大关山矿施工方案

1、目 录1、编制说明2、工程概况3、项目管理组织结构4、项目管理人力资源配置5、施工大型及主要机具分阶段配置表6、总体施工方案7、关键、重大、特殊项目施工方案及措施8、专业施工方案9、施工平面布置方案10、施工网络计划及实现招标人工期目标的主要措施11、工程质量保证体系、质量目标及措施12、安全、消防、文明施工保证体系目标及措施13、材料保供计划14、确保工期的技术组织措施15、施工用介质计划及要求16、 施工现场突发性事件的处理和预防措施各建（构）筑物工程概况序号名称结构装修屋面基础类型结构形式层数高度跨度屋盖外墙门窗楼面地面顶棚内墙1破碎厂房独立基础钢砼排架结构二20m12米大型屋面板水泥砂

2、浆抹面喷涂料40厚c20细石砼水泥砂浆面层c20砼地面200厚水泥砂浆水泥砂浆苯板保温sbs卷材防水2筛分站筏片基础框架结构四21m水泥砂浆抹面刷涂料钢门窗40厚c20细石砼地面1：5水泥砂浆压实赶光200厚c20砼地面刷涂料刷涂料1：6水泥焦渣找坡80厚苯板sbs防水3卸料站独立基础框架结构二11m200厚c20砼地面sbs防水4驱动站独立基础框架结构一8m水泥砂浆喷涂料钢门窗c20砼地面刷涂料刷涂料80厚苯板保温1：6水泥焦渣找sbs防水5筛土站独立基础框架结构二层13mc20细石砼c20砼地面1：6水泥焦渣找坡sbs防水6原粉矿仓上部平台改造6.5m跨 门式钢架压型彩钢屋面板sbs防水7

3、栈桥砼基础独立基础8配电室毛石基础、独立基础砖混结构一层塑钢窗钢门水磨石地面，防静电地面刷涂料1编制依据11招标文件及答疑文件12国家、山西省颁布的法律、法规及其它相关规定序号名称标准号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国计量法4中华人民共和国招投标法5中华人民共和国合同法6工程建设标准强制性条文7山西省建筑工程施工资料管理规程dbj04-214-20048山西省建筑工程质量验收规程dbj04-222-20039 建筑安装工程施工工艺标准（土建分册）10 建筑安装工程施工工艺标准（安装分册）13国家颁布的规范、规程及行业标准序号名称标准号1gb50300-2001建

4、筑工程施工质量验收统一标准2gb50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范3gb50203-2002砌体工程施工质量验收规范4gb50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范5gb50207-2002屋面工程质量验收规范6gb50208-2002地下防水工程质量验收规范7gb50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范8gb50210-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范9gbj107-87混凝土工程强度检验评定标准10gb50108-2001地下防水工程技术规范11gb50305-2004屋面工程技术规范序号名称标准号12jgj18-2003钢筋焊接及验收规程13gb

5、50242-2003建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范14gb50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范15gb50302-2002建筑电气工程施工质量验收规范16gb50319-2000建设工程监理规范17gb/t50326-2002建设工程项目管理规范18gb/t50328-2002建设工程文件归档整理规范19jgj330-2002建筑边坡工程技术规范20gb50348-2004安全防范工程技术规范21gb50026-93工程测量规范22jgj/t8-97建筑变形测量规程23jgj104-97建筑工程冬期施工规程24jgj113-2003建筑玻璃应用技术规程25jgj120-99

6、建筑基坑支护技术规程26jgj146-2004建筑施工现场环境与卫生标准27jgj147-2004建筑拆除安全技术规范28gb175-99硅酸盐水泥29gb1344矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥30gb/t3183-2003砌筑水泥31gb12573-90水泥取样方法32gb1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋33gb13013-91钢筋混凝土用热轧光圆钢筋34gb/t701-1997低碳钢热轧圆盘条35gb8076-1997混凝土外加剂36jgj33-2001建筑机械使用安全技术规程序号名称标准号37jgj46-2005施工现场临时用电用安全技术规范38jgj59-

7、99建筑施工安全检查标准39jgj80-91建筑施工高处作业安全技术规范40jgj88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范41jgj130-2002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范42gb50194-2003建筑施工供用电用安全技术规范43gb/t9142-2000混凝土搅拌机44gb6067-85起重机械安全规程45gb5144-94塔式起重机安全规程14企业文件与其它参考文件企业文件1本集团编制并经复审完善的iso质量保证手册、程序文件2本集团编制并经复审完善的iso环境管理手册、ems程序文件汇编3本集团编制并经复审完善的ohs职业安全卫生管理手册、ohsms程序文件汇编其它参考

