竹材的防霉处理

1、竹材的防霉处理 发布时间：2012-4-7 10:00:28 阅读次数232 前言 我国竹资源丰富，竹材被誉为第二森林资源，是木材的重要替代材料。当世界森林面积在逐渐减小时，竹林面积却在以每年3%的速度递增。因此，竹子被认为是21世纪最有希望和潜力的植物。我国是世界上最主要的产竹国，约有500 万hm2竹林。 全世界竹类植物有1200多种，中国拥有500多种。中国的竹类资源主要分为四个区域：黄河-长江竹区；长江-南岭竹区；华南竹区和西南高山竹区，毛竹主要分布在长江-南岭竹区。众多竹种类中，我们选择的是毛竹-其颜色、纤维结构、密度、强度最适合生产各种竹板材。其主要位于北纬2530之间，这个地区的

2、气候年平均温度15-20，1月份平均温度4-8，年降水量1200-2000mm最适宜毛竹生长。中国的毛竹面积约400万公顷，竹产量占到世界的一半以上，其中浙江、福建、江西、湖南四省面积约占全国的80%。 竹材特性 毛竹又称楠竹，系草本植物，它的繁殖主要依赖毛竹根部竹鞭上的芽，每年3月由芽生长发育成竹笋再成长成新竹，4-5月新竹生长旺盛，每日可长80-100cm左右，四年即可成材。而大量埋在地底下的竹鞭（每1公顷竹林，0-10cm土层中根系的总长为24620km）。当成熟的毛竹采伐后，又重新发芽长笋、成竹，实现自身的持续生长。 四年成材的毛竹，具有良好的物理力学性能，可与高密度的阔叶材相媲美。静

3、曲强度、弹性模量、强度是一般木材的2倍。竹材密度约为0.789g/cm3，顺向抗拉强度达到201.7mpa，抗压强度74.2mpa。 竹材的密度因竹龄（成熟的密度较大）、部位（梢段或秆壁外缘密度较大）和竹种而异，平均约0.64克厘米3。竹材的干缩率低于木材，弦向干缩率最大，径向次之，纵向最小；干燥时失水快而不匀，容易径裂；气干竹材吸水性强。顺纹抗拉强度较高，平均约为木材的2倍，单位重量的抗拉强度约为钢材的34倍，顺纹抗剪强度低于木材。强度从竹秆基部向上逐渐提高，并因竹种、年龄和立地条件而异。 竹子在地球的纬度分布范围为北纬46度南纬47度，包括热带和亚热带的广大地区。其生长的海拔可高达4000

4、米，主要分布在喜马拉雅山区和中国的部分地区。竹子具有很强的环境适应性，有落叶类和常绿类。 竹材的化学成分为：纤维素4060，半纤维素1425或更多，木质素1634，有随年龄增长的趋势。 竹材的使用领域 竹材的利用在中国已有数千年的历史，比如原始的简单制作的竹椅、竹床、竹筐等等，竹材的利用一直处在这种低水平、小规模的分散状态。经进近十多年来的不断开发使用，竹材的利用已发展成为一种新兴的产业。高品质的竹地板、竹家具板材、竹装饰板材、竹钢琴应运而生。 竹材的利用有原竹利用和加工利用两类。原竹利用时是把大竹用作建筑材料，运输竹筏，输液管道；中、小竹材制作文具、乐器、农具、竹编等。加工利用有多种用途，如

5、竹材层压板可制造机械耐磨零件等；竹木复合板曾制成第一架竹材单翼高级教练机；竹材人造板可作工程材料。此外竹黄还可制成多种工艺美术品。竹材也是造纸、制纤维板和醋酸纤维、硝化纤维的重要原料。竹炭表面硬度高于木炭，可用于冶炼工业和制取活性炭。 专家估计，全球每年的竹藤贸易额约为50-70亿美元，与其他同类商品相当，如香蕉（50亿美元），棉花（60亿美元），小麦（130亿美元），热带木材（140亿美元）。后者还包括由必要的竹藤原料制成的加工产品（贸易额为60亿美元）。 （1）竹材集成材： 上世纪90年代初开始用实体竹材生产的竹地板，是我国集成材的代表产品，质硬耐磨，纹理细腻，光洁清新，防滑隔潮，深受欢迎

