安全生产事故案例分析模拟试题

1、事故案例分析模拟试题集团文件发布号：（9816-u atww-mwub-wunn-innul-dqqty-【经典资料，w 0 r d文档，可编辑修改】【经典考试资料，答案附后，看后必过，word文档，可修改】15年安全生产事故案例分析模拟试题（一）案例三：某镇鞭炮厂违章生产，冒险作业，导致黑火药与塑料袋磨擦形成高温发生 爆炸，造成死亡5人，重伤3人，直接经济损失8. 9万余元的严重后果。某年3月，叶某某就任该厂厂长后，只讲经济效益，忽视安全生产，一个90多人 的鞭炮厂，竟然没有一名安全生产管理人员，安全工作处于无人过问的状况。1988年4 月中旬，叶聘请两名无证作业人员为本厂生产“快引”鞭炮，

2、签订了承包合同，此后， 对安全生产更是撤手不管。5月下旬，县安全办和公安局联合检查时发现：该厂出产的 鞭炮氯酸钾含量高达50%；每次和药达20公斤，超过规定标准6倍多；无证技术人员 指导作业，各种工序无操作规程，制引车间没有与其他工序分开；氯酸钾仓库未单独设 立；库内存放大量纸张、鞭炮等方面的事故隐患。检查组通知叶某某停产整顿，落实安 全措施。但叶对此置若罔闻，继续违章生产，冒险作业。6月6日，县安全办再次通知 该厂停产整顿，叶某某仍拒不执行。1988年9月5日16时许，制作黑火药的工人潘某 某和向某某在制引车间，违章用瓦钵将小瓷缸中的黑火药掏出装进塑料袋中，因磨擦形 成高温，导致黑火药爆炸。

3、根据以上情形回答下列问题，1-4题为多选题，有两个或两个以上的正确答案，错 选、少选均不得分。1.生产企业应当对黑火药、烟火药、引火线的保管采取必要的安全技术措施，建立 购买、领用、销售登记制度，防止黑火药、烟火药、引火线丢失。黑火药、烟火药、引 火线丢失的，企业应当立即向当地（）报告。a.政府机关b.安全生产监督管理部门c.消防部门d.公安部门e.主管部门2.民用爆破潜材、烟花爆竹生产企业应当具备的安全管理制度和操作规程有： （）oa.安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全检查制度、安全技术措施审批制度b.事故隐患整改制度、安全设施设备管理制度、从业人员安全教育培训制度、动 火作业管理制度、安

4、全投入保障制度、重大危险源检测监控和安全评估制度、防护用品 （具）管理制度c.职业卫生管理制度d.符合有关规程要求的安全操作规程e.环境保护管理制度3.安全生产法第八十一条规定：“生产经营的主要负责人未履行本法规定的安 全生产管理职责的，责令限期改正；逾期未改正的，责令生产经营单位停产停业整顿。生产经营单位的主要负责人有前款违法行为导致发生生产安全事故，（）”。a.构成犯罪的，可以经济赔偿抵消刑事责任b.构成犯罪的，可以不追究刑事责任c.构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任d.尚不够刑事处罚的，给予行政处分e.尚不够刑事处罚的，给予撤职处分或者处2万元以上20万元以下的罚款4.安全生产法第

5、八十二条规定：“生产经营单位有下列行为之一的，责令限期 改正；逾期未改正的，责令停产停业整顿，可以并处2万元以下的罚款。（）a.未按照规定设立安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员的b.危险物品的生产、经营、储存单位的主要负责人和安全生产管理人员未按照规定经考核合格的c.生产经营单位未按规定对从业人员进行安全生产教育和培训d.生产经营单位未按规定如实告知从业人员有关的安全生产事项的e.特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得特种作业操作资格证书，上岗作业的标准答案:bd, abcd, ce, abcde案例一：电渣焊时，被钢水烫伤1 .事故经过某厂焊接车间一名焊工站在模块一侧探渣池深

6、度时，熔池钢水突然流出，将其左右 脚背烫伤，住院治疗2 .主要原因分析（1）焊工试探渣池深度时，马虎大意，违章操作是造成事故的主要原因。（2）现场照明不良是造成事故的直接原因。（3）车间和工段领导平时安全教育和安全检查不够也是造成事故的主要原因。3 .主要预防措施（1）加强对职工的安全教育和操作技术培训，考试合格后方可上岗操作。（2）加强隐患检查和整改工作，改善职工作业条件。（3）落实健全责任制，制止违章作业和违章指挥。案例二：电阻焊时机械伤害1 .事故经过某厂工具车间一名工人带领徒工使用对焊机焊接刀具。师傅在往电极夹钳上装卡焊 件、找正位置时，口头指挥徒工支垫工件尾部。当气动的夹钳上臂压下时

