[建筑]植物检疫除害处理技术

1、第一章 植物检疫除害处理基本原理1植物检疫与检疫处理植物检疫是为了防止植物危险性有害生物和其它有害生物传入、传出和扩散，由政府授权的官方检疫机构依据植物检疫法律法规对出入境植物、植物产品和其它检疫物实施检疫，以保护农、林、牧、渔业生产安全和人体健康，促进对外经济贸易的发展。植物检疫处理是应实施植物检疫的植物、植物产品和其它检疫物，经检疫发现有害生物等不符合检疫要求时，依法实施的处理措施。由此可见，检疫处理是植物检疫工作的重要组成部分，是做好植物检疫工作必不可少的手段之一，是为了防止危险性有害生物传入、传出和扩散的重要手段，由官方检疫机构依法采取的强制性处理措施。2植物检疫处理的法学地位植物检疫

2、处理是检验检疫机构根据相对一方当事人的申请做出的检疫许可行为的一个组成部分，是对植物检疫相对一方当事人进出境植物、植物产品和其他检疫物行为的禁止或解除禁止的一种手段，是检验检疫机构依法针对特定的管理对象采取的具体的、单方面的、能直接产生行政法律效果的检疫行为。3植物检疫处理的原则在保证有害生物不随着植物和植物产品传入、传出和扩散的前提下，尽量减少贸易关系人的经济损失，以促进外贸和经济的发展。对于能进行有效检疫处理的，尽量不采用退回或销毁处理；无有效处理方法或经除害处理合格的，作退回或销毁处理。因此，检疫除害处理的水平，直接影响到经济和贸易的发展。4植物检疫处理的组成4.1根据法律的规定，对不符

3、合检疫要求的货物或其它应检物依法所采取的措施，如退回、销毁、转港卸货、改变用途、限制使用等。4.2通过除害处理技术对检出的有害生物进行灭害处理，有物理、化学、生物等方法。5植物检疫处理措施5.1进境检疫处理：需作退回或销毁处理的：输入中华人民共和国进境植物检疫禁止进境物名录中的植物、植物产品、未事先办理特许审批手续的；经现场或隔离检疫发现植物种子、种苗等繁殖材料感染一、二类病虫害、无有效除害处理方法的；输入植物、植物产品，经检疫发现一类病虫害，无有效除害处理方法的；输入植物、植物产品，经检疫发现病虫害，且对货物危害严重已失去使用价值的。可采用除害处理技术处理的：输入植物、植物产品，经检疫发现植

4、物危险性病虫害，有有效除害处理方法的；输入植物种子、苗木等繁殖材料经隔离检疫发现植物危险性病虫害，有条件实施除害处理的；输入植物产品、生产用种子苗木，通过指定口岸转港、改变用途、限制使用范围、使用时间、使用地点或限制加工地点、加工方式、加工条件来达到防疫目的的。国外发生重大植物疫情，有可能传入中国时，依据法律规定，可采取的紧急措施：禁止来自植物疫区的运输工具进境；封锁有关口岸；禁止疫情流行地区的检疫物进境。5.2出境检疫处理：输出植物、植物产品或其它检疫物，经检疫不符合检疫要求的作除害处理；无法进行检疫处理或除害处理不合格的，不准出境；输出的植物、植物产品，在贸易合同、信用证中有要求且实际除害

5、处理技术水平能达到要求的，按要求做除害处理；达不到要求的，由货主修改合同或信用证的有关条款。第二章 植物检疫除害处理的方法1检疫除害处理技术检疫除害处理是对经检疫发现植物危险性病、虫、杂草或一般有害生物超标的出入境植物、植物产品和其它检疫物以及装载容器、包装物、运输工具，由官方检疫机构依法所采取的强制技术处理措施。除害处理是检疫处理中最常用的处理方式，它是通过物理、化学、生物等技术方法来杀灭有害生物，防止有害生物的传播、扩散和定殖。检疫除害处理方法包括：化学处理方法和非化学处理方法。1.1化学处理方法有熏蒸处理、烟雾剂处理、药剂浸泡处理等方法，其中熏蒸处理由于具有经济、实用、效果显著，又成为应

6、用最广泛的处理方法之一。1.2非化学处理方法有热处理、冷处理、水浸处理、辐照处理、微波处理和气调处理等。目前在植物检疫除害处理中广泛应用的是熏蒸、热处理、冷处理和辐照处理等方法，尤其以熏蒸处理最为常用，药剂主要使用溴甲烷、磷化氢、硫酰氟和环氧乙烷等。2主要除害处理方法2.1熏蒸处理熏蒸处理是指借助于熏蒸剂这样一类化合物，在一定的时间和可以密闭的空间内将有害生物杀灭的技术或方法。因此，熏蒸是以熏蒸剂气体来杀灭有害生物的，它强调的是熏蒸剂的气体浓度和密闭熏蒸时间。烟雾剂和气雾剂不是气体，所以利用烟雾剂和气雾剂来进行除害处理的方法不是熏蒸。熏蒸处理是目前检疫处理中应用最为广泛的一种化学除害处理方法。

7、熏蒸处理具有很多突出的优点，如杀虫灭菌彻底，操作简单，不需要很多特殊的设备，能在大多数场所实施，而且基本上不对熏蒸物品造成损伤，处理费用较低。熏蒸剂气体能够穿透到货物内部或建筑物等的缝隙中将有害生物杀灭掉，这一特性是其他很多除害处理方法所不具备的。目前常用的熏蒸剂为溴甲烷、磷化氢、硫酰氟和环氧乙烷等，其中溴甲烷的应用最为广泛。2.1.1熏蒸处理的分类：检疫熏蒸：是指为防止检疫性有害生物的传入传出、定殖和/或扩散而实施的熏蒸处理，或者那些在官方控制下所进行的熏蒸处理。这里的官方控制是指由国家植物、动物或环境保护以及卫生等官方部门实施或授权。而检疫性有害生物是指那些在某一地区还不存在，但一经传入就

