伊拉克污水处理厂GRP压力管道安装关键技术研究

1、 伊拉克污水处理厂grp压力管道安装关键技术研究 【摘要】在国内，相关污水管道的各项安装技术已日趋成熟，各项检测体系流程也相对清晰。但在境外，尤其是伊拉克，市政管网安装技术较为落后，对于一航局三公司乃至集团，在该地区做epc工程也属首例，我公司需通过一系列安装工艺实施，来探索适用于伊拉克地区的压力管道安装技术。【关键词】安装工艺、控制技术、顶管技术、流体监测、反冲循环引言洁净的水一直以来都是巴士拉人民的一项主要诉求，已上升到伊拉克民生重点工程的高度，此污水处理项目地处巴士拉市边缘，备受伊拉克巴士拉地区污水总局和地区群众关注。故高效顺利完成本工程，将树立公司在伊拉克当局内企业形象，也将成为我公司

2、在伊拉克地区继续经营承揽的重要业绩支撑。工程地处伊拉克巴士拉哈姆丹污水处理中心，夏季最高气温高达56，地表含水层接近地表，含水量大，土质为盐碱度高，工程条件恶劣。由于是境外项目，国内很多的常规做法可能在当地的安装过程中不能完全适用，本课题的开发目的就是针对以上难点，对grp压力管道安装安装阶段、试验阶段、后期维保存在问题先期纠偏等关键工艺进行优化创新，加快工程进度，减危降危，节能创效。掌握中东安装领域中的验收体系，为公司进军海外市场奠定基础。1. 安装受控难点分析1、管路基坑深起伏大伊拉克巴士拉污水处理厂四期工程外排管线总里程为9km，由伊拉克巴士拉哈姆丹污水处理厂排放泵站排放至阿拉伯河，管道

3、原土地面高度+1.9m，管道设置排气口和淤泥排放口，淤泥要求低位排放，废气要求高位排放，故外排管线起伏较大，且管底最低高低位-2.5m，开挖量大，基坑较深。2、穿管风险高此项工程穿越三条石油管路，一条当地主高速公路，尤其三条石油管路具为使用年限均已超过30年的超期管道，如何保证进度质量同时，降低工程存在风险指数。3、地下水位高水量大工程所处地理位置为美索不达米亚为冲积平原区，地下水主要为第四系松散层孔隙水，赋存于淤泥、砂土层中，受大气降雨补给。地下水位位于地表附近，水位埋深很浅，一般在地面以下12 m，土质内含水量较大。4、土质含水量高且盐碱度高区内地下水埋深浅，一般在地面以下1.62.3 m

4、。根据区内勘察资料，地下水易溶盐含量总量tss：3.3%11.5%，ph值8.08.4，so42-含量1 2002 200 mg/l，地下水对钢筋混凝土具so42-侵蚀，对钢制铸铁闸阀同样具有酸性腐蚀和电离腐蚀影响，影响管路稳定性和密闭性。5、试验清洗用水量大伊拉克处于沙漠地带，且受到海水倒灌、战争、污水排放和上游筑坝截流等影响，干净水源成为了稀缺物资。对于管道的水密试验和管道试验后清洗，工程内部单体的满水试验，都需要大量的干净用水。对外采购用水，可以解决用水，但造价高，运输周期长，无法保证试验的正常进行。二、采用得技术方案1、grp压力管道安装工艺及设备选用方法本项目的基坑深度较深，且作业线

5、长约9千米，为了安全、效益和进度综合考虑，安装采用整体降地面标高，运用机械人工形式综合开挖。研究施工工艺，采用最优的施工工艺，降低整体地面高度，搭设出工作平台，保证施工安全。研究施工方法，靠近电塔、外墙和管道处采用人工开挖，其余地方采用机械开挖，形成稳妥的施工方法。研究施工效率，调整人员倒班制度和机械使用制度，形成快速施工的施工顺序。2、管基开挖、处理及偏差的控制技术管道基坑开挖主控路径及开挖深度，此项会影响安装工程的验收结果和回填成本。组织好人员分配，形成理想的工序组织框架。做好测量实施策划方案，形成测量复测监测的检查体系，做好测量装维保护措施。3、管道闭水试验、设备的选用及检测方法 首要检