7、，徒工尚未抽 出的右手食指被挤于工件尾部和垫铁之间，造成食指末端破裂及开放性骨折2 .主要原因分析（1）两人协同工作中配合失调，师傅在启动电极夹钳下压时，没有提醒徒工注 意，也没有得到徒工应诺。（2）徒工在支垫工件时，手持垫铁的方式不正确，不应用 手指上下握持垫铁3 .主要预防措施（1）两人协作要密切配合，事先约定口语联系的方式，得到信号后再动作设备。（2）应制作专用工具夹持垫铁，避免手指介入夹钳钳口。（3）改进焊机夹具的工艺性能，使之可偏转角度，并能做上、下及水平方向移 动。（4）加强安全技术学习，提高安全生产技能。案例三：离子弧焊健康危害事故1 .事故经过某厂两名焊工在等离子焊接作业中，一

8、名焊工突然流鼻血，另一名焊工近来嗓子不 舒服。经医生检查后，发现两名焊工血液中的白血球大量减少，己低于健康标准。原 来，这两名焊工已连续从事等离子焊接达6个月，作业场所狭窄，且无抽烟吸尘装置。 两名焊工早就觉得精神怠倦、胸闷、咳嗽、头痛脑胀。但却不知其病因2 .主要原因分析（1）等离子弧焊接过程中伴随有大量气化的金属蒸气、臭氧、氮氧化物等。这些 烟气和灰尘对操作工人的呼吸道、肺等产生严重影响。上述作业场所空气不畅通，未采 用抽烟吸尘装置，使空气中的有害气体、烟尘的浓度提高。工人长期在这种环境中操 作，受到积累性损害。（2）工人对这种新工艺产生的危害性及如何防护缺乏了解，未使用适当的个人防 护用

9、品。3 .主要预防措施（1）企业的技术工艺部门在采用这种工艺时，应同时制订劳动卫生技术措施。（2）企业的安全、生产部门对实施这种i艺应安排恰当的场所，配置抽烟吸尘装 置，降低有害气体、烟尘的浓度，使之符合国家劳动卫生标准。（3）操作者要重视个人防护用品的使用。案例四：某镇鞭炮厂违章生产，冒险作业，导致黑火药与塑料袋磨擦形成高温发生 爆炸，造成死亡5人，重伤3人，直接经济损失8. 9万余元的严重后果。某年3月，叶某某就任该厂厂长后，只讲经济效益，忽视安全生产，一个90多人 的鞭炮厂，竟然没有一名安全生产管理人员，安全工作处于无人过问的状况。1988年4 月中旬，叶聘请两名无证作业人员为本厂生产“

10、快引”鞭炮，签订了承包合同，此后， 对安全生产更是撤手不管。5月下旬，县安全办和公安局联合检查时发现：该厂出产的 鞭炮氯酸钾含量高达50%；每次和药达20公斤，超过规定标准6倍多；无证技术人员 指导作业，各种工序无操作规程，制引车间没有与其他工序分开；氯酸钾仓库未单独设 立；库内存放大量纸张、鞭炮等方面的事故隐患。检查组通知叶某某停产整顿，落实安 全措施。但叶对此置若罔闻，继续违章生产，冒险作业。6月6日，县安全办再次通知 该厂停产整顿，叶某某仍拒不执行。1988年9月5日16时许，制作黑火药的工人潘某 某和向某某在制引车间，违章用瓦钵将小瓷缸中的黑火药掏出装进塑料袋中，因磨擦形 成高温，导致

11、黑火药爆炸。根据以上情形回答下列问题，3题为单选题，只有一个正确的答案，4-为多选 题，有两个或两个以上的正确答案，错选、少选均不得分。1 .烟花爆竹生产企业配备占本企业从业人员总数（）以上且至少有（）名的专 职安全生产管理人员。a. 1%, 1b. 1%, 2c. 2%, 1d. 2%, 2e. 2%, 32 .烟花爆竹药物混合、造粒，筛选、装药、筑药、压药、切引等工序的作业人员应 当（）。a.经过三级教育培训，然后上岗b.经安全科考核合格取得操作资格证书后上岗c.接受烟花爆竹专业知识培训后上岗d.接受烟花爆竹专业技术培训，并经设区的市人民政府安全生产监督管理部门考 核合格，方可上岗作业e.