6、。现有竹地板生产厂80多家，年产量约400万平方米，其生产量和出口量均居我国竹制品龙头地位。每平方米竹地板出厂价130至150元，需用毛竹料4根，竹料40至50元，附加值高，仍有发展潜力。但还可以成型加工成其它式样或增大幅面，用作建筑的大梁、柱子和框架，用作结构性装饰、制造家具或其它方面。同时，应注意适应环保要求，减少甲醛系脂使用，发展无游离甲醛的竹材集成材。 （2）竹材饰面材料及装饰材料： 竹材强度大、韧性好、刚性好，色泽较浅易漂白、易染色。用原竹切成微薄竹片，以木质胶合板、中密度纤维板、刨花板为基材，进行贴面加工，可替代大径级阔叶林木材的使用，生产出具有各种装饰效果的板材。竹材加工成微薄竹

7、片后，附加值可提高3倍以上，如果将竹材加工拼接成各种装饰挂件的基材，其经济效益更加可观。 （3）竹材人造板： 产品包括有竹编胶合板，刨花、纤维或再加覆膜的板材、竹木复合板等。竹编胶合板主要用于建筑用水泥模板，据预测，今后10年内钢框竹胶模板所需竹编胶合板将达4000万平方米，我国各种竹编胶合板现有生产能力仅1500至2000万平方米。竹木复合板材，以竹材物理力学性能好、表面装饰性好的特点，与速生丰产木材质轻、力学性能差的特点结合，可取长补短，科研单位正在进行竹纤维与农业剩余物制造复合人造板材，均可望成为很有市场前景的产品。 （4）竹炭： 竹炭是新兴的环保材料，除作为燃料、水净化、土壤改良、住宅

8、调湿及花卉果蔬保鲜等方面的用途外，有关科研单位正在对烧制工艺和产品开发加大科研力度，积极开展竹炭抗电磁辐射能力、空气净化能力、水分调节能力等的评价和应用研究。我国竹炭业近几年有较快发展，日本国内虽有约300家烧炭厂，但每年仍需从我国的浙江等省进口竹炭近4000吨。竹炭生产工艺简单，建厂规模较小，所用竹料为小径竹、老竹、竹梢、竹根及竹材加工的剩余物等，竹料每吨不过数百元，出炭率约为16，6吨竹料可烧制1吨炭，每吨炭价格约为1至1.8万元，产品附加值较高。烧制过程中还可提取一定数量的竹醋液，增加创收。 （5）生物能源开发： 德国联邦能源研究所的专家贝山姆博士在会上提出，以再生能源来缓解非再生能源的

9、使用压力，是全球化趋势，竹子是可再生的制造生物能源的最好原料之一，用快速热解或气化、炭化等方法，即可得到竹制品燃油，并出示了他与德国大众汽车公司合作研制的汽车燃料竹油样品。他说，这种油含有多种化学物质，除作为燃料外，还可用于制药、化工等其它工业。下一步的研究方向是降低竹油的制取成本，以使其具备推广使用价值。 竹材霉菌 竹材霉变源于霉菌在其表面的生长和繁殖。不同地区竹材霉菌种类及危害程度有所不同，只有了解其生长特性及影响因素，才能选择有效的途径与合适的防霉剂进行防霉处理。 竹材细胞壁组成物质含量与木材中的阔叶材相似，非细胞壁物质含量较阔叶材高，如淀粉、还原糖、蛋白质、脂肪、矿物质等，能给许多种类