8、文件4大关山矿白云石地形图5通过现场调查、采集、咨询所获得的资料。2、工程概况太原钢铁（集团）有限公司大关山白云石破碎系统改造工程位于大关山白云石矿区，工程规模为年产品120吨白云石成品矿。土建工程概况见下页表。安装工包括电气（照明、电力供配电、配电室）、给排水设备安装及采暖。施工员 劳 务 作 业 层项目经理项目副经理技术负责人质量员安全员 预算员定额员 材料员 计划员 劳资员 机械员 3项目管理组织结构4、项目管理人力资源配置4、1项目部管理人员及简历如我公司有幸中标，我公司将把本工程列入公司重点关注工程，成立以集团公司领导为总部，现场组建精干、高效的项目部，全面代表公司组织、管理实施本项

9、目工程，全面履行施工合同，统一指挥，组织协调全面工作，对本工程质量、工期、成本全面负责。机构项目工程师姓名职务职称总部项目主管刘振钰项目主管高级工程师技术负责人许国华技术负责人高级工程师现 场项目经理王兴奇项目经理工程师技术负责人刘红喜技术负责人工程师项目副经理韩永平项目副经理工程师施工员刘军峰施工员助 工施工员杨克峰施工员技术员质量员崔锡锐质量员助 工安全员李 军安全员技术员预算员荣焕兰预算员经济师材料员王银刚材料员经济师机械员李长山机械员助 工计划员白 琼计划员助 工劳资员尤爱玲劳资员经济师定额员崔秀芹定额员工程师4、2施工作业人员的资质施工作业人员特殊工种均持证上岗。4、3施工作业人员数

10、量及分阶段配置表工种劳动力需用量基础主体内外装修屋面钢筋工4040砼工4040木工5050抹灰工60焊工1040电工2222铆工8壮工406030机械工2622油漆工10架子工31010起重工6防水工85.施工大型及主要机具分阶段配置表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw进场日期1反铲挖土机w10012上海20002005.112压路机12t1洛阳20012005.113装载机1山西20012005.114汽车吊120t1上海20002005.125汽车吊50t1上海20002005.126汽车吊20t1上海20002005.127塔吊qtz402山西2001962005

11、.118龙门架卷扬机jd-12太原200122.82005.119打桩机cz-301太原2001402005.1110打夯机hw-602山西200062005.1111插入式振捣器zx508山西20008.82005.1212平板式振动器zb112山西200032005.1213钢筋弯曲机gw402山西200062005.1114钢筋切断机gq40-12山西2000112005.1115钢筋调直机gt6/142山西2001222005.1116电锯mj1062太原1998112005.1117搅拌机500l2山西2001482005.1118砂浆机uj3253山西200192005.1119电

12、焊机500a9上海2000288kva2005.1120闪光对焊机1上海2001100kva2005.1121台钻4山西19981.52005.1122磨光机10山西2001102005.1123砂轮切割机2山西20014.42005.1124门式自动埋弧焊机lmz-151成都200366 kva2005.1125翼缘矫正机hyj-401成都2003102005.1126组立焊机hzz-152成都200336 kva2005.116.总体施工方案61施工部署611根据本工程的地理位置、环境、工程地质、水文、气象条件。以及本工程的特（难）点，采取有针对性和有效的保证工期、安全和技术质量措施，加强

13、各环节的管理，本着缩短工期，确保工程质量的原则，合理的组织施工。为满足施工工期要求，本工程各个单位工程平行施工。施工中遵循先地下后地上、先深后浅、先干体量大的、施工比较复杂的、影响后序工程施工的、设备安装量大的工程。在基础、主体施工期间，安装配合土建提前做好预埋管线工作,各专业均应设专人依据予留洞，予埋件设计图进行土建、安装配合予留工作，在合模前进行认真检查和专业会签以防遗漏，浇灌砼时设专人员看护，以防跑模。612技术准备6.1.2.1熟悉和审查施工图纸a.施工图纸是否完善和齐全,施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。b.施工图纸与其说明书在内容上是一致；施工图纸及其各组成部分间

14、有无矛盾和错误。建筑图与其相关的结构图，工艺图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。c.熟悉工业项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套投产的先后次序和相互关系；审查设备安装图纸与其相配合的土建图纸，在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。d.弄清楚建筑物与地下构筑物，管线间的相互关系。e.掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取那些新技术；复核主要承重结构或构件的强度，刚度和稳定性能否满足施工要求；对于工程复杂、施工难度较大和技术要求高难度的分部（项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求，建筑设备及加工定货有何

