五金厂6S活动推行手册6S检查标准及考核办法

1、6S活动推行手册序 言 人都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有优良的工作环境，和谐融洽的管理气氛。6S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业优良的形象，实现共同的梦想。 为配合工厂广泛展开6S运动，特制订了本手册，手册中较为详实地介绍了6S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领会，常行为，并按部就班、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使6S活动向形式化-行事化-习惯化演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 一、何谓6S 5S就是整理SEIRI、整顿SEITON、清扫SEISO、清洁SETKET

2、SU、素养SHITSUKE五个项目，因日语的罗马拼音均以S开头，简称为5S，6S即加上安全satety。没有实施6S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施6S活动最为合适。二、6S的定义与目的 1S-整理 定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切

3、都不放置 目的：将空间腾出来活用 2S-整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 目的：不浪费时间找东西 3S-清扫 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除脏污，坚持职场干干净净、明明亮亮 4S-清洁 定义：将上面3S实施的做法治度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 5S-素养 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成优良的工作习惯 目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人 6S-安全定义：确保工作、生产安全。目的：关爱生命，以人为本严守纪律。三、6S的效用 6S的五大效用可归纳为： 6个S，即： Sales、saving、saf

4、ety、standardization、satisfaetion 、satety.1、 6S是最正确推销员Sales 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习 .整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作 2、6S是节约家Saving 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少寻找的浪费，节省很多宝贵的时间 能降低工时，提升效率 3、6S对安全有确保Safety 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 4、6S是标准化的推动者Standardization 3定、3要素原

5、则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也安定 5、6S形成令人满意的职场Satisfaction 明亮、清洁的工作场所 员工动手做改善、有成就感 能造就现场全体人员进行改善的气氛 四、推行步骤 五、推行要领 一整理的推行要领： 1 对工作场所范围全面检查，包括看得到和看不到的 2、制定要和不要的判别基准 3、不要物品的清除 4、要的物品调查使用频度，决定日常用量 5、每日自我检查 因为不整理而发生的浪费 1、空间的浪费 2、使用棚架或柜橱的浪费 3、零件或产品变旧而不能使用的浪费 4、放置处变得窄小 5、连不要的东西也要管理的浪费 6、库存管理或盘点花时间的

6、浪费 二整顿的推行要领 1、前一步骤整理的工作要落实 2、必需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 重点： 整顿的结果要成为任何人都能马上取出所必需要的东西的状态 要站在新人、其它职场的人的态度来看，使得什么东西该放在什么地方 更为明确 要想办法使物品能马上取出使用 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道 三清扫的推行要领： 1、建立清扫责任区室内、外 2、开始一次全公司的大清扫 3、每个地方清洗干净 4、调查污染源，予以杜绝或隔离 建立清扫基准，作为规范 清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽

7、然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、低成本产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。 四、清洁的推行要领： 1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、制订6S实施办法 4、制订稽核方法 5、制订奖惩制度，强化执行 6、高阶主管常常带头巡查，带动全员重视6S活动。 6S活动一旦开始，不可在中途变得模糊不清。如果不能落实到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 我们公司做什么事都是半途而废 反正不会成功、应付应付算了 要打破这种保守、僵化的现象

8、，唯有花费更长时间来改正。 五、素养的推行要领 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准 2、制订公司有关规则、规定 3、制订礼仪守则 4、教育训练 5、推动各种激励活动 6、遵守规章制度 7、例行打招呼、礼貌运动 (六)、安全的推行要领1、制订电气设备、消防设施安全使用规则。2、引导员工树立安全意识。3、教育训练员工工厂安全法。六、整理之要与不要物品的判定标准、明确什么是“必必需品与“非必必需品1、所谓必必需品是指常常使用的物品，如果没有它，就必需购入替代品，否则影响正常工作的物品。2、非必必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的

