住宅楼混凝土工程施工方案#北京

1、 2#住宅楼混凝土工程施工方案目 录1.编制依据12.工程概况12.1设计概况22.2设计图23施工安排33.1施工部位及工期要求33.2商品混凝土43.3劳动组织64.施工准备74.1技术准备74.2机具准备84.3材料准备85.主要施工方法及措施85.1流水段划分85.2混凝土的拌制105.3混凝土运输115.4混凝土浇筑125.5混凝土养护226.季节施工要求226.1雨季施工226.2冬季施工237.质量要求237.1主控项目237.2一般项目237.3允许偏差及检验方法247.4质量保证措施248.成品保护269.安全注意事项26附录：6#住宅楼实验工作计划28附图：6#住宅楼大体积

2、混凝土测温孔平面图11北京天润建设工程有限公司 2#住宅楼混凝土工程施工方案 1.编制依据序号名称1图纸结构结通0102、结施0036建筑建施01382 芍药居东区住宅及配套、公建项目用地1组团施工组织设计3有关规范规程混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002建筑安装分项工程施工工艺规程dbj/t01-26-2003建筑安全施工检查评分标准jgj59-99商品混凝土质量管理规程dbj01-6-90混凝土泵送施工技术规程jgj10-1995高层建筑混凝土结构技术规程jgj3-2002建筑工程冬期施工规程jgj104-97混凝土外加剂应用技术规范gb50119-2003粉煤灰混凝土应

3、用技术规程gbj146-90建筑工程资料管理规程dbj01-51-20034有关标准建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001建筑结构长城杯工程质量评审标准dbj/t01-69-2003混凝土含碱量限值标准cecs53：93混凝土质量控制标准gb50164-925有关图集混凝土结构施工图平图整体表示方法制图规则和构造详图03g101-1、2、3混凝土结构施工图平图整体表示方法制图规则和构造详图04g101-36有关法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号北京市文明安全工地

4、评审管理办法2.工程概况2.1设计概况1建筑面积m2总建筑面积21387地下每层面积735占地面积752标准层面积7102层数地下3层地上27层3层高（m）b13.22b33.50b23.00非标准层顶层3.03标准层2.904高度（m）基础标高-11.000、-13.200、-14.400基坑深度11.000建筑总高79.8005结构形式基础类型筏板基础结构类型剪力墙结构6地下防水结构自防水c40s6、c30s6、c40s8、c30s8材料防水自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材构造防水钢板止水带、橡胶膨胀止水条7混凝土强度等级c25、c30、c35、c408结构断面尺寸（mm）基础底板厚度10

5、00外墙厚度200、250、300、350内墙厚度200、250、300梁断面200500、250800、300800等楼板120、130、140、150、17010钢筋类别及规格非预应力一级钢、二级钢、三级钢11变形缝位置无12碱集料反应类别二类2.2设计图地下二层剪力墙结构图标准层剪力墙结构3施工安排3.1施工部位及工期要求 时间部位开始时间结束时间备注基础底板2009.3.152009.4.20-根据施工现场实际情况，施工计划可适当调整。0.00以下2009.4.202009.5.200.00以上2009.5.202009.10.01顶层2009.10.012009.10.103.2商品

6、混凝土3.2.1浇筑部位及强度等级0.00以下构件部位混凝土强度等级备注基础c30与水土接触的构件均采用防水混凝土，地下三层抗渗等级为s8，其余为s6墙c40梁、板、楼梯c300.00以上构件部位混凝土强度等级梁、板、楼梯c30、c25墙c40、c35、c303.2.2原材料的技术要求3.2.2.1水泥混凝土用水泥强度等级不小于p.o32.5。混凝土所使用的水泥必须有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，再行复验，并按复验结构使用。3.2.2.2石优先采用抗压强度高的粗骨料，以免粗骨料首先破坏而影

7、响强度。在试配混凝土之前，必须确定各种粗骨料的抗压强度。粗骨料的表面特性对混凝土的强度影响很大，粗骨料采用立方体骨料，表面必须洁净无粉尘，否则将影响混凝土的粘结力，必要时可以对骨料进行冲洗，降低骨料的含泥量。骨料的最大粒径不允许大于结构截面最小尺寸的1/4和不允许大于钢筋间最小净距的3/4，粗骨料选择5-25的级配机碎石，石子的含泥量不超过1%。3.2.2.3砂砂用中砂，含泥量小于3%，细骨料的细度模数为3.0左右。本工程所有混凝土采用商品混凝土，要具有良好和易性，砂率控制在38-45%，确保混凝土在泵管内的水平输送距离150m，垂直输送距离大于120m。3.2.3外加剂加入缓凝型复合高效减水

