回转窑现场安装记录要点

1、 rq版_.回转窑安装检测记录目录1、安装施工工序 hzy 0012、质量控制计划 hzy 0023、回转窑基础划线检验记录 1 hzy -0034、回转窑基础划线检测记录 2 hzy 0045、回转窑底座水泥砂浆做、垫铁布置及标高测量记录 hzy - 0056、回转窑底座的找正 hzy 0067、回转窑底座的精找正 hzy 0078、回转窑支承装置轴承组安装记录 1 hzy -0089、回转窑支承装置轴承组安装记录 2 hzy 00910、回转窑支承装置托轮的安装找正记录1 hzy-01011、回转窑支承装置托轮的安装找正记录2 hzy-01112、回转窑支承装置托轮的安装找正记录3 hzy

2、-01213、回转窑筒体段节的检查 1 hzy 01314、回转窑筒体段节的检查 2 hzy 01415、回转窑筒体找正安装记录 1 hzy 01516、回转窑筒体找正安装记录 2 hzy 01617、回转窑筒体焊缝质量检查 hzy 01718、回转窑大齿圈安装找正记录 hzy -01819、回转窑润滑部位注油检查记录 hzy 01920、回转窑安装工程分项工程质量检验评审表 hzy 020r0版回转窑安装工程施工工序cke/jl/q7.5.2-19编号：hzr 001质量控制计划编号：hzr 002cke/jl/q7.5.2-19施工过程控制项目检查内容序号名称检验类型检验类别控制类型文件类

3、型文件名称1.1图纸自审/会审图纸自审/会审记录1.2施工交底施工交底记录1.3设备验收2pn开箱检验记录1.4基础验收dim2r保存土建施工的检验报告2.5垫铁布置dim1pnhzy- 0052.6砂墩制作mt1br强度试验报告3.3支承底座初找dim1bnhzy- 0063.4地脚孔灌浆sc2er碎配比报告+隐蔽工程检验记录3.5支承底座精找dim2enhzy- 0074.1托瓦水压试验sc2bnhzy- 0084.2铜瓦刮研及安装vc +dim2bnhzy- 0085.2托轮安装找正dim2enhzy- 0010/11/126.1筒体检查dim1pnhzy- 013/146.5筒体组对安

4、装dim1bnhzy- 0156.7筒体同轴度找正dim2enhzy- 0166.8筒体焊接mt+us2er试块机械性能试验报告 +超声波探伤报告hzy- 0177.1齿圈预组装dim2enhzy- 0187.2齿圈找正dim2enhzy- 0187.4小齿轮安装dim+vc2enhzy- 0187.5传动装置粗找dim1bn传动设备安装记录7.6地脚孔灌浆sc2er碎配比报告+隐蔽工程检验记录7.7传动装置精找dim2en传动设备安装记录9.1检查加油sc1bnhzy- 0199.2试运转rt1pn单机试运转记录检验类型dim-尺寸检查re-x射线检查文件类型n-检验记录控制类型e-保证项目

5、检验类别1-自检pt-rt-r-b-2-着色渗透实验mp-磁粉检查 mt-样品机械实验运转实验送检报告基本项目会检sc-特殊检查us- 超声波检查 vc- 表面检查p-允许偏差项目编号：hzr 003设备安装检测记录cke/jl/q7.5.2-19单位工程名称设备名称回转窑设备型号 4.8*74m工序名称:基础划线检查1检验类别会检检测日期年 月日1质量标准执行jcj03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范、jc/t 333-2006实测数（附图或表）：回转窑基础划线检测记录单位：mm检查项目基础外 形尺寸基础座标位置 （纵横中心线）基础上平 面标高中心线间 的距离基准点标高对 车间零点标

6、高地脚螺栓孔深度相互中心位置垂直度质量标准士 30200-2013+20, 0士 105/1000检验结果回转窑基础划线主要尺寸检测记录编号l1l2l图纸要求尺寸允许偏差三 1.5三 1.5三3实际检查尺寸结论：业主监理施工单位ck玄司编号：hzr 004设备安装检测记录cke/jl/q7.5.2-19单位工程名称设备名称回转窑设备型号 4.8*74m工序名称基础划线检查2检验类别会检检测日期年 月日质量标准执行jcj03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范、jc/t 333-2006一r0版实测数（附图或表）：回转窑基础划线检测记录基础的土田中心标板标同八、! #mmo1i窑中心线j11