10、的细菌、真菌和蛀虫提供充足的营养物质，使竹材及其制品在贮运、加工和使用过程中，极易发生霉变。菌腐和虫蛀为害，影响其质量，降低甚至完全失去使用价值。 为害竹材的真菌种类繁多，在真菌门的5个亚门中，就有接合菌亚门、子囊菌亚门。担于菌亚门和半知菌亚门等个亚门的许多种真菌对竹材产生为害仅主要产生霉变为害的常见霉菌就有毛霉、青霉、木霉、曲霉、枝泡霉等。 竹材霉变真菌多以非细胞壁物质为养分，对细胞为害轻微，基本不影响竹材的强度但有色的菌丝、泡于和菌丝分泌的色素，会在竹材表面形成蓝、褐、灰色霉斑甚至造成相当深度的染色，即使用漂白剂处理或表面刨削也难除净，使竹材失去其天然纹理和色泽，大大降低竹材及竹制品的价值

11、。竹材腐朽真菌还能分泌纤维素、半纤维素水解酶系。因此，竹腐真菌能通过降解纤维素、半纤维素，甚至是木质素等细胞壁物质来获取营养物质，使竹细胞被摧毁，机械强度降低甚至完全失去使用价值。 虽然竹蛀虫主要吸取非细胞壁物质为养分，但它们在蛀食时并无这种选择，蛀食的是整个细胞组织，形成许多蛀道，使竹材机械强度受损，降低竹材、竹制品的使用价值，严重时，竹材大部甚至几乎全部被蛀损，竹黄和竹青也到处是成虫蛀入和蛀出的孔道，而完全失去使用价值。 我国地域辽阔，各地气候条件不尽相同，竹种多，霉菌种群亦有差异。 吴开云等研究认为，有15种霉菌可引起毛竹材霉变，其中有10 种为重要致霉菌，它们是：链格孢菌（altern

12、aria alternate）；黄曲霉（aspergillus flavus）；桔青霉（penicilliumtrinum）；产黄青霉（p.chrysogenum）；绳状青霉（pfuniculosum）；球毛壳菌（chaetomium globosum）， fusarium pallidoroseum；弯角镰孢（f.camptoceras）；冻土毛霉（mucor hiemalis）。 吴光金等研究了湖南益阳、常德采毛竹、水竹上的霉菌，经鉴定有20种，其中常发霉菌有12种：黄青霉；顶青霉（p.corylophilum）；微紫青霉（p.janthinellum）；绿霉（p.digitatum）；扩

13、张青霉（p.expansum）；黑根霉（rhizopus nigricans）；黑曲霉（aspergillus niger）；黄曲霉（aspergillus flavus）；粉红单端孢霉（trichothecium roseum）；乳酸镰孢霉（fusarium llactis）；爪哇镰孢霉（f.javanicum）；串珠镰孢霉（f.moniliforme）。赵桂华等从霉变的毛竹、刚竹上分离鉴定了6 种真菌：茎点霉菌（phoma necatrix）；葡萄生交链孢菌（alternaria viticola）；局限曲霉（a.restrictus）；石楠壳球孢（sphaeropsi siphotina

14、e）；黑盘孢菌（melanconum sp.）；大茎点霉菌（macrophoma fabae）。 王文久等研究了云南昌宁、安宁两地竹材霉腐真菌，共鉴定了52种： 接合菌亚门3种；子囊菌亚门3种；半知菌亚门29 种；担子菌亚门17种。 霉菌多隶属于半知菌亚门丝孢纲（hyphomycetes），其中最典型：死孢科（hyphomycetaceae）的青霉属(penicillium link)；曲霉属aspergillus(mich)；木霉属（trichoderma pers）等属。日本在在竹材上记载过10 种青霉：桔青霉；圆弧青霉（p.cyclopium）；扩展青霉；常见青霉(p.frequenta

15、ns)；微紫青霉；草酸青霉（p.stoloniferum）；桧状青霉（p.piceum）；红色青霉（p.rubrum）；葡枝青霉（p.stoloniferum）；变幻青霉（p.variabile）。竹材霉菌生理特性研究 翁月霞、吴开云等研究认为，对竹材霉变起决定作用的因素是环境湿度，当环境相对湿度低于75%时，基本不发生霉变；当相对湿度高于95%时非常有利于霉菌的繁殖，造成霉变迅速发展。此外温度对竹材霉变也起重要作用，当环境温度低于15或高于35时，霉菌的生长缓慢，霉菌生长最适温度在20-30之间。 吴光金等对竹材部分霉菌的生物学特性进行了研究，认为镰刀菌在相对湿度41%时孢子即可萌发，顶青霉

