停车场施工方案设计1

1、无锡孔雀城141项目1.3期住宅及商业景沏绿化工程绿化工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：重庆金点园林股份有限公司编制日期：年月日商业街基础施工方案一、土方工程1施工测量复测并控制施工路线主要控制点，如三角点、导线点等。道路中 线、边线及标高复测，均用测量记录表做好记录，并送监理工程师认可。根据业主提供 的地下管线资料及现场勘察的实际资料，在路基施工前先探明地下管线布置及走向情 况，以保证施工安全。挖坑深度2m，横向每20m 一条，可视现场具体情况而定，宽度 须满足施工工作要求。2、场地清理对施工用地范围内的植物、垃圾、有机杂质的清理，掘除处理及原 地面顶部10cm范围内草皮和表

2、土的铲除，并保证所有规定保留或监理工程师指定要 保留的植物和保留物使其不受伤害或损毁，无需保留的地表实物如树木、阻碍物等， 都必须予以清理或掘除，并送到监理工程师指定的地点堆放。地面积水和地下水的排 除，通过纵横向排水沟将水引入城市排水道内排除，并注意维修、保护排水沟道，保 证水流畅通。3、拆除路面拆除主要采用挖掘机挖除，人工配合整平的方法。挖路槽时必须采取临时 排水设施，以免路槽积水，泡软路基。根据图纸要求和现场情况进行开挖，发生弹簧现 象时，进行挖开，晾晒，换土，掺入集料等措施，路渣边挖边运出，施工场地周围设置 围挡，碾压后待压实度检验达到要求，报检工地监理工程师检验批准，进行下道工序。4

3、、挖方所有挖方包括绿化带平整均应严格符合图纸或监理工程师指定的线向、标高和横断面。开挖过程中若发现土质变化或遇有与提供资料不符的管道、电缆应及时修改施工方案，并报监理工程师批准。若 遇到坚硬岩层，或挖掘机不能正常作业 时，采取静力爆破与液压凿岩 机配合作业的方法进行施工，施工前须取得有关部门同息05、填方基底经监理工程师验收后，开始填筑级配较好的砂、砾土，分层进行摊铺。每层摊铺厚度20cm，并分层碾压，压实度符合设计要求，6、弃方弃方运输，严格按照有关散体物料运输的规定进行。7、路床整形按设计要求和规定标高，将边沟、边坡、路基起高垫低、夯实、碾 压成形。8、土工格栅为减少不均匀沉降和提高路基抗

4、剪能力，使应力传递合理，在软基段砂垫层或 碎石垫层顶面铺一层土工格栅。1 ) 土工格栅铺设时采用双向土工格栅，应摊铺平整、张紧，不得出现松弛现象， 抗拉强度均大于50kn/m,延伸率小于10%，采用幅度不小于4米的土工格栅，注意 铺设方向准确，连接处用扎丝绑扎，并用u形钢筋钉固定，u形钉顺道路纵向按2.0 米，道路横向按l5米间距布设。2 )横向搭接长度不小于10cm，并每隔10cm绑扎一次。3)土工格栅铺设完成后及时填土碾压，首先在土工格栅两侧填土，将土工格栅固 定，再向中间推进，碾压顺序先两侧后中间，严禁车辆直接与土工格栅接触。4) 土工格栅须在室内保管，不得露天暴晒产生老化而影响质量。二

5、、道路工程（一）路基工程路基施工前会同先关单位查明现有地下管线、暗涵，开挖中发现 有未曾查明的地 下管涵、文物等时，应立即停工并通知相关单位处理，破除旧路、平整场地、路基开 挖、路床碾压前必须调查清楚地下设施 的种类、尺寸、位置、和埋深，并请相关单位派 人现场监护和指导施工1放线及前期土工试验：工程施工时全段每隔20-25m设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩 点控制，曲线中间点按5-10m间隔做好加密桩；每100m设置一临时水准点，按顺 序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施 工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。在取土源进行土工试验，为土方

6、及 路床施工提供各项试验数据。2、路床整形路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路床范围内农田腐植土、杂 草、垃圾、树根、建筑物基础等），对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石 处理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用 平地机刮平，经810吨光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路 床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的 纵、横坡符合设计要求。3、试验段路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报 告监理工程师批准。试验时， 记录设

7、备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度 和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与 设计条件不 符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制 定相应的处理措施。4、压实整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在34km/小时。含 水量保持在最佳含水量。路基施工采用重型压实标准，填方路基分层压实。填方路基 各层压实标准及填料强度要求见下表。位置路槽底面以下（cm）cbr(%)压实度（%）机动车道非机动车道人行道上路床。308三95三93290下路床30 805295三93287上路堤80 1504三94三9328