8、剂，延长水化热释放时间，降低水泥用量，减低大体积混凝土的峰值温度及延缓峰值出现。掺加uea膨胀剂，以补偿混凝土的收缩应力。混凝土含气量3%。早强要求：3天强度达50%设计强度以上。每立方米混凝土中各类材料的总碱含量（o当量）不大于3kg。外加剂必须通过实验室试配确定，商品混凝土公司必须提供外加剂的技术参数。混凝土外加剂的性能和种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，外加剂的使用由试验确定。3.2.4掺合料细骨料中掺入适量粉煤灰，c30及其以上标号的混凝土加入级粉煤灰，优质粉煤灰具有物理减水作用且增加和易性，掺入高细度矿渣具有增强作用，因此，在混凝土中必须掺入适量优质粉煤灰和高细

9、度矿渣。掺加粉煤灰，可以减少水泥用量，从而对大体积混凝土施工有利，可以较少水化热，对控制混凝土表面的温度裂缝起到有效的作用。3.2.5配合比的主要技术参数（1）坍落度160mm20mm，根据浇筑的不同部位改变。用混凝土输送泵与布料杆组合浇筑方式的预拌混凝土，其塌落度要求入泵时塌落度最高不超过18cm，最低不小于16cm。采用塔吊浇筑方式的商品混凝土，要求入料斗时塌落度最高不超过16cm，最低不小于12cm。根据混凝土塌落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。（2）水灰比本工程混凝土抗渗等级s8、s6，混凝土的最大水灰比不大于0.55

10、（c30以下强度等级）和0.5（c30及其以上强度等级）。（3）砂率35-45%。3.3劳动组织3.3.1管理层负责人丁辉、葛青3.3.2劳务层负责人项目经理：马涛 现场负责人：张玉龙3.3.3工人数量及分工工种工人数量备注振捣工15根据施工现场实际情况可适当调整泵送工40壮工、清理工154.施工准备4.1技术准备4.1.1试验室的设置及设备准备试验室设在施工现场西侧，砖砌，配备温湿度设施，外侧设试验资料室，试验的仪器须经过检测处于良好的使用状态。序号名称规格数量1震动台8008001台2试模10010010040组3温度计（-30，50）10个4湿度仪0-100%10个5坍落度筒300mm2

11、个6抗渗试4.1.2 0.00以下碱集料反应要求首先，结构外侧有柔性防水卷材，可以阻止外界环境可能渗入混凝土内的碱。另外，控制骨料的碱活性，控制组成材料的碱含量，碱含量=水泥带入碱量（等当量o%百分含量单方水泥用量）+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量），保证混凝土总碱含量小于3kg/，因此，在保证混凝土强度等级的前提下减少水泥用量可以减少碱含量。商品混凝土公司必须向我公司太阳公元工程项目部提供混凝土碱含量和含量（含量不大于水泥用量的0.06%）检测报告（在开盘签定中附带）。4.1.3对技术交底的要求技术交底要分部位、分施工季节进行，对不同部位的混凝土要求从坍落度、浇

12、筑持续时间、入模温度、养护措施、浇筑方法等方面考虑，根据具体施工分阶段进行交底，并且要对容易出现问题的部位重点强调。4.2机具准备序号机械名称机械型号数量进场时间1混凝土拖式泵hbt80c12009年3月10日前2塔吊tc551812009年3月10日前3布料机18m12009年3月10日前4振动棒hz5042009年3月10日前5空压机1.6m312009年3月10日前6平板振动器pz5012009年3月10日前4.3材料准备材料名称规格与型号数量进场日期商品混凝土c25-c408900m3陆续进场泵管150管150m2009年3月10日前塑料布1600m22009年3月10日前彩条布100

