河南大学新校区21号院施工组织设计

1、a2 编号：施工组织设计（方案）报审表工程名称 河南大学新校区21号院致: 开封市开大工程建设监理有限公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了 河南大学新校区21号院 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附： 施工组织设计（方案） 1份 承包单位（章） 河南兴隆建筑工程公司 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 本表由承包单位填报，一式三份，审批后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。河南大学新校区21号院 施工组织设计编制人 审核人 审批

2、人 河南兴隆建筑工程公司目 录第一章 编制依据及说明1第二章 工程概况2第一节 建筑设计特点2第三章 现场平面布置4第一节 平面布置原则4第二节 施工现场平面布置图4第三节 材料堆放4第四章 施工方案5第一节 施工准备5第二节 施工现场临时用电5第三节 施工现场临时用水6第四节 施工测量6第五节 沉降观测周期的确定7第六节 主要分项工程的施工方法81. 基础工程82. 钢筋砼工程103. 钢筋工程124. 模板工程165. 砖砌体工程306. 设备安装工程327. 装饰工程348. 脚手架工程359. 屋面工程3610. 保温节能39第五章 施工组织及施工进度计划43第一节 施工段的划分43第

3、二节 主要工序43第三节 劳动力安排44第四节 施工管理机构和项目经理部的组成44第五节 施工进度计划及措施441. 进度计划监督管理442. 施工进度计划45第六节 施工协调配合45第六章 质量保证措施47第一节 施工质量把关措施47第二节 施工现场监督检查48第七章 工期保证措施49第一节 建立严格的施工进度计划检查制度49第二节 保证材料及外加工构件的供应49第三节 土建与安装的配合协调工作49第四节 实行资金专款专用50第八章 施工部署51第一节 质量目标51第二节 工期目标51第三节 安全管理目标52第四节 文明工地管理目标52第五节 以科学管理为目标52第六节 抓好施工现场环境建设

4、52第九章 施工技术措施54第一节 采用新技术、新工艺54第二节 建立严格的技术管理体系55第三节 施工过程技术控制55第四节 冬季施工管理措施56第五节 雨季施工管理措施59第十章 机械设备配备情况61第十一章 安全施工措施62第一节 安全生产组织机构62第二节 安全保证体系62第三节 安全用电管理措施62第四节 现场保卫治安安全措施63第五节 施工现场消防安全措施63第六节 施工现场机械设备安全措施64第七节 施工现场用电安全措施65第八节 建筑施工安全措施65第九节 架子工程安全措施66第十二章 文明施工措施68第一节 创建文明工地的目标68第二节 文明工地管理体系的建立68第三节 认真

5、搞好场容场貌68第四节 进场材料堆放规范化69第五节 生产区文明施工管理69第六节 生活区文明工地管理71第七节 其它方面文明工地管理71第十三章 竣工交付使用后的回访工作72第一章 编制依据及说明1.1 编制目的（1）、使项目管理规范化、科学化、合理化、现代化。（2）、优质、高效、低耗、安全塑造时代精品，达到用户满意。（3）、实现发包人、承包人双方合同约定的各项条款。（4）、实现发包人、承包人双方的成果性目标和效益性目标。1.2 编制依据（1）、设计图纸及有关设计说明（2）、河南省建筑和装饰工程综合基价（2002版）（3）、河南省安装工程单位综合基价（2003版）（4）、建筑地基基础工程施工

6、质量验收规范（gb50202-2002）（5）、钢筋混凝土结构工程施工及验收规范（gb50204-2002）（6）、砌体工程施工质量验收规范（gb50203-2002）（7）、建筑地面工程施工质量验收规范（gbb50209-2002）（8）、屋面工程质量验收规范（gb50207-2002）（9）、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（gb50216-2001）（10）、建筑工地施工质量验收统一标准（gb50300-2001）（11）、砼结构工程质量验收规范（gb50204-2002）（12）建筑给排水采暖工程施工质量验收规范（gb500242-2002）（13）、建筑电气安装工程施工质量验收规范（

7、gb50303-2002）（14）本地区、本公司有关施工、质量、安全、核算、管理等有关文件规定。第二章 工程概况第一节 建筑设计特点工程概况：本工程为河南大学新校区21号院，位于开封市河南大学新校区。建设单位：河南大学，设计单位：河南省纺织建筑设计院有限公司，监理单位：开封市开大工程建设监理有限公司，施工单位：河南兴隆建筑工程公司。本工程总建筑面积为779.83平方米，其中占地面积377.29平方米，建筑高度7.950m，室内外高差0.45米。建筑结构形式为框架结构，地上为四层。工程等级为二级，正常设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为六度 。建筑屋面防水等级为二级，耐火等级为主楼为二级，构