9、生产或工作无任何作用的，必需 要报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。3、必必需品和非必必需品的区分与处理方法如下表：类别使用频度处理方法备 注必必需品每小时放工作台上或随身携带天天现场存放工作台四周每周现场存放非必必需品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储封存定期检查二年仓库存储封存定期检查未定有用仓库存储定期检查不必需要用变卖废弃定期清理不能用废弃变卖立即废弃二要 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备滑台、工作台、料架 3、台车、推车、堆高机 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半

10、成品、成品 8、尚有利用价值的边料 9、垫板、塑胶框、防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、广告牌 15、推行中的活动海报、广告牌 16、有用的书稿、杂志、报表 17、其它私人用品 三不要 1、地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B、油污 C、不再使用的设备治、工夹具、模具 D、不再使用的办公用品、垃圾筒 E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 F、呆料或过期样品 2、桌子或橱柜 A、破旧的书籍、报纸 B、破椅垫 C、老旧无用的报表、帐本 D、损耗的工具、余料、样品 3、墙壁上的 A、蜘蛛网 B、过期海报、看报

11、C、过时的挂历、标语 D、损坏的时钟4、吊着的 A、工作台上过期的作业指导书 B、不再使用的配线配管 C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工夹具 E、更改前的部门牌、标示牌七、公司各级员工在6S活动中的责任、部门领导及班组长6S责任1、结合公司的行动目标，学6S知识、技巧； 2、负责本部门班组6S活动宣扬、教育；3、划分部门班组内部6S责任区域；4、依公司6S活动计划表，制定本部门班组活动计划；5、担当6S活动组员及评分委员； 6、分析和改善6S活动中问题点；7、督导部属的清扫点检及安全巡查； 8、检查员工服装仪容、行为规范。、员工6S责任1、自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资

12、料不可乱放；2、不用的东西要马上处理，不可使其占用作业空间；3、通道必需常常维持清洁和畅通；4、物品、工具及文件等放置于规定场所；5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等四周要随时坚持清洁；6、物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；7、保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理；8、要养成随时随地拾起地面上的纸屑、玻璃屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所；八、6S检查要点办公区 1、 是否将不要的东西丢掉？抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文 具用品、墙上标语、海报、广告牌 2、地面、桌子是否会显得零乱 3、垃圾筒是否装得太满 4、办公设备不会沾上污

13、浊及灰尘 5、下班时桌面整理清洁 6、是否按归档规则加以归类 7、文件等有无实施定位化颜色、标记 8、必需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者 9、办公室墙角没有蜘蛛网 10、桌面、柜子上没有灰尘 11、公告栏没有过期的公告物品 12、饮水机是否干净 13、管路配线是否杂乱， 线、电源线固定得当 14、抽屉内是否杂乱 15、下班垃圾均能清理 16、私有品是否整齐地放置于一处 17、是否遵照规定着装 18、中午及下班后，设备电源关好 19、办公设备，随时坚持正常状态，无故障物 20、盆景摆放，没有枯死或干黄 21、当事人不在，接到 时，是否以留话备忘来联系 22、会议室物品的定位摆设

14、23、工作态度是否优良有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西 24、开会有无迟到、早退现象。25、离开或下班后，椅子是否被推至桌下，并应紧挨办公桌平行放置。公司大环境1、大环境区域道路是否清扫干净及时，垃圾是否倒入垃圾桶内。2、 厂区道路、花池边是否坚持完好，下水道是否畅通无堵塞。3、 绿化修剪是否及时，草坪坚持是否平整、高度是否坚持在5-7CM，绿篱是否无狂长现象，确保花池内无杂草、杂物等。4、相关部门车辆在拉运过程中，掉在大环境区域的杂物是否及时进行清理，坚持清洁，。5、各种车辆是否停放在定置区内，排列整齐。6、雨、雪过后卫生区责任部门是否及时清扫干净路面。7、公司内车辆刷洗后，是否及时清