13、0m22009年3月10日前麻袋片3000 m22009年3月10日前5.主要施工方法及措施5.1流水段划分施工流水段划分原则是将工程划分为工程量大致相等、工作性质相同的几个段，同时，尽量保证各个施工段的劳动量大致相等，并按照结构现有的后浇带作为施工流水段划分的界限，这样以保证各个工作队在工作时间上最大限度地、合理地搭接起来，保证施工项目的施工全过程在时间上、空间上，有节奏、连续、均衡的进行下去，并且通过流水段的划分可以更充分的利用施工工作面，节省施工场地，有利于工期。根据工程特点，地下部分以后浇带划分为两个流水段，地上分成四个流水段。详见下图：地下部分水平构件流水段划分图地下部分竖向构件流水

14、段划分图地上部分水平构件流水段划分图地上部分竖向构件流水段划分图5.2混凝土的拌制本工程采用预拌混凝土，从混凝土出站到施工现场浇筑的整个过程中混凝土都在搅拌，到达施工现场后，检测其坍落度损失值，坍落度偏差20mm。预拌混凝土的资料要求：（1）预拌混凝土搅拌单位必须提供质量合格的混凝土并随车提供预拌混凝土运输单。（2）预拌混凝土单位除提供上述资料外，还应保证以下资料的可追溯性，以供查询。混凝土配合比及试配记录；水泥出厂合格证；水泥复试报告；砂子试验报告；石子试验报告；外加剂产品合格证；外加剂材料试验报告；掺合料试验报告；混凝土开盘鉴定；混凝土抗压强度报告；混凝土试块强度统计、评定记录；混凝土坍落

15、度测试记录(以上实验报告均按检验批进行抽检)。5.3混凝土运输5.3.1运输时间的控制混凝土出罐时间至进入现场时间不能超过1.5小时。5.3.2预拌混凝土运输车台数的选定hbt-80混凝土泵实际平均输出量=式中最大输出量（/h）取40/h-配管条件系数取0.85-作业条件系数取0.6故：800.850.620.4/h需配备混凝土运输车辆数计算：/（60）(60/+)式中为运输车容量取8：为运输车平均行驶速度取 30km/h：为运输车往返距离为60km：为每台运输车总计停歇时间取40(min)故：=20.4/(608)(6060/30+40)=7台次hbt-80混凝土泵配备7辆运输车可以满足要求

16、。5.3.3现场混凝土输送方式的选择现场混凝土输送选择混凝土托式泵结合塔吊的方式，对于浇筑平面部分结构的混凝土，选择使用混凝土托式泵，对于竖向结构选择塔吊结合托式泵，托式泵配混凝土布料机。5.4混凝土浇筑5.4.1一般要求混凝土浇筑之前，对如下项目进行检查：模板必须经过监理工程师检查验收通过，并有预检记录和模板安装工程检验批检查记录，对模板的安装位置、垂直度、表面平整度、接缝宽度、加固支撑情况以及预留洞口模板的安装进行检查，混凝土浇灌申请必须已经经过各专业人员签字。钢筋必须经过监理工程师检查验收通过，并必须有钢筋加工检验批质量验收记录、隐蔽工程检查记录、钢筋安装检验批质量验收记录。对于预埋件，

17、检查其数量和位置，确保预埋件没有发生位置改变，并形成交接检查记录。混凝土浇筑过程中，必须设专门的看护模板和钢筋的人员，对混凝土浇筑过程中破坏模板、钢筋的情况及时制止，并及时调整修补。混凝土浇筑完毕后，检查模板的加固和变形情况，若有破坏及时修整。钢筋看护人员随时观察钢筋情况，对钢筋移位、钢筋间距发生变化的马上调整并绑扎牢固。5.4.2施工缝的留置与处理留置施工缝的位置在施工方案中预先确定，并应留置在结构受剪力较小部位。宜在下列部位留置：剪力墙结构的墙体竖向施工缝宜留在过梁中间1/3范围内。楼板竖向施工缝宜留在板中间1/3范围内。墙体水平施工缝宜留在楼板底向上5mm加软弱层的地方（约楼板底往上告2

18、5mm）。待剔除软弱层后，即施工缝处于楼板底上5mm处。住宅工程剪力墙结构的楼梯施工缝宜留在休息平台自踏步往外1/3的地方，楼梯梁应有入墙1/2墙厚的梁窝。施工缝接茬处应处理到位，并浇注严密，接缝平实。混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层进行处理。墙、柱下部水平施工缝处应在墙、柱边线内3mm再弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为10mm；柱子顶面水平施工缝和墙体顶部水平施工缝应按标高线往上5mm再弹一道线，沿线用无齿锯切割，切割深度10mm；墙、板竖向施工缝以及梁枕施工缝均应弹线，按线用无齿锯切割，切割深度10mm。切割的目的是避免进行施工缝处理时碰坏棱角，切割时不得