8、造为二级。地基基础设计等级为丙级。工程做法：外墙饰面：外墙采用浅灰色外墙漆。内墙饰面：内装修工程执行建筑内装修设计防火规范（gb50222-95）。楼地面工程：楼地面部分执行建筑地面设计规范。一般装修见本页“室内装修做法表”。楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明者外，均位于齐平门扇开启面处。凡设有地漏房间应做防水层，图中未注明整个房间做坡度者，整个房间内做2%坡度坡向地漏。门窗工程：玻璃门及窗除无框玻璃门窗外均为深蓝塑钢窗采用85系列，塑钢门采用120系列，采用中空玻璃（空气层厚度12），窗玻璃采用6厚淡蓝色玻璃，门玻璃采用10厚净白钢化玻璃，所有外窗的开启部分均设纱窗：卫生间窗采

9、用磨砂玻璃。门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整，框料大小及玻璃厚度由厂家复核，所有五金零件均按标准要求配齐。门窗立樘：所有外门均立樘墙中，其余内门均立樘与开启方向墙面平，所有窗除特殊标注外，均立樘墙中。塑钢框及玻璃的性能指标均需达到国家标准gb/t7106-2008：窗户性能指标需达到：（属中性能窗）q，风压强度性能3.5kpq b,空气渗透性能1.5m/mh c.雨水渗透性能350pq d空气声计权隔声量30db e、传热系数k2.8w/（k），传热阻r0.25k/w f、外窗气密度性等级6级。门窗数量施工前应核对数量，以确保无误。底层窗均加防护栅，作法由甲

10、方自定，防护栅宜采用垂直线饰，其净空距离不应大于0.11m。屋面：本工程屋面防水等级为二级，具体构造做法如下：非上人斜屋面（屋面1）05yj1屋23；，不上人平屋面05yj1屋13：第二节第三节 结构设计特点基础形式：基础采用独立基础，该工程基础垫层为c10混凝土，标高0.000以下采用c30混凝土，标高0.000以上采用c30混凝土，其它构造柱、系梁、过梁均采用c20混凝土。砌体材料：0.000以下采用250厚c20实心砖，采用m7.5水泥砂浆砌筑。0.000以上外墙采用b06 a3.5 250厚加气混凝土块，内墙为200厚加气混凝土块，采用m5混合砂浆砌筑.第三章 现场平面布置第一节 平面

11、布置原则平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。第二节 施工现场平面布置图施工现场总平面布置图附后第三节 材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。第四章 施工方案第一节 施工准备施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。第二节 施

12、工现场临时用电施工机械用电量名 称型 号台 数功 率砼搅拌机jzc-350122砂浆拌合机hj200-b13.0塔吊qt40t-m124.5钢筋剪断机gj4015.5钢筋调直机4-14mm18.0钢筋弯曲机wj40-114.5电焊机bsi-330121门架升降机smz15017.5小型机具若干68.7工地总用电容量：则s=kp1/cosk1k2+ p2k3=1.05268.9/（0.850.6）0.450.75120.7=195.67（kva）计划总用电容量为195.67kva，因施工机械不同时使用， 故此用电量可满足要求。第三节 施工现场临时用水供水：水源从建设单位上水管中接出，现场采用75

13、的供水管径，经（水表）供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水（暗）池供施工用水。排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的家属区下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀（暗）池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。第四节 施工测量本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备j2经纬仪一台，水准仪一台。仪器

14、使用前，应经检测。在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作50的找平测量。用水准仪找平，操作程序如下：（1）安水准仪（2）确定楼（地）面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。（3）根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。（4）塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。（5）根据塔尺的读数或标记， 在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。（6）用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50 厘米水平线就测量完了。轴线控制基础工程放线：根据永

15、久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。第五节 沉降观测周期的确定建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。 在实际工作中， 我公司按照建筑变形测量规程（jg/t88-97），对于建筑物的有效监测，及时、 准确地反映出沉降规律。根据荷载的变动，

16、可将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降（0.01mm/d），其观测周期：开始为半年或一年一次，以后可23年一次。为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点， 采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。第六节 主要分项工程的施工方法1. 基础工程基础施工前

17、必须按建筑场地墓坑探查与处理现行规程进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。1） 施工工序场地平整测量放线定位土方机械大开挖清理基坑验槽砂石垫层填筑压实验收。2） 土方机械的选用挖掘机一台。3） 土方工程土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度；深度：基层标高1.6米，底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。基础施工完毕应及时清理基坑，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合