7、。i nu-u b1i1i1 m1单位：1lr t-1j f l i 1 i i-nif lr1-1l1l2l序号检查内容及质量标准检查结果1在基础上向应埋设纵横向中心标准和标图点。2依据工艺基准中心线，参照窑尾塔架基础的纵向中心线，划出回转窑的纵向中心线，偏差小得大于土 0.5mm）3以传动侧的基础中心线为基准，根据各段筒体实测的长度及筒体接口间隙计算出各档托 轮的横向中心距，划出其余各挡托轮的横向中心线。差应保证相邻两个基础横向中心距 偏差/、得大于土 1.5mm,首尾两个基础中心距偏爰/、得大于士 3mm4在基础纵向和横向中心线的等长位置上埋设中心标板，用来定位和找正底座，同时根据 已校

8、正准确的窑中心线，测出传动部分的纵情十字线。5根据厂区标准水准点，测出基础上面基准点标高，作为安装设备的基准点，其偏差不得大丁 1mm6定期检查混凝土基础下沉情况，测量应定人定仪器、定时，并做好原始记录。业主监理施工单位ck玄司编号：hzr 005设备安装检测记录cke/jl/q7.5.2-19单位工程名称设备名称回转窑设备型号 4.8*74m工序名称隐蔽工程检查检验类别会检检测日期年 月日1质量标准执行jcj03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范、jc/t 333-2006实测数（附图或表）：三挡支撑底座底座水泥砂浆墩垫铁布置及标高检测1.|_4ro-_j_ddtr 1士i id1 n

9、1unt u叫卜uuo*quh11l*-j1 .单位：mm垫铁规格平垫铁：斜垫铁：垫铁数量平垫铁：斜垫铁：序号i档标高理 论值i档 标高实际值ii档标高理论值ii档标高实际值iii档标高理论值iii档标高实际值12345678910业主监理施工单位ck玄司设备安装检测记录单位工程名称设备名称回转窑设备型号 4.8*74m工序名称底座安装找正检验类别会检检测日期年 月曰质量标准执行jcj03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范、jc/t 333-2006cke/jl/q7.5.2-19编号：hzr 006r0版实测数（附图或表）：支底例口勺及斗土与与力手窑托轮底座横向中心跨距测量记录l3l，

10、肯中心耳_j ilj . a-i-1 :|11 i-pi!1中心/-1|_二j 一 口-j标板i-f%i- n.1定位架 r-/x11基础 中心名xi nmrrltll1l2l1序 号检查项目技术要求检查结果测量工具1核对底座加工时的纵横中心线，并 测量纵横中心线垂直度 0.1 mm/m2传动侧底座与基础纵向中心线偏差 0.5mm经纬仪、定位架3传动侧底座与基础横向中心线偏差 0.5mm经纬仪、定位架4i档底座与n档底座横向中心跨距 尺寸l1、l3与理论尺寸偏差& 1.5mmi级钢盘尺200n弹簧称5n档底座与m档底座横向中心跨距 尺寸l2、l4与理论尺寸偏差& 1.5mmi级钢盘尺200n弹

11、簧称6i档底座与出档底座横向中心跨距 尺寸l与理论尺寸偏差 3mmi级钢盘尺200n弹簧称7i档底座与n档底座横向中心跨距 对角线之差 3mmi级钢盘尺200n弹簧称8n档底座与m档底座横向中心跨距 对角线之差 3mmi级钢盘尺200n弹簧称备 注以中心标板确定的纵横中心线定位，然后以此为基准找正其它底座。业主监理施工单位cka司设备安装检测记录cke/jl/q7.5.2-19编号：hzr 007单位工程名称设备名称回转窑设备型号 4.8*74m工序名称底座安装 精找正检验类别会检检测日期年 月曰质量标准执行jcj03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范、jc/t 333-2006实测数（

12、附图或表）：支撑底座的安装精找一l一一底座,- 11水平仪1高精度水准仪b中心线c/ r v r-t、斜度2 3_ 一一一-一斜度规 一底座2底座ii标局 基准点h基准h=c-a-测量点/ jl-一：1i 3胃氐座:轴承座 中心1 i在舁 厅p检查项目技术要求检查结果测量工具1ii档底座标高偏差1 h-h理论1 0.5mm水准仪、标尺2ii档底座与i档底座相对标高偏差1h-h理论| 0.5mm水准仪、标尺3ii档底座与出档底座相对标高偏差1h-h理论1 0.5mm水准仪、标尺4i档底座斜度偏差& 0.05mm/m水平仪、斜度规5ii档底座斜度偏差& 0.05mm/m水平仪、斜度规6出档底座斜度

13、偏差& 0.05mm/m水平仪、斜度规备注以上项目检查确认后将成组的垫铁进行点焊固定。结论业主监理施工单位ck玄司设备安装检测记录cke/jl/q7.5.2-19编号：hzr 008单位工程名称设备名称回转窑设备型号 4.8*74m工序名称轴承组安装1检验类别会检检测日期年 月曰:质量标准执行jcj03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范、jc/t 333-2006序 号衬瓦编号/球面瓦 编号/轴承座编号球面瓦水压试验检查球面瓦与轴承底座配合刮研情况衬瓦背与球面瓦配合 刮研情况123456789101112技术要求水压试验在 0.6mpa保压10min不得渗漏接触点不得小于1点/25 x