16、、黄青霉、粉红单端孢霉在相对湿度63时孢子开始萌发，而丝孢酵母在相对湿度70%时孢子才萌发，随着湿度增高孢子萌发率递增，相对湿度为93时，最适合各菌孢子萌发。温度的影响为：镰刀菌在的最适温度为2030，顶青霉、黄青霉、粉红单端孢霉的最适温度为1530，当温度为35时都不能生长。 冉隆贤等对竹材上5种常见霉菌即黑曲霉、黄曲霉、指状青霉、桔青霉和黑根霉的生物学特性，竹材可溶性总糖和淀粉含量对霉菌生长的影响，以及5 种霉菌淀粉酶、纤维素酶活性与霉烂竹材的顺纹抗压强度的相关性进行了研究，结果表明在温度为2530，相对湿度93%以上，霉菌孢子萌发和生长最快，而在5以下，或相对湿度低于65%时，5 种霉菌

17、孢子均不萌发，菌落不生长；最适生长ph 值在4-6 之间；5 种霉菌都都能利用淀粉或可溶性糖作为碳源，但只有黑曲霉能在以纤维素作碳源的培养基上生长；竹材中可溶性总糖和淀粉含量与霉菌生长呈显著正相关，5种霉菌均有淀粉酶活性，仅黑曲霉有纤维素酶活性。霉菌的淀粉酶活性与霉烂竹材的顺纹抗压强度呈负相关。 竹材不同于木材的解剖特性 竹材的解剖特征有其自身的特点，其节间细胞组织全部纵向排列，不像木材那样有径向分布的薄壁细胞和射线细胞，因此，处理剂及水分不能沿射线方向渗入。竹茎成熟后，由于胶状物质的沉积及侵填体的聚积，导管和筛管几乎不再具有横向渗透性。竹材的表面覆盖着富含硅和蜡质的坚硬薄层，所以防腐剂难以从

18、径向渗入。由于上述结构的差异，竹材比木材更难处理。从纵向看，竹材的组织是由薄壁细胞和维管束(导管和厚壁纤维)组成，首尾相连的导管使得新鲜的竹材中纵向流动非常迅速。但维管束在竹秆里分布不均匀，在竹秆的外围部分维管束小而多，在中央部分维管束大而少。离导管越远，渗透的水平也越低，这一特性又造成防腐剂在竹材中分布的不均匀性。导管仅占竹秆体积的10，所以防腐剂渗透到导管周围的其它组织的能力很弱。防腐剂未渗透到的薄壁组织则极易成为真菌早期侵袭的突破口。 由于竹材和木材的解剖构造存在很大差异，因此，不能机械地套用木材的防腐处理方法。竹材的结构和化学成分，为虫菌的滋生繁衍提供了充分的物质条件，但虫菌的繁殖还需

19、要一定的条件，如温度、水分、酸碱度等。 霉菌和腐朽菌，多数生长温度范围为1040，最适温度为2030，只有少数种类具有耐热或嗜热习性，生长温度范围为2030。多数要求竹材含水率在20以上(相对湿度75以上)，但当到达饱和状态后，除软腐菌外，多数霉腐菌的繁殖受到抑制。多数霉腐菌所要求的最佳酸碱度为=5左右，不过也有些耐酸耐碱者，在低到1。5或高到11时，仍能生存。 蛀虫的最适生长温度为2030。当环境温度降至10左右或升到3538时，蛀虫的活动能力大大降低。当环境温度继续降至05或升至4045时，蛀虫停止发育和蛀食活动，处十冷麻痹或热麻痹状态，在短时间内，若温度向最适温度方向恢复时，蛀虫可复苏过