8、会对该地区构成潜在威胁的有害生物，或指那些在某一地区虽有分布但分布不广泛而且仍处于官方控制下的有害生物。 装运前熏蒸：是指直接与货物出口有关而且是在货物出口前所进行的熏蒸，其目的是为了满足进口国的植物检疫或卫生要求，或者出口国已有的植物检疫或卫生要求。由此可以看出，检疫及装运前熏蒸都是属于官方所要求的熏蒸，是为了防止有害生物自由传播的熏蒸。它与保证货物品质的商业熏蒸是不相同的，它的要求更为严格。特别是检疫熏蒸，其熏蒸效果必须保证能够防止检疫性有害生物传入所要求的检疫安全。2.1.2 熏蒸的基本概念：熏蒸：熏蒸是指借助于熏蒸剂这样一类化合物，在一定的时间和可以密闭的空间内将有害生物杀灭的技术或方

9、法。因此，熏蒸是以熏蒸剂气体来杀灭有害生物的，它强调的是熏蒸剂的气体浓度和密闭熏蒸时间。熏蒸剂：是指这样一类化学物质，它们在一定温度和压力下，能够保持气态且维持将有害生物杀灭所需的足够高的气体浓度。熏蒸剂的气化：大多数常用熏蒸剂都是以液态形式储存于钢瓶中的。当这些液态熏蒸剂从钢瓶中释放出来以后，就会吸收周围环境的热量，迅速变成气体。液态熏蒸剂从液态变成气态的过程，就是熏蒸剂的气化。熏蒸剂气化速度与熏蒸剂的沸点和气化潜热有关。熏蒸剂的沸点：是指液态熏蒸剂迅速转变成气态时的温度。有机化合物的沸点与它的分子量有密切的关系，分子量越大，沸点越高。在常用熏蒸剂中，溴甲烷和硫酰氟的沸点例外（溴甲烷分子量9

10、4.95,沸点3.6; 硫酰氟沸点-55.2。分子量102.6）。熏蒸剂的气化潜热：有机化合物在气化（蒸发）时，如果没有外部能源的补偿，就会因为液体中具有较高能量的分子的逃逸而导致液体总能量的损耗，即液体温度的降低。因此气化（蒸发）是以消耗液体总能量而发生的。气化潜热是以每气化一克液体所损耗的热量（单位：卡）来表示的。如环氧乙烷和溴甲烷的气化潜热分别是139卡/克和61卡/克。熏蒸剂气体的扩散与穿透：在一个温度和压强都处处均匀的混合气体体系中，如果有某种气体成分的密度不均匀，则这种气体将由密度大的地方向密度小的地方迁移，直到这种气体成分在各处的密度达到均匀一致为止。气体由密度大的地方向密度小的

11、地方的迁移就叫扩散。扩散速度与气体密度梯度及扩散系数成正比。扩散系数则与气体本身的性质有关，分子量大的气体，其密度也大，但扩散系数小。一般来说，气体的扩散速度与它的密度的平方根成反比，也就是说，分子量越大的气体，其扩散速度也越缓慢。例如，溴甲烷气体，当被引入一个密闭空间后，其下沉速度要比水平扩散速度大得多；当其下沉后，气体向上迁移的速度就变得非常缓慢。因此在一定时间内，如果没有外力的推动，溴甲烷气体在密闭空间内是很难达到均匀分布的。这就是所谓的溴甲烷气体在密闭空间内的分层现象。扩散速度与温度成正比。温度越高，扩散速度越快。熏蒸剂气体的穿透指熏蒸剂气体由被熏蒸货物的外部空间向内部空间扩散（迁移）

12、的过程。熏蒸剂的穿透能力和速度要受到很多因素的影响。熏蒸剂气体浓度越高，穿透的能力越强，穿透速度也越快；熏蒸剂的分子量越大，自上而下的沉降速度越快，但在货物内部的水平扩散性较差；熏蒸剂的沸点越高，穿透性越差，吸附性增加。货物本身的性质也与穿透性有密切的关系。货物的比表面积、含水量、含油量以及紧密结合程度等，都可以通过影响熏蒸剂气体分子的运动速度和对熏蒸剂的吸附，造成熏蒸剂气体浓度不同程度的下降，而影响熏蒸剂气体的穿透性及穿透速度。货物内部温度的均匀程度也能影响熏蒸剂气体的穿透性。货物内部温度在一般情况下是不均匀的，是会受到环境条件影响的。一天中货物内部温度随时间的变化而不断地发生变化，而且是有

13、规律的变化；因温度分布不均匀而形成的微气流在货物内部的循环流动方向在一天中也是有规律的。根据微气流流动的方向确定投药点和投药方式，将有利于熏蒸气体的穿透和均匀分布。吸附:吸附是指在整个熏蒸体系中，固体物质对熏蒸剂气体分子的保留和吸收的总量。吸附使熏蒸体系中部分熏蒸剂气体分子不能自由扩散或穿透进入货物内部，表现为熏蒸空间熏蒸剂气体分子的减少。因此，在熏蒸中，熏蒸剂气体的散失，除了泄漏而外，最主要的原因就是由于被处理货物的吸附所造成的。吸附引起的熏蒸剂气体浓度的降低与熏蒸体系的气密性无关，而只与货物的种类、装载系数和温湿度有关。在气密性很好的熏蒸系统中，吸附是引起熏蒸剂气体浓度降低的主要原因。解吸

14、:解吸是一个与吸附相反的过程，即被货物吸附的熏蒸剂气体分子解脱，货物表面分子的束缚或从毛细管中扩散出来，重新回到自由空间中。解吸过程是在熏蒸结束后的散气期间进行的。解吸的快慢与环境温度直接相关，温度越高，解吸越快。但存在于毛细管内水或脂肪中的熏蒸剂气体分子，温度越高，越不容易解吸出来，这是因为温度越高，熏蒸剂在水或脂肪中的溶解度越大，而且在这种条件下，熏蒸剂分子越容易与货物的组成物质发生化学反应，生成永久性的残留物。由此说明，被物理吸收（毛细管吸收）的熏蒸剂分子，随熏蒸剂和货物的种类的不同，其解吸速度和解吸比例都是不相同的。剂量与浓度：剂量是指熏蒸时单位体积内实际所用的药量。理想的剂量通常是浓

