教学楼底板及基础梁模板施工技术交底

1、技术交底记录表c2-2编 号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要底板及基础梁模板施工技术交底交底内容：1施工准备1.1机具准备圆锯、平刨、压刨、打眼电钻、斧子、线坠等。1.2材料准备 覆面多层板：15mm厚；木方：50mm100mm、100mm100mm；483.5钢管、扣件；u型顶托；m16对拉螺栓等。 1.3作业条件 1.2.1已弹好基础（梁）的边线、柱边线、楼层的标高线和模板控制线。1.2.2给排水、暖通、电气等专业的预留、预埋工作以及钢筋绑扎等隐检工作已全部完成且检查合格。1.2.3施工缝已经按照规范及方案要求进行处理。1.2.4支模前已将模板表面清理干净，刷好水性脱模剂并涂刷

2、均匀无漏刷处、无流淌。1.2.5施工人员及机具均已到位，并接好所需的电源及水源。1.2.6施工所需的各项材料已到位。2施工方法基础底板采用防水保护砖墙做砖模；导墙、集水坑、后浇带处均采用木模；基础梁处采用600系列中型组合钢模板支设。2.1基础底板垫层混凝土浇筑完毕后，在离开底板结构外皮50mm处砌筑120mm厚防水保护砖墙，高度与基础底板上表面齐平。砖墙砌筑完毕后即在砖墙后进行回填。待防水施工完毕，立即做保护层，厚度不小于20mm，以免钢筋将防水层破坏。2.2基础底板导墙与基础底板同时浇筑，导墙高度300mm，使用膨胀止水条做第一道防水，导墙使用木模支设。面板使用15mm厚覆面多层板，后背5

3、0mm100mm木方两道，并使用双483.5钢管背楞，两侧模板使用m16穿墙止水螺栓拉接，间距900mm。模板下口使用“t”形钢筋支撑。具体做法如图：2.3集水坑部位使用木模支设，面板采用15mm厚覆面多层板。模板根据集水坑的尺寸进行预先组拼。待集水坑钢筋绑扎完毕后，使用塔吊将集水坑模板吊装就位。模板就位后，使用短钢筋做成的顶模棍进行支顶。具体做法如下图：2.4基础梁部位使用600系列组合钢模板做吊模进行支设。模板下口使用“t”形钢筋马凳支撑，两侧钢模板使用m16穿梁螺栓拉接，纵横向龙骨均采用双483.5钢管，间距为600mm600mm。同时为了保证整体的稳定性，将每个梁格使用钢管拉接成整体。

4、具体做法如下图：模板拼缝要严密，拼缝间使用35mm厚海绵条或者密封胶条填塞密实。铺垫海绵条时要注意，海绵条要距墙边线35mm，防止模板压海绵条后海绵条吃墙。柱根八字角处使用木模与钢模拼接，接缝处一定要拼严密，防止漏浆。2.5后浇带处抗水板先浇筑混凝土，待混凝土浇筑完毕后，做3mm厚250mm宽钢板止水带，止水带安装完毕后支设后浇带模板。模板面板采用15mm厚覆面多层板，后背50mm100mm木方做背楞，并使用50mm100mm木方将两侧模板拉接起来，每隔1m设置一道。后浇带两侧的45斜角处使用100mm100mm木方沿对角线切斜角来支设。具体做法如下图：3质量标准3.1在涂刷模板隔离剂时，不得

5、玷污钢筋和混凝土接茬处。3.2在浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。3.3固定在模板上的预埋件、预留洞不得有遗漏，且安装牢固。3.4各项质量验收标准如下：项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移3尺量2截面模内尺寸3尺量3底模上表面标高3水准仪或拉线尺量4阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺5预埋铁件中心线位移2拉线、尺量6预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5、-07预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5、-08插筋中心线位移5尺量外露长度+10、-04注意事项4.1成品保护措施4.1.1模板支设完成以后，混凝土浇筑人员、钢筋绑扎人员严禁自行拆除模板的各种支撑。4.1.2运送

6、模板时要轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。4.1.3模板支设完毕以后，其他工种施工时，尽量避开梁、墙模板边缘施工，以免掉入模板内杂物无法清理。4.1.4拆模时不得用大锤硬砸或使用撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角；对确实不宜拆除的模板，要使用木锤或垫木楔的方式拆除。4.1.5拆除后的模板要及时清理表面杂物，并涂刷好脱模剂，集中堆放。4.1.6涂刷模板脱模剂时，不得玷污钢筋和混凝土接茬处，并注意不得污染地面或者楼面。4.2安全防护措施4.2.1进入施工现场必须正确佩戴安全帽，现场内严禁吸烟。4.2.2工人在施工现场不得嬉戏打闹，不许酒后作业，不得带病作业。4.2.3要安排专职安全员或兼职安全员巡

7、视现场，并要佩戴红袖章。4.2.4拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码放。4.2.5木工操作时，要避免与钢筋工或其他工种交叉作业。4.2.6模板吊装前要检查绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整可靠，设专人指挥，统一信号，并且所有的司索工和塔吊指挥人员必须持证上岗。4.2.7吊装模板时要采用专门制作的小钢模专用吊笼。4.2.8钢模板安装就位后要采取防止触电保护措施，将模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。4.2.9模板支设完毕后，必须按照要求，由工地技术负责人与安全员共同检查验收，确认安全可靠后，才可浇筑混凝土。4.2.10施工人员必须走施工通道，不得翻越护栏，攀爬边坡。4.2

8、.11不得私接电源，电源线移动位置时应由电工负责。4.2.12在木工棚里作业时，要设立严格的管理制度，作业人员严禁吸烟，并防止其它人员将烟头扔进作业棚；同时对加工模板时所产生的木方和锯末，及时安排清理，避免积压；同时要配备足够数量的灭火器，并定期检查。4.3文明施工、环境保护措施4.3.1夜间施工时，严禁乱敲乱打，严禁大喊大叫，防止影响周边居民休息。4.3.2在涂刷脱模剂时，模板下应垫放塑料布，防止脱模剂流坠污染地面。4.3.3木工棚封闭设置，并在顶棚采取吸音措施，防止木工机具使用时噪音过大。4.3.4在施工现场周边定期进行噪音监测，发现有超标现象，及时分析原因，采取措施，防止噪音污染。4.3.5木工棚内加工模板所产生的木方和锯末，及时安排清理，避免积压。4.3.6工人施工时不得随地大小便。4.3.7木工工人现场作业完毕，要对自己工作区域内的杂物进行清理，做到“工完