求救结束开始医疗急救程序进行事故调查822人员受伤急救流程图

21、紧急求救=开始医疗急救程序8.2.3对主要的紧急情况和突发事件的识别在组织施工生产的过程中，我公司将根据中华人民共和国安全 生产法、建设工程安全生产管理条例及相关规定要求，贯彻“安 全第一，预防为主”安全生产工作方针，对以上分析的主要的紧急情 况和突发事件的预防与控制，将从安全技术、安全教育、安全管理等 三方面入手，采取相应措施、应急预案，以减少安全生产事故的发生， 并在发生安全生产事故时，及时进行应急救援，最大限度地降低生产 安全事故对项目经理部和施工单位人员所造成的损失。8.2.4 紧急情况救援工作制度（1）紧急救援例会制度 每月由项目经理部应急救援领导小组对工作情况进行小结， 组织 召开一次小组成员会议， 针对存在的问题， 积极采取有效措施加以改 进。（2）紧急救援值班制度 每天安排人员值班领导和值班员同时值班。在值班室墙上张贴每日值班人员表、急救电话 120、求救帮助电 话 110 和 119。值班人员要坚守岗位， 认真做好值班记录， 如有问题立即通知生 产安全事故应急救援工作领导小组成员，及时进行处理。（3）紧急救援培训学习制度 工程中标后一个月内对现场施工人员进行生产安全事故应急救 援培训，模拟应急事件的处理过程，保证一旦发生事故，现场人员能