15、特殊要求等。6.1.2.2做好工程技术交底工作根据施工组织总设计，单项（位）工程施工方案和施工技术标准交底，技术交底方式有：书面交底、口头交底和现场示范操作交底三种，通常采用自上而下逐级进行交底。6.1.2.3现场设试验室及砼标准养护室。对进场的材料，按规范要求及时进行原材料的材质性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好检验试验准备工作。6.1.2.4根据施工图纸、施工予算提出予制砼构件加工计划，钢结构构件加工计划、加工品购置计划，主要材料，特殊材料的购置及进场计划。6.1.2.5编制专项施工方案。下表为拟做方案一览表：编号方案名称编制时间1施工现场临时用电施工组织设计2005102模板施工方案

16、2005103脚手架搭拆方案2005104塔吊安、拆方案2005105龙门架搭拆方案2005106测量放线施工方案2005107冬季施工方案2005108钢筋施工方案2005109砼施工方案20051010砼结构实体检测方案20051011钢结构施工方案20051012砼灌注桩施工方案认真收集、查阅工程的有关技术资料。接收建设单位提供的水准点和坐标点，建立坐标控制点和水准控制点，对轴线位置、标高进行复测、复核。下表为监视和测量仪器配备表：序号名称规格数量配备要求1激光经纬仪j21台检定合格2电子经纬仪et-02/051台检定合格3水准仪ds301台检定合格4钢尺50m1把检定合格5钢卷尺5m5

17、个有mc标志6塔尺5m1个检定合格7游标卡尺0-1501个检定合格8塞尺jzc-11个检定合格9百格网2401151个检定合格10砼试模1001001501504组1组检定合格11砂浆试模70.770.72组检定合格12靠尺2m2个出厂合格13台称4台 检定合格14砼坍落度仪1002003002个检定合格15温度计30支检定合格16电子测温仪1台检定合格按照施工图纸的设计要求，做好检验试验准备工作，现场设砼标准养护室，做好砼的抽样工作，对其它进场材料，按规范要求及时进行见证取样送检工作，杜绝不合格物资使用到工程上。613物资准备6131根据施工进度计划和施工预算中工料分析，编制工程材料需用量计

18、划，做好材料订货和采购工作，按计划组织材料进场。6132根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量计划，并根据计划组织落实，确保按期供应。614施工现场准备：根据总平面图所示位置搭设办公室及临时用房，安装机械设备，堆放材料，布置消防通道，合理布设各种图牌及标识，主要施工场区道路进行硬化，铺设场内临时单行汽车道路，路宽5m，路面的具体做法自下而上为：150mm厚三七灰土；70mm厚c10混凝土。混凝土路面随打随抹，分块捣制，每块长度6m，板缝用2cm宽的松木条嵌填。开挖排水沟，砌筑污水沉淀池，接通排水管道。根据建设单位提供的测量水准点和建筑物控制

19、桩，建立测量控制网，控制点的选址、埋设，做到符合规范，引用方便。615施工用水生活办公区、施工区和施工现场消防用水采用自来水。生活办公区供水管道选用直径25mm，现场选用直径50mm的镀锌钢管，将水引至施工平面图指定位置，埋在冰冻线以下，并砌筑控制闸门窨井，以便维护。现场内施工废水经过沉淀集中排入市政管道，与城市下水接通。616施工用电施工现场电源从建设单位配电室引出，采用三相五线制埋地电缆供电。严格按照“三级配电，两级保护”制度供电，保证施工用电安全，现场具体操作时遵照临时用电施工组织设计执行。主要施工机械用电量统计表机械设备名称数 量功率kw机械设备名称数 量功率kw塔吊296砂浆机39龙

20、门架卷扬机222.8搅拌机248打桩机140电焊机9288kva打夯机26闪光对焊机1100kva插入式振捣器88.8台钻41.5平板式振动器23磨光机1010钢筋弯曲机26砂轮切割机24.4钢筋切断机211门式自动埋弧焊机166 kva钢筋调直机222翼缘矫正机110电锯211组立焊机236 kva施工用电、动力电用及照明用电所需容量按下式估算:p=1.1（k1p1/cosk2p2）550.3kva式中p1电动机额定功率 p1309.5kwp2各类电焊机最大额定功率p2=490kvak1、k2同时工作系数 k1=0.5 k2=0.6cos电动机平均功率因数 cos=0.75617冬季施工的物