15、度高到足以杀灭有害生物，而低到足以避免损害农产品或形成过多的有害残留物，并且两者之间要有一个较小的安全系数。在剂量的表示单位中，通常用每立方米克（g/m3）来表示，如32 g/m3。这是因为在实际熏蒸中，熏蒸剂的重量和被熏蒸场所的体积容易确定。浓度是指在熏蒸体系中，单位体积自由空间内熏蒸剂气体的量。因此，浓度和剂量之间虽然有联系，但也有本质的区别。也就是说，在一般情况下，剂量越高，熏蒸体系中熏蒸剂气体的浓度也越高；但在有些情况下（如熏蒸体系的密封不太好、货物对熏蒸剂的吸附特别强等），剂量高，浓度不一定高。由此可以看出，熏蒸期间熏蒸剂气体浓度的高低是判断熏蒸效果的唯一依据；熏蒸期间不测定温度，而

16、只凭剂量的高低来推断熏蒸效果是不科学的。2.1.3浓度和时间的乘积浓度和时间的乘积：在一定的温湿度条件下和一定的熏蒸剂气体浓度及熏蒸处理时间变化范围内，使得某种有害生物达到一定死亡率所需的浓度和时间的乘积是一个常数，即：ct=k这里c是指熏蒸剂气体浓度，t是指熏蒸时间的长短，k是一个常数。从ct值的这一定义中可以看出，只要能满足一定的ct值要求，那么熏蒸杀虫效果就是一定的，而且熏蒸剂气体浓度和处理时间是可以根据实际情况在一定范围内进行变化的。但ct值的这一定义和上述的关系表达式应该说只是一种近似值，而真正具有普遍意义的关系式应是：cnt=k这里指数n可作为毒性指标，它是一个特殊值，代表了熏蒸剂

17、与虫种、更确切地说包含了不同的发育阶段之间的毒性关系。熏蒸工作的重点仅在于要知道使用熏蒸剂和害虫的n值。n值越接近1，说明浓度越重要；实际熏蒸中可以通过提高熏蒸浓度来缩短熏蒸时间。了解ct值中浓度和熏蒸时间之间的关系及ct值的含义，在熏蒸实践中具有十分重要的意义。因为使某一有害生物达到一定死亡率所需的ct值是一定的，所以用ct值来判断熏蒸效果是最为科学的。ct值的计算方法：只有达到或超过了所建议的ct值才能保证用溴甲烷进行有效的熏蒸。ct值的计算是用熏蒸剂浓度保存的时间（h）乘以所观察到的熏蒸剂的浓度（g/m3），表示单位为gh/ m3。如熏蒸环境内气体的浓度保持不变的话，ct值只要用暴露时间

18、乘以浓度就可以估算出来。然而，在实际的熏蒸中气体浓度总是随时间变化的。这样ct值就要从连续观察的平均浓度中所得的各ct分值相加，然后乘以他们之间的间隔时间。准确的总ct值的最精确的近似值是在一次暴露中进行大量的浓度观察中取得的。然而，实际工作中条件的限制常常制约可以进行观察的次数，浓度应在施药后约2、4、12和24小时后进行测量。如果采用48小时的暴露时间，则也应测定36、48小时后的结果。如果测定浓度的次数少于2次，则ct值就计算不出来。如果只能测出2次读数，则第一次读数必须在气体混合完成后测出，而第二次必须为一个可以用数量表示的浓度（即大于0或微量）。用气密性帐幕进行熏蒸，气体的损失率很高

19、，在这种情况下ct值的计算最好用几何方法。其方法是用两次先后观察到的气体浓度相乘（g/m3）所得结果的平方根被两次读数的间隔时间乘，可以用下式表示： （gh/m3） (1)式中：tn是第一次测定读数的时间（小时） tn+1是第二次测定读数的时间（小时） cn是tn时的浓度读数（g/m3） cn+1是tn+1时的浓度读数（g/m3） ctn,n+1是tn与tn+1之间的ct值（gh/m3）从一系列读数中所得出的ct值相加就可计算出整个暴露期间内的累计ct值。正是这个值就可被用来表示熏蒸的成功与失败。这一计算过程用简单的带有平方根功能的计算器就可容易地进行计算。在气密性较好并已通过了压力试验的熏蒸

20、环境中，气体的损失率很低，此时ct值可以用算术方式计算，其方法是将两次先后观察到的气体浓度相加（g/m3）除2后乘以两次测定的间隔时间（h）这个关系可由下式表达： （gh/m3） (2)式中：tn是第一次测定浓度的时间（h） tn+1是第二次测定浓度的时间（h） cn是在tn时的浓度（g/m3） cn+1是在tn+1时的浓度（g/m3） ctn,n+1是tn和tn+1之间的ct值（gh/m3）从一系列读数中所得的ct值相加可计算出熏蒸的累计ct值，并由其表示熏蒸的成败。在暴露过程中有可能要补充气体，以保持最低的气体有效浓度，这样就可取得由本法所确定的ct值。注意：不论使用哪种ct值的计算方法，

21、很重要的一点就是在熏蒸环境中要使气体进行充分的混合，而且要在第一次测定读数之前完成，各种浓度要近似平均。对于成对的零浓度或近乎没有低浓度（如微量）不能由此用本法得到累计ct值。2.1.4影响熏蒸剂气体浓度衰减的因素 所有熏蒸过程都可以这样三个阶段来表征：熏蒸初始阶段，即密闭空间中熏蒸剂气体浓度建立阶段；熏蒸剂气体浓度衰减阶段，在此阶段中熏蒸剂气体浓度慢慢降低；熏蒸结束后的散气阶段，即达到了所需ct值后将熏蒸体系中残存熏蒸气体排出的阶段。在整个熏蒸期间，人们总是期望熏蒸剂气体浓度能够维持在某一水平上，以满足杀灭某种有害生物所需的ct值。在给定数量的熏蒸剂和特定的熏蒸环境条件下，整个熏蒸期间所能达