20、来逐渐恢复活力。当环境温度继续降至一5或升至4852时，就达到了蛀虫的致死温度范围，经短时间后即会死亡。 竹材的虫菌为害防治方法 一、物理方法 (1)浸渍：将竹材浸没于清水(流水或定期更换的清水)中，溶出部分水溶性营养物质，并使细胞充满自由水一造成缺氧环境，以预防和消除虫菌为害。 (2)干燥：将竹材烘干或晒干。经烘晒过程，一方面可因加热杀死虫菌，另一方面又可因水分减少致虫菌难以生存。 (3)电磁波辐射：用远红外线(波长25199)、微波(波长103105)照射，可引起竹材内部分于的振动、转动的共振吸收。这种能量吸收效率很高，可在短时间(几十分钟或十几分钟)内，使竹材外表和内部同时升温至虫菌的最

21、高耐受温度以上而致死。此外，紫外光(波长4400)、一射线、一射线等均可破坏虫菌体内的生物活性物质，使虫菌致死。 (4)气调：调节竹材贮存环境的气体组成，降低氧气含量，造成缺氧状态，使真菌不能生长，蛀虫窒息而死。 (5)蒸煮：加热蒸煮，除去部分可溶性物质，杀死虫菌。 物理方法优缺点： 一次性杀虫灭菌的效果大多相当好，但却不能预防在以后的生产、贮运和使用过程中再次感染虫菌。因此，在生产实践中大都采用物理和化学结合的方法。 二、化学方法 (a)主要有有机化合物和无机化合物两大类。 有机药剂主要有：（1）卤烃类：如氮丹、1，2二溴乙烷等；（2）酚及其衍生物类：如五氯苯酚(pcp)、五氯酚钠(napc

22、p)、 2，5一二氯一3一溴苯酚(dp)、2，4一二硝基苯酚等；（3）有机磷类：如辛硫磷、马拉硫磷、二嗪磷等；（4）氨基甲酸酯类：如涕灭威、仲丁威、叶蝉散、残杀威等；（5）除虫菊酯类：如氯氰菊酯、溴氰菊酯等；（6）季铵盐类，：如十二(十四、十六、十八)烷基三甲基氯化铵（7）睛类：如百菌清等；（8）有机金属化合物类：如75号防霉剂、双三丁基氧化锡（9）硫氨酸酯类：如mbt；（10）羧酸及其盐类：如醋酸、醋酸铅、环烷酸铜(或锌)等；（11）杂环类化合物等。无机药剂主要是：（1）硫酸铜(cuso45h2o)；（2）重铬酸钠(na2cr2o72h2o)；（3）三氧化铬(cro3)；（4）砷酸氢钠(na

23、2haso4 2h2o)；（5）五氧化二砷(as2o52h2o)；（6）硼酸(h3po3)；（7）硼酸钠(na2b4o710h2o)；（8）四水合八硼酸钠(na2b8o134ho)；（9）三氧化二硼(b2o3)；（10）氟化钠(naf)；（11）氟硅酸钠(na2sif6)；（12）氯化锌(zncl2)；（13）硫酸锌(znso4)；（14）氯化泵(hgci2)；（15）氨水(nh3h2o)等。(b)处理方法： 竹材因解剖结构与木材差异较大，防霉处理方法也有所不同竹材外壁致密，药液极难渗透。(1)物理处理法分为高温灭菌法、浸水法、烟熏法和涂白法。高温灭菌法： 采用烘烤、曝晒、汽蒸和沸煮等方法杀灭

24、霉菌。经前两种方法处理的竹材应保存在通风干燥的地方否则吸湿后易长霉；后两种方法处理的竹材应及时使其干燥才不致发霉； 浸水法： 将竹材及制品放在流水或活水中浸渍一段时间，使表层可溶性糖和其它营养物质溶出，达到防霉效果； 烟熏法： 将竹制品放置在离炉灶35m高处，让柴火烟熏竹制品，当表面变为棕色时即可； (2)化学处理法 浸渍、喷雾、涂刷法： 一般用0.55的药液对干燥的材料进行浸渍、喷雾、或涂刷。大多数药剂都能用于这些方法。处理简单，对设备要求不高，投资少。但不能进入竹材的深处，处理后若再进行劈、削等加工，则会露出未处理到的竹材。 热冷槽法： 把竹材放在热的药剂中(接近沸腾温度但不要到沸腾)煮一

