JAC安全色标目视管理办法1

1、安全色标目视管理办法syc-gl-ah171目的与范围为有效的统一和规范安全色标的使用，实现安全色标标准化管理，减少或避免事故的发生，特制定本办法。本办法适用于公司内所有作业场所、厂内运输和其他有必要提醒注意安全的区域。2 术语定义2.1 安全色表达安全信息的颜色，表示禁止、警告、指令、提示等，安全色应用红、黄、蓝、绿 四种颜色。2.2 安全对比色使安全色更加醒目的反衬色，包括黑、白两种颜色。2.3 安全标识是用以表达特定安全信息的标志，由图形符号、安全色、几何形状 （边框）或文字构成。3 职责2.1 安全环保部2.1.1 安全环保部是安全色标策划、管理的职能部门。2.1.2 负责制定和更新公

2、司安全标识使用管理办法。2.1.3 负责更新发布符合国家标准的“公司安全标识清单”。2.2 各单位负责本单位管理区域内安全标识、安全色的需求、管理和维护。4项目内容4.1 公司根据实际特点，编制“公司安全标识清单”（以下简称“清单”）。“清 单”应包括使用的各类安全标识的图形符号、名称（中英文对照）、设置范围等信 息，如附件一。4.2 公司应结合生产工艺、作业区域、岗位特点等，在醒目位置设置相适宜的安全标 识、安全色和识别色标。4.3 当生产工艺发生变化时或需增设安全标识时，责任单位都应参照“清单”选择或 更换相适应的安全标识，按本管理办法4.2.2条款执行。4.4 在选择安全标识时，如“清单

3、”中无列相关的类型，或对选择的标识类型存有疑 义时，应与安全环保部研讨确定。4.5 标准4.5.1安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。红色表示禁止、停止、危险；蓝 色表示指令必须遵守；黄色表示注意、警告；绿色表示通行、安全和提供信息。- 4.5.2安全对比色黄色为黑色，红、蓝、绿色为白色，对比色相间的条纹宽度应一 致，一般为100m m,且每种颜色至少为两条。4.5.2.1车间内设置的安全防护栏、防撞桩、装配线两端、起重机的吊钩滑轮侧板、剪板机的压紧装置等部位，应使用黄色与黑色相间条纹，条纹应与水平成45度夹角。452.2车间内安全通道的标识线、区域分割线和警示线应为黄色，线条宽度一般为 60-1

4、00mm。4.5.3安全标识4.5.3.1 安全标识主要包括：警告标识、禁止标识、指令标识和提示标识等。453.2警告标识背景为黄色，三角形带为黑色，标识图为黑色。带宽度为0.06倍边4.5.3.3禁止标识背景为白色，圈带和斜杠为红色，标识图为黑色o圈带宽度为0.1倍直径,斜杠宽度为0.08倍直径，与水平成45度夹角。453.4指令标识背景为蓝色，标识图为白色。4.5.3.5提示标识背景为绿色；标识图为白色。矩形外圈带宽度为0.025倍长边。4.6要求4.6.1 安全标识4.6.1.1 安全标识的设置高度，应与人的视线高度相一致，悬挂式标识的下缘距地 面高度应2m,局部设置高度可根据实际情况确

5、定。4612安全标识不应设在门等可移动的物体上，必须设置在与作业有关场所的醒目 位置,标识前不应有碍识读的杂物。4.6.1.3 不同安全标识设置在一起时，应按警告、禁止、指令、提示的顺序，先左 后右 或先上后下地排列。461.4车间入口处、作业场所安全标识规格应选用：圆形标识450700mm、三角形标志边长560-880mm、正方形边长400-630mm。4.6.1.5车间内安全标识规格应选用形标识280450mm、三角形标志边长350-560mm、正方形边长 250-400mm。4.6.2识别色、色环等识别色4.6.2.1 工业管道漆色应明显、醒目符合有关规定:a）水（复用水）识别色为艳绿色

6、；b）水蒸汽识别色为大红色；c）空气识别色为浅灰色；d）气体识别色为中黄色；e）可燃液体识别色为棕色。4.622管道漆色与介质种类不符的，应采用识别色环，色环宽度为 150mm，色 环间距最小。管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上都 应设10m间距为置色环。4.7管理4.7.1 安全标识、识别色由使用单位负责管理维护，每季度至少组织检查一次，如 发现有破损、变形、褪色等不符合要求时，应及时维护或更换。4.7.2 作业场所发生变化后，应及时变更安全标识，拆除无关标识。4.7.3 对无故损坏涂划或擅自拆除的除对责任人处罚外，还将依据公司相关规定 对团 队绩效进行考核。5相关