22、到的ct值，主要取决于衰减阶段熏蒸剂气体的损失率。环境因素：从理论上讲，对于高水平的熏蒸，由于环境影响造成的总衰减常数k每天应小于0.10。下面就环境因素k对熏蒸剂气体浓度衰减的影响作一介绍： 用如下公式来表征导致熏蒸剂气体浓度衰减的环境因素：k=q/v这里q是密闭空间中外漏气体的流量，也就是最大限度地减小q值，才能减小k值。q值与压力差p有关，气体在建筑设施横向外漏以及外漏气体的流动特性可由下列经验公式来描述。b和m是经验参数，。b表示在给定m值时所测得的漏气程度；而m值在一般情况下应为：0.5m1.0q=bpm 影响衰减常数k值的环境因素按其影响程度大致分为：风的影响、温度变化等。 风的影

23、响：事实上，任何用于熏蒸的密闭空间都是漏气的，因此风的影响是造成熏蒸剂气体损失和导致熏蒸失败的主要原因。风使密闭仓迎风面的压力增加，外界空气进入密闭熏蒸空间；同样，风使背风面的压力降低，熏蒸剂气体外泄出密闭空间。因此风使密闭空间内熏蒸气体外泄而导致其浓度降低，熏蒸剂气体外泄的速度与风速成正比。但是，风对熏蒸剂气体泄漏的影响程度还取决于密闭空间的气密性。如在同样风力条件下熏蒸，气密性特别高的熏蒸仓的熏蒸剂气体泄漏速度比气密性差的要慢200倍以上。由此说明，密封好坏是决定熏蒸成功的重要因素之一，然而在风力比较大的条件下最好不要进行熏蒸。 温度的影响：密闭空气内外的温度不同，气体的比重也不相同，由此

24、会导致密闭空间内外气体压力的差异。如有孔洞存在，熏蒸剂气体就会通过孔洞迅速泄漏。如夏天在太阳光直射下进行帐幕熏蒸，由于帐幕内的气体受太阳光的照射而温度升高，密度变小，压力升高，此时帐幕内的熏蒸剂气体就会通过孔洞迅速外泄。夏天阳光直射下的集装箱熏蒸也是如此。因此夏天在这些场所进行熏蒸，要特别注意密封。吸附的影响：货物吸附熏蒸剂气体分子的能力，不但与熏蒸剂的种类有关，而且也与货物的性质和环境条件有关。货物吸附熏蒸剂气体，主要发生在熏蒸刚开始的数个小时。一般说来，熏蒸剂分子量越大，沸点越高，越容易被吸附，越不容易解吸；货物颗粒比表面积越大，含水含油越高，吸附能力越强；温度越高，货物的吸附能力越低；货

25、物的装载量越大，被吸附的熏蒸剂气体总量也越大。吸附造成熏蒸气体浓度的降低，与气密性无关。为了弥补因吸附而造成的浓度衰减，必须增加投药量。渗漏的影响：渗漏包括熏蒸剂气体通过扩散并穿透熏蒸帐幕上的微孔而发生的泄漏和通过因密封不严所留下的孔洞而发生的泄漏两部分。熏蒸剂气体分子通过扩散穿透帐幕发生外泄的量，与熏蒸剂的种类、性质和帐幕的种类及厚度有关。一般情况下，通过帐幕泄漏的量是很少的，而熏蒸空间气密性差才是造成熏蒸剂泄漏的主要原因。2.1.5影响熏蒸效果的一些因素温度的影响：温度是影响熏蒸效果最重要的一个因素。在通常的熏蒸温度范围内（10-35），杀灭某一虫种所需的熏蒸剂气体浓度，随着温度的升高而降

26、低。其主要原因：温度升高，昆虫的呼吸速率加快，昆虫从环境中呼吸的熏蒸剂有毒气体随之增多；温度升高，昆虫体内的生理生化反应速度加快，进入昆虫体内的熏蒸剂有毒气体更易于发挥毒杀作用；温度升高，被熏物品对熏蒸剂气体的吸附率降低，熏蒸体系自由空间中就有更多的熏蒸剂气体参与有害生物的杀灭作用。 当温度低于10以下时，温度对熏蒸效果的影响就变得比较复杂了。温度的降低，昆虫的呼吸速率也随之降低，昆虫从环境中吸入的熏蒸剂气体的量也相应地下降，但昆虫虫体对熏蒸剂气体的吸附性增加了，从熏蒸剂气体进入虫体的量来看，后者补充了前者的不足，另一方面，在低温下有些昆虫对熏蒸剂的抗药性减弱了，因此对一些熏蒸剂来说，低于或高

27、于某一温度都可以用较低的浓度来杀灭这些昆虫。总的来说，对于溴甲烷，温度在其沸点以上时，随着温度的降低，杀虫效果以比较缓慢的速度随之降低；当温度低于其沸点以下时，杀虫效果降低的速度加剧；对于硫酰氟，当温度低于10时，杀虫效果急剧下降。因此，在检疫熏蒸中，熏蒸前测定大气温度和货物内部温度，并据此确定正确的投药剂量，是保证熏蒸成功的基本条件。熏蒸前和熏蒸时昆虫所处的环境温度不一样，熏蒸处理效果也不一样。如果某种昆虫在熏蒸前处于较低的环境温度下，然后立即移至一个较高的环境温度下进行熏蒸处理（如水果熏蒸可能会遇到如此情形），并按熏蒸时的环境温度确定用药剂量，那么熏蒸效果就不会太理想。湿度的影响：湿度对熏

28、蒸效果的影响不如温度对熏蒸效果的影响明显，但对于落叶植物或其它生长中的植物极其器官，熏蒸时必须保持较高的湿度；对于种子等的熏蒸，湿度越低越安全。用磷化铝和磷化钙进行熏蒸，湿度太低，影响磷化氢的产生速度，因此必须延长熏蒸时间。货物装载量及堆放形式对熏蒸效果的影响：在一定温湿度条件下，每种货物（货物相同，容量也相同的条件下）对每种熏蒸剂都有一固定的吸附率。因此熏蒸体系中货物填装量的不同，整个货物对熏蒸剂的吸附量也不相同，用相同的投药剂量就会导致不同的熏蒸结果。对于熏蒸室内的熏蒸，水果、蔬菜等的填装量不能超过总容积的三分之二；其它农产品的填装量限于其堆垛顶部与天花板之间的距离不少于30cm。 货物的