19、切损钢筋。依据切割线进行施工缝的处理。水平施工缝剔除砂浆软弱层，露出石子；竖向施工缝剔除松动石子、松散混凝土，包括木条、钢筋网等杂物，露出密实混凝土。将施工缝处碎渣等清理干净。外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。5.4.3 0.00以下部分：5.4.3.1垫层混凝土垫层混凝土强度等级c15，采用托式泵进行浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高拉小白线控制检查浇筑高度与平整度，用水平刮杠刮平，表面用木抹子搓平，然后用铁抹子压光。电梯井、集水坑先浇筑底部垫层混凝土，抹平后沿侧壁斜坡向上浇筑，浇筑时必须控制好浇筑的速度，随时浇筑随时压实，确保混凝土不沿斜坡滑落，并同样

20、以钢筋棍上标高拉小白线来控制和检查浇筑的厚度。在混凝土达到初凝前用铁抹子抹平压光，以保证平整度。5.4.3.2基础底板混凝土本工程基础底板混凝土厚度为1000mm，混凝土强度等级c30s8，采用拖式泵浇筑。为了在浇筑过程中防止冷缝出现，采用斜面分层浇灌，每层厚度300400mm，坡度取1：61：7。混凝土初凝时间不小于8h（在商品混凝土供应合同中明确），在下层混凝土初凝前1h内必须将上层混凝土浇筑完毕。混凝土浇筑方向如下图：为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置，泵管需架立专用马凳，混凝土浇筑完毕拔出。混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50100mm，使层间不形成施工缝，

21、结合紧密成为一体。混凝土浇筑产生的泌水必须及时排除，避免混凝土表面水泥砂浆层过厚，致使混凝土表面产生收缩裂缝。集水坑砼浇筑前，在集水坑底板四周固定300宽多层板，用振捣棒振捣密实，待集水坑底板砼达到初凝时，将集水坑底板四周固定300宽多层板取出，并抹平，避免浇筑集水坑侧面砼时，集水坑底板混凝土上返。采用电子测温仪控制大体积混凝土温度，设计测温点布置图，分布在底、中、表面，按平面尺寸分边缘和中间两种，控制指标如下：混凝土内外温差不大于25；降温速度不大于1.52d；控制混凝土入模温度，确保20以下；掺加uea膨胀剂，以补偿混凝土的收缩应力。测温点具体做法图见附图加强测温工作，混凝土浇筑完毕后，每

22、四小时测温一次，做好记录，直至混凝土内外温度与大气温度相近，方可结束测温。 长城杯措施：专人用湿抹布清理污染钢筋；使用标尺杆，控制混凝土的一次浇筑高度（不超过400mm）；明确施工部位的施工人员，尤其振捣工，定人定岗定部位，并且随同模板拆模检验批盖质量检查专用章；通过墙、柱插筋上用红油漆做好的标高控制点，拉线控制底板混凝土的表面平整度和标高。5.4.3.3墙体、柱本工程地下部分墙、柱混凝土采用拖式泵和布料杆相结合负责运输，同时，兼顾现场需要配合塔吊进行混凝土浇筑。浇筑柱、墙混凝土前宜先铺50mm厚与混凝土内成分相同的减石子水泥砂浆，且与混凝土溶合。水泥砂浆铺放应掌握水泥的初凝时间，做到随铺浆随

23、下 混凝土。为使铺设厚度均匀，应用铁锹下料；现场还应准备干拌的砂浆以防供应不上。混凝土分层浇筑、振捣，采用标尺杆控制，分层厚度不大于0.4m，宜采用标有分层厚度的尺杆量测。振捣间距不大于0.4m，振动时间每点控制在2030s，振捣时应快插慢拔，当混凝土表面出现浮浆即可停止振捣，以免过振。振捣棒必须插入下层内50100mm，使层间不形成施工缝，结合紧密成为一体。浇筑混凝土要连续进行，在前层初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。柱、墙浇筑高度大于2m时，应采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5m。门窗洞口处混凝土浇筑时，在门窗洞口两边均与下料，振捣棒应距离门窗洞口两边200mm同