15、理洁净现场。公共现场1、楼内的灭火器、壁画、工艺品等物品，是否坚持完好洁净。2、楼梯、楼道、扶手、玻璃、门窗、墙壁、门厅、帘子等是否坚持完好洁净，楼梯、楼道间无积水。3、卫生间门窗、洗手池、镜子、铝合金门框、墙壁、地面等是否洁净。 4、卫生间是否有异味、便池无堵塞，纸篓里的垃圾及时清走。5、笤帚、地拖放置整齐有序，洗手间设施完好。6、会议室使用完毕1个小时内是否完成清场，室内各种物品是否摆放整齐、统一，室内各项应坚持洁净、无污点。7、茶水机、水管用后是否及时关好。8、公共现场不晾晒工作服、鞋。9、楼道、走廊、电梯间不得放置任何物品，坚持运输通道畅通。10、各区域是否有现场卫生点检表，并及时点检

16、。生产现场 1、 现场摆放物品如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等按时清理，区分要用与不要用的 2、 物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理 3、桌面及抽屉按时清理 4、材料或废料、余料等置放清楚 5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐 6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠 7、非马上必需要或过期如：三天以上资料，物品入柜管理或废弃 8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放 9、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置 10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置 11、塑料箱、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位 12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示 13、作业场所

17、予以划分，并加注场所名称 14、消耗品如抹布、手套、扫把等定位摆放，定量管理 15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐 16、信道、走道坚持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品如电线、手推车 17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设 18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西 19、如沾有油之抹布、手套等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离 20、目前或短期生产不用之物品，收拾定位 21、个人离开工作岗位，物品整齐放置 22、动力供给系统加设防护物和警告牌 23、下班前确实清扫、收拾 24、扫除垃圾、废屑、烟蒂、塑胶袋、破布 25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗 26、废料、

18、余料、呆料等随时清理 27、清除地上、作业区的油污 28、垃圾箱、桶内外清扫干净 29、蜘蛛网的清扫 30、工作环境随时坚持整洁干净 31、长期不用如：一月以上物品、材料、设备等加盖防尘 32、地上、门窗、墙壁之清洁 33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补 34、遵守作息时间不迟到、早退、无故缺席 35、工作态度是否优良有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西 36、服装穿戴整齐，不穿拖鞋，按规定佩戴工作证 37、干部能确实督导部属、部属能自发工作 38、使用公物时，能确实归位，并坚持清洁如厕所等使用 39、停工前确实清扫和整理 40、遵照工厂的规定做事，不背离厂规九、

19、展开五分钟十分钟6S活动1、生产现场五分钟十分钟6S活动内容区 分活 动 内 容五分钟6S活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其它3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其它重要的地方4擦干净溅落或渗漏的水、油或其它脏污5重新放置那些放错位置的物品6将标示牌、标签等擦干净，坚持字迹清楚7确保所有工具都放在应该放置的地方8处理所有非必必需品十分钟6S活动1实施上述五分钟6S活动的所有内容2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其它位置3固定可能脱落的标签4清洁地面5扔掉废料箱内的废料6对个人工具柜进行整理或对文件数据、记录进行整理2

20、、办公室五分钟十分钟6S活动内容区 分活 动 内 容五分钟6S活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如橡皮擦、回型针、文件及其它3整理和彻底清洁桌面4检查存放文件的位置，将文件放回它们应该放置的位置5扔掉不必需要的物品，包括抽屉内的私人物品6检查档案柜、书架及其它家具等，将放得不恰当的物品改正过来十分钟6S活动1实施上述五分钟6S活动的所有内容2用抹布擦干净计算机、 机及其它办公设备3固定可能脱落的标签4清洁地面5扔掉垃圾篓内的垃圾6检查电源开关、门窗、空调等是否已关上十、6s现场管理与ISO9000的关系项目6SISO9000内容整理、整顿、清扫、

