面层铺装专项方案

1、面层铺装专项方案*工程项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制日期：2017年2月25日面层铺装专项方案i*工程面层铺装专项方案一、编制依据1、本施工合同、工程设计图纸、图纸会审记录；2、经监理、业主批准的施工组织设计；3、现行施工技术规范及验收标准，有关主管部门颁发的有关规 范、标准；4、工程建设强制性条文（城市建设部分）5、建设工程质量管理条例二、工程概况*三、施工准备和部署1、施工组织管理机构根据工程情况，组织以刘刚 为主要负责人的分级组织管理机 构，科学组织和管理进入工地的 人力、物力和机械设备的调配与 供应；制定、实施、检查及纠正 质量和安全技术措施；项目组织 机构图如右：2、生

2、产、技术准备生产经理:项目经理:技术负责人;-l电 工-资im限 材料员 女全员 i质检员 jl施工员量员r hr y hr tt建施工班组 |面层铺装专项方案组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技 术文件。建立现场测量组，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及地坪 高程网络测量记录等测量准备工作。做好施工前的技术及安全交底工作。3、物资准备材料（包括植物材料）、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物 资基础。这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其 满足连续施工的要求。4、资源配置计划4.1劳动力配置计划：

3、根据本阶段景观工程量，分别组建两个土建施工队，负责东北面沿线 和西南面沿线的地面硬质铺装、树池砌筑及立面、压顶装饰；劳动力计划表序号工种名称单位数量备注1测量员个22泥水工个203普工个254司机个15值班个24.2机械设备计划表序号设备名称单位数量备注1自卸汽车台12路面切割机台13手持切割机台24角磨机台25斗车台104.3材料计划根据本工程园林景观施工内容，需要的材料主要有地面铺装用的花岗 石板材、种植池路沿、压顶，以及烧结页岩砖、水泥、砂、碎石等；现场 施工部门和材料部门应详细计划，分阶段或分月按需组织材料进场。材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1荔枝向芝麻黑花岗岩收边600x20

4、0x50m211942菠萝面芝麻黑花岗岩600*300*30m211943剁斧面芝麻白花卤岩整石600x350x150m214.274明枝卸之麻灰花冈石600x300x30m247.95荔枝向芝麻黑花岗岩600x200x20m247.96明枝卸之麻灰花冈石600x300x20m2j44.787荔枝向芝麻黑花岗岩600x200x20m2566.118荔枝向芝麻黑花岗岩600x300x20m22工 71.443面层铺装专项方案9烧面芝麻灰花冈石600x600x30m2149.0310烧面芝麻黑花岗岩收边300x300x50m236.8211烧面芝麻灰花冈石400*200*30m222.3712剁斧

5、面芝麻灰花卤岩整石500x350x150m263.8113荔枝面芝麻灰花卤岩踏面600x650x50m2135.3414烧面芝麻灰花卤岩踢面300x100x20m2135.34注：本计划材料单具体工程量按照实际为准，谨以参考四、施工进度计划根据施工总进度计划，园建部分计划 2017年4月份铺装；综合本区 域工程量和以往类似工程施工经验，详细计划安排见附件。五、主要施工方法1、施工测量方法1.1 测量仪器：平面控制采用科力达 dt-02cl电子j2经纬仪；高程 控制采用ds3-2水准仪。1.2 平面控制复测园路中轴线，检查原有的硬质铺装与中轴线的偏差，如偏差小于 5mm时，则分析偏差数据，记录下

6、偏差发生的原因，用作施工过程中纠 偏的依据；如偏差大于5mm时，测量部门应检查中轴线，找出偏差发生 的环节或原因。本阶段施工区域共设3纵3横共6条控制轴线；采用钢尺量距时，注意在现场进行钢尺的尺长改正，温度改正和倾斜 改正。以勘绘单位提供的水准点为基准，采用四等水准测量进行水准观测，沿本阶段施工区域周边建立环形闭合高程控制系统，现场控制点不少于6个，观测过程中，严格控制视线长度，视距累计差以及基辅分划读数差。转站过程中，放尺垫的要坚硬，不能是松土，否则水准观测闭合差超限， 容易造成重复测量，观测效果不能达到预期的目的。外业观测结束后，并进行内业计算，求出各水准点的高程值，并编制 水准测量成果表

7、。四等水准测量的主要技术要求四等水准测量的主要技术要求每千米路线水准水 等高程全长度仪型准 级中误差k皿号 尺观测次数往返较差与已知附合或平地山地点联测环线 （nnn） （mm）11双往返各10w16 s3往一次面 一次20 vl 6 vn注：l为往返测段，附合或环线的水准路线长度 n为测站数2、花岗岩及装饰砖面层施工施工流程：施工准备一砂浆摊铺一路面砖铺贴一整型、灌缝。清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不 平，应将凸处凿平，凹处补平。找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每 个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材