24、时振捣，以防门窗洞口变形。浇筑墙柱下部混凝土时，派有经验的技工操作，严防漏振、欠振或过振。特别对墙的顶部混凝土防止过振，以免面层形成软弱混凝土层，影响结构质量。振捣时不碰撞预留孔洞模板、箱盒、预埋件等，以确保其位置准确。为防止烂根现象，混凝土楼板浇筑时在墙、柱根部应进行二次压光、找平。抗渗混凝土与普通混凝土交接处做法： 墙体水平施工缝宜留在楼板底向上5mm加软弱层的地方（约楼板底往上高25mm）。待剔除软弱层后，即施工缝处于楼板底上5mm处。通过墙、柱插筋控制混凝土上表面的标高，待混凝土浇筑完毕后，用抹子将上口的混凝土表面找平。 长城杯措施：（1）在墙、柱周围铺设塑料布，将落地灰马上清除，防止

25、污染。（2）遇到有个别“流泪”部位，选择用湿抹布擦洗。（3）施工缝弹线切割，剔凿平整。（4）剪力墙上口采用水平梯子筋控制钢筋位置和间距。（5）混凝土浇筑完毕，专人负责用湿抹布清理钢筋上的混凝土浮浆。（6）明确施工部位的施工人员，尤其振捣工，定人定岗定部位，并且随同混凝土拆模检验批盖质量检查专用章。5.4.3.4楼板、梁梁、板混凝土采用混凝土拖式泵浇筑。梁、板同时浇筑，浇筑方法从一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要振实，振捣时不得振动钢筋及预埋件。浇筑板混凝土的

26、虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。振捣完毕后拉标高线上三米大杠刮平，待混凝土收水时，用木抹子压实，一般压三遍，将表面裂缝压回，且用2m靠尺检查平整。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。在基础底板或楼层板施工完毕，在所有上层的墙、柱插筋两侧100mm范围内拉线压光找平，以保证在下一层的竖向构件模板安装时的平整度和接缝的严密度，防止烂根。设置混凝土浇筑专用钢筋马凳，用来铺设泵管和工人行走用跳板，马凳间距2m，用不小于25直径的钢筋制作，如下图：长城杯措施：（1）混凝土浇筑完毕专人负责用湿抹布擦掉钢筋上的混凝

27、土浮浆。（2）剪力墙插筋采用水平梯子筋控制钢筋位置和间距。（3）明确施工部位的施工人员，尤其振捣工，定人定岗定部位，并且随同混凝土拆模检验批盖质量检查专用章。5.4.3.5楼梯楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板混凝土达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完，楼梯施工缝宜留在休息平台自踏步以外1/3的地方，楼梯梁应有入墙1/2墙厚的梁窝。施工缝接槎处应处理到位，并浇筑密实，接缝平实。5.4.4 0.00以上部分：5.4.4.1泵送混凝土的配管设计配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管以便于装拆维

28、修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，本工程地下部分采用脚手架固定的形式，即配管从地面与脚手架稳固，沿脚手架向下伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑部位，注意水平管和立管之比要满足规范要求。配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，干管每隔1.5m用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。泵管要在以下部位进行固定：泵管与拖式泵接口部位附近受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。泵管由水平管变成立管、由立管变成水平管时通过脚手架固定。为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置，泵管需架立在支设的钢管架上。在浇筑地上结构时，2#住宅楼设置一台拖式泵。2#

29、楼泵管在首层平行于19轴线墙外1000至g轴线预留孔处向上随层延伸。地泵与a轴线附近放置。5.4.4.2混凝土泵的选型根据验算，2#楼配置一台hbt80c混凝土托式泵即可满足施工要求。5.4.4.3混凝土布料杆的选型及平面位置混凝土浇筑用布料杆长13m，接5m软管，可以负责半径18m的区域，混凝土浇筑时配置一台布料杆，挪动一次位置就可以满足整个面积的浇筑。2#住宅楼布料杆平面布置图5.4.4.4工艺要求及措施混凝土施工缝依据切割线进行处理。水平施工缝剔除砂浆软弱层，露出石子；竖向施工缝剔除松动石子、松散混凝土，包括木条、钢丝网等杂物，露出密实混凝土。将施工缝处碎渣等清理干净。外露钢筋插铁沾有灰