21、资及作业条件准备本工程将进行冬季施工，及时结合实际情况向施工人员进行安全和技术交底，必要时进行相应的培训。618项目部提前根据方案准备好冬季施工物资。6、2施工测量6、2、1项目部设测量负责人，组织专职测量人员进行测量工作，施工前根据工程结构特点编制具体测量方案。所有用于本工程的监视和测量装置检定合格后方可在施工中使用，并严格执行周检制度。实测完成后及时整理测量成果记录，并报监理复核。测量人员必须持有相应上岗证。测量前，对照总平面图现场勘察、校核坐标、高程等。测量时消除人差、仪器差、钢尺差，以满足测量精度要求。接收建设单位提供的坐标点，水准点及各点参数，现场看桩。换算各点间的有关数据，以复核桩

22、位有无扰动；掌握测量坐标和施工坐标的换算关系，根据施工总平面图，换算成施工坐标按50米方格网进行测量控制，制定测量步骤，计算引点和各测点数据。要求主轴线、矩形边长精度为1/30000，主轴线交角、矩形内角允许误差为5。现场50米方格网的控制测量，依据测量步骤和计算数据施测，使用全站仪量距。控制网应闭合或复合检查测量精度。非单层建筑物，要求对每层进行坐标和标高的测试和复核。6、2、2建立现场基准线依照工程的特点，为便于工程的定位控制，以工程的某轴线作为控制群体工程的基准线，各单项工程均以基准线为定位依据进行测量放线。基准线要埋设半永久性基准桩，在施工过程中加强对控制桩和测引桩的保护，并定期复核其

23、精度。并做好保护。加强施工过程中的测设管理，保证所挖基坑、基础、设备基础、柱子、地下管线的测设精度。6、2、3建（构）筑物定位放线根据设定平面控制网，测定建（构）筑物轴线控制桩。在测定控制桩时，测量员提前对控制网校核，在复核无误的情况下进行施工。然后根据控制桩测定建（构）筑物各大角桩和中线、轴线桩。在进行单位工程施工时，要求每个单位工程都要根据各自大角桩和中线、轴线桩放线，所放线形成闭合回路。线放完后经建设单位、监理验完后再进行下一道工序。6、2、4建（构）筑物标高控制0.00以下标高应根据统一的0.00水平线测定。0.00以上的标高控制，沿外墙、边柱向上竖直引上。6、2、5垂直度控制垂直度控

24、制采用经纬仪和吊线坠法控制。6、2、6沉降观测浇灌基础时，在规定的位置埋设好临时观测点，浇筑完成时进行首次观测。以后结构每升高一层，将临时观测点移上一层并进行观测，直到0.00时，再按设计要求和规范规定埋设永久性观测点，然后每施工一层，复测一次，直到竣工后，交建设单位继续观测。28钢筋打磨成半球形5030宜大于5-7倍出挑长度或焊于箍筋上沉降观测点布设见下图：6、3拆除工程原粉料仓上部结构拆除前,应熟悉被拆除工程的竣工图,弄清拆除工程的结构情况、建筑情况以及水、电设备管线的分布情况，进行现场勘察并确认全部管线切断后方可施工，拆除方法采用人工拆除，机械配合。对一些能利用的材料，应尽可能不用破坏性

25、拆除方法，以提高资源的再利用价值。6.5土方工程6.5.1土方开挖做好必要的准备工作：拆除障碍物、修建简易运输道路、测量放线和必要的临时工棚，并事先和建设单位商定弃土地点。挖土采用w1001反铲挖掘机为主，其他零星小子项工程以人工挖土为主，机械挖土基坑底保留30cm厚土层不挖，配合人工清底，以免扰动原土。土方回填和平衡用土依据现场实际就近堆放，但距挖方上边缘不得小于5m，富余土由自卸汽车配合直接运至弃土地点，以免二次倒运。开挖土方严格按规范要求放坡，每边予留4060cm工作面，不能满足放坡要求时应采取有效支撑措施，保证施工安全。相邻基坑和管沟开挖时，应遵守先深后浅或同时施工的原则，及时做好基础

26、，尽量防止对基土的扰动。6.5.2基土钎探基底钎探范围按基础外边缘以内，按钎探孔平面布置图放线，探深应符合设计要求，钎探时认真记录数据，如发现基底土质与设计不符时，需及时通知有关人员研究处理，并做好记录；如无异常可进行回填土，及时办理隐蔽工程记录。 6.5.3填土与压实在土方回填前应做好如下准备工作：清除填方基底上的树根和杂物，同时对地下工程进行全面检查，作好隐蔽验收记录，并采取措施防止边坡塌方。为保证填土的密实度，应事先通过试验确定，每层铺土厚度、压实方法和遍数，保证每层填土压实系数均达到设计规定的质量要求。土料在回填前应经专职人员检验土质是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。填方施工应从场地最

27、低处开始，必须分段填筑时，基层接缝处应作成斜坡形（倾斜度应11.5），上下层错缝距离应1m，接缝部位不得在基础下、墙角、柱墩等重要部位。基槽、管沟回填时，每层按长度每2050m取样一组；室内填土按100500m2取样一组；场地平整填土每层按400900m2取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%中的最低值与设计值之差10%。6.6模板工程6.6.1垫层打好后，依据定位桩在垫层上放出基础中心线，弹墨线标明，作为支模板的依据。基础垫层、独立基础及筏板基础砼的侧模（内、外）均采用钢模板支设，横向配置，接缝错开，高度高出砼浇筑表面：用483.