25、定时间，立即取出浸入冷的药剂中(可在常温下)。这样可以增加药剂的吸收量和进入深度。 树液置换法： 将伐倒的竹材基部一端套上一个紧箍住的“帽子”、“帽子”通过管子连着一个加压容器。加压容器中的药剂就可以压入竹材，顺着导管流向梢部，待梢部断口上看到药液流出时就可结束。这种方法虽然麻烦，但药剂可进入全部竹材中，所需设备比较简单。对一些价值高的特殊用材，可采用此法处理。 扩散法： 适用于含水率在以上的竹材。把竹材在较浓的药液中(1030或更浓)浸泡或涂刷，使药剂附在竹材表面上。然后堆起来用塑料布密封存放个星期。使药剂在竹材的水分中扩散到内部去。此法要求含水率要高，使用水溶性药剂，药剂的分子半径不能太大

26、。 加压法： 把竹材放入特制的加压罐中密封，送入药剂加压，在压力下让药剂进入竹材的内部。只要选用适当的药剂，在一定的压力和时间下，药剂可进入整个竹材的内部。由于需要的设备较复杂，少量的材料可委托专门的加压处理工厂代为处理。 活竹注射法： 在采伐前的适当时间，在竹杆基部注射杀霉菌药剂，然后采伐。据有关单位试验有较好的防霉效果。 （3）竹材漂白 竹材的漂白工艺，主要是对竹材中木质素进行的处理。漂白的方法主要有两种，一种是脱去木质素的漂白，另一种是保留木质 素的漂白。一般地说，脱去木质素的漂白可以得到白度高而又稳 定的竹材，而保留木质素的漂白，达到白度的效果要差一些。在生 产实践中，其实这两种方法都

27、并不是绝对的，而是视工艺不同而相互使用。下面，介绍几种常用的竹材漂白的方法，以供读者参考。 1h2o2(双氧水)漂白法 双氧水有氧化性，又具有还原性，在酸性介质中或碱性价质中都是一种强氧化剂。当双氧水遇到了更强的氧化剂时，在酸性或碱性介质中也可以作还原剂。利用双氧水的这种特性，可以脱去竹材中的一部份木质素，并可提取竹材中的蛋白质、糖份和淀粉等 营养物质，使竹材表面变成白色。 双氧水漂白法是一种使用非常广泛的竹材漂白法。各地在生产实践中积累了许多经验。按漂白温度和漂白液的浓度一般区分为冷漂、热漂、浓漂与淡漂四种类型。 冷漂法： （1）操作简便，对设备也无特别的要求； （2）漂白时间较 长，影响生

28、产率的提高。 热漂白法：（1）对溶液要有加热设备，漂白所需加的时间短，漂白效果好；（2）成本较高；（3）热漂的温度控制在75以下，温度太高，会加速双氧水分解；浓漂：（1）双氧水漂白液不经加清水稀释而直接使用；（2）耗用的双氧水较多，竹制品漂白后的耐久性较差。淡漂法：（1）用双氧水稀释后再进行漂白操作的一种工艺；（2）漂白的时间长，深层的漂白效果较好，漂白后的制品耐久性也较好，而且成本较低，特别是进行热 原处理时很值得采用。 一般情况下，使用5一10浓度的双氧水。漂白液对制品进行加热至70漂白，时间可以掌握在1030分钟内。如使用1020浓度的溶液漂白制品，在常温20情况下，漂白的时间宣掌握在1

29、020小时之间。2草酸(cooh)22h2o漂白法： 草酸是一种无色晶体。在常温下易溶于水。草酸也是一种极强的氧化还原剂。 使用草酸对竹制品进行漂白处理的工艺极其简单，所用的容器与双氧水漂白法相同。3.硫磺烟熏漂白法： 将用清水浸透的竹篾或其它竹制品，放置 于密闭的硫磺漂白室内，用木碳将硫磺引燃，任其慢慢燃烧，依靠 硫磺燃烧时产生的烟雾，将竹制品熏白。 经过上述方法漂白处理后的竹制品，一般来说已经具有防虫防霉的效果，可以不必进行其它的防护处理。目前，有些出口产品，外商要求其保持竹材的天然色彩，对这类产品，亦无须进行价格昂贵的漂白处理，仅须对其进行防虫防霉处理即可。而有些产品，如竹材刨花板等，对

