矿 热电部锅炉操作票汇总

1、太钢岚矿热电部锅炉操作票汇总批准人：审核人：编制人：王保太2014年8月22日目录1 锅炉冷态上水。32 #炉投临炉底部加热。53 #炉停临炉底部加热。74 #炉风机启动。95 #炉 点火燃烧器启动。146 #炉 点火燃烧器停止。177 # 炉冷态启动。198 # 炉并汽。249 连排扩容器投运。2610 连排扩容器退出。2811 -#炉石灰石气力输送dcs上联动启动。2912 -#炉石灰石气力输送dcs上联动停止。3113 _ #正常停炉操作。3314 锅炉升温升压操作。3615 _ #锅炉由运行转为热备用（压火）状态。3916 就地双色水位计的冲洗。41太钢岚矿热电部锅炉操作票 年 月 日

2、 班次： no:gl01操作开始时间： 年 月 日 时 分终结时间： 年 月 日 时 分操作任务： 锅炉冷态上水执行时间执行人执行情况序号操作项目1水经化学处理含有正常的化学成分且ph值满足锅炉正常的操作要求。2开锅筒排气阀；省煤器吊挂管上集箱排气阀3关闭所有水侧疏水阀；（1省煤器给水分配集箱；2省煤器进口集箱；3省煤器中间集箱2个）4关闭减温器手动总门；关闭过热器反冲洗手动总门及两道电动门后，停电挂牌。5打开所有过热器排气阀；（1左右侧包墙上集箱2个；2前墙上集箱1个；3低过出口集箱1个；4屏过出口集箱2个）接下页接上页5打开过热器疏水阀（1：前包墙下集箱1个；2：低过出口集箱1个；3：高过

3、进口、出口集箱2个；4：屏过进口集箱4个；5：一、二级减温器4个；）集汽集箱及安全阀疏水和主蒸汽管线沿线疏水阀；6打开锅炉给水小旁路阀并且手动控制给水流量，依冬季及夏季要求控制上水时间。7省煤器挂吊管排空气阀见水后关闭。8锅炉汽包上水至点火水位-100mm。9确认上水前锅筒至省煤器进口的再循环截止阀处在开启位置。上水时关闭，上水后打开。备注：注：“”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。填票人： 审票人： 运行值班负责人：操作人： 监护人：第 2 页 共2 页太钢岚矿热电部锅炉操作票年 月 日 班次： no:gl02操作开始时间： 年 月 日 时 分终结时间： 年 月 日 时 分操作任务

4、： #炉投临炉底部加热执行时间执行人执行情况序号操作项目1接值长投 #炉临炉底部加热命令后，做好准备。2确认 #炉上水完毕，对锅炉进行全面检查正常，通知化学，化验炉水品质合格。3确认辅助蒸汽压力0.5mpa以上。4确认 #炉各水冷壁排污电动门关闭严密、临炉加热各分门关闭严密。5开启 #炉底部加热联箱疏水一、二次门，进行充分疏水。6缓慢开启蒸汽至 #炉底部加热汽源一、二道手动门。 接下页接上页7开启 #炉底部加热联箱进汽电动门，进行充分暖管疏水。8暖管疏水结束后，关闭 #炉底部加热联箱疏水一、二次门。9全开辅助蒸汽至 #炉底部加热汽源门。10打开 #炉底部加热联箱至各水冷壁下联箱一次门。11逐个

5、缓慢打开 #炉底部加热联箱至各水冷壁下联箱二次门。12全面检查无异常，汇报值长，做好记录。备注：注：“”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。填票人： 审票人： 运行值班负责人：操作人： 监护人：第 2 页 共2 页太钢岚矿热电部锅炉操作票 年 月 日 班次： no:gl03操作开始时间： 年 月 日 时 分终结时间： 年 月 日 时 分操作任务： #炉停临炉底部加热执行时间执行人执行情况序号操作项目1接值长停 #炉临炉底部加热命令后，做好准备。2关闭 #炉底部加热联箱至各水冷壁下联箱二次门。3关闭 #炉底部加热联箱至各水冷壁下联箱一次门。4关闭 #炉底部加热联箱进汽电动门。5关闭蒸汽至

