冲压工艺与模具设计考试卷(答案)

1、一二三四五总分20122013学年第一学期 考试科目 冲压工艺与模具设计 班姓名 学号 任课老师 系（部）主任 -装-订-线-一、填空题 （每空1分，共20分）1、冷冲压是利用安装在压力机上的 模具 对材料 施加压力 ，使其产生 分离或塑性变形 ，从而获得所需零件的一种加工方法。2、落料和冲孔属于 分离工序 ，拉深和弯曲属于 塑性成型 。3、拉深时可能产生的质量问题是 起皱 和 开裂 4、物体在外力作用下会产生变形，若外力去除以后，物体并不能完全恢复自己的原有 形状 和 尺寸 的变形称为 塑性成型 。5、圆形垫圈的内孔属于 冲孔 外形属于 落料 。6、冲裁过程可分为 弹性变形， 塑性变形 ，

2、断裂分离 三个变形阶段。7、工作零件刃口尺寸的确定冲孔以 凸模 为计算基准，落料以 凹模 为计算基准。8、凸凹模在下模部分的叫 倒桩 式复合模 ，凸凹模在上模部分的叫 正装 式复合模。二、选择题。（每空2分，共20分）1. 液压机与机械压力机相比有 a 和 b 特点。a压力与速度可以无级调节 b. 能在行程的任意位置发 挥全压 c运动速度快，生产率高 d. 比曲柄压力机简单灵活2在压力机的每次行程中，在 a ，同时完成两道或两道以上 c的冲模叫级进模。a.同一副模具的不同位置 b. 同一副模具的相同位置。c.不同工序 d.相同工序 3 覆盖件拉深模非常重要的铸件部分应挖空，影响到强度的部分应设

3、置 b 。a 拉深筋 b.加强筋 4在生产批量大,材料厚度大,工件大的时候,采用的送料方式 a 。 a. 自动送料器送料 b. 手动送料5弯曲变形前后 a 长度保持不变，所以弯曲件展开长度的计算以 a 为 依据。 a、中性层 b、中心层 c、两者皆可6 、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定_a _。 a 、凹模刃口尺寸 b 、凸模刃口尺寸 c 、凸、凹模尺寸公差 7、_ d _工序是拉深过程中必不可少的工序。 a、酸洗 b、热处理 c、去毛刺 d、润滑 e、校平三、简答题。（共44分）1冷冲压的概念及特点？（6分） 冷冲压是建立在金属塑性变形的基础上，在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加

4、压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的一种加工方法。 其特点为：（1）节省材料，（2）制件有较好的互换性，（3）冷冲压可以加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的零件，（4）生产效率高，（5）操作简单，（6）材料利用率高，成本低。2、冲裁模设计程序是什么？（6分） 1 审图，2 冲裁工艺性分析，3 冲裁工艺方案制定，4 棑样，5 刃口尺寸计算，6冲压力及冲压力中心计算，7 冲压设备选择，8 凸、凹模结构设计，9 总体结构设计，10 冲裁模装配图绘制，11 非标准件图绘制。3、弯曲变形的特点？（6分）答（1） 只有在弯曲中心角的范围内，网格才发生显具的变化，而

5、在板材平直部分，网格仍保持原来状态。(2) 在变形区内，板料的外层想纤维受力而拉伸，内层纵向纤维受压而缩短。(3) 在弯曲变形区内板料厚度有变薄。(4) 从弯曲变型区域的横断面看，对于窄板和宽板各有变形情况。4、弯曲件设计时候要注意的问题？（6分）（1）坯料定位要准确，可靠，尽可能采用坯料的孔定位，防止坯料在变形过程中发生偏移。（2）模具结构不应防碍坯料在弯曲过程中应有的转动和移动，避免弯曲过程中坯料产生过渡变薄和断面发生畸变。（3）模具结构应能保证弯曲时上，下模之间水平方向的错移力平衡。（4）为了减小回弹，弯曲行程结束时应使弯曲件的变形部位在模具中得到较正。（5）弯曲回弹量较大的材料时，模具

6、结构上必须考虑凸凹模加工及试模时便于修正的可能性。5、多工位级进模排样设计的内容是什么？（6分）（1）确定模具的定位数目、各工位加工内容和各工位冲压顺序;（2）确定被冲工件在条料上的排列方式;（3）确定载体的形式;（4）确定条料宽度和步距尺寸,从而确定材料的利用率;（5）基本确定各工位的结构;6、计算拉深工艺力的目的是为了选择合适的压力机吨位。已知拉深时总拉深力为15吨，所以选择标称压力为16吨的压力机足够。对吗，为什么？（7分）答：错 理由：曲柄压力机的许用负荷随滑块行程位置的不同而不同，其标称压力是在离下止点前特殊位置产生的最大作用力。拉深时，由于其工作行程长，因此当选择压力机时，并不仅仅

7、只要满足工艺力的大小就可以，必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。7、拉深时为了减小材料流动的阻力，有利于提高极限变形程度，常常在凸模与毛坯的接触面上加润滑，这种做法对吗？为什么？（7分） 错 理由：为了减小材料流动的阻力，有利于提高极限变形程度，常常在凹模与毛坯的接触面上加润滑。为了防止凸模与毛坯接触面之间产生相对滑动并造成危险断面的过度变薄或拉裂，应避免在凸模与毛坯的接触面上加润滑。四、计算题（8分）用配合加工法计算下图零件的凸模和凹模刃口尺寸。已知： zmin=0.246 ，zmax=0.360 答：考虑到工件形状复杂，宜采用配作法加工凸、凹模。此制件为落料件，故以凹模为基准件来配作凸模。

8、凹模磨损后其尺寸变化有三种情况，见图b。（1）凹模磨损后尺寸变大的：700.37、53； 其计算公式 ：aa=(amax-x) +0a 查表3-5得：x1=0.5, x2=0.75 ,取a= /4将已知数据代入公式得：a1a =(70-0.50.4)=69.8mma2a=(53-0.750.37)=52.72mm（2）凹模磨损后尺寸变小的：32；其计算公式：ba=(bmin+x) 0-a 查表3-5得x=0.5，取a= /4将已知数据代入公式得： ba=(32+0.50.79)= 32.4mm (3) 凹模磨损后尺寸不变的：30；其基本公式为ca=(cmin+0.5) 0.5a 取a= /4 将已知数据代入公式得：ca=（30+0.50.52）0.5=30.260.07mm查表得：zmax=0.360mm zmin=0.246mm凸模刃口尺寸按凹模实际尺寸配制，保证双