8、， 在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误 后，再进行大面积铺砌。试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼 后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙， 核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。砂浆：（厚度100mm 板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm 板 材砂浆层为20mm ）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字 线，即可铺筑砂浆。用1:3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用 抹子找平，其厚度适当高出水平线 23mm.花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板 块试铺时，

9、放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中 间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂 浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为 0.5 左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板 块上的木垫板使板平实根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向 顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后 再进行铺设。灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相 近的1: 1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝 边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为 2mm ; 12

10、h 后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团 擦净。覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷 水养护不少于7d.3、工艺说明3.1 施工准备(1)材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进 场；路面被码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、 抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的 措施。(2)定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标 定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。路面砖基准 点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面

11、被基准 点。通过路面被基准点，应设置两条相互垂直的路面被基准线，其中一条 基准线与路缘石基准线的夹角宜为 0弱5。设置两个及以上路面被基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路 面砖块形尺寸，宜设间距为51 0 m的纵横平行路面被基准线。3.2 砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小，摊铺 垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。3.3 路面石专的铺筑根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖 基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。铺筑路面砖时，不得站在 垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面而专上垫上，一块大于0.3m 2的木板

12、站在木板上铺筑。路面石专的接缝宽度应符合 cjj79-2008的要求，铺筑到路边产生不大 于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用 水泥砂浆填补。需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土 填补。接缝应确定两条相互垂直的路面被基准线为基准拉线进行调整。铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压 23 次，一字型铺筑时，振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直 ，前进速 度应与步行速度相当，并不宜使路面被受到扰动。3.4 路面石专灌缝路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列 要求：在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚

13、或板刷等工具将路面上的 砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入 接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。路面被路面 施工完后，路面上砂子应清扫干净。3.5 特殊部位的施工路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部 位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的路面被， 不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。平面弯曲路面的施工可采用调整路面而专接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于 6 mm ,弯道内周路 面砖的接缝宽度不应小于 2mm ,竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫 砂

14、层采用竖向曲线过度，其接缝宽度宜为26mm,如下图所示：(a)正确；(b)不正确一字形铺筑的路面，转角处路面砖的铺筑方法可采用一字形或人字形 的形式。人字形铺筑的路面，转角处路面被可采用端部专用路面被切断块或细 石混凝土铺筑，如下图所示。拐角处路面砖的铺装方法在路面的边界或交界处不能使用端部专用路面被时，可将路面被切断 后使用。路面砖的切断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大于等于切断块的最小尺寸六、确保工程质量的技术组织措施1、质量管理组织体系运用iso9001国际质量体系标准进行目标管理，按照公司质量手 册和各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检验和试验、面层铺装专项方案文件和

15、资料等过程进行严格控制，使我公司“顾客至上、规范管理、优质 高效、技术创新”的质量方针，在该工程得以充分体现。建立健全质量责任制，明确的职责，形成一个严密的质量管理工作体 系，使工程全过程均处于受控状态，以确保工程质量满足甲方要求。2、加强组织管理2.1 健全施工组织管理机构，全面组织管理施工，各个部门及岗位均 有明确的职责、权限，作到各司其责，通力合作。2.2 建立奖罚制度。对于积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质 量满足要求的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量恶劣、重 复出现问题的班组或个人进行处罚。2.3 强施工过程的全面质量管理3.1 施工方案必须经过审批，上报监理同意后方

16、可施工；施工中必须 严格执行施工方案，不得擅自更改。3.2 进行详细的工程技术交底。技术交底分三级：一级是公司技术部 门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底3.3 加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行 认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进 行闭合测量，严格控制测量精度。3.4 加强工序质量控制。各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规 范要求施工。各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认 可后，方可进行下一道工序施工。3.5 及时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后， 须进行外观和实测实量检查。对

17、达不到要求的，提出纠正和预防措施进行 改正。4、加强材料管理4.1 严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砂路面砖 等原材料均应具有质量证明书，必须按规范要求进行抽检和试验，合格后 方能使用。不合格品严禁使用。4.2 加强对砂浆质量的控制。分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验 收。4.3 施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。加强机械设 备的管理工作，作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态，已确保工程 质量。4.4 强测量仪器、计量器具管理5.1 测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随 意动用以免造成人为破坏。5.2 损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调

18、换，不得带病工 作。5.3 测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对 过的仪器和器具。七、主要质量保证措施1、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级；2、做一路面面砖实验样板段，确定虚铺厚度，压实遍数；3、进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；4、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；5、产品现场质量检查验收记录；6、取样进行试验并填写试验报告。对检验合格的产品分类、分批堆 放并设立标志卡，坚持按用途对口保管、发放、不得混杂，对易受潮的物 品做好防雨和防潮工作；对检验不合格的产品立即清除出场。八、成品防护措施1、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护