6、 #炉底部加热汽源一、二道手动门。6开启 #炉底部加热联箱疏水一、二道手动门。7全面检查无异常，汇报值长，做好记录备注：注：“”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。填票人： 审票人： 运行值班负责人：操作人： 监护人：太钢岚矿热电部锅炉操作票 年 月 日 班次： no:gl04操作任务 #炉风机启动操作开始时间： 月 日 时 分结束时间： 月 日 时 分序号操 作 内 容执行时间执行人执行情况1.接值长启动 #炉风机命令后，做好各风机起动前的检查确认和填写风机起动送电联系单。2.在dcs画面检查 #炉 #引风机启动条件全为绿色。3.在dcs画面点 #炉 #引风机启动操作面板：点“工频（

7、变）频操作”，字体颜色由灰变亮，工频操作点“启动”。变频操作点“高压合闸”，右侧“高压合闸”字体颜色由灰变亮。点“变频启动”，右侧“变频启动”字体颜色由灰变亮。4.确认 #炉 #引风机启动，检查启动电流、空载电流正常。风机前后轴承温度、振动正常。做好启动时间.电流.开度.变频.风量.风压、轴承温度、振动记录。5.接下页6.接上页7.确认 #炉 #引风机出口电动门已联开。8.投入 #炉 #引风机单机保护。9.在dcs画面检查 #炉 #流化风机启动条件全为绿色10.在dcs画面弹出 #炉 #流化风机启动操作面板，点“合闸”11.确认 #炉 #流化风机启动，检查启动电流、空载电流正常。风机前后轴承温

8、度、振动正常。做好启动时间.电流.开度.、.风量.风压、轴承温度、振动记录。12.确认 #炉 #流化风机出口电动门已联开。13.投入 #炉 #流化风机单机保护14.在dcs画面检查 #炉二次风机启动条件全为绿色。15.在dcs画面点 #炉二次风机启动操作面板：点“工频（变）频操作”，字体颜色由灰变亮，工频操作点“启动”。变频操作点“高压合闸”，右侧“高压合闸”字体颜色由灰变亮。点“变频启动”，右侧“变频启动”字体颜色由灰变亮。16.接下页17.接上页18.确认 #炉二次风机启动，检查启动电流、空载电流正常。风机前后轴承温度、振动正常。做好启动时间.电流.开度.、变频、.风量.风压、轴承温度、振

9、动记录。19.投入 #炉二次风机单机保护20.调节各风机挡板开度或变频，保持炉膛出口压力为正负50pa。21.在dcs画面检查 #炉一次风机启动条件全为绿色。22.在dcs画面点 #炉一次风机启动操作面板：点“工频（变）频操作”，字体颜色由灰变亮，工频操作点“启动”。变频操作点“高压合闸”，右侧“高压合闸”字体颜色由灰变亮。点“变频启动”，右侧“变频启动”字体颜色由灰变亮23.确认 #炉一次风机启动，检查启动电流、空载电流正常。风机前后轴承温度、振动正常。做好启动时间.电流.开度.、变频、.风量.风压、轴承温度、振动记录。24.接下页25.接上页26.投入 #炉一次风机单机保护27.调节各风机

10、挡板开度或变频，保持炉膛出口压力为正负50pa。28.在dcs画面检查 #炉 #引风机启动条件全为绿色。29.在dcs画面点 #炉 #引风机启动操作面板：点“工频（变）频操作”，字体颜色由灰变亮，工频操作点“启动”。变频操作点“高压合闸”，右侧“高压合闸”字体颜色由灰变亮。点“变频启动”，右侧“变频启动”字体颜色由灰变亮。30.确认 #炉 #引风机启动，检查启动电流、空载电流正常。风机前后轴承温度、振动正常。做好启动时间.电流.开度.、变频、.风量.风压、轴承温度、振动记录。31.确认 #炉 #引风机出口电动门已联开。32.投入 #炉 #引风机单机保护33.调节各风机挡板开度或变频，保持炉膛出