14、25mm 接触宽度为整个球面宽度的2/31接触点/、得小于3 点/25 x 25mm结论业主监理施工单位cke公司设备安装检测记录单位工程名称设备名称回转窑设备型号 4.8*74m工序名称轴承组安装2：检验类别会检检测日期年 月日|cke/jl/q7.5.2-19编号：hzf 009质量标准 执行jcj03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范、jc/t 333-2006附简图:序 号衬瓦编号 /轴编号衬瓦端部与止推圈 刮研情况检查衬瓦与托 轮轴接触 点检查侧间隙接触区检查中部测点端部测点123456ab123456789101112技术要求接触点/、得小于1 点/10 x 10mm窄条状

15、接触略大于0.1-0.15%d （d为轴颈直径）a约为300mm b为母线长度结论业主监理施工单位ck0司设备安装检测记录单位工程名称设备名称回转窑设备型号 4.8*74m工序名称托轮的安装找正检验类别会检检测日期年 月 日cke/jl/q7.5.2-19编号：hzf 010设备安装检测记录单位工程名称设备名称回转窑设备型号 4.8*74m工序名称托轮的安装找正检验类别会检检测日期年 月日cke/jl/q7.5.2-19编号：hzr 011质量有（准执行jcj03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测娄攵（附图或表）：_ bi _托轮的安装找正二一a一=3一! cxa2 tl_ 1h2

16、考h1b2-1i档口档w档在舁 厅p检查项目技术要求检查结果测量工具1|a 1-a2& 1.0mm2ib1-b2& 1.0mm3ia1-a理论& 1.0mmi级钢盘尺，200n弹簧称4|b1-b理论& 1.0mmi级钢盘尺，200n弹簧称5ic1-c2& 1.5mmi级钢盘尺，200n弹簧称6id1-d2& 1.5mmi级钢盘尺，200n弹簧称7|h1-h理论| 0.5mm精密水准仪8|h2-h理论| 0.5mm精密水准仪9|h3-h理论| 0.5mm精密水准仪备注业主监理施工单位eg司设备安装检测记录编号：hzf 012cke/jl/q7.5.2-19单位工程名称设备名称回转窑设备型号 4.

17、8*74m工序名称托轮的安装找正检验类别会检检测日期年 月曰质量标准 执行jcj03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范、jc/t 333-2006实测数（附图或表）：托轮的安装找正11水平仪2斜度规3托轮_a高精度水准仪2/ 3/ fax1 _ .j托轮1 - 1-l- 1-1/ -一尤1_111,；11 一-x p 序 号检查项目技术要求检查结果测量工具1i档托轮1斜度检查& 0.05mm/m水平仪、斜度规2i档托轮2斜度检查& 0.05mm/m水平仪、斜度规3n档托轮1斜度检查& 0.05mm/m水平仪、斜度规4n档托轮2斜度检查& 0.05mm/m水平仪、斜度规5出档托轮1斜度检查

18、& 0.05mm/m水平仪、斜度规6出档托轮2斜度检查& 0.05mm/m水平仪、斜度规7i档托轮中心偏差& 0.1mm精密水准仪8n档托轮中心偏差& 0.1mm精密水准仪9出档托轮中心偏差& 0.1mm精密水准仪结论业主监理施工单位ck玄司设备安装检测记录cke/jl/q7.5.2-19编号：hzr 013单位工程名称设备名称回转窑设备型号 4.8*74m工序名称筒体的检查检验类别会检检测日期1年 月日质量标准 执行jcj03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范、jc/t 333-2006实测数（附图或表）：筒体接口检查11aifiletexily(11 钳rt_12.r接口编号测量直径

19、计算值备注d1d2d3d4直径差接口周长差11，122.,231，14：4，456556，677，78:8899，9技木要求最大直径与最小直径差值不得大于0.15%d,否则需用安装工具进行调整，接口周长差小于3mm业主监理施工单位cke公司设备安装检测记录单位工程名称设备名称回转窑设备型号 4.8*74m工序名称筒体的检查检验类别会检检测日期1年 月日cke/jl/q7.5.2-19编号：hzf 014质量标准执行jcj03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范、jc/t 333-2006实测数（附图或表）：筒体检查轮带与窑筒体垫板外径的间隙617pa筒号1l1l2l1-l2la-lb123