19、制 度，加强成品保护教育。2、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢 失并做好记录，并向有关部门报告。九、施工质量控制及注意事项：1、铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块 应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。2、面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层 表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必 须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站 人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘 在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。养护期必须保证7d3、由于板块本身不平或厚度偏

20、差过大（大于士 0.5mm ）或铺贴时操 作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板高低 不平。若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。4、利剑扇形基座的花岗岩铺设，基本尺寸为非标准板。对于这些非 标准板，在工厂定型加工即可（扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙）。5、避免错缝发生的措施挑选石材。严格按照天然花岗岩建筑板村（gb/t 18601-2009 ） 标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材；光 面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕；其长度、宽度的允许偏 差值为+0、-1mm ,平整度最大偏差值：长度n 400mm 时为0.6mm ;厚

21、 度的偏差为2mm。并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用。同 一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺 寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差，则相邻条石材为正差，以抵消尺 寸影响（在保证直线性及外观质量的前提下）。严格测量管理。平面测量实施 5m*5m方格网定位控制测量放线， 施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测 钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核， 精度按二级平面控制网要求； 测角中误差 10，边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极 座标法。高程测量实际操作先算出 5m*5m边线交点高程，作为施测数据 资料，采用基准块

22、和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线 要求闭合校测。精确定出5m*5m方格网及交点高程后，在每个5m*5m 方内按石材位置和标高挂线。6、石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近，然后 用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。7、石材本身重量较大，准备采用铁锤击打，下垫皮垫的作法（自制）。8、为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制 的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高 低差。9、针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况，制作漏斗式专用工具。十、环保

23、及防噪声措施1、文明施工保护现场周围环境，全面规划，综合治理，采取一切合 理措施，保证施工现场周围的污染减少至最小程度。2、运输机械尽可能采用排烟少，污染少的设备，减少居民区的噪声。3、保护自然，树木花草及农作物，对施工现场周围应有防护措施， 保证邻近财产和居民不受损失。4、禁止随意倾倒工程垃圾和废物弃物，防止水源和流动水的淤积污 染，及时处理或清理垃圾。5、贯彻执行我单位制定环境保护规章制度，听取业主和环保部门建 议，认真做好环境保护工作，在检查执行中实行奖优罚劣。6、午休及夜间尽量避免噪声大的施工机械施工。7、每天对施工地段定期洒水，避免尘土飞扬。十一、确保工期的技术组织措施为保证工程按合

24、同工期顺利完工，我项目部将从组织、技术力量、设 备、物资等方面严格按照施工组织设计要求科学组织施工。1、人力保证措施我公司将与劳务分包方签订劳动力保证协议，保证技术工人能够满足 技术要求。选用知根知底精干的施工队伍，同时以发放补助的形式奖励对 于农忙季节保证劳力的队伍，确保农忙季节劳动力的充足。15面层铺装专项方案2、我公司成立了一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合 理的项目经理部，配备了一批优秀的管理人员、技术骨干，组成了一个高 素质、高效率的施工队伍。管理人员、技术人员名单详见附表。3、建立施工进度计划实施的组织系统项目部根据施工组织设计，作到保证重点、统筹兼顾，以保证施工的 顺利

25、进行。为了保证对施工项目进度实施计划控制，要根据总目标合理制 定各分项工程的管理目标，并层层落实至班组，各班组制定分项工程作业 计划，层层落实到个人。项目部定期召开施工现场会议，检查计划的落实情况和存在的问题， 发现问题及时调整，对于未能按计划施工的各分项工程项目，研究制定出 相应措施，并落实责任人，使施工按计划顺利进行。在确保安全、质量的前提下，节假日实行轮班休息方法，确保工作不 停工。要保证使用民工人力的稳定，传统节日和农忙季节采取增加报酬、慰 问等措施，确保施工力量。制定雨季施工计划，以加快进度。4、认真做好施工准备，优化施工方案必须做好全场性施工准备（设备、材料、劳动力等）、分部工程作

26、业 条件准备（施工技术交底等）。在施工中采取流水作业施工方法， 组织有节奏、均连续的施工，同时, 在施工过程中，要根据工程实际情况不断优化完善各项施工方法，以加快 施工进度。5、做好施工中的质量管理，以质量保进度。工程施工时，各施工工 序均需严格按照设计和有关施工规范、标准的要求进行，以免因质量问题 造成返工，延误工期。6、做好施工中的质量管理工作施工过程中，我项目部将加强施工现 场的管理工作，监督供应部门按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、 材料构配件等，并对临时出现的问题采取有效的解决措施。同时，按施工 平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工；了解 气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施；及时发现和处理施工 中各种事故和意外事件，调整各薄弱环节；加强施工现场的设备利用率， 加强机械设备的管