关于电厂热控装置检修与维护方法的研究

1、 关于电厂热控装置检修与维护方法的研究 摘要：随着我国社会发展稳步提升，在生活和生产中对于电能的依赖程度越来越高，因此，保证电厂生产的稳定和高效是促进社会发展的重要内容。当前制约电厂生产效率的因素主要在于热控系统的运行情况，由于发电机组在进行电能生产过程中，会产生大量的热能，如果不能有效对其控制，就会对生产稳定性和安全性造成干扰。所以研究电厂热控装置的检修与维护方法能够有效提高热控装置运行的可靠性，提高电厂生产效益。关键词：电厂；热控装置；检修；维护电厂作为我国电力能源生产供应的重要企业，其生产效率和稳定性对社会发展具有非常大的影响。在电厂生产运营过程中，由于使用大量的机械设备，每年在设备的维

2、修和养护中都需要投入大量的资金，据统计分析，在检修维护中人力物力和资金投入占电厂总财政支出的三成以上，由此可见，做好电厂设备的检修与维护管理是非常重要的工作内容，能够有效提高其经济效益。热控系统作为保障电厂运行稳定性和安全性的重要设备，通过科学的检修维护方法不仅能够促进电厂的稳定运行，同时还能够节约大量资金，促进电力生产企业的良性发展。一、电厂热控装置检修与维护工作的特点（一）热控装置检修内容繁杂热控装置的主要功能就是控制电厂生产过程中发电机组产生的温度，所以通常具有复杂的结构，很多装置构配件细小，但是由于材料和工艺精良，价格非常昂贵，在维护检修过程中操作不当不仅可能造成热控系统故障，同时还会

3、造成零件的损伤，出现经济损失。不仅如此，热控设备构配件种类繁多，不同的电厂根据自身的情况不同，使用的热控设备也存在差异，配件也存在区别。据统计当前专业的热控设备构配件多达1000多种，如此多的种类和数量，给热控装置的检修维护工作带来了一定的难度。除此之外，热控系统分布于电厂的各个厂区和设备之中，较为分散，维护和检修工作需要覆盖整个电厂的工作区域，检修的工作量巨大。（二）对人员专业能力要求极高电厂的热控装置维修不论大修、小修还是日常的维护检查，都需要围绕着机、炉、电开展，这三方面也是电厂生产的主要设备。由于这些设备具有非常高的技术含量和专业性，维护检修工作只能由专业的技术人员完成，而且对技术人员

4、的水平核专业能力依赖非常高。在检修过程中，由于设备结构复杂，构配件多，检修和维护还需要进行准备和调试工作，导致整个检修过程节奏非常紧凑，给检修人员带来了巨大的工作压力1。因此，热控装置的检修与维护对人员依赖程度非常高，从事作业的人员必须具备极强的专业能力和检修经验。（三）故障排查难度大热控装置在出现问题之后，需要对故障问题发生的原因进行排查，并且对故障问题进行处理，由于热控装置结构复杂，所以在进行故障排查的过程中，就需要技术人员具备极强的逻辑思维能力，能够根据故障的表现对热控装置的故障问题原因进行推导，寻找问题部位。在分析故障和解决问题过程中，主要从软件和硬件两个方面入手，软件系统是热控装置的

5、控制体系，如果软件系统故障，就会导致热控管理调节能力出现问题，硬件问题则是热控装置本身出现问题，造成装置难以正常使用2。所以在故障排查时，需要进行详细的分析，从软件和硬件两个方面着手来解决热控装置故障。二、热控装置维护与检修方式在热控装置的维护与检修中，主要使用“状态维护检修”的方式进行设备的维护和检修工作，这种方式通过列表分析的方法对设备运行状态和维护周期等内容进行检查和对比，能够有效发现设备异常状况，不仅能够有效减少检修与维护的成本投入，而且通过系统性的分析和排查，能够提高设备运行的安全性和可靠性，是非常先进科学的检修方式。例如，对于热控测量和仪表部分，可以采用分类检修的方式，主要检修的内

6、容包括热控装置的压力表、差压变送器、双金属温度计、热电偶、热电阻、氧量检测仪表等，通过对这些仪表和测量设备的检测，能够有提高热控设备数据量测的准确性，确保设备工作正常3。除此之外，对于热控执行机构部分需要进行日常维护和检修，主要针对汽动、电动、液动装置的运行情况进行检查和维护，确保其工作正常。对于dcs控制系统、自动控制装置和电源、气源、线路与管路要进行定期的检修。在定期的检修中，不同的装置系统需要检修的内容也存在一定的差异，通过对这些设备和系统运行状态检查和维护，能够使其具备稳定的工作性能，确保电厂热控装置使用正常。三、电厂热控装置检修维护的模式应用（一）tpm理论的应用tpm是当前国际应用

7、较为普遍的电厂设备生产维护模式，全称为“全员生产维护”，在我国的电厂维护管理中也被成为“点检定修管理”。这种检修维护方式通过使用企业管理组织理念、全员设备维修管理理念与设备优化检修理念，对电厂运营过程中设备的检修和维护工作进行系统的管理和操作，实现更加科学的设备维护检修模式4。这种模式的应用通过电厂全员在工作过程中对设备进行管理和检修，充分利用电厂人力资源基础，通过科学的组织管理形成良好的检修维护体系，能够有效实现热控装置的维护和检修，降低故障发生概率，为其稳定运行提供保障。（二）rcm理论的运用rcm理论是以可靠性为中心开展的维修模式，主要用于确定电厂生产预防性的维修需求。这一维护检修理论能

8、够优化维修制度，是热控装置的故障发生概率得到有效的降低。在rcm理论下进行热控装置的检修与维护，对于结构简单，检修容易的设备来说，能够有效降低故障发生的概率，但是对于一些复杂和设备来说，检修与维护不但更加困难，而且需要耗费更多的时间，如果运用rcm理论进行检修收效甚微，通常检修人员很难在这一过程中发现故障隐患，而且耗时费力，对电厂的效益产生非常不利的影响5。所以这种检修模式可对于复杂的热控装置来说，很难起到良好的效果，因此适用于简单的设备。（三）rbm理论的运用rbm理论是以风险作为反检修分析的基础，建立的电厂热控设备检修维护体系。在这一理论中，通过对电厂热控系统工作中可能存在的风险进行分析和

9、评估，然后针对相应的风险制定妥善的检修维护方法。这一理论的实际使用需要通过对设备周期性的检测和优化检测手段来实现6。因此，检测手段的科学性和结果的准确性对热控设备的故障风险分析评估影响非常大，需要不断提升检测技术的科学性，并且在检测效率和成本上进行优化。除此之外，这一检测模式不重视检测的过程性，无法预防故障的出现，只是针对可能出现的故障结果采取措施进行检修，能够减少预防过程的成本投入。结束语综上所述，在电厂热控装置的维护检修中，由于装置本身具备一定的复杂性和精密性，因此对于检修人员的技术水平和专业能力依赖非常高。为了提高检修的效率，降低检修成本，需要采用科学的检修理论，建立完善的检修体系，实现对电厂热控装置的可靠检修与维护，并且降低检修维护的成本投入，提高电厂的效益。参考文献：1张学军.关于电厂热控装置检修与维护方法的研究j. 机械管理开发, 2019, 034(005):250-252.2吴吉;.电厂热控装置可靠性分析与技术探讨c/海峡论坛海峡两岸能源论坛.2018.3许俊永.火电企业热控专业安全查评问题及