6、查管材、阀门和封口盲板进场质量证明，其次检查材料试验记录和试验贴签与试验台账的符合性，完善进场检查和试验程序。 随机取样送往检测机构进行检验，检验项目有壁厚、几何尺寸、工作压力、抗拉强度、硬度、环刚度、化学成分和吸水性等，做好质量检查程序。 选取合适的加压设备，压力表和液位计复核观察法，设备选用经济合理。 根据当地水资源稀缺问题，管道分段试验，试验用水循环使用，达到试验节源环保。4、高温环境环氧材料缓凝控制要点高温速成环氧层脆性大，受到弯折易开裂脱落，采用合理的安装工艺和浇筑方法，控制浇筑连接的质量。控制环氧浇制时间段，运用合理时间排序降低温度。采用抗高温环氧组分，降低高温速凝环氧造成的脆性，

7、控制质量达标。优化浇筑方法，一布一环氧，分层浇筑，控制单次浇筑厚度，增加玻璃纤维布层数，达到加大韧性的目的。5、grp管道顶管机顶进技术综合考虑当地地勘土体报告、机械进口成本及进度要求，开放式顶管技术适合此项安装内容，机械采用液压千斤顶式顶管，人工开挖和机械辅助开挖。简化安装工艺，将液压千斤顶挡力墙改造型式，改为钢桩配合混凝土块承受顶力，降低安装成本。 优化施工方法，顶管工作面机械开挖配合泥浆泵，软化土质，达到快速进尺的目的。 降低安装风险，机具采用安全电压，人工开挖分多段开挖，风带及风管随人进洞，消除封闭空间。6、地下式流体管道监测技术因穿越石油管道为伊拉克国家原油输送管道，加之使用年限超期

8、，责任重大，穿越前对管道检测，穿越中对管道进行监测，变得尤为重要，更对以后同类安装工程的监测规程起到示范作用。采用高效精准的监测设备，选用金属探测和流体测漏功用型，对原管道安装范围可扰动平面内的管道进行先期监测，记录安装前原油管道现有位置、已发生沉降和可能的渗漏点，及时报备业主，规避安装风险。 加大扩宽安装过程监测力度及范围，合理布设监测点位，主要针对开挖土体边缘点、顶管中心点等重点部位的监测。 制定监测数据风险预估表，接近或达到监测预估值立即停止安装工作，再次评估无风险后方可继续，达到风险控制目的。7、试验水体反冲循环利用办法伊拉克地处沙漠地带，水资源稀缺，规划用水节约用水，能达到降低成本的

9、作用。规划试验用水水源及接引路线，计划使用幼发拉底河水源，采用泵吸至高处形成水塔（钢架支立储水罐），利用虹吸效应通过外排管线反送至水厂。合理设计排水疏导路线，试验阶段关闭单体联通通道，开启污水穿越管道，试验后，打开水塔低处阀门，慢慢开启单体阀门，将用水排放至幼发拉底河。 加强固定措施，避免管道浮动或位移情况产生，预防冒顶现象发生，反送一定要有随时监视，安装浮球报警多种手段并用。8、电离及酸性腐蚀处理办法安装现场低处伊拉克两河冲积平原上，盐碱含量较高，对钢筋支墩和管道阀门有产生一定的电离和酸性腐蚀，处理不当会减少工程寿命和使用功能。增加防腐工艺，对外排管道固定钢架和止推堆内的钢筋涂刷阻锈剂，止推

10、堆和钢架地下段加外防腐涂料。增加阴极保护，跨接阀门等钢件铁件，加设锌块，保护操作机构。原材料变更，采用高性能混凝土或聚合混凝土，阻止混凝土工程产生裂缝或膨裂。三、达到的目标1、工艺优化目标优化grp压力管道安装技术，管道闭水试验技术，掌握复杂环境下大管径压力管道安装技术和检验技术。2、创新目标优化grp压力管道安装技术，管道闭水试验技术，采用地下式流体管道监测技术，首次选用试验水体反冲循环利用办法。四、结束语通过grp压力管道安装关键技术的研究，为以后的市政管网工程增加新技术、新方法，为市政管网工程提供技术支持，提高工程效率，降低工期，节约成本，为以后类似工程的开展提供有效的资料支撑和参数依据。grp压力管道安装工艺的研究与开发，将为公司“提质增效”和增加经济效益奠定基础。安装工艺技术方面，在现