30、浆油污应清刷干净。浇筑柱、墙混凝土前宜先铺50mm厚与混凝土内成分相同的减石子水泥砂浆，且与混凝土溶合。水泥砂浆铺放应掌握水泥的初凝时间，做到随铺浆随下 混凝土。为使铺设厚度均匀，应用铁锹下料。混凝土浇筑应分层进行，分层灌注厚度宜为400mm左右，采用分层厚度的尺杆量测。混凝土振捣间距不大于400mm，振动时间每点控制在2030s，振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。当混凝土表面出现浮浆即可停止振捣，以免过振。振捣棒必须插入下层内50100mm，使层间不形成施工缝，结合紧密成为一体。浇筑混凝土要连续进行，在前层初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。振捣棒应距离

31、门窗洞口两边200mm振捣，两侧同时下灰、振捣。钢筋比较密集的节点可采用30振捣棒振捣，保证混凝土的浇筑质量。宽度大于1.5m的窗口应在窗口下开口，以观察混凝土振捣密实程度。柱、墙浇筑高度大于2m时，应采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5m。墙体水平施工缝宜留在楼板底向上5mm加软弱层的地方（约楼板底往上高25mm）。待剔除软弱层后，即施工缝处于楼板底上5mm处。剪力墙结构的墙体竖向施工缝宜留在过梁中间1/3范围内。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续接槎浇筑。在继续浇筑混凝土前，水平施工缝应全部剔除软弱层及浮浆到露出石子；垂直施工缝应

32、剔除松散石子和浮浆，露出密实混凝土，并用水冲洗干净后，水平施工缝先浇50100mm同混凝土配比无石子砂浆一层，垂直施工缝先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，以使新旧混凝土紧密结合。施工缝接槎处应处理到位，并浇筑密实，接缝平实。5.4.4.5后浇带施工本工程后浇带分伸缩后浇带和沉降后浇带。伸缩后浇带浇筑时间为两侧结构施工完毕后60天。沉降后浇带待主体结构完成时浇筑。后浇带混凝土施工之前，认真清除钢筋上的混凝土浮浆，将两侧的混凝土施工缝剔凿，并将松动的混凝土渣子清扫干净，经隐蔽验收后方可施工。钢筋上的水泥砂浆等杂物要清除干净，如局部钢筋产生浮锈，用钢丝刷清理。后浇带混凝土除按原设计

33、要求添加膨胀剂外，其强度等级比原结构强度要提高一级，并保持至少15天的湿润养护。后浇带部位浇筑混凝土前，应检按照设计要求安装遇水膨胀止水条，用水泥钉将膨胀止水条固定在后浇带的预留凹槽内，水泥钉间距500mm一道。基础底板后浇带示意图地下室外墙后浇带详图内墙后浇带详图楼板后浇带详图后浇带外侧封闭做法5.5混凝土养护5.5.1梁、板的养护方法混凝土浇筑后，在12小时以内采用覆盖保温养护措施，并保持湿润，严防脱水、裂缝。梁、板混凝土采用浇水养护。浇水次数必须保持构件表面处于湿润状态，混凝土养护时间14天。对于夏季温度较高的季节，混凝土比较容易“糊”，所以高温季节的混凝土养护很重要。平面混凝土在二次抹

34、压完成后，即可喷洒水雾（严禁大流量水流直接洒水）养护，必须派专人进行不间断养护，保证混凝土充分湿润。5.5.2墙、柱的养护方法在墙、柱结构模板拆除以后，混凝土采用浇水养护，保持构件截面湿润，混凝土养护时间14天。对于夏季温度较高的季节，墙体混凝土拆模后，必须立即进行洒水养护，洒水采取雾状，保证混凝土充分湿润；必须派专人进行不间断养护。当墙体内侧（两侧）搭设模板支架后，必须预留养护人员行走的通道，保证混凝土养护工作顺利进行，确保混凝土的质量。6.季节施工要求6.1雨季施工雨季施工时配备足够的抽水设备及防雨的应急材料。混凝土浇筑时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天进行混凝土浇筑工作，若混凝