28、5mm钢管纵横加固，并在基坑边设置锚固桩作支撑。6.6.2设备基础支模设备基础支模主要采用普通钢模，但也可根据开挖后土质情况采用砖模。预留螺栓孔用木模板钉成木盒预留砼中，地脚螺栓上、下用角钢框固定。预留螺栓孔和地脚螺栓定位后，要检查其相对位置和标高，同时还要检查设备基础和建筑物的相对尺寸和标高，保证工艺流程的完整性。6.6.3框架结构支模模板采用定型组合钢模板，梁柱节点模板定型加工制作，异型部位采用木模。支模前根据所弹柱边线及柱钢筋上50线，在柱四周用12水泥砂浆（宽50mm，高线50mm）找平。柱支模时，其加固用柱箍与花蓝螺丝配合，柱箍间距为500mm（柱根处柱箍离地面不得大于150mm），

29、同时柱箍与模板之间用对拨榫子塞紧。柱高小于4m，每边设置两道斜撑，柱高大于4m，每边设三、四道斜撑。支梁板模时应根据其各自跨度以及结构层标高起拱，起拱高度必须符合规范要求。6.6.4 模板及其支架必须符合下列规定：保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇砼的重量和侧压力，以及施工荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。模板接缝应严密，不得漏浆。柱模板采用对拉扁铁来保证形状和尺寸的精确度。模板的具体支撑方法依据施工前编制的模板设计方案支设。6.7钢筋工程在钢筋绑扎前先准备好数量足够的控制砼保护层用的水泥砂浆

30、垫块。梁钢筋下用10010025mm预制水泥垫块垫稳，板钢筋下用505010mm预制水泥垫块垫稳（垫块放在钢筋交叉点下），垫块间距不大于800mm，以保证梁、板钢筋的有效高度。柱子主筋采用环状塑料定位卡定位，向一面竖向每隔800mm设置2个，以确保柱钢筋保护层厚度符合要求。基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应放置钢筋撑脚采有12的钢筋制作，以保证正确的钢筋位置，独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。柱中的竖向钢筋连接时，采用电渣压力焊连接，要求施工时焊点光滑、无夹渣、轴线偏差不得超过相关规范规定。水平钢筋采用闪光对焊连接，板钢筋采用绑扎搭接。板、次梁与主梁交叉处，

31、板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁时，主梁的钢筋在上。粗钢筋接头采用竖向钢筋电渣压力焊接头，以利省工、省料，降低工程成本。所有工程用钢筋均必须具有出厂质量证明书（合格证），并经复试检验合格后方可投入使用。非搭接接头也应按规定数量取样，试验合格。钢筋工程应及时办理隐蔽验收手续。6.8砼工程砼用原材料必须经实验室试验合格，砼配合比由试验室试配后确定，现场搅拌。砼在运输和浇筑过程中，应注意防止分层离析。砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度不宜超过2m，在竖向结构中浇筑砼不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑竖向结构砼前，底部应先铺50100mm厚与砼成分相

32、同的水泥砂浆。砼的水灰比与坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使砼初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑。浇筑砼时应随时观察模板、支架、钢筋、予埋件、予留孔洞及地脚螺栓的变形情况，当发现有变化、错位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。施工缝的位置应设置在结构受力较小且便于施工的部位，单向板留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。并按规

33、定留置标准养护试件和同条件养护试件。6.9脚手架工程结构施工时，梁、板模板支撑采用钢管脚手架，砌砖均搭设内脚手架；装修外架采用双排外脚手架。钢管材料要求必须顺直、整齐，使用前全部刷防锈漆一道，面漆全部刷成黄色。脚手架搭设要求横平竖直，联结牢靠。连墙撑同脚手架，墙体保持垂直，并随建筑物及架体的升高及时设置。设置时注意调整间隔，使脚手架竖向保持垂直。在装立杆时，及时设置扫地杆，将所装立杆连成一体，以保证立杆的整体稳定性。脚手架搭设前，要按照建筑施工安全检查标准jg59-99要求，编制专项施工方案及进行设计计算，确保脚手架有足够的承载能力，在施工荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃。6.10砌体工程砖应