8、7下路堤150以下3三92三90n87以上经监理工程师验收方可进行下道工序（二）路面工程水泥稳定碎石基层1、运输：施工时应尽快将拌成的混合料运至现场，运输全部采用重型自卸汽 车，注意装载均匀，当气温较高时，运程较远时，应覆盖以防止水分蒸发。2、集料装车时，控制每车料的数量基本相等。3、在同一料场供料的路段，由远到近将料按要求的间距卸置于下承层表面的 中间或上侧。卸料间距严格掌握，避免料不够或过多。4、料堆每隔一定距离应留一卸口 5、集料在下承层上的堆置时间不应过长。6、摊铺集料 1）铺前要事先通过试验确定碎石料的松铺系数。2）用摊铺机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力要平整，并有规定的 路

9、拱。3）摊料过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除。4）检验松铺材料的厚度，试其是否符合预计要求，必要时应进行减料或补料 工作。5）严禁其它车辆在集料层上通行。7、洒水闷料1）洒水要均匀，防止出现局部水分过多的现象。2）严禁洒水车在洒水段内停留和调头。8、平整和轻压对部分人工摊铺的集料层整平后，用68t两轮压路机碾压12遍，使其表面 平整。9、拌和、整形1）拌和时严格按照监理工程师批准的的配合比进行拌和，但应注意拌和效果 和拌和时间不能过长，路拌深度要达到层底。2）混合料拌和均匀后，立即整形。用压路机在初平的路段上快速碾压一遍， 以暴露潜在的不平整，再用人工进行整形。3）在整形过程中，严禁

10、任何车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝。9、浇筑混凝土1 ）整形后，当混合料的含水量等于和略大于最佳含水量时立即进行碾压至要求 的压实度。2)严禁压路机在已完成的正在碾压的路段上调头和急刹车，应保证稳定层表面 不受破坏。3 )碾压检查合格后立即覆盖和洒水养生，养生期间要符合规范要求。4)水稳层洒水养护，养护期7天，养护期间禁止车辆、重型机械等通行。三、地面工程(一)铺设吸水地砖(1)工艺流程：准备工作一弹线一试拼一编号一刷水泥浆结合 层一铺砂浆一铺 地砖一灌缝、擦缝。(2 )基层杂物清理洗刷干净晾干。(3)弹线：在房间内弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的 位置。并依据墙面+0.

11、5m线找出面层标高，在墙上弹好水平线。(4)试拼：在正式铺设前，对花岗石板块按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按 两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。(5)刷水泥浆结合层：在铺砂浆前，再次将基层清扫干净，然后用喷壶洒水湿 润，刷素水泥浆一道(水灰比为0.5随铺砂浆)。(6 )铺砂浆：根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层砂 浆(找平层砂浆采用1 :3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)， 砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平， 找平层厚度高出地砖底面标高线34mm。(7)铺地传：1)一般房间先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试 拼编号依次铺砌，逐步

12、退至门口。2)铺前板块预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮槿敲击木 垫板(不得用棒直接敲击石板)，振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，空虚之处用砂浆填补，然后正式镶铺。（3）铺完第一块地砖向两侧和后退方向顺序镶铺，接缝严密，不留空隙。（二）雨水口1、雨水口应与道路工程配合施工。按道路了设计边线及支管定出雨水口中心线 桩，雨水口常被必须重合道路边线。2、将雨水口原盖座拆除、清理，更换球墨铸铁雨水口盖座。（三）侧（平、缘）石1 侧石基础：侧石基础一般是与道路基层结构同步做出，可免去人工挖槽，夯 实的工序。2、放线与刨槽：按校准的路边线进行刨槽，

13、直线部分的间距10-15m，弯道部 分5-10m，路口园弧1-5m，反复校核侧石顶高程和曲线，以求侧石顶平顺，无波 浪，曲线圆润，无折角。3、安砌：基槽平整后浇筑c10细石水泥碎基础，按放线位置和高程安砌侧 石，用橡皮锤敲打牢固平稳，线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽 均匀（5-8mm）。4、勾缝：勾缝前，先校核侧石的位置和高程圆顺度，直顺度予以调整后进行勾 凹缝。勾缝要将砂浆填满，填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛制清干净5、路侧石铺设实测项目路侧石铺设实测项目序号检测项目允许偏差（mm）检验方法和频率检验方法范围点数1直顺度（mm）10100m1拉20m小线量取最大值2相邻两块高

14、差(mm)3201用尺量3相邻两块缝宽(mm)+320 m1用尺量4顶面图程(mm)+1020 m1用水准仪测量(四)人行道块工程人行道板在铺筑前一定要先将基层验收后才能施工，人行道板铺筑先进行测量放 样，放出道口盲道位置线，每10m对称设钢筋标高控制桩，然后带线一顺铺设，铺 筑砂浆采用2cm厚1 ： 3水泥砂浆，座浆饱满，铺筑时用橡皮榔头敲打击实，随时用 三米直尺自检，平整度控制在5mm以内，缝宽均匀，按设计要求控制在3-5mm， 灌缝应密实，以利于道板形成整体，道板铺筑后，要及时洒水养护，并将表面脏污及 时清理干净。人行道块铺筑质量要求：1、整个道板铺筑平稳无翘动现象，表面平整，缝隙均匀，灌浆密实、饱满；2、人行道板质量检查允许偏差值:序号检测项目允许偏差（mm）检验方法和频率检验方法