7、文件syc-gl-ah16安全生产考核奖惩办法6附件安全标志使用清单附加说明：本文件由商用车公司安全环保部提出并负责解释本文件编制人：杜方方润王军王三海张祥生章亚军本文件会签人：纪有贵任旭戚祖西剑薇盛海俊平张时忠罗世成王军程赞久江亚平丁忠泉敏本文件审核人：黄本文件批准人：赵厚柱0。九年九月十六日/本文件批准实施时间：二件：附安全标志使用清单 名称及图形符号序设置范围和地点号名称图形符号.禁止吸烟涂装车间、涂装生产线等场所1no smok ing禁止带火种涂装调漆室、油库、氧气乙块库、3化工库等各种危险场所no kin dli ng禁止用水灭配电站、变压器室、油库、其no water ing t

8、o put out the4电器设施等不准用水灭火的场 fire禁止放易燃物 动火区，各种焊接、切割等有明5火作业的场所 no layi ng in flammable thi ng禁止启动设备检修、更换零件等暂停使用6设备的附近no start ing禁止合闸设备或线路检修时，相应开关附近 no switching on禁止转动8检修或专人定时操作的设备附近no turni ng禁止触摸炽热物体，具有毒性、腐蚀性物9体等处 no touchi ng作业前戴好安全帽起重机械遥控器存放点10严禁站人吊物下作业前戴好安全帽车架、轻卡、小卡、重卡翻转11车架翻转严禁通行区域前桥、轻卡、底盘、车架、小

9、严禁在吊臂卡、重卡、中重卡等悬臂吊操下 12 通过停作禁止戴手前桥、车架等旋转机床区域13戴好防护镜乙焕瓶严禁放到使用储存使用场所14氧气瓶严禁接触油脂持证操作叉车作业15严禁带人非工作人员所有梯台入口 16禁止登梯电源线控制在3米内电焊机接地有效可靠电焊作业点17装配线、机械输送线，作业现场禁止跨越的沟、坎、坑等不宜跨越的危险no stridi ng地段禁止攀登构筑物、大型有压机等不允许攀19爬的危险地点no climbi ng禁止跳下深沟、深池等不允许跳下的危险20地点 no jumping down禁止入内高压设备室、各种污染源等人口21处 no entering禁止通有危险的作业区，如

10、；起重作业22no thoroughfare禁止堆放消防器材存放处、消防通道及车23间内主要通道等no stock ing禁止抛物高处作业现场等24no toss ing禁止戴手套旋转的机械加工设备附近25gas，caution ,禁止穿化纤服装涂装生产线及有易燃易爆物质的场所等 ionizing radiati on , cauti on禁止穿带钉鞋 涂装车间调漆室、油库，有易燃易爆气体等场所no putt ing on spikes禁止饮用循环水、复用水、工业用水等28no drinking注意安全易造成人员伤害的场所及设备等29dangercaution当心火灾可燃性物质储存、使用等易发

11、生 30火灾的危险场所，fire cautio当心爆易燃易爆物质储存、使用或受 31容器等易发生爆炸危险的场所 explosioncaution ，当心腐蚀有腐蚀性物质（gbi2268中第8类32所规定的物质caution corrosion ）的作业地点剧毒品及有毒物质（gb 12268中当心中毒第6类第331项所规定的物质）的储poisoningcaution，运及使用场所当心触电配电室、开关等34dan ger! electric shock当心机械伤人易发生机械卷入、轧压、碾压、35剪切等机械伤害的作业地点 mechanical injurey , caution当心伤手机械加工车间等

12、36in jure handcaution ，当心扎脚冲加压设备附近，尖角散料等处37spli ntercaution/当心吊物车间、仓库等38hanging，caution当心坠落高处平台、地面的深沟（池、槽）39等drop down cautionii当心坑具有坑洞易造成伤害的作业地40等 caution , hole当心弧光各种焊接作业场所41，caution4当心电离辐射能产生电离辐射危害的作业场所42ionizing radiati oncaution ,当心车辆装配线下线处、停车场43vehicle，caution当心绊倒地面有障碍物，绊倒易造成伤害44的地点 stumbling

13、， cautiona必须戴防护眼镜机加工、各种焊接车间等 45must wear protective goggles必须戴护耳器 钏接车间、下料车间、冲压车间46等 must wear ear protector必须戴安全帽头部易受外力伤害的作业场所，47如：起重吊装等 must wear safety helmeta必须戴防护帽有旋转设备的机加工车间等48must wear protective cap4hi必须戴防护手有腐蚀、污染、灼烫、冰冻及 49电危险的作业等地点 must wear protective gloves必须穿防护鞋 具有腐蚀、灼烫、触电、砸 （刺）50伤等危险的作业地点 must wear prote