29、堆放形式直接影响熏蒸剂气体的穿透扩散。因此，货物应堆放整齐，货物与地面之间、货物堆垛每隔一定高度，都要用木托盘垫空，以保证熏蒸剂气体能顺畅地环流扩散。密闭程度的影响：投药期间，熏蒸体系中的压力随着投药的继续而不断升高，熏蒸剂气体浓度不断增大，如果密封不好，即使是比较小的空洞，也会造成熏蒸剂气体的大量损失和有效浓度的降低，严重影响熏蒸效果。对于磷化铝的熏蒸，由于密封不好，不能在较长时间内（数天内）保持熏蒸杀虫所需的有效浓度而导致熏蒸失败，在实际熏蒸中往往加大用药剂量，但由此而一来，高浓度的磷化氢会使昆虫迅速麻醉而昏迷，降低了磷化氢的杀虫效果。由此可以看出，磷化铝熏蒸要求更高的气密性，如用帐幕熏蒸

30、，最好用高密度聚乙烯作熏蒸帐幕，而且厚度在0.30mm以上。目前大多数人认为，昆虫对磷化氢的抗药性普遍发生，直接源于非正确的熏蒸措施，即不良的密闭方式。2.2低温处理技术2.2.1速冻：速冻是在-17或更低的温度下急速冰冻被处理的农产品，是控制害虫的一种处理方法。这种方法对防治许多害虫有效，常常用于处理那些由于害虫的原因而不能进口的产品，特别是用于处理某些水果和蔬菜。这种处理方法包括在-17或更低的温度下预冻，接着按规定在-17或更低温度下保持一定时间，然后在不能高于-6温度下保藏。速冻处理需具备满足上述温度处理的冷冻仓和贮藏仓，在冷冻仓内必须设置自动温度记录仪，记录速冻过程中温度的变化动态。

31、2.2.2冷处理：冷处理是指应用持续的不低于冰点的低温作为控制害虫的一种处理方法。这种方法对处理携带实蝇的热带水果有效，并已在实践中应用。处理的时间常取决于冷藏的温度。冷处理通常是在冷藏库内（包括陆地冷藏库和船舱冷藏库）进行。处理的要求包括严格控制处理的温度和处理的时间，这是冷处理有效性的根本条件。2.3热处理2.3.1蒸热处理：蒸热处理是利用热饱和水蒸汽使农产品的温度提高到规定的要求，并在规定的时间内使温度维持在稳定状态，通过水蒸气冷凝作用释放出来的潜热，均匀而迅速地使被处理的水果升温，使可能存在于果实内部的实蝇死亡。蒸热处理主要用于控制水果中的实蝇。 水果蒸热处理设施包括三个部分：产品处理

32、前的分级、清洁、整理车间；产品蒸汽热处理室，产品热处理后的降温、去湿；包装车间，这个车间应有防止产品再次遭到感染的设施。蒸热处理的主要设施及其功能如下：热饱和蒸汽发生装置 这一装置应能按规定要求自动控制输出的蒸汽温度，蒸汽的输出量应能使室内的水果在规定时间内达到规定的温度。蒸汽分配管和气体循环风扇 蒸汽分配管把蒸汽均匀地分配到室内任何一个果品的货位，循环风扇使室内蒸汽处于均一状态，使蒸汽热量均匀地被每个水果吸收。温度监测系统 温度监测系统包括多个温度传感器，温度传感器均匀分布在室内空间各个点，传感器的探头插入水果的内部，通过温度显示仪可以了解处理过程室内各点水果果肉的温度动态。2.3.2热水处

33、理：热水处理可防治多种生物，主要有线虫、病害、某些昆虫和螨类，多用于对鳞茎上的线虫和其他有害生物以及带病种子的处理。有些处理方法提倡在热水中加入杀菌剂或湿润剂。福尔马林常常作为杀菌剂与热水混合处理鳞茎，在热水中可以更有效杀死线虫。2.3.3干热处理：干热处理一般在烤炉或烤箱里进行，将被处理的物品置于100下1小时。这种方法的关键是使受处理的材料内部达到特定的温度，并保持到需要的处理时间。当被处理物内部温度达到处理温度时，开始计算处理时间。2.4辐照处理技术辐照处理技术的原理是利用低剂量射线辐照新鲜水果和蔬菜，使水果蔬菜中携带或可能携带的害虫新陈代谢发生障碍，使其不育或不能羽化，从而达到消灭害虫

34、的目的。2.5烟雾剂处理技术烟雾剂处理技术是利用烟雾剂杀灭火车、汽车、集装箱等运输工具及货运交通工具内暴露或隐蔽性昆虫的检疫除害处理技术。烟雾剂由一种溶剂或推进剂与杀虫剂的混合物组成。第六章 主要设施第一节 熏蒸室1 常压熏蒸室1.1结构建造常压熏蒸室时，首先考虑的是尽可能地使其达到密闭。此外必须安装气流循环系统，以便使药剂在熏蒸室内均匀分布。每次熏蒸期间，熏蒸室必须保持良好密闭状态，并保持熏蒸剂循环。建筑材料可根据熏蒸农产品的类型及采用的处理方法来选择。通常用机械或小车装卸较重的农产品，则需用重型金属构件、砖砌或金属板等材料建造熏蒸室。合理的作法，是根据预期目的、按照最适宜方法建造熏蒸室。为

35、了对熏蒸剂进行计量，使其蒸发、循环和排出，还需一些辅助设备，这类设备应根据熏蒸室的容积大小选择。当所用熏蒸剂的剂量相对较少时，常用带刻度的分药器计量。使用大量熏蒸剂时，最常用的办法是按重量计算。溴甲烷通过安装在熏蒸室外的气发器投入室内，气发器由一个螺旋状的金属和一个热源组成。熏蒸剂的充分蒸发，保证了熏蒸剂更有效的扩散及穿透性，避免产生雾滴伤害农副产品，特别是伤害新鲜水果，降低杀虫效果。由鼓风机等组成的循环系统是熏蒸剂均匀分布的必要设备。根据天气条件和需要熏蒸农产品的种类，有条件时熏蒸室可安装加热和冷却设备。温度控制的规定一般不是强制性的，当熏蒸时有必要控制温度时可以使用控温设备，在设计和建造熏