34、有出厂合格证，并经复试合格后方可投入使用。在砌砖前，先要立皮数杆，一般立于墙角、内外墙交接处，间距不超过15m为宜，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部位的组砌方法统一，上下一致。组砌24砖墙双面挂线，排砖合理，砂浆饱满，正反手面挤出舌头灰要刮净。构造柱马牙槎、墙拉筋留设正确。砌筑实心砖要用“三一”砌砖法，竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于设计高度的2/3。框架填充墙砌砖前，要在砼柱上弹好皮

35、数线。填充墙顶端最后一皮砖上皮到砼梁底要留出11厘米的空隙，用丁砖斜砌挤紧，正背手墙面砂浆要饱满。空心砖墙的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开，转角处整砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头，底部应至少砌3皮实心砖，在门口两侧一砖范围内，也应用实心砖砌筑。6.11预制构件工程考虑工期较紧预制吊车梁、预制基础梁、预制连系梁和屋面板和屋架在专业厂预制，施工时提前进场。6.11.1构件运输：构件运输道路必须平整坚实，保证足够的路面宽度和转弯半径，运输时屋面板的砼强度应达到设计的100%。屋面板在运输过程中，应采取可靠的稳固措施，即用角钢将屋面板夹紧，以防屋面板左右摇晃。6.11.2构件堆放堆

36、放场地地面必须平整坚实，排水良好，以防构件因地面不均匀下沉而造成倾斜或摔坏。构件应按构件型号、吊装顺序分别堆放，堆放的位置应可能在起重机回转半径以内。成垛堆放的构件，应以100mm50mm的长方木垫隔开堆放，不应超过8层。6.11.3构件起吊、安装要求：吊装机械的选用25t液压起重机。屋面板起吊时，应使四根吊索拉力相等，屋面板保持水平；屋面板安装次序，应由两边檐口左右对称逐块铺向屋脊，避免屋架承受半边荷载；屋面板就位后，立即进行电焊固定，每块屋面板可焊三点，最后一块焊两点。6.11.4安全注意事项起重机开始工作前，应先试运转一次，检查各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时加以调整检修

37、。构件起吊前，应注意在起重机起重臂范围内有无障碍物或行人，如有则应及时清理或撤退。起重机吊装起重物时，应严格注意起吊高度，勿使起重吊钩到达顶点。起重机吊装满载时，应先吊离地面2050cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性，确保可靠后，才能继续起吊。吊车行走路线应平整坚实，如地面松软不平时应采取措施。612装饰装修工程6121室内外墙面抹灰施工时，从原材料采购到成品保护均严格按全面质量管理办法进行，并先作样板及样板间，经与业主和监理共同检查认可后方可允许大面积施工，以保证成品优质。施工后成品保护尤其重要，成品保护应立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行

38、重点保护。工程整体进入装修期后，各分项工程均做出样板，以样板引路全面推行标准化施工。本工程抹灰基层为粘土砖和砼。材料要求：a.水泥品种应符合设计规定。b.砂须为质地坚硬洁净，使用前需过筛，不得含有草根、树叶、碱质及其它有机物等有害杂质。c.施工用水采用自来水，必须清洁，不含杂质、酸类、碱类或其它有害的化学成份。d.石灰须符合规范的要求，石灰膏应用块状生石灰淋制，不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。砂浆拌合a.砂浆配合比以容积为计量标准，用清洁并合乎规格的量斗计量。b.施工中严格控制水灰比，砂浆的配合比和稠度经检查合格后方可使用。c.各种砂浆应机器搅拌，时间不少于2分钟。一般规定a.任何情况，已初凝

39、及再掺水搅拌的水泥砂浆，均不得使用。b.所有抹灰表面，均应平直整齐，面平角直，表面均不得留有波浪条纹、凹凸不平或其它不良缺点。c.所有墙体阳角均用20厚水泥砂浆抹灰，护角高度2.1m，每侧宽度50mm，施工完后边线修整清洁。6122顶棚抹灰施工要点：a. 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。b. 抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以此为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。c. 顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚和墙面相交的阴角，应成一条直线。6123涂料：涂料表面颜色一致、均匀、不显接槎，无透底和流坠。6124地面细石混凝土楼地面：素土夯实后回填300