11、口压力为正负50pa。34.全面检查无异常，投入风机大连锁，汇报值长，备注注：“”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。填票人： 审票人： 运行值班负责人：操作人： 监护人： 太钢岚矿热电部锅炉操作票 年 月 日 班次 编号:gl05操作任务 #炉 点火燃烧器启动操作开始时间： 月 日 时 分结束时间： 月 日 时 分序号操 作 内 容执行时间执行人执行情况1接值长命令启动 #炉 点火燃烧器命令后，做好准备。2检查燃油系统具备投运条件。 #油枪雾化试验合格。3启动全部风机完成炉膛吹扫。时间为5分钟。4确认 #炉 点火燃烧器控制按钮打至就地位置。5打开 #炉 点火燃烧器进回油管道蒸汽吹扫手

12、动门，打开进回油蒸汽吹扫电磁阀进行油枪蒸汽吹扫。蒸汽压力为0.5mpa。6吹扫完成，关闭 #炉 点火燃烧器进回油蒸汽吹扫电磁阀、手动门。打开火检、点火枪、油枪三路冷却用压空，压空压力为0.5mpa。 接下页接上页7按下 #炉主油角阀按钮，检查主油角阀开到位8按下 #炉 点火燃烧器油枪进入按钮，检查油枪确已送到位。9打开 #炉 点火燃烧器油枪进油手动门，回油手动门微开。10按下 #炉 点火燃烧器点火枪进入按钮，检查点火枪确已送到位。11按下 #炉 点火燃烧器打火按钮，检查点火枪确已打着火。12按下 #炉 点火燃烧器进油油角阀按钮，打开进油油角阀。13按下 #炉 点火燃烧器打开回油电磁阀按钮，打开

13、回油电磁阀。回油电磁阀有故障时手动打开，用回油手动阀调整进油枪油压为2.5mpa。供油管油压2.7mpa.14确认 #炉 点火燃烧器确已着火。退出点火枪，检查点火枪确已退到位。15根据床温温升，调节供油/回油手动门，控制回油压力及油枪供油量。接下页 接上页16全面检查火检无异常，投入 点火燃烧器油角阀连锁，汇报值长，做好记录。注：“”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。填票人： 审票人： 运行值班负责人：操作人： 监护人：太钢岚矿热电部锅炉操作票 年 月 日 班次 编号:gl06操作任务 #炉 点火燃烧器启动操作开始时间： 月 日 时 分结束时间： 月 日 时 分序号操 作 内 容执行

14、时间执行人执行情况1接值长停止 #炉 点火燃烧器命令后，做好准备。2确认 #炉 点火燃烧器控制按钮打至就地位置。3按下 #炉主油角阀关到位按钮，确认主油角阀已关闭。4按下 #炉 点火燃烧器油角阀关闭按钮，确认油角阀已关闭。5关闭 #炉 点火燃烧器进回油手动门，确认油枪确已灭火。6打开 #炉 点火燃烧器进回油管道蒸汽吹扫手动门，打开进回油蒸汽吹扫电磁阀进行油枪蒸汽吹扫。7吹扫完成，关闭 #炉 点火燃烧器进回油蒸汽吹扫电磁阀、手动门。接下页接上页8全面检查火检无异常，退出油角阀连锁，汇报值长，做好记录。备注：注：“”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。填票人： 审票人： 运行值班负责人：操

15、作人： 监护人：太钢岚矿热电部锅炉操作票 年 月 日 班次： no:glo7操作任务：# 炉冷态启动 开始时间 月 日 时 分结束时间月 日 时 分顺序操 作 内 容执行时间执行人执行情况1接值长命令: 启动 #炉。 2值长通知各专业人员做好启动准备。锅炉填写停、送电联系单，合格操作票，设备确认到位。3联系电气、汽机、燃料、化学、临炉准备点火。4检查所有检查工作结束，工作票已全部收回，安全措施已到位。锅炉点火底料上至500mm厚度5确认转动机械冷却水系统已投入运行。6确认压缩空气系统运行正常，压缩空气压力在0.6mpa以上。7各就地仪表、控制盘送电正常，各工作照明、事故照明充足、完整。8确认就

16、地水位监视tv投入，水位清晰。9联系热工投入锅炉联锁、保护。接下页接上页10试验各声光信号，dcs系统投运良好。11对阀门、挡板进行了全面检查，开、关符合点火启动前要求。12汽包上水至点火水位-100mm，水质合格。记录上水前后膨胀指示一次。13底部加热联箱充分疏水后，投入底部加热系统(需要时)。14检查各转机机械部分正常，润滑油油质良好、油位正常，冷却水系统正常，各转动机械送电正常。15开启 #炉 #引风机。投入单机保护。16调整引风机入口挡板，保持炉膛出口压力为正负50pa左右。17启动 #炉 #高压流化风机。投入单机保护。18开启 #炉二次风机。投入单机保护。19开 #炉二次风环形风箱手