12、具有技师以上职称，并经安全科考核合格取得操作资格证书后上岗3 .烟花爆竹生产企业生产厂房、储存仓库、燃放试验场的内外部安全距离、厂房布 局、建筑结构、生产工艺布置、安全疏散条件、消防设施以及防爆、防雷、防静电等安 全设施符合（）的要求。a.民用爆破器材工厂设计安全规范（gb500891998）8 .烟花爆竹工厂设计安全规范（gb50161）c.烟花爆竹安全与质量（gb10631）d.建筑设计防火规范e.建筑物防雷设计规范4.以下有关生产企业使用的原料，说法正确的是（）。a.生产烟花爆竹的原料，应当符合国家标准b.国家标准有用量限制的，不得超过规定的用量c.生产烟花爆竹的原料必须储存在经公安部门

13、批准的仓库里d.生产烟花爆竹的原料必须经过当地公安部门批准才可以购买e.不得使用国家标准规定禁止使用或者禁忌配伍的物质生产烟花爆竹标准答案：a, d, b, abe案例1988年1月2 口，美国宾夕法尼亚州佛洛佛的某石油公司贮油场一座高14. 6m、直径36. 6m的圆锥顶形轻质柴油贮罐突然从垂直方向开裂，估计148万升轻 质柴油全部流淌出来。由于轻质柴油从裂缝口喷出产生的反作用力，使贮罐从底座上位 移30m,整个贮罐完全坍塌。幸亏这次事故无人员伤亡。根据美国环境保护署（epa）推测，约有29万升轻质柴油从高3m、容量为贮罐容量1. 1倍的防油堤溢出，流入相邻的应急排水沟，由该排水沟流入位于俄

14、亥俄河上游的莫 农加希拉河。由于轻质柴油对河水的污染，莫农加希拉河及俄亥俄河沿岸70个城镇的 村庄停止从河中取水。某石油公司1988午1月15 口支出除油污费200万美元。为了防止再出现类似事 故，决定将该贮油场的其他贮罐迁至别处，1988年1月某石油公司支山搬迁费300万美 元。发生事故的贮罐是1986年从别处拆迁到该处的，基础、底座、底板、支柱都是新 的，其他部分是拆迁来的原有材料，在该处重新组焊起来的。重新组焊后，没有进行全 部水压试验，只灌了 1.5m深的水进行水压试验。而美国石油协会标准(ap1650)规 定：如果不进行全部水压试验，必须有下列措施代替：1 .所有焊缝，从内侧进行浸透

15、检查；2 .所有焊缝，从内侧或外侧进行真空泄漏检查。或者从内侧按规定压力进行气密 性试验；3 .止述两条并用；4 .对焊缝交叉点进行x射线探伤。该贮罐于1986年8月组焊完毕，1988年1月2日第一次贮油就开裂了。试分析事故发生原因，并提出防止同类事故的措施。答案：事故原因分析：美国联邦政府及宾夕法尼亚州的有关当局对贮罐的破坏原因进行了调查，但某石油 公司自己委托巴特尔纪念财团对事故原因进行调查，其结果是：贮罐侧板母材的焊缝热 影响区有一个十美分硬币大小的缺陷。根据对缺陷表面进行化学分析及金相显微镜分析 的结果，推测该缺陷在贮罐组焊前就存在于钢板中，当该贮罐再组焊时，促进了缺陷区 的脆化。另外

16、，事故当天(1月2日)下午贮罐钢板的温度较低，大约3c,成为低温 脆化的外因。随着轻质柴油的注满，在侧板中液压产生的压力与焊接残余压力相结合， 从缺陷处发生龟裂并迅速扩大，最后出现裂缝并沿侧板厚度方向和高度方向扩展，在1s 内全部破裂。还未发现其他原因。防止同类事故的措施：为了防止类似事故发生，提出两项限制法案：1 .石油及有害物质贮罐限制法案19s8年2月1日，3名参议员共同提案，对下列 儿类贮罐加以限制：（1）容量超过38万升以上的贮罐；（2）全体或部分再组焊的贮罐；（3）拆迁的贮罐；（4）使用30年以上的贮罐。该法案还规定：1万升以上的地上贮罐，不管使用了多少年，贮罐的所属人必须向 州当局报告贮罐的年数、大小、型式、