18、格后再施工上部结构。2. 钢筋砼工程钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。1）施工工序：制作模板安装模板安装钢筋骨架拌制砼浇捣砼养护砼拆模模板修。2）机械设备的配备：砼搅拌前，应按配合比计量配料，由专职操作人员控制上料。在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过2m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭

19、设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。3）质量要求：凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。4）混凝土浇筑方案：为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：根据本工程全商品混凝土。结构层混凝土、预制构件板的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠塔吊及一部快速提升架完成。 项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼独立基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8 立方米/小时进行工作安排， 并及时掌握施工准确及施工进

20、度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：基础：自西向东一次浇筑完成，不留施工缝。梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不大于1500mm，自西向东s形推进，一次连续作业完成，不留施工缝。构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。5）注意事项：混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现

21、问题及时纠正。混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过2米，结构超高时应设斜槽下料； 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。3. 钢筋工程1）钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每

22、一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 2）加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、一台电焊机。3）钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好

23、前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。同一截面的搭接面积：柱梁为50%且不多于4根，焊接头的间距应35 d且不小于500 mm,其它构件中的钢筋可采用搭接，搭接长度见表1所列。表1钢筋类型混凝土强度等级c20c25c30光圆钢筋hpb23533d28d25d带肋钢筋hrb33540d35d31d带肋钢筋hrb40048d42d

24、38d梁、柱箍筋的末端应做成135度弯钩，弯钩的平直部分长度应16d。墙体中圈梁与柱相交处,柱中圈梁相应位置应预埋412搭接筋,为保证构造柱与上部梁的连接，在梁上构造柱的相应位置预留构造柱搭接筋。楼板：双向板配筋时，短跨方向的主筋放在长跨方向主筋的外侧；在同一截面有接头的钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的25%； 所有板洞均参考各专业施工图，核对位置，预留准确，不得后凿。梁筋绑扎：在梁模板上按图纸要求划好箍筋间距将主筋穿入箍筋按已画好的间距将箍筋分开固定弯起筋和主筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑牢绑其余主筋。梁内第一只箍距支座边缘50mm；梁、柱节点内只设柱箍，不设梁箍，梁与柱同宽或一边平时，

25、梁钢筋在内，柱钢筋在外。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。 4）钢筋焊接钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工上岗证，并在上岗证规定的范围内进行焊接操作，非焊工不能进行焊接操作。对焊接接头的试验取样，应在监理人员的监督下，按照规范，从现场进行取

26、样。1、对梁的纵向受力钢筋应采用闪光对焊或搭接焊，焊接接头应符合以下要求：钢筋接头不宜设在梁端的箍筋加密区内。设置在同一梁内的焊接接头应互相错开，在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋不能有两个接头，且在该区段内有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总面积的百分率在受拉区内，梁板墙不超过25%。级钢筋的单面搭接焊长度不小于10d，焊条采用e50型。级钢采用e55系列焊条。2、对柱的竖向钢筋，采用电渣压力焊接头。其余采用绑扎搭接接头。5）钢筋安装完毕的成品保护底板和楼板砼浇筑时设马凳铺脚手板作为人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随打砼随拆。6）质量检

27、查和标准1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别检查梁板负弯矩筋的位置。2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；3、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；4、钢筋的保护层是否符合要求；5、绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见一览表。钢筋绑扎分项工程允许偏差项目一览表项 目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5受力钢筋的保护层柱、梁5板、墙34. 模板工程1）硬架支模由于模板体系的形式与质量直接影响工程的施工进度和砼结构的成型质量，因此模板体系的选择应遵循支拆方便、牢固可靠的原则。根据开封市建委开封市优质结

28、构评审管理方法的规定，以及开封市建筑工程质量监督站监督管理实施细则要求，本工程采用硬架支模。硬架支模对防止顺板裂缝出现，增强工程结构的整体性能，提高楼板安装平整度，加快速度，以及更好地保证施工安全，是一个较好的施工方法。硬架支模就是先将预应力空心板安装在具有一定刚度的硬支架上，施工人员在已安装好的楼板上，进行混凝土梁的施工方法。其主要施工方法与顺序为：1、根据皮数杆将砌体施工到设计标高，再根据承重砌体土弹出的50线复核，其标高应为设计的结构标高减梁高，再减设计选用空心楼板厚。例如：工程层高2.800m，240mm240mm倒t型圈梁，120mm厚预应力空心楼板，即：砌体土表面标高应为2780-