30、它们更没有必要进行成本高昂的漂白处 理，使用专用的竹材防虫防霉剂对制品进行防虫防霉处理以后，一样可以满足用户对产品使用性能的要求。 竹材用防霉剂研究 竹材用防腐剂一般分为熏剂型、焦油型、油溶性和水溶性4种。熏蒸剂如氨水、硫磺，主要作用于竹材表面，难以对内部的真菌起作用，且容易污染空气；焦油型防腐剂中应用最广泛的是杂酚油类，因其含有致癌性的多环芳烃，已趋于淘汰；油溶性防腐剂如五氯苯酚，不仅处理成本比较高，而且对人的健康有害；由于水溶性防腐药剂具有毒性低、效果好、无异味的特点，所以当前使用较多并且多为复合型防腐剂。 常用的竹材防腐剂 国际竹藤组织(inbar)于1994年推荐了十种竹材用复合防腐剂

31、的配方(主要来自印度标准)”，美国木材保存协会(awpa)于1998年制定了17种水溶性和油溶性木材防腐剂的标准配方。但其中有些药剂对环境污染大，近年来在一些国家已被禁止或限止使用，如五氯酚钠在大多数国家已被禁止使用，cca由于含砷，美国、欧盟已颁布法规于2004年禁止在民用场合使用。 角田帮夫报导，目前世界上正在开发研究的新防霉剂有11 种。在加拿大登记使用的新防霉剂有9种，正在办理申请登记的还有8种。 新型防腐剂： 水溶性低毒防腐剂是今后防腐剂开发的方向，目前在木材上已开发的低毒高效防腐剂包括：水溶性的烷基铵类化合物(aac)、氨溶季铵铜(acq)、硼化物、双二甲基二硫代氨基甲酸铜(cdd

32、c)和油溶性的环烷酸铜锌、百菌清(ctl)、有机碘化物(ipbc)。我们可以在这个基础上，结合竹材的特性筛选复配制剂，同时根据生产实际(如工艺流程、生产环境、产品价值和用途等)选取较适当的方法。 总的原则： a.方法简便易行，药品易得，成本低廉； b.效果好，残效期长； c.对环境无污染或在允许的范围之内； d.对材性和外观无影响或影响较小。 霉菌、细菌有千千万，单一的防霉剂无法满足竹材防霉需要，国外商品防霉剂的活性成分常为2 种或3 种杀菌剂的混合体，常见的有以下5 种： （l）苯噻氰（通用名tcmtb）（折百28万一吨）； （2 ）二癸基二甲基氯化铵（通用名ddac）； （3 ）3 碘2

33、丙基丁基氨基甲酸甲酯（通用名ipbc）（25万一吨）； （4 ） 8羟基喹啉铜（通用名cu8 quinolinalate）（十几万一吨）; （5）防霉唑（通用名azaconazole）。 竹材防霉剂防霉效果评定方法 （1）在无菌条件下，将霉菌分别接在琼脂马铃薯培养基的中央，然后在温度30左右，相对湿度90%的条件下培养，待菌丝布满培养基表面后，在无菌条件下，将经各种防霉剂处理的竹片置于长满霉菌的培养基上，一个月后记录菌丝在竹片上蔓延所占的百分率。以此来评价防霉剂防霉效果。 （2）测定供试霉菌在添加防霉剂的pda培养基生长情况或抑菌圈直径大小，确定药剂对各种霉菌的防霉效果。 （3）防霉剂处理过的

