冬季施工方案4

1、青宾5#院联排住宅 冬季施工方案青宾五号院联排北区项目冬季施工方案编制人：吕 智审核人：于金恒审核人：张炳武2012年11月4日一、编制依据1、青宾5#院联排住宅施工组织设计2、青宾5#院联排住宅施工图纸3、混凝土结构工程施工及验收规范（gb50666-2011）4、建筑工程冬期施工规程（jgj104-2011）5、冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程（dbj/t01-36-97）二、工程概况本工程位于青山区，南至文化北路，北至青山路，东临青山宾馆，西临三森五金机电批发市场。工程平面呈凹凸式格局。建筑物总建筑面积11934m2，基础为钢筋砼筏板基础，主体结构为部分现浇钢筋混凝土剪力墙结构

2、，地下一层，地上三层。地下层高为3.30m，地上层高为3.9m、3.3m。三、施工部署3.1施工组织为搞好冬期施工工作，项目经理部成立冬施工作领导小组。组 长：张炳武副组长：于金恒 吕智组 员：张国均 张恒伟 郭俊东 赵福东 张继 邓开烈3.2冬季施工划分冬季施工划分原则：日平均气温连续5天低于5，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5，为冬施工结束日期。我项目部于10月20日即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。四、施工准备4.1技术准备4.1.1本工程冬季施工部位：肥槽回填、d1-d1-d1-d1东段两栋二层及全部顶层;d1-b2顶层。施工内容为钢筋制作安

3、装，模板的安装以及砼浇筑。4.1.2进入冬施前，全面复核施工图纸，对有不能适应施工要求的问题及时与设计、监理、甲方研究解决。4.1.3冬期施工前，组织施工管理人员认真学习有关冬期施工的规范、规定，对冬施方案及冬施技术措施逐步进行文字交底，确保工程质量和安全生产。4.1.4成立测温小组，对测温人员进行培训，通过学习测温方法，使测温人员明确测温项目、部位及测温的意义、测温数据的重要性，提高责任心。4.1.5通过计算和结合本工程特点，根据冬季（以不低于-20为标准）各时期的大气温度合理的使用外加剂和保温措施。 4.2材料准备保温材料计划表材料名称数 量进场时间阻燃棉毯9600m22012.10.10

4、彩条布60800 m22012.10.10火炉60个2012.10.10精煤120吨2012.10.10五、主要项目冬季施工措施5.1钢筋工程冬施措施5.1.1冬施期间钢筋加工及安装现场采用暖棚法施工，整个现场全部用彩条布围成暖棚，在暖棚内生火加温，平均温度达到5度以上；5.1.2冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。5.2商品砼搅拌站冬施措施5.2.1准备工作：（1） 选择冬施各种原材料 砂、石、水泥、掺合料的选料，混凝土防冻剂的选型，设计来确定冬施混凝土配合比，由实验室负责。 （2）冬施加热锅炉的检修配套工作，外加

5、剂设施的防冻保温工作，室外管道及水箱的保温防冻措施，由实验室负责。（3）冬施砂、石料及其他冬施实施物质的采购，材料部门根据各部门上报计划准备采购，由实验室负责。（4）冬施期间混凝土运输车车辆管理、防冻保温措施等，有车队负责。（5）冬施人员的技术培训工作，由实验室负责。5.2.2混凝土冬施技术措施（1） 材料要求： a 、水泥：选用乌拉山水泥p.o42.5。 b 、掺合料：选用东华电厂生产的二级粉煤灰。 c 、防冻剂：选用质量比较稳定的北京方兴生产复合型混凝土防冻剂，首先对样品进行检验，必须符合jc475-2004防冻剂标准中各项规定；生产时并对批量进货严格控制，以保证砼能够满足冬季施工要求。d

6、 、砂料：为保证冬施期间合格原材料供应，冬施前要进行指定砂场，砂子含水不能大于3%，以防湿砂冻结成块，无法使用。料仓必须封闭、保温处理冬季进料时含水不能大于2%，不能有冰雪、冻块等杂物。e、石子：原材料汗水不大于1%，进料时严格控制含水，并不能有冰雪、冻块等杂物。f、搅拌用水：我站有专用锅炉，可满足生产用热水要求，温度控制为；拌合用水温度不低于60；骨料最高温度40。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100，但水泥