29、120-120=2.540mm。2、梁（圈梁、过梁、挑梁）钢筋绑扎。3、梁模板安装，模板上口标高应严格控制，当模板土口标高超抬杆时，造成楼板压在梁梆上面使模板可能向梁内变形，上口标高低时，造成楼板下皮与模板之间有缝隙而漏浆。其标高应为2.780-0.120=2.660mm。4、支撑楼板支架的安装，用带丝扣可调节的专用支撑杆，也可采用两根2m左右的短钢管脚手架用管扣相接，来调整钢管顶端的标高。其立杆顶端标高应为：2.780-0.120-0048-0.003=2.609m，其中，120为板厚，48为水平钢管直径，3为专用托架厚。竖向钢管之间应用三道水平杆连接，并用拉接杆与墙体另一面支撑钢管拉接，或

30、增加剪刀撑，采增加其稳定性和刚度。托架下端插入立杆管内，抬杆放入托架圆弧内。5、预应力空心板楼板安装前应用水平仪对房间四角立杆土平抄平，拉线控制其它立杆上口标高，其误差应控制在5mm之内。6、预应力空心板楼板安装，要用撬杠调整板的位置，此外应注意空心楼板的堵孔，仍应按标准图要求施工，并且钢筋应向土呈45度，严禁砸成90度死弯。注意事项：1、硬架支模施工质量的关键在于控制好标高，硬架支模工艺的核心在于使用托架，不使用托架，就无法平整地安放楼板。此外，托架应经过试验再制做，找出最合适的尺寸与弧度。2、采用硬架支模工艺施工的， 目前应设计单位对圈梁截面出具变更，且重新配筋。尚应注意，委托预制构件厂生

31、产的楼板长度相应减少2omm。3、为保证浇筑的混凝土与楼板充分连接，应适当增加混凝土塌落度和震捣效果。4、对于过梁和挑梁的硬架支模的施工，和上述基本一致，只是粱下增加了支撑。 5、对于山墙和楼梯间的部位，圈梁截面为l型时，应同时支模，混凝土不能留水平缝。在非承重墙部位，圈梁断面仍是矩形，下半部120mm支模板，土半部120mm由预应力空心楼板板边代替模板。6、对现浇板和存在有后浇带的，应在楼板就位后进行模板和钢筋施工，和圈梁同时进行混凝土的浇筑。7、在预应力空心楼板安装时，电工可选好板孔下塑料线管，避免混凝土施工完毕后在剔凿楼板安放线管。在加放板缝筋时，应同时封堵楼板之间的20mm左右的缝隙，

32、避免混凝土浇筑时漏浆。8、硬架支模工艺还有其它方法，例如，对于具有一定刚度的模板，也可以使用穿墙带，利用模板的立梆作为楼板的支撑。模板安装质量要求：模板接缝宽度1.5mm；轴线位移+5mm；底模上表面标高5mm；基础截面尺寸10mm；梁、柱截面尺寸+4mm，-5mm；每层垂直度6mm；相邻模板高低差2 mm；表面平整度+5mm。模板安装应满足下列要求：（1） 模板的接缝不应露浆； 在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。（3）浇筑混凝土前模板内的杂技团物应清理干净。操作注意事项：1、复核轴线，检查扣件是否上紧，支撑是否撑牢2、模板

33、拼装不平、构件几何尺寸偏差过大、拼缝宽度超出允许范围造成漏浆等，这些常见病必须采取措施予以根除。另外，模板的制作安装施工中要下大力气解决好顶板、梁、柱交接处几何尺寸不准的通病，确保构件质量。3、模板轴线必须进行校核，以便及时发现模板是否移位，好采取措施，砼浇灌时加强看模人员的责任心。4、楼梯模板支设质量标准及检验见一览表。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位移柱、墙、梁52标 高5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸柱、墙、梁+4 -54每层垂直度6用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺

34、检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10 010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10 0模板的拆除：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定：构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，875梁、拱、壳875悬臂构件-100侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。2）模板计算书一、参数信息:1.脚手架参数横向间距或排距（m）:0.90；纵距（m）:0.90；步距（m）:1

35、.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:0.10；脚手架搭设高度（m）:3.50；采用的钢管（mm）:483.5 ；扣件连接方式:单扣件，考虑扣件保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数模板与木板自重（kn/m2）:0.350；混凝土与钢筋自重（kn/m3）:25.000；楼板浇筑厚度（m）:0.12；倾倒混凝土荷载标准值（kn/m2）:1.000；施工均布荷载标准值（kn/m2）:1.000；3.楼板参数钢筋级别:二级钢hrb 335（20mnsi）；楼板混凝土标号:c20；每层标准施工天数:10；每平米楼板截面的钢筋面积（mm2）:1440.00