20、45678910检查实测数据实测间隙值备注轮带内径d筒体垫板外径ds= (d-d) /2inm技术要求l1-l2 1mmla-lb45 ,且 800mm业主监理施工单位ck玄司设备安装检测记录cke/jl/q7.5.2-19编号：hzr 016单位工程名称设备名称回转窑设备型号 4.8*74m工序名称筒体找正安装2检验类别会检检测日期年 月 日质量标准执行jcj03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范、jc/t 333-2006实测数（附图或表）：筒体的安装找正焊前筒体同轴度测量焊前筒体径向跳动测量焊前筒体同轴度测量测量齿圈处1轮带23窑头处窑尾 处mm其它m处（方irjm从窑头到m窑尾）

21、mmm州要 求 2mm 2mm 3mm 4mm焊前筒体径向圆跳动测量监理施工单位cka司测量 部位齿圈 处轮带窑头处窑尾 处其它处（方向从窑头到窑尾）123mmmmmmmmmm12345678910要求 4mm 5mm 5mm编号：hzf 017设备安装检测记录cke/jl/q7.5.2-19单位工程名称设备名称回转窑设备型号 4.8*74m工序名称筒体焊接质量检查检验类别会检检测日期年 月 日质量标准执行jcj03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范、jc/t 333-2006在舁 厅p检查项目检查内容和质量标准检查结果1焊前检查焊工必须持有压力容器焊工合格证书，米取埋弧自动焊必 须提供

22、相应的焊接工艺评定报告以及筒体焊接指导书焊接前对筒体坡口形式、尺寸应进行检查，是否符合相关图 纸要求。坡口处不得有分层、裂纹、夹渣等缺陷。焊条、焊丝、焊剂的检查。焊条、焊丝、焊剂的选择必须符 合应符合焊接材料标准，在使用之前需进行烘干。焊丝在使 用前必须除去铁锈和油污等杂质。根据筒体的板厚，对环境温度、湿度等因素确定焊前预热2焊缝外观 检查焊缝表面应呈平滑细鳞的形状，接点处无凹凸现象。焊缝表面及热影响区域不得有裂纹。焊缝咬边深度不得大0.50mm咬边连续长度不得大100mm焊缝咬边总长度不得大于该焊缝长度的10%焊接高度：筒体外部不得大于3mm筒体内部烧成带不得大 于0.50mm其匕区段不得大

23、于1.5mm;焊缝的最低点/、得低于 筒体表面，并应饱满。3焊缝内部 探伤检查探伤检查人员必须持有相关资质证明.米用超波探伤时，每条焊缝均应检查，探伤长度为焊缝的25%质量评定达gb11344的ii级为合格。对超声波探伤检 查时发现的疑点，必须用射线探伤进行确认。米用射线探伤时，每条焊缝均应检查，探伤长度为 15%其 中焊缝父叉必须重点检查。质量评定达gb332gfr的m级为合 格。若焊缝内部探伤检查出现不合格处时， 应对焊缝进行100%采 伤检查。焊缝的任何部位返修次数不得超过两次，超过两次须由技术 总负责人批准，并且记录存档。业主监理施工单位eg司设备安装检测记录cke/jl/q7.5.2

24、-19编号：hzr 018单位工程名称设备名称回转窑设备型号 4.8*74m工序名称大齿圈安装找正1检验类别r会检检测日期年 月 日质量标准执行jcj03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范、jc/t 333-2006 rq版实测数（附图或表）：检测项目测点大齿圈安装后外圆大小齿轮齿顶间隙（mm齿轮副间隙（mrm大、小齿轮接触面积备注径向圆跳动端面圆跳动进料端出料端进料端出料端齿宽方向齿同方向123456789101112年 要求& 1.5mm50%40%业主监理施工单位ck0司设备安装检测记录cke/jl/q7.5.2-19编号：hzf 019单位工程名称设备名称回转窑设备型号 4.8*

25、74m工序名称注油加油检验类别会检检测日期年 月 日质量标准执行jcj03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范r0版回转窑的润滑部位注油检查记录序号回转窑主要 润滑部位润滑油牌号及执行标准润滑方式加油量加油日期备注推荐润滑剂实际加注牌号1主减速器按减速器 说明书要求2辅助减速器3托轮轴承滑动 轴承工业闭式齿 轮油油勺连续润滑安装说明书 要求4滚动 轴承通用2号锂 基润滑脂油杯5挡轮轴承l-an全损耗 系统用油或 合成油浸油6挡轮导向轴通用2号锂 基润滑脂油杯7大小齿轮开式齿轮润 滑齐ij喷射润滑开式齿轮润滑油220粘度等级连续润滑8小齿轮轴承通用2号锂 基润滑脂油杯9轮带内表面与窑 筒体垫板石墨合成油手工喷涂或加 油器10托轮、挡轮与轮 带的接触面石墨块业主监理施工单位cka司编号：hzr 020设备安