17、动调整门，保证给煤管正压4000pa20开启 #炉一次风机。投入单机保护。21启 #炉 #高压流化风机。（需要时）。投入单机保护。接下页接上页22启 #炉 #引风机。投入单机保护。全部风机运行正常投入风机大连锁23做流化试验，确认流化风量 nm3/h;24调整一次风量大于流化风量25开 #炉左右点火器风道手动调节挡板26调整引风机入口挡板，保持炉膛出口压力为正负50pa左右。27开启给煤机密封风总门和四个支门，保证密封风风量为2880nmh28准备投左右油枪。29开启床下燃烧器进油速断阀保持进油枪压力2.5mpa。30开启床下燃烧器回油调整阀，调整油枪进油量。31投 #炉 #床下油枪。32投

18、#炉 #床下油枪。33调节床下回油量，保持油枪最小出力并缓慢增长。34汽包压力升至0.2mpa时，关闭过热蒸汽各空气门。35冲洗校对水位计。36汽包压力升至0.3mpa时，定期排污一次。37记录膨胀指示一次。接下页接上页执行时间执行人执行情况38汽包压力升至0.5mpa关闭过热蒸汽各疏水门。39汽包压力升至0.51.0mpa时，联系化学化验炉水、蒸汽品质。40主蒸汽压力升至1.02.0mpa，主蒸汽温度280300，联系化学值班员取样化验，蒸汽品质合格。41汽包压力升至3.0mpa时，定期排污一次。42记录膨胀指示一次。43床温达到450，启动 给煤机脉动给煤。44启动 给煤机，脉动给煤。45

19、若氧量下降，床温上升，连续给煤。46启动 给煤机。47启动 给煤机。48床温达650以上，逐渐增大回油量，至回油调节阀全开，减少床下启动燃烧器的出力，增加给煤量。49若床温继续上升,且燃烧稳定，可逐一切除油枪； 当床温达750，停止全部油枪运行。50停止# 炉 床下启动燃烧器运行。51停止# 炉 床下启动燃烧器运行。52调整一、二次风量，使氧量在36%范围内。接下页接上页53停油15分钟后，投入 #炉电袋除尘运行。54蒸汽流量144t/h时，切换至主给水管路运行。55当汽包压力升至6.0mpa时，联系化学值班员取样化验，蒸汽品质合格。56当出口蒸汽温度在510范围内时，打开喷水减温器给水手动隔

20、离阀，并且使蒸汽温度控制系统处于手动操作状态57投入 #炉过热器一级减温器运行。58投入 #炉二级减温器运行。59满足并汽条件时， #炉并汽60投入 #炉气力除灰系统运行。61投入 #炉石灰石系统运行。62投入 #炉排渣系统运行。63带负荷后，对机组进行全面检查。64冲洗校对水位计，记录膨胀指示值一次。65按要求做好记录，汇报值长。备注注：“”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。填票人： 审票人： 运行值班负责人：操作人： 监护人：太钢岚矿热电部锅炉操作票 年 月 日 班次： no:gl08操作开始时间： 年 月 日 时 分终结时间： 年 月 日 时 分操作任务： #炉并汽序号操作项目

21、执行时间执行人执行情况1检查关闭 #炉主蒸汽1门及开启1门旁路一、二次门2检查开启 #炉主蒸汽1门3检查开启 #炉主蒸汽2门前疏水门至4.5米疏水扩容器4当主蒸汽压力低于主蒸汽母管压力0.20.3mpa，主蒸汽温度低于母管温度2030，汽包水位维持-50mm左右，蒸汽品质合格时，汇报值长，联系汽机、邻炉准备 #炉并汽。5检查开启 #炉主蒸汽2道门旁路一次门。接下页接上页6缓慢开启 #炉主蒸汽2道门旁路二次门至全开。7待 #炉主蒸汽2道门前后温度一致，就地点动开启 #炉主蒸汽2道门至全开。8检查关闭至 #炉主蒸汽2道门旁路一、二次门。9检查关闭 #炉主蒸汽2道门前疏水门。10检查点动关闭 #炉生