36、0；计算楼板的宽度（m）:1.00；计算楼板的厚度（m）:0.12；计算楼板的长度（m）:1.00；施工平均温度（）:5.000；4.木方参数木方弹性模量e（n/mm2）:9500.000；木方抗弯强度设计值（n/mm2）:13.000；木方抗剪强度设计值（n/mm2）:1.300；木方的间隔距离（mm）:200.000；木方的截面宽度（mm）:40.00；木方的截面高度（mm）:80.00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算，方木的截面几何参数为本算例中，方木的截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为:w=4.0008.0008.000/6 = 42.67 cm

37、3；i=4.0008.0008.0008.000/12 = 170.67 cm4； 方木楞计算简图1.荷载的计算：（1）钢筋混凝土板自重（kn/m）：q1= 25.0000.2000.120 = 0.600 kn/m；（2）模板的自重线荷载（kn/m）:q2= 0.3500.200 = 0.070 kn/m ；（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kn）：p1 = （1.000 + 1.000）0.9000.200 = 0.360 kn；2.强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2 （q1 + q2） = 1.2

38、（0.600 + 0.070） = 0.804 kn/m；集中荷载 p = 1.40.360=0.504 kn；最大弯距 m = pl/4 + ql2/8 = 0.5040.900 /4 + 0.8040.9002/8 = 0.195 kn；最大支座力 n = p/2 + ql/2 = 0.504/2 +0.8040.900/2 = 0.614 kn ；方木最大应力计算值 = m /w = 0.195106/42666.67 = 4.566 n/mm2；方木的抗弯强度设计值 f=13.0 n/mm2；方木的最大应力计算值为 4.566 n/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13.0 n/mm2

39、,满足要求!3.抗剪验算：最大剪力的计算公式如下: q = ql/2 + p/2截面抗剪强度必须满足: t = 3q/2bh t其中最大剪力: q = 0.8040.900/2+0.504/2 = 0.614 kn； 方木受剪应力计算值 t = 3 0.614103/（2 40.00080.000） = 0.288 n/mm2； 方木抗剪强度设计值 t = 1.300 n/mm2；方木的受剪应力计算值 0.288 n/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.300 n/mm2，满足要求!4.挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载 q = q1

40、 + q2 = 0.670 kn/m； 集中荷载 p = 0.360 kn； 最大挠度计算值 v= 50.670900.04 /（3849500.0001706666.667） +360.000900.03 /（ 489500.0001706666.7） = 0.690 mm； 最大允许挠度 v=900.000/ 250=3.600 mm；方木的最大挠度计算值 0.690 mm 小于 方木的最大允许挠度 3.600 mm,满足要求!三、板底支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载p取纵向板底支撑传递力，p = 0.8040.900 + 0.504 = 1.228 kn

41、； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图（kn.m） 支撑钢管计算变形图（kn.m） 支撑钢管计算剪力图（kn） 最大弯矩 mmax = 0.501 kn.m ；最大变形 vmax = 1.116 mm ；最大支座力 qmax = 6.104 kn ；最大应力 = 98.654 n/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 f=205.000 n/mm2；支撑钢管的最大应力计算值 98.654 n/mm2 小于 支撑钢管的抗压强度设计值 205.000 n/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承

42、载力取值为8.00kn，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kn。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）: r rc其中 rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kn； r-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中r取最大支座反力,r= 6.104 kn；r mmax= 0.667所以第10天楼板强度足以承受以上楼层传递下来的荷载。模板支持可以拆除。5. 砖砌体工程1）材料工程：砌体结构主要由砖和砂浆组成。砖：全部上采用多孔砖，施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：

43、砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为1015%。砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。2）砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑勾缝清理。3）砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。4）施工方法砌体施工前基础经验收合格后方可施工。灰缝横平竖

44、直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙双面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直

45、，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是每120mm宽用一根6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。5）砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。6. 设备安装工程本工程主要分为以下几个系统：给排水、照明电气、防雷接地系统、综合布线

46、等安装工程的施工和管理。1）施工准备土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。2）施工方法本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。给水、排水管道安装管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。管道连接：给水管道采用pp-r塑料管，粘接连接；室内排水管采用upvc塑料管，出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。防腐：明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净，用防腐材料粉刷。电气安装电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。配电：电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。防雷、接地：屋面上做避