36、蒸室过程中应考虑到这点。设计和建造熏蒸室的基本要求：必须按规定保证一定的气密程度，并在每次使用中都应有良好密闭状态。必须配备有效的气体循环和排放系统。必须备有分散熏蒸剂的有效系统。必须提供合适的固定装置，以便进行压力渗漏检测和气体浓度取样。应备有自动记录温度计。为了保证熏蒸的有效性或避免农产品受害，应尽可能备有加热和制冷装置。以上所列要求主要是解决熏蒸室本身的有效性。1.1.1 密闭结构熏蒸室内壁不能被熏蒸剂穿透，接口必须焊接或用密封材料处理，门和通风道必须配有合适的垫圈和垫片，导线、温度计、管道系统、用作压力渗漏接测试的连接器等的所用开口都必须是密封的。熏蒸室的内壁无论是金属、水泥、混凝土及

37、贴砖，还是用胶合板装修，都必须涂上环氧树脂、贴上尼龙塑料或在底层刷上沥青，这样处理后可以降低内壁对熏蒸剂的吸附作用。降低吸附作用是维持气体浓度的一个重要因素。砖石结构熏蒸室，混凝土砌块的层与层之间灰浆应结合好，内壁表面涂12cm厚硬质水泥并使表面光滑坚实。用混凝土浇注的结构，表面也应光滑和坚实。熏蒸室门结构，门可从顶部或侧面用合叶安装。安装在熏蒸室顶部的门很少出现下垂现象，如果门安装在侧面应使用冰箱合叶。沿门的周围必须装上高质量的氯丁（二烯）橡胶垫圈，还必须使用一致的垫圈以求获得最佳密闭效果。有条件的地方，用国际标准集装箱门作为熏蒸室门，是很理想的。1.1.2 循环与排气系统排气设备应能以每分

38、钟最低排气量相当于熏蒸容积的三分之一的速率排气，鼓风机气流速度每分钟应使室内的气体几乎循环一遍，小型熏蒸室只需一台旋转式鼓风机就能形成通常所需要的气流运动。为了获得气体有效的分布，大型熏蒸室可选用旋转式或鼠笼式风扇，这种风扇有助于混合气体从输送管道直接分散到地面附近，并能使气流穿过堆垛顶部。某些熏蒸剂，应使用无火花防爆型循环设备。排气管应高于附近的建筑物，按照当地环保部门的要求安装。1.1.3 熏蒸剂的气化系统熏蒸剂必须以气态进入熏蒸室，溴甲烷进入熏蒸室前需气化，气发器是熏蒸剂气化的装置。最常见的气发器由铜管盘曲成螺旋状制成，并浸没在盛有水温保持在6070的水浴内。因为经气发的熏蒸剂必须在熏蒸

39、室内与空气很好的混合，所以要把熏蒸剂的出口安装在气体循环系统（或气体搅拌系统）的适当位置上。1.1.4 压力渗漏检测及药剂取样设备常压熏蒸室在密闭期间内必须避免药剂漏出，因此，所有熏蒸室都必须检验，并要进行压力渗漏试验。为了用鼓风机或其他方法导入空气以提高室内气压，有必要在熏蒸室内开一个孔。熏蒸室内压力大小用开臂式压力计根据液面差测出，室内压力从50mm高液态石蜡降至5mm所需的时间必须是22秒或更长的时间，计时期间必须关掉鼓风机。为确保熏蒸室所具有的性能，批准使用后仍需进行周期性的压力渗漏测试。压力检测记录为2229秒时，熏蒸室应每隔个月重新检查一次，记录为30秒或更长时间时，应每年重新检查

40、一次。那些在规定时间内不能达到所需压力的熏蒸室则可认为存在渗漏现象，对于这种情况熏蒸室的操作人员可用烟雾剂或其他装置探测渗漏的具体部位。另外，还应开设一个孔安放药剂取样管，取样管孔的内径通常为1216mm的铜管，而用于开臂式位差压力计孔的外径则为6.35mm（/寸）。1.2 熏蒸室的附属设备1.2.1 电力系统根据操作的需要，环流装置、照明、空间加热、冷冻机、挥发器及实验室设备都需要电力，熏蒸室电力负荷中心至少要有四个电流断路器（保险丝）：环流装置两套；照明、挥发器及实验室设备一套；加热、冷冻设备一套；消防装置。为了从远处输送电力，要用导线将电力传送到附近地区。在熏蒸室外面要有照明系统，因为在

41、装卸货物和熏蒸时的危险显示器，以及处理过程中的其他目的都需要。在熏蒸室的外面要有几个适合的通风口，用于操作热导分析仪、试验装置和其他需要。安放在熏蒸室外面的发电机，可以为熏蒸室内的气体环流、加热或制冷提供能量。1.2.2 气体输入系统熏蒸剂分配系统由供气罐、输送管和气发器组成，这一系统的设计因使用的熏蒸剂类型而异。在溴甲烷和氢氰酸两种气体都使用的情况下，需要有各自的单独的分配系统。熏蒸剂是通过由供气罐伸出的粗5mm（/16寸）钢管和塑料管输入熏蒸室的，塑料管必须不受熏蒸剂的影响，且能经受住熏蒸剂的压力。排气口附近的管子必须有数个开口孔，以排散熏蒸剂的气体。溴甲烷输送管应安装在熏蒸室的最高处。少

42、量的熏蒸剂一般是按容积测量的，即使在连结供气罐与挥发器之间的输气线上装有带刻度的分药器。对大量的熏蒸剂，是将供气罐放在台秤上，熏蒸剂的用量是通过罐内失去重量来测定的。挥发器是由一个铜管组成，铜管浸在热水中，使用时水温度6070，输送管放在环流气流中，有很大的空气流动，因此该器必须是放在电扇或鼓风机的前面。1.2.3 环流系统熏蒸室内需要加强气体环流，以便气体分布均匀，从而使室内货物的各个部分都能接受到同样浓度的熏蒸剂。各种环流方法都可使用，在常压熏蒸室内的环流速度，应当是在13分钟内室内熏蒸剂分布基本均匀。熏蒸室内的环流风扇电动机必须是防爆的。在空的熏蒸室内应该进行循环试验，确定它的循环性能。