22、火排气阀。11汇报值长，联系汽机、邻炉告知 #炉并汽完毕。12检查以上操作正确无误备注：注：“”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。填票人： 审票人： 运行值班负责人：操作人： 监护人：第 2 页 共 2页太钢岚矿热电部锅炉操作票 年 月 日 班次： no:gl09操作开始时间： 年 月 日 时 分终结时间： 年 月 日 时 分操作任务： 连排扩容器投运序号操作项目执行时间执行人执行情况1接调度通知， #炉投入连排扩容器运行2逐步开启连排扩容器 #炉连排水入口门，确认已开启3逐步开启连排扩容器导汽管到汽液两相流调节阀的阀门4逐步开启连排扩容器出口汽液两相流调节阀前、后阀门，确认已开启5

23、连排扩容器压力比高压除氧压力低0.05mpa时，逐步开启连排扩容器蒸汽门，确认已开启6关闭连排母管直通门。（冬季保持微开防冻）接下页接上页7校对连排扩容器水位，水位过高时，调节连排扩容器入口门的开启或出口汽液两相流调节阀门的旁通阀门开度，防止水位过高串入高压除氧器汽平衡母管造成管道水击，因起管道震动事故。8汇报调度，连排扩容器已投入运行。备注：注：“”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。填票人： 审票人： 运行值班负责人：操作人： 监护人：第 2 页 共 2 页太钢岚矿热电部锅炉操作票 年 月 日 班次： no:gl10操作开始时间： 年 月 日 时 分终结时间： 年 月 日 时 分操

24、作任务： 连排扩容器退出序号操作项目执行时间执行人执行情况1接值长通知，因汽机高压除氧器检修等原因需退出运行时。2逐步开启连排母管两道直通门，确认已开启。3逐步关闭顶部排汽阀的开度应调控，以保持连排扩容器内的工作压力。4逐步关闭扩容器进口门，确认已关闭。5关闭连排扩容器出口门，确认已关闭。6检查以上操作正确无误7汇报调度，连排扩容器已退出运行。备注：注：“”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。填票人： 审票人： 运行值班负责人：操作人： 监护人：第 1 页 共1页太钢岚矿热电部锅炉操作票 年 月 日 班次： no:gl11操作开始时间： 年 月 日 时 分终结时间： 年 月 日 时 分

25、操作任务： -#炉石灰石气力输送dcs上联动启动序号操作项目执行时间执行人执行情况1开启-#石灰石至落煤口四个进料口手动门2开启石灰石压空气罐压空管路上手动阀门，气罐压力表大于0.6mpa；开启-#脱硫就地箱的仪用气，左侧的调压过滤器压力表大于0.6mpa，如小于0.6mpa请先检查气源。3查看-#罗茨风机齿轮润滑油和-#给料机的减速机润滑油是否合适4整个系统全面检查，-#石灰石风机出口手动阀门、-#石灰石仓出口手动碟门-#旋转给料机出口各手动阀门位置正确接下页接上页5给-#石灰石风机、-#旋转给料机、-#空气电加热器送电6就地启动-#空气电加热器7-#炉石灰石气力输送现场单动、联动正常8将主

26、控柜“现地/远程”“远程”位置。9在-#炉脱硫控制dcs画面上“单动/联动” 点击到“联动”位置10在-#炉脱硫控制dcs画面上点击“联动启动”，启动开始。11在-#炉脱硫控制dcs画面上设置“含硫给定”值来调整石灰石储料罐出口旋转给料机转速12全面检查无异常，汇报值长，备注：注：“”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。填票人： 审票人： 运行值班负责人：操作人： 监护人：第 2 页 共 2 页太钢岚矿热电部锅炉操作票 年 月 日 班次： no:gl12操作开始时间： 年 月 日 时 分终结时间： 年 月 日 时 分操作任务： -#炉石灰石气力输送dcs上联动停止执行时间执行人执行情况