40、mm厚3：7灰土，要求回填土分层夯实，平整度及标高均符合设计要求。厂房内地面均为c20细石砼随打随抹，细石砼面层设6m6m的分格缝，待砼强度达到75%时用切割机切割。水磨石楼地面： 配电室为水磨石地面,施工前将砼基层上的杂物清净，根据墙面50线往下量出磨石面层的标高，弹在四周墙壁上，根据墙壁上的水平线留出面层厚度抹水泥砂浆找平层，待抹好的找平层抗压强度达到1.2mpa后进行弹分格线、镶分格条，铺设水磨石拌合料并用滚筒滚压，滚压时要用力均匀，达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，用铁抹子将浆抹平、压实。24h后浇水养护。先进行试磨，如面层不掉石粒时开始第一遍粗磨，边磨边加水，随时

41、清扫水泥浆，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出，用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆擦一遍，浇水养护23天后进行细磨，磨至表面光滑为止，用清水冲净，擦第二遍水泥浆，再养护23天后进行细磨、草酸擦洗、打蜡上光。613屋面工程找坡层为16水泥焦渣找坡，水泥焦渣应拌合均匀，分层铺设，压实适当表面平整，找坡正确。找平层平整度必须符合质量评定标准要求，且必须坚实牢固、清洁、不起皮，强度达到5n/m2以上。找平层分格缝设置不宜大于6m，其宽度为20mm。在分格缝处铺贴卷材时，应增设300mm宽的附加卷材层，单边点贴，便于伸缩。保温材料具有材质证明文件。铺设之前要求基层平整、干燥和洁净。保温层铺设平稳，块

42、状材料间用相同成份的材料填实。屋面防水采用高聚物改性沥青sbs防水卷材，高聚物改性沥青sbs防水卷材的物理性能和进场复验应符合屋面工程技术规范gb50345-2004的规定。采用热熔法铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材，按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。防水层施工前，基层必须干燥、平整、清洁且卷材表面清洁。铺贴卷材：将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺起点，点燃火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝

43、气，铺设搭接宽度为100mm。卷材收头应嵌牢固。卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等现象。质量要求：a.屋面不得有渗漏和积水现象。b.所用材料必须符合质量标准和设计要求。c.防水层厚度和层数、层次应符合设计规定。d.结构基层应稳固，平整度符合规定。e.卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。f.节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开缝。6.14安装工程工艺流程：电气：扫管二次暗、明配管、配电箱壳桥架安装电线、电缆的敷设及测试器具、箱心安装系统调试。给排水：支架除锈制作安装立管安装导管、支管安装卫

44、生器具、设备安装水压试验管道冲洗防腐保温调试。采暖：立管安装散热器除锈、刷油、组对、试压支管安装找平防腐、保温层安装埋地管安装试压冲洗系统调试找平竣工清理。设备安装：放线操平就位找平固定调试6141施工方法：楼内做总等电位联结，在地下室的低压配电室等处设置leb等电位联结端子板，端子板距地1.0米，明装，leb板之间互相连接组成等电位连接网络。由总等电位联结端子板分别引二根连接线与基础钢筋网连接。由总等电位联结端子板分别引出等电位联结线与进出楼内水、暖金属干管、电梯轨道、建筑物内所有用电设备正常不带电的金属外壳、各强弱电的穿线钢管外皮、电缆金属外皮、电缆桥架、金属线槽、。卫生间局部等电位联结，

45、采用联合接地方式，共用基础钢筋网做接地装置总接地电阻不大于1欧姆，接地装置安装做法及等电位联结做法见02d501-2及98d。施工时与结构专业密切配合。6.14.2线管暗配：埋入建筑物、构筑物的电线保护管超出建筑物、构筑物表面的距离在15cm-20cm，暗配埋于混凝土内的线管，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。进入箱、柜的电线保护管，排列应整齐，间隔1cm，管口高出配电柜基础面6.14-8cm。钢管的内、外壁、外壁均应做防腐处理，埋于混凝土内时钢管外壁不做防腐处理。钢管不能有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应平整，切断口处毛刺要用手钳扫掉，管口光滑。采用套管连接时，套管长度为外径的1.5-

46、3倍，管与管的对口应位于套管的中心。暗配的焊管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3-5mm，在盒（箱）的侧面做接地跨焊，且焊后补防锈漆。配电箱的高度和入墙深度要根据建筑标高和抹灰厚度来确定。安装在梁上的管。引向开关的管要让开门洞的位置，线管敷设要避让管道立管的位置。管安装后对管口进行封堵。6.14.3电器扫管工程：在土建抹灰前和主体完工后穿插进行，利用1.6钢线，带上棉布从管口两端双向拖拉，直至把所有杂物及水从管内扫出。让后对管口再次进新行封堵保护。以前已穿的钢线全部取出，等待穿线。不通的重新扫管。6.14.4管道明配：明管采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接长度的1/2