21、清洁、修养、安全ISO9001、ISO9002、ISO9003方法合理化过程制度化过程材料整理、整顿物料管制与追溯性使用整理(要与不要)的手段与整顿(识别系统)的观念可达到1、减少库存，增加资金周转率2、先进先出，减少呆废料3、明确管理责任使用物料管制程序，配合识别系统，可达到1、控制不合格材料2、使材料易于追溯3、明确管理责任成品整理、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提升生产效率3、提升管理水平首件检查，现场管理等控制程序及追溯性，使用各项控制程序及识别系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程质量的稳定性3、提升现场管理水平半成品整

22、理、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提升生产效率3、提升管理水平使用各项控制程序及识别系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程质量的稳定性3、提升现场管理水平文件整理、整顿文件控制程序1、提升档作业效率2、减少浪费，节省空间，消除不安全因素3、合理化1、提升档作业效率2、标准化3、制度化目标1、提升企业整体管理水平2、养成上下一体，守纪律，守标准的习惯1、提升企业质量管理水平2、养成上下一体，守标准、守纪律习惯结论故6S实际上是ISO9000的基础，也是提升企业的各项管理水平的手段 十一、檔的6S文件是公司各种规章制度、技术规范、数据

23、记录的书面形式，是公司正常运转的重要确保。文件的6S1整理：明确哪一类档必需要，哪一类不必需要；无效和不必需要的档及时清理。2整顿：将档分门别类储存；制作目录索引，便于查找。3清扫：防潮防尘防虫；定期修补维护。4清洁：专人管理；责任分明。5修养：使用完后及时归位；爱护文件，节省用纸；按规定要求制定发行文件资料。6.安全：妥善保管，无丢失或损坏现象。存档管理1使用合适的档夹：选购一些容易存放、拿取、保管的活页夹；大小：依据档大小选择A4A3或B5等类型；颜色：可活用色别管理，有规律选择使用，但切忌五花八门；厚度：依据档量合计5厘米或8厘米、10厘米等规格。2在档夹的封面、侧面上注明类别名称、管理

24、责任人、保管期限等。3在首页建立目录表，必要时每一类设一张位页，便于迅速寻找。日常管理：1设置专门的文件柜，用于存入文件；2设置条形带，便于管理和取放；3定期整理，做好防潮、防虫、防火等工作。日常维护：1发行新版本时，及时回收销毁旧版本；2仅具有参照价值的数据，要特别注明；3文件变更时，要及时更改目录索引。十二、6S检查标准及考核办法 办公现场 序号检查项目6S 标 准检 查 不合格项扣分1办公室办公室应标识是否标识无非必必需品是否有非必需品2办公桌文件、数据整齐放置不得杂乱成沓的档是否参差不齐，或零散的档是否歪斜、杂乱非每日必必需品不得存放在办公台上办公台上是否只放置每日最低限度内的用品抽屉

25、内物品摆放整齐是否杂乱私人物品应分开、整得摆放一处是否分开摆放整齐3台下、地面除清洁用具外不得放置任何物品是否堆放有其它物品或是否标识地面坚持干净，无垃圾、无污迹及纸屑等是否有垃圾及纸屑等垃圾简内垃圾及时清理是否及时清理4办公椅办公椅、办公桌应坚持干净、无污迹、灰尘是否有污迹、黑垢人离开办公桌后，办公椅应推至桌下，且应紧挨办公桌平行放置是否没推至桌下或未呈水平放置椅背上不同意摆放衣服和其它物品是否摆放有物品5文件柜应坚持柜面干净、无灰尘是否有污迹、灰尘柜外应有标识，且标识应一律贴在右上角是否不按要求标识柜内档或物品摆放整齐，并分类摆放是否整齐，是否分类摆放柜内不得摆放非必必需品是否有非必必需品

26、档夹上要标识，同一部门的档夹外侧的标识应统一是否有标识，是否统一文件夹内必需有文件目录是否没有目录或不能按目录准确取出档夹实施定位化斜线是否划线6人员按规定穿工作服、佩带工作证是否有不穿工作服，或不佩带工作证工作服扣子拉链必需全部扣上拉上，掉了必需补上并坚持干净是否没有扣上拉上，或扣子脱落，或工作服及衣领上是否有脏污工作态度要优良是否有员工谈天、说笑、打磕睡、吃零食等或从事与工作无关的事不得在办公区室吸烟是否有在办公区室吸烟现象7门、窗等有责任人，并标识是否有责任人，并标识坚持门、窗干净、无灰尘、无蛛网是否有污迹、灰尘、蛛网人走后或无人时应关闭门、窗是否随手关闭门、窗靠车间厂房内无障碍物是否有

27、障碍物如窗帘等8计算机、复印机等应坚持干净，无灰尘、无污迹是否有灰尘或污迹计算机线应束起来，不得杂乱是否没有束起来或杂乱9 、 等应坚持干净， 线不得杂乱是否有灰尘或 线杂乱10其它电器无人时须关闭电源是否节约用电饮水机坚持干净是否干净坏了及时修理或申报修理是否修理11其它目视板必需定期进行整理，内容必需及时更新，并坚持干净是否有过期的内容或灰尘考核表应及时更新，并目视化是否目视化当事人不在，应有 “留言记录是否有记录盆景应新鲜是否有枯死或发黄废弃物(办公垃圾)分类是否分类准确并储存完好 生产现场序号检查项目检 查 内 容评分1地面地面通道没有标识，每处地面通道标识不明确，每处地面涂层有人为损

28、坏，每处扣责任部门地面有纸屑、指套、手套、果皮2产品、零件产品、零件有器具不放，而直接放于地面，每个不良品与良品杂放在一起。每处产品的不合格件无显然标识，每处不同材质的下脚料、不良品没按标示区分,每处3工作角班组园地内的桌椅不清洁，每处工作角内物品摆放乱，每处工作角内的物品损坏没有及时修理，每件班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处0.54目视板目视板表面脏如灰尘、污垢、擦拭不干净，每处目视板损坏，每块目视板牌面乱，塑料袋破损，未改换，每处目视板牌面过时和信息过时，每处目视板未定置或未放于规定位置，每块5工具箱(柜)工具箱(柜)不清洁，每个工具箱(柜)上或下放有杂物，每个工具箱(柜)内器

29、具责任不明确，每个 箱(柜)中物品摆放乱，取用不便，每个工具箱(柜)损坏没有及时修理，每个6厂房内空间窗台、窗户玻璃脏灰尘、蛛网等，每处厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处厂房四壁有积灰，每处厂房内有漏雨或渗水没及时报修扣相关部门，管理部未及时处理，扣管理部每处厂房内物流通道、安全通道上有堵塞物，每处7现场区划定置线内无定置物，每处现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，每处现场存放的物件与区域标识不一致，每处8垃圾及清运工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处垃圾箱桶内垃圾外溢，每处垃圾箱没有放于规定的位置可回收垃圾和不可回收垃圾混放的，每处9文件档案有过期的或

30、者不必要的档，每件文件没有按规定的位置标示、摆放，每件文件摆放混乱、不整齐的，每处文件不清洁，有灰 尘、脏污的，每件文件撕裂和损坏的，每件10设备设备有损坏或松动的且没有及时修理的，每处设备没有按规定位置存放的，每件设备污脏，未浮现本色，每件设备上放有杂物及私人用品，每件设备四周有杂物，地面不洁净，每件设备责任不明确，责任标签不完好，每件设备润滑不及时有效，每次设备点检表填写不及时不规范，每少一次设备上不清洁，有灰尘，每件设备线体下有卫生死角11工作台工作台不清洁，有积尘、油污的，每张工作台没按规定位置摆放的，每张工作台上物品摆放混乱，每张工作台上放有杂物，每张12SIP、SOP等工程技术文件

31、过期与使用中杂在一块,每处-1有档案(卷宗)夹,但没按规定挂放,每处13库房物资没有标识或标识不正确，每处物资摆放混乱，每处物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上，每件仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处物资堆放高度超过14照明照明设备污脏，每处照明设备损坏没有及时修理依据具体扣相应责任单位，每处15 水、电、气等各种线管使用过程中，有污脏的，每处有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，每处16贮藏间、生活卫生、公共区域贮藏间不整洁、污脏，每处贮藏间内物品摆放无序的，每处卫生间不清洁、有异味的，每处洗手池不清洁、有异味、污垢等，每处卫生间内有杂物，每处清洁用具没有放于指定的位置，每

32、处员工车辆没按规定停放在定置区内，排列不整齐.每次17人员素养员工现场打闹，举止不文明的，每人次-1员工说脏话，语言不文明，每人次违反工艺，野蛮操作的，每人次-1没有按规定着装、佩戴工作证等，每人次没在规定场所吸烟,每人次上班时间吃东西，如早餐、零食等物,每人次开会无故迟到、早退、缺席.每人次(症对6S会议,其它可参照执行)迟/早-1缺席-318安全制造部现场6S检查表课别: 组长: 评检人： 检查日期: 年 月 日 类别序号检查内容扣分整理SEIKI1是否清除了生产无用的物品、档、剩余物料2所有材料原料在制品半成品成品是否将良品与不良品作区分3生产设施设备工具是否将停用/无用的清离现场4作业

33、工艺文件报表及各类通告文件是否在有效期内使用5作业场所是否明确的区别清楚整顿SEITON6材料原料在制品半成品成品是否定位摆放并标示清楚7生产使用的化学品是否明确注明生产日期及有效期限,是否按有关规定采用防护措施,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效8车间是否有区分区划界线是否清楚是否有区域标识9图纸、作业指导书保管是否有次序、且整齐，任何人很快能使用。10作业指导书悬挂位置是否便于查看、工具摆放是否拿取自如清扫SEISO11作业场所是否杂乱，有无废弃物12报废的设备设施工具是否及时清理处置13过期的化学品是否及时清理处置14产品、设备有无脏污，附着灰尘15作业工段上班、下班是否进行清扫清洁

34、SEIKETSU16工作场所有无存放私人物品(衣服、鞋帽等)1718是否有产品直接放置于地面或不洁的盛具内19工作场所是否有异常噪音气味尘雾20整理整顿清扫的效果是否得到有效维持素养SHITSUKE21所有职员工是否经过岗位培训考核合格作业人员是否按规定作业22职员工是否穿工衣正确佩带厂证上班时间是否穿短裤拖鞋是否有袒胸露背者是否有做与工作无关的事者(大声喧哗随意离岗/串岗现象看书报杂志打瞌睡、吃零食等)23待人处事是否有礼貌是否有问必答是否语言粗俗24是否存在野蛮粗鲁不安全的作业行为25员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定安全SATETY26废弃物是否分类准确并储存完好27化学品是否

35、有标识并按规定使用，责任人了解应急处理方法28是否符合能资源节约要求(节约用水、用电等)29消防设施是否按要求管控(消防通道畅通、灭火器等消防设施处于可使用状态)30管路配线是否杂乱， 线、电源线固定得当备注一个项目(按序号)如果存在1处不符合扣0.5分可连续扣分，每个项目扣分最高为5分总扣分工程部现场6S检查表课别: 组长: 评检人： 检查日期: 年 月 日 类别序号检查内容扣分整理SEIKI1是否清除了工作无用的物品、档、剩余物料.2现场工作台摆放物品如模具、工具、零件等是否按时清理，区分要用与不要用的;3生产设施设备工具是否将停用/无用的清离现场.4作业工艺文件报表及各类通告文件是否在有

36、效期内使用.5作业场所是否明确的区别清楚.整顿SEITON6工具、零件、模具是否定位摆放并标示清楚.7生产使用的化学品是否明确注明生产日期及有效期限,是否按有关规定采用防护措施,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效.8车间是否有区分区划界线是否清楚是否有区域标识.9必要的作业指导书、点检表等资料在作业场所是否清楚易见10文件悬挂位置是否便于查看,工具、模具摆放是否拿取自如.清扫SEISO11作业场所是否杂乱，有无废弃物.12报废的设备设施工具是否及时清理处置.13过期的化学品是否及时清理处置.14产品、设备有无脏污，附着灰尘.15作业工段上班、下班是否进行清扫.清洁SEIKETSU16工作场

37、所有无存放私人物品.(衣服、鞋帽等)17.18工作场所是否有卫生制度制度是否得到有效实施19工作场所是否有异常噪音气味尘雾.20整理整顿清扫的效果是否得到有效维持.素养SHITSUKE21所有在职员工是否经过岗位培训考核合格作业人员是否按规定作业22职员工是否穿工衣正确佩带厂证上班时间是否穿短裤拖鞋是否有袒胸露背者是否有做与工作无关的事者(大声喧哗随意离岗/串岗现象看书报杂志打瞌睡、吃零食等)23待人处事是否有礼貌是否有问必答是否语言粗俗24是否存在野蛮粗鲁不安全的作业行为25员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定安全SATETY26废弃物是否分类准确并储存完好27化学品是否有标识并按规

38、定使用，责任人了解应急处理方法28是否符合能资源节约要求(节约用水、用电等)29消防设施是否按要求管控(消防通道畅通、灭火器等消防设施处于可使用状态)30管路配线是否杂乱， 线、电源线固定得当备注一个项目(按序号)如果存在1处不符合扣0.5分可连续扣分，每个项目扣分最高为5分总扣分品管部现场6S检查表课别: 组长: 评检人： 检查日期: 年 月 日 类别序号检查内容扣分整理SEIKI1工作场所是否有区分区划界线是否清楚是否有区域标识2检查时是否将已检查的物品作分区存放并有区分标识3工作设施设备工具是否将有用/停用/无用的区分并有标识4作业工艺文件报表及各类通告文件是否在有效期内使用.5过期失效

39、的文件报表是否有标识整顿SEITON6检查时各类物品是否定位存放,并有质量/工序状态及生产时间标识7检验/试验使用的化学品是否明确注明生产日期及有效期限,是否按有关规定采用防护措施,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效8工作过程的废弃物(废纸/废气/废油/灰尘)是否有效处理9工艺文件报表等是否为最新有效版本，是否定位存放并有标10设备是否定期保养，失效的设备、工具、设施等是否定位存放并有标识清扫SEISO11不合格品材料原料在制品半成品成品是否及时隔离处理12报废的设备设施工具是否及时清理处置.13过期的化学品是否及时清理处置.14设备、设施、工具发生故障时，是否及时修复，是否存在工作或安全

40、隐患15失效的工艺文件报表是否及时清理处置清洁SEIKETSU16工作场所是否有卫生制度制度是否得到有效实施17.18工作场所是否有废弃物随地乱丢,是否有乱丢产品等现象19工作场所是否有异常噪音气味尘雾.20整理整顿清扫的效果是否得到有效维持.素养SHITSUKE21所有在职员工是否经过岗位培训考核合格作业人员是否按规定作业22职员工是否穿工衣正确佩带厂证上班时间是否穿短裤拖鞋是否有袒胸露背者是否有做与工作无关的事者(大声喧哗随意离岗/串岗现象看书报杂志打瞌睡、吃零食等)23待人处事是否有礼貌是否有问必答是否语言粗俗24是否存在野蛮粗鲁不安全的作业行为25员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其

41、它规定安全SATETY26废弃物是否分类准确并储存完好27化学品是否有标识并按规定使用，责任人了解应急处理方法28是否符合能资源节约要求(节约用水、用电等)29消防设施是否按要求管控(消防通道畅通、灭火器等消防设施处于可使用状态)30管路配线是否杂乱， 线、电源线固定得当备注一个项目(按序号)如果存在1处不符合扣0.5分可连续扣分，每个项目扣分最高为5分总扣分资材部现场6S检查表课别: 组长: 评检人： 检查日期: 年 月 日 类别序号检查内容扣分整理SEIKI1工作场所是否有区分区划界线是否清楚是否有区域标识2各类物料存放的作是否分区存放并有区分标识3工作设施设备工具是否将有用/停用/无用的

42、区分并有标识4作业工艺文件报表及各类通告文件是否在有效期内使用.5过期失效的文件报表是否有标识整顿SEITON6所有物品是否定位存放,并有质量/工序状态及生产时间标识物品的存放是否有有效的防护措施限高限重防火防潮防晒等7危险品化学品是否明确注明生产日期及有效期限,是否按有关规定采用防护措施,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效8工作过程的废弃物(废纸/废气/废油/灰尘)是否有效处理9工艺文件报表等是否为最新有效版本，是否定位存放并有标10设备是否定期保养，失效的设备、工具、设施等是否定位存放并有标识清扫SEISO11不合格品材料原料在制品半成品成品是否及时隔离处理12报废的设备设施工具是否及

43、时清理处置.13过期的存仓物品是否及时申报清理处置14设备、设施、工具发生故障时，是否及时修复，是否存在工作或安全隐患15失效的工艺文件报表是否及时清理处置清洁SEIKETSU16工作场所是否有卫生制度制度是否得到有效实施17.18工作场所是否有废弃物随地乱丢,是否有乱丢产品等现象19工作场所是否有异常噪音气味尘雾.20整理整顿清扫的效果是否得到有效维持.素养SHITSUKE21所有在职员工是否经过岗位培训考核合格作业人员是否按规定作业22职员工是否穿工衣正确佩带厂证上班时间是否穿短裤拖鞋是否有袒胸露背者是否有做与工作无关的事者(大声喧哗随意离岗/串岗现象看书报杂志打瞌睡、吃零食等)23待人处

44、事是否有礼貌是否有问必答是否语言粗俗24是否存在野蛮粗鲁不安全的作业行为25员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定安全SATETY26废弃物是否分类准确并储存完好27化学品是否有标识并按规定使用，责任人了解应急处理方法28是否符合能资源节约要求(节约用水、用电等)29消防设施是否按要求管控(消防通道畅通、灭火器等消防设施处于可使用状态)30管路配线是否杂乱， 线、电源线固定得当备注一个项目(按序号)如果存在1处不符合扣0.5分可连续扣分，每个项目扣分最高为5分总扣分管理部现场6S检查表组长: 评检人： 检查日期: 年 月 日 类别序号检查内容扣分整理SEIKI1公共场所是否有明确区分，是

45、否有区域标识，工作场所标识是否一目了然2各类物料存放的作是否分区存放并有区分标识3作业工艺文件报表及各类通告文件是否在有效期内使用, 过期失效的文件报表是否有区分4清洁用的笤帚、地拖放置整齐有序，洗手间设施完好.5各种车辆是否停放在定置区内，排列整齐整顿SEITON6修理用电/火/高空/搬运/装卸等作业,是否有远离人群/火种,并有警戒标识7存仓物品是否有贮存时间、数量等标识8设备是否定期保养，失效的设备、工具、设施等是否定位存放并有标识9绿化修剪是否及时，草坪坚持是否平整、高度是否坚持在5-7CM，绿篱是否无狂长现象，确保花池内无杂草、杂物等。10会议室使用完毕1个小时内是否完成清场，室内各种物品是否摆放整齐、统一，室内各项应坚持洁净、无污点清扫SEISO11桌子及柜子是否及时清除不必要物