43、试验可用导热分析仪按以下程序进行：在室内四角和空间中央放置直径0.6cm（/寸）的聚乙烯管，吸取气体样品；关闭熏蒸室，输入用量为32g/m3的溴甲烷；启动环流系统；输入气体后两分钟，在五个取样点上获取导热分析仪的读数；如果读数相似，则电风扇或鼓风机的安装比较满意；如果读数相差显著，则将室内的气体清除，需重新安装环流系统，以取得较好的气体分布效果，必要时使用挡板改变空气流动的方向；如果读数仍不相近，有必要对熏蒸室重复试验和再次调整。1.2.4 排气系统排气系统应设计得与熏蒸室内的空气环流一样，能用以将熏蒸室内气体排到外面空气中去。当阀门打开后，能通过排气管直接将气体排出，并能在熏蒸时关紧垫片。在

44、排气过程中，输气管上也要有个新鲜空气的送气口。排气管应通过熏蒸室和建筑物上面顺畅地延伸出去，每分钟的排气量应相当于熏蒸室体积的1/4-1/2。当熏蒸室能与外面大气直接通风时，排气管就可以不用了。排气鼓风机可以安装在熏蒸室内对着门的位置上。要在发动机的上方建造一个舱口，这舱口可以向外打开，关上时有垫片可以保持密封。通风时要将熏蒸室的门部分打开，以保证进入新鲜空气，排空熏蒸剂。室外排气管与鼓风机连接时，一定要有一个能转动的门阀，并要能紧紧地与垫片密封。1.2.5 加热和制冷系统在植物性材料熏蒸以前，必须达到处理温度，即必须符合处理方法中允许的温度范围。货物的温度太低，必须加温后才能处理，冷冻的货物

45、也要加温。熏蒸室内空气温度也要达到处理的温度。熏蒸室要装有热水管和热气管，或者安有条状加热器。明火及暴露的电线圈是不能使用的，因其有可能使熏蒸剂发生分解。加热器要装在电扇及鼓风机后面，以免直接影响气体升温效果。热水管和蒸气管要安装在表面，并围着熏蒸室墙内呈水平安装。加温器通过装在熏蒸室外面的恒温器控制。在热带地区，熏蒸室内需要装有冷却装置，这一地区被熏蒸物品大部分为易受高温损害的幼嫩植物和材料。冷却设备的大小，需根据熏蒸室的空间和所装货物的形状、数量来决定。冷却器的推动器和冷却线圈装在熏蒸室内，散热的发动机装在外面。2.真空熏蒸室2.1结构库体结构：真空库通常为焊接的钢结构，用钢筋或其他支撑方

46、法加固库房，要求能够使库房承受抽真空时的不同压力。库门可以安置在库房的一端或两端。库门可以用铰链安装在侧面或顶端，并保持平衡。许多库门安装了快速关闭的特殊机械。库门垫圈必须耐用并密封不漏气，因库房的效率在极大程度上取决于库门密闭不漏气。所有其他库房开口的密闭度必须满足维持规定的真空度超过指定时间。为允许装载过程中的周转，库房必须设计成可以满足堆在货盘、垫木或小车上货物的装载。手工装载的小型库房必须配备可移动的地面。2.2真空泵真空泵的能力必须使库房的压力在15分钟内降到1-2英寸（25-51mm）汞柱（28-29英寸或711-737mm真空度）或以下。2.3熏蒸剂导入系统所需导入系统将根据熏蒸

47、剂的类型和库房的尺寸而有所变化。对于小型库房和导入少量熏蒸剂的情况，熏蒸剂可以用一个有刻度的分配器来测量体积。对于较大的库房，供气圆筒是放置在一个平台秤上，规定的熏蒸剂的投药数量是用重量来测定。对于大多数熏蒸剂，要求有一个气化单元，确保以气态导入熏蒸剂。气化器放置在库房外面，介于气筒或分配器与库房导入部分之间。挥发器实质上包含一个浸没在水中的保持足够热度的金属圈，以使熏蒸剂挥发。如果库房内要使用一种以上的熏蒸剂，那么每一种都必须使用一个独立的气化器和气体导入线，减少腐蚀和沉淀物形成的可能性。在库房内部，气体导入系统应包含具有多重有刻度开口的管道系统，使熏蒸剂均衡分布于整个库房长度。管道系统应沿

48、天花板安装。2.4循环和散气系统真空库房应配置循环系统，以解决气体的充足循环。可以配备相适应的循环泵或使用风扇。如果使用风扇，规定的风扇数量取决于库房设计、体积和装载安排，容量超过1000立方英尺（28.31立方米）的库房一般要求最少两台，风扇应面对面放置在库房相反的两端一个高，一个低。较大的库房可能要求额外的风扇。其综合能力应达到每分钟移动相当于三分之一库房体积的空气量。某些熏蒸剂要求无放电、防爆型的循环系统。在大多数安装中，真空泵用于暴露阶段后的熏蒸剂移去。空气-气体混合物通过排气管抽出库房。排气管的实际高度根据库房的位置变化，也可能受到当地安全法令的管制。2.5附件库房必须配置一个真空量

49、表和一个在暴露期间测量和记录抽真空和保持情况的仪器。温度计必须安装在库房中用于和长时间暴露一起的检疫处理。 2.6性能标准为符合批准的程序，真空库房必须达到或超过规定的真空泄漏测试 。该测试列表如下并确定经批准库房的级别。级别内部真空相当于英寸汞柱真空损失允许值4小时6小时16小时24小时特级28 1/2-1/2“-1“a28 1/21/2“-1“2“b28 1/21“-2 1/2“3“c261“-2 1/2“3“此外，所有库房必须符合下列要求：被抽真空度等于26英寸（660mm）汞柱。然后把真空度降到5英寸（127mm）汞柱并保持4小时。4小时后真空度达到2英寸（55mm）汞柱或更多即被认为