34、竹材自然干燥（室内放置1小时），然后用霉菌的混合孢子悬浮液喷雾接种，置于温度23-25，相对湿度90-95%贮藏10天，然后检查竹材的霉变情况，竹材霉变程度的分级标准如下表。 （4） （5）将霉菌的混合孢子悬浮液接种于竹材上，在温度为25一30，相对湿度95的环境中培养3 个月，竹材霉变程度评定及记载方法见下表。防霉效力=100-（处理材平均等级/ 对照材平均等级）*100）。 （6）将处理过的试样待阴干2d 后和无处理对照试样一起接种，即将要测试的混合霉菌孢子液撒在试样上，然后放入调温调湿箱内(282，相对湿度90以上)培养。2d后，每日观察一次试样霉变情况，持续3个月。霉变程度评定如下表，

35、根据试样霉变程度，分级并记分。防霉效力=100-（处理材平均等级分/ 对照材平均等级分*100）。 竹材防霉研究展望 自20世纪80 年代末以来，随着竹材工业化利用的广泛开展，竹材大幅度增值，尤其是以竹材人造板、竹材复合板、竹材装饰、家具、汽车制造等领域的进一步开发，使竹材的应用有了更广阔的前景。但是，竹材及其制品在加工、运输和使用过程经常霉变、腐朽、虫蛀，其中尤为突出的是霉变，不仅影响了竹材及其制品的外观，而且还为其它菌虫为害创造了条件。因此，竹材防霉处理是竹材工业化利用不可缺少的环节。自20 世纪80 年代以来，尤其是近十年，竹材防霉取得了较大的发展。 从目前来看，老顾有以下几个看法： （

36、1）竹材防霉剂向着简单、易行，成本低的方向发展。如将防霉剂加到油漆、染料等里面，操作方便。 （2）竹材防霉剂研究的重点在于高效、低毒，对多种霉菌都有效，对人体及环境污染小。 （3）由于竹材结构及理化性质同木材有所不同，竹材防霉方法的研究也不局限于喷洒、涂刷、浸泡，出现了一些新的处理方法。 （4）现有防霉剂大多只具有防霉单项功效，而竹材也易受腐朽菌和昆虫侵蚀，研究开发一剂多效型处理剂(防霉、防腐、防虫，其至阻燃)药剂亦为今后的研究方向。 （5）现有的农用杀菌剂、杀虫剂趋向于高效、低毒、环保，同环境兼容性好，本抗菌防霉实验室一直从事农药向竹材防霉、防蛀领域引用研究。 （6）总的来说，竹子主要是霉变

37、（真菌），而木材主要是腐朽（细菌）。当然都包括虫蛀。不过，就目前而言竹子的防霉防蛀关注力度不够大。竹材漂白的几种配方和使用方法 2008-10-14 来源:中国木材网转载 点击:1248 次 字号【大 中 小】 - 竹材漂白 组成竹材的物质中，约有四分之一为木质素。木质素的存在，使竹材本身具有颜色。而且，竹材由于生长条件不一，所含养份、光照条件差异很大，也造成构成竹材的内部成份不完全一致。因而，竹材的颜色会产生差异。另外，在贮运过程中，光照、水浸和温 度也会使竹材局部变色。因此，要使竹材改变颜色，主要是要使竹 材中的木质素脱色和提取竹材中的营养成份。从而使竹材颜色一 致和改善竹材霉变污染这一因

38、素造成的竹材外观品质不良现象。 对于防霉处理法，前面已作了叙述，现就竹材的漂白工艺及机理作一简要介绍。竹材的漂白工艺，主要是对竹材中木质素进行的处理。漂白的方法主要有两种，一种是脱去木质素的漂白，另一种是保留木质 素的漂白。一般地说，脱去木质素的漂白可以得到白度高而又稳 定的竹材，而保留木质素的漂白，达到白度的效果要差一些。在生 产实践中，其实这两种方法都并不是绝对的，而是视工艺不同而相 互使用。下面，介绍几种常用的竹材漂白的方法，以供读者参考。1h2o2(双氧水)漂白法双氧水有氧化性，又具有还原性，在酸性介质中或碱性价质中都是一种强氧化剂。当双氧水遇到了更强的氧化剂时，在酸性或 碱性介质中也可以作还原剂。利用双氧水的这种特性，可以脱去竹材中的一部份木质素，并可提取竹材中的蛋白质、糖份和淀粉等 营养物质