35、土施工过程中遇到降雨必须及时采取防雨措施，用塑料布、彩条布等防雨遮盖，同时，混凝土浇筑时要沿着梁的短跨方向进行，并且有组织有顺序进行，严禁满地开花，以防止浇筑过程中突然下雨，这样可以保证在大雨来临时作应急留设施工缝处理。雨天施工时，要注意防风、防雷，对现场的临时供电系统加强检查与保护，对刚浇筑的混凝土用塑料布加以遮盖，加强对混凝土的保护。雨天施工采取覆盖及调整坍落度等方法，加强计量测试工作，及时与商品混凝土提供单位联系，准确地提供已测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保符合设计要求，保证混凝土施工质量。若天气预报有雨，提前与搅拌站联系混凝土剩余的处理工作。6.2冬季施工6#住宅楼20

36、09年3月15日开始施工，2009年10月10日结构封顶，无冬季施工要求。7.质量要求7.1主控项目结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002的规定。混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带等设置和构造，均须符合设计要求和施工方案的要求，严禁

37、有渗漏。防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。7.2一般项目施工缝的留置和处理应按照施工方案的要求施工，后浇带的留置应按设计要求确定。防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。混凝土浇筑完毕，应按本方案采取养护措施，并应注意：当日平均气温低于5时，不得浇水养护。混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确、表面平整。7.3允许偏差及检验方法项次项目允许偏差值(mm) 检查方法长城杯标准1轴线位置基础10尺量独立基础10墙、柱、梁52垂直度层高5m5经纬仪吊线尺量层高5m8全高(h)h/1000、

38、且303标高层高5水准仪尺量全高304截面尺寸基础宽、高5尺量柱、墙、梁宽、高35表面平整度32m靠尺、塞尺6角线顺直度3拉线尺量7保护层厚度基础5尺量柱、梁、墙、板5、38楼梯踏步板宽度高度3尺量9电梯井筒长宽对定位中心线20、0经纬仪尺量筒全高(h)垂直度h/1000、且3010阳台、雨罩位移5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置10尺量12预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度5、07.4质量保证措施7.4.1漏浆控制墙体底部漏浆控制：首先保证楼板平整，在楼板混凝土施工时，墙边100mm范围内要求压光找平，平整度控制在2mm以内，并粘贴海绵条。模板接缝漏浆控制：模板接缝处通过粘贴胶条的方式堵

39、缝。楼板与墙体交接处漏浆控制：楼板与墙体交接处通过木方加设海绵条的方式堵浆。7.4.2移动分层浇筑上部结构墙体通过采用塔吊或地泵与布料杆组合的方式，保证移动下料，从而保证混凝土分层下料厚度。7.4.3控制振捣点和振捣时间通过在现场（控制钢筋移位的水平钢筋上）布设振捣点的标记来控制振捣点的间距，通过专人分区域振捣和根据振捣点逐一振捣来控制漏振现象，通过控制分层下料厚度和控制振捣时间来保证不过振、欠振和不漏振。7.4.4混凝土试块制作（1）普通砼每100制作一组抗压试块，试块尺寸100100100mm，一组3块，养护条件203，相对湿度90%以上，养护龄期28天。（2）在每层每个施工流水段设置一个

40、现场同条件养护试块钢筋笼，钢筋笼内每层设置2排、3块试块，共计12块。靠墙放置，并在笼子上设置标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位）。同时用锁所好。加工尺寸见下图。 （3）600同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于3组。7.4.5混凝土运输单管理（1）混凝土验收混凝土运输单是控制混凝土质量的最重要的文件记录，收集预拌混凝土混凝土运输单，可以知道搅拌站是否按合同约定的要求供应混凝土，现场资源配置是否合理，以便对混凝土浇筑情况做出是否正常的判断，并及时与有关单位（方面）进行交涉，使下次混凝土浇筑前能够有针对性地解决搅拌站及现场的各种问题。（2）混凝土小票上坍落度、外加剂种类及掺量应该与相关混凝土资料一致。（3）每次浇筑混凝土的小票都要做封面并附各项技术性能指标要求。（4）按照浇筑时间顺序整理混凝土的小票台帐，前面加目录。（5）混凝土小票由工程部收集、整理。（6）每次混凝土浇筑完第二天，必须将本次小票分析结果报项目技术负责人，以便及时根据浇筑过程中出现的 问题调整技术措施，保证以后混凝土浇筑质量。（7）将每次分析结果统计出来，以便能