47、，连接后，其螺纹宜外露2-3扣，拧紧后做接地跨焊，后刷防火涂料。当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍。水平或垂直敷设的明配电线保护管允许偏差为1.5%，长偏差不应大于管内径的1/2。明配钢管与盒（箱）连接应采用锁母或护圈帽固定，并做跨焊 。明配钢管应排列整齐、固定点间距应均匀，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒9（箱）边缘的距离易为150-500cm。6.14.5电缆敷设：电缆型号、电压、规格应符合设计要求、测试绝缘电阻不小于0.5m。电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封怀疑时，应进行潮湿判断。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。聚氯乙烯绝缘电力电缆弯

48、曲半径应大于10倍外径。电缆敷设时，电缆应从盘上的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。并列敷设的电缆，其接头的位置相互错开，排列整齐，易交叉，用专用电缆卡加以固定，并及时装设标识牌。电缆头制作时保护头的大小要合适，并用彩色塑料带缠绕。对带铠甲电缆的铠甲要接地。线鼻子先沾锡，后安装，安装时线鼻子内灌工业凡斯林。6.14.6管内穿线：电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口要加护口保护，防止划破线皮。穿线两人一组，一人送，一人拉，步调一致。当采用多相供电时，同一建筑物的电线绝缘层颜色应一致，即保护地线（pe线）应为黄绿相间色，零线淡蓝色；相线用a相黄色，b相绿色，c相红色。5.7器具

49、安装：插座接线：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（pe）或接零（pen）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地（pe）或接零（pen）6.14.8配电室安装：6.14.8.1柜安装：安装前应对基础型钢进行检查，其周边尺寸、安装高、水平度、安装孔大小、位置等应符合设计要求。基础型钢的安装强度、机械强度、安装质量均应满足所承受柜的要求。柜在安装前应进行清洁处理，发现有漆层剥落处，应予以补刷樟丹防锈漆、调和漆。补刷油漆时，其颜

50、色应与柜的颜色相一致。对于柜内分解包装的电器、仪表、元件等组装时，严格按原配套组装，不得随意调换，为防止处差错，应事先编号记录。根据柜的体积，重量大小，具体安装位置，作业条件，可分别选用吊装机具、工具及其他辅助工具。对于运行和操作过程中，有震动的柜应加防震装置。柜安装过程中要保护好瓷件、仪表柜就位后要进行垂直度、水平度、不直度、盘柜间缝隙检验，找正时所用垫片最多不允许超过三片。安装在同一地点的柜其外表颜色应一致。柜的接地应牢固良好，装有电器的可开启的柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供携带式接地使用的固定设施。对排布置的柜，其位置应对正，以保证母线桥的正确安装。抽屉式配电

51、柜安装后，抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。 抽屉式的机械连锁或电气连锁应动作正确可靠，短路器分闸后，隔离触头才能分开。抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密。当抽屉推入时，抽屉的接地触头应比主触头先接地，拉出时程序应相反。柜母线安装见本标准裸母线、封闭母线、插接式母线安装210-2004相关章节。6.14.8.2 二次回路结线、柜内配线:按配线图施工，接线正确、接地牢固。柜内配线均应用“号字头”标明电路编号，编号应正确，字迹应清晰，且不易脱色。柜内配线不允许有接头。柜内的导线束应集中敷设在线槽内或专用塑料卡扣、塑料绑扎带以及白线绳绑扎，不应使用金属丝或绝缘导线绑扎。柜内配线应采用截面积不小于1

52、.5mm2 ,电压不低于400v的铜芯绝缘导线，但对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压将及足够机械强度的情况下，可使用较小截面的绝缘导线，且导线不应有接头。 端子板接线，一个接线端子以压接一个导线为宜，最多不应超过两根。使用于连接可动部位的导线应使用多股软铜线，敷设时应留有适当的余度，线束应有加强绝缘层，在可动部分的两端，应用卡子固定。 引进柜内的控制电缆应排列整齐，不交叉，并固定牢靠，不应使接线端子承受机械力。用于晶体管保护、控制等逻辑回路的控制电缆，当采用屏蔽电缆时，则其备用芯线应有一根接地。 6.14.9支架制安：支架制作严禁用气（电）焊切割或割孔，应用机械切割钻孔，在确定立管的垂直度、水平管的坡度后，拉线安装。管道支架的间距应符合设计或施工规范要求，支架应固定在楼板、承重墙、实心墙上。立管的支架要安在管内侧。6.14.10管道螺纹连接：钢管螺纹加工的锥度应适宜，螺纹应清洁、