27、序号操作项目1关闭-#石灰石仓出口手动碟门2检查-#石灰石储料罐已排空。3在-#炉脱硫控制dcs画面上点击“联动停止”，停止开始。4-#罗茨风机停止，-#加热器进气阀关闭后。关闭-#石灰石风机出口管路上手动门。5关闭石灰石压空气罐压空管路上手动阀门6给-#石灰石风机、-#旋转给料机、-#空气电加热器停电接下页接上页7关闭-#石灰石落煤口四个进料口手动门。8在-#炉脱硫控制dcs画面上设置“含硫给定”值为零9全面检查将异常情况，记录下来，汇报值长。备注：注：“”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。填票人： 审票人： 运行值班负责人：操作人： 监护人：第 2 页 共 2 页太钢岚矿热电部锅

28、炉操作票 年 月 日 班次： no:gl13操作开始时间： 年 月 日 时 分终结时间： 年 月 日 时 分操作任务： _ #炉正常停炉操作执行时间执行人执行情况序号操作项目1接到值长停炉命令，通知有关岗位人员。2停炉前，进行一次全面吹灰。3负荷下降的过程中，给水量控制手动调节。4以每分钟最大10t/h减负荷，减少给煤量和风量，注意床温、料层差压、炉膛差压、水位、汽温、汽压、流量的变化。5将负荷降至最低稳定负荷，维持30分钟，冷却旋风分离器耐火材料。6检查各部温度，并维持降温速率，确保汽包上下壁温差不超过50。7降低负荷，根据汽温下降情况，关闭各减温水调门。接下页接上页8逐渐停止各给煤机，关闭

29、称重给煤机入口煤闸板，待煤排空后停止给煤机运行。9全部给煤机停止，床温下降，氧量上升20，通知电除尘值班员停用电除尘器。10减负荷过程中加强排渣，将料层差压降至7kpa以下，停止冷渣器运行，停止除渣系统。11降低负荷过程中，保持炉膛出口烟温降2.5/min。12逐渐减少二次风量，停止二次风机运行。13关闭主蒸汽1、2道电动门，开启2道门前蒸汽疏水门，根据压力开启对空排汽，控制降压速度，确保汽包上下壁温差不超过50。14当床温降至500以下时，停二次风机、一次风机、引风机、返料风机运行，关闭所有风烟系统挡板，防止炉内漏入冷风。15确认停炉后锅筒至省煤器进口的再循环截止阀处在开启位置。注：注：“”

30、表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。填票人： 审票人： 运行值班负责人：操作人： 监护人：第 3 页 共 3 页太钢岚矿热电部锅炉操作票 年 月 日 班次： 编号： gl14 操作开始时间： 年 月 日 时 分终结时间： 年 月 日 时 分操作任务： _ #锅炉升温升压操作序号操作项目执行时间执行人执行情况1锅炉升温、升压应缓慢均匀，严格监视汽包上、下壁任意两点温差502汽包压力0.1mpa：a 检查确认2道主汽门关闭，门前疏水门在开启位置。b冲洗就地汽包水位计，校对水位计；3汽包压力升至0.10.2mpa时，进行下列工作：a 关闭汽包空气门b 关闭过热器各空气门；根据升温升压情况调对

31、空排汽接下页接上页4汽包压力升至0.20.3mpa时a根据汽包壁温差情况，开启水冷壁下联箱排污门放水，使各部受热均匀，尽快建立水循环。b通知热工冲洗仪表管。c通知化水冲洗取样管。5汽包压力升至0.30.4mpa时a通知检修热紧螺丝b记录膨胀指示器数值，若膨胀不均匀，应在膨胀小的一侧加强放水，直到膨胀均匀。6汽包压力升至0.5mpa时，关闭过热器各疏水门。7汽包压力1.0mpa时，通知化学人员化验蒸汽品质，根据化学要求投入连排。汽包上下壁温差逐渐减小时，应停止锅炉定排。通知热工人员投平衡容器水位计。8汽包压力2.0mpa时，稳定压力，全面检查，无异常情况继续升压。接下页接上页9汽包压力2.5mpa时，定期排污，记录膨胀指示器数值，若膨胀不均匀，应在膨胀小的一侧加强放水，直到膨胀均匀。冲洗核对水位计。10视水位变化及时补水。11当出口蒸汽温度在510范围内时，打开喷水减温器给水手动隔离阀，并且使蒸汽温度控制系统处于手动操作状态12调节对空排汽阀，保持过热器出口蒸汽流量大于22t/h，以