50、合格。特级或a级库房准予进行所有真空处理。这类库房每年应测试一次。b级库房准予进行所有真空进度表中维持真空度达到并包括28英寸（711mm）汞柱的处理。这类库房每半年测试一次。若真空库房用作普通常压库房，亦须通过压力泄漏测试。第二节 冷处理和热处理的主要设施1.船舱冷藏库1.1应备有符合规定的制冷、保温和恒温控制设备，制冷设备能力应符合处理温度的要求并保证温度的稳定性；1.2冷藏库应配备足够数量的温度记录传感器；冷藏库内应有空气循环系统，以确保循环气流能够良好分布，使库内各部温度一致。1.3温度记录系统的标准记录系统的精度：在-3c+3c范围内为0.3，或在+27+37f范围内为0.5f，分辨

51、率为0.1或0.1f。所用设备的结构及所用材料和设备的性能在海运中不受影响。1.4记录仪器1.4.1精度标准：在通常的倾斜、震动及与海运服务有关的环境条件下，实际温度在-3c+3c范围内为0.15，或在+27+37f范围内为0.25f。在 -3c+3c（+27+37f）范围内仪器必须具备可重复性。1.4.2条带式图表记录仪的显示标准：图表的刻度偏转不能小于每华氏度0.1英寸，每摄氏度不少于5mm。通常要求约每2分钟一个打印间隔，和每小时5cm左右的图表走速。1.4.3刻度盘上划分的刻度每一大格为一度，每一小格为0.2度。1.4.4每一个传感器所测温度值至少应每小时打印一次。打印轮上的符号必须与

52、它所表示的传感器符号相符。图表记录纸的长度必须足够显示出完整的处理记录。1.4.5数据记录器的显示标准：每一个温度传感器，其温度值、定位和/或核对，以及测试点每小时至少在连续的记录纸上，与精确到一个十进制位置的经核对过的温度点一起打印一次。每小时的输入必须清楚地包括日期和时间的全部记录。1.5温度传感器1.5.1结构标准：测定水果温度的传感器应具有一个直径0.25英寸(或小于0.25英寸)的外套。探头必须安装在传感器的第一个英寸以内。1.5.2精度标准：在-3c+3c范围内为0.15，或在+27+37f范围内为0.25f。1.5.3传感器浸没在冰水中所显示的温度值在三分钟内必须稳定不变。1.5

53、.4鉴定：所有冷藏舱内的传感器都须经鉴定以区别不同舱内传感器。两个姐妹甲板仓要求有一个普通字母指示。每个舱的传感器都必须鉴定以便空气传感器首先编号。所有传感器将根据来自记录系统的分配号码予以鉴定，该号码必须放在安装传感器的盒子上或传感器附近的防水壁上，并写在一永久性的标签上粘帖于传感器附近的电缆上。1.5.5依据冷藏舱的舱位做出图表，说明每个传感器安装的部位和具体的标记，张贴于记录设备的附近。1.6传感器的安装1.6.1位置空气传感器：传感器必须设置在船舱中心线，距顶部大约30厘米的位置。传感器的设置方式必须避免触及防水壁并防止货物将其损坏。应易于拆离和连接到至少5米长的电缆以便校准。每个舱防

54、水壁的前后都必须各装一个传感器。应安装在舱内以防止不用时受损。对于两个相似的甲板舱，上部舱要求二个传感器，再加上下部舱的一个传感器。该传感器应安装在距离制冷器最远的防水壁上。水果传感器：必须布于整个舱库，以便舱内所有区域均可达到（通常有5-15米的电缆长度即可足够）。1.6.2安装标准温度传感器的数量由冷藏舱的体积决定。下表可用于根据体积确定每个仓库所要求的传感器数量： 体积 立方英尺 立方米 传感器数量（最少） 00 to 10,000 1, 0 to 1,283 4 10,001 to 15,000 1 ,284 to 1,425 5 15,001 to 25,000 1,426 to 1

55、,708 6 25,001 to 45,000 1 ,709 to 1,274 7 45,001 to 70,000 1,275 to 1,980 8 70,001 to 100,000 1,981 to 2,830 10 2.集装箱集装箱必须有足够的制冷、隔热和温度调节的控制，以便进行预冷，并在整个处理过程中使水果温度均匀保持于2.2c (36f)或以下。2.1温度记录仪的标准2.1.1仪器的读数在真实温度为-3至+3的范围内必须精确到0.3，或在+27+37f范围内精确到0.5f，分辨率为0.1f或。2.1.2传感器也可带一个直径小于等于2.5英寸（6.4mm）的外套。其感应元件必须安装于

56、传感器的第一个英寸（2.5cm）以内。传感器必须至少每小时搜集一次温度数据，并记录或储存数据30天以上。2.1.3系统应直观显示数据，以便在处理期间可以用手工复查温度，并便于校准。2.1.4打印输出必须确定每一个传感器并显示时间和温度。证明数字必须打印出来以便记录仪与打印输出可以匹配。2.1.5若记录仪是在集装箱内携带，则数据应不开箱即可获取。2.1.6每个集装箱至少装三个传感器。3冷处理仓库仓库必须有足够的制冷、隔热和温度调节的控制，以便进行预冷，并在整个处理过程中使水果温度均匀保持于2.2c (36f)或以下。冷藏库内应有空气循环系统，以确保循环气流能够良好分布，使库内各部温度一致。3.1所要安装的温度记录仪和传感器的类型，见船舱冷藏库温度记录系统标准。3.2传感器的数量传感器电缆必须有足够长度，以便达到所有装载的区域。每个批次所要求的温度感应元件的数量取决于水果的数量。最少要求有3个传感器一个测量空气温度，两个测定果肉温度。每10，000立方英尺（283立方米）的水果或相关部分，须另加一个果肉传感器。如果制冷室是根据存储区域的体积（大于装载物本身）进行配备的，适用同样的标准。最好安装大于最少要求数量的额外的传感器。3.蒸汽热处理水果蒸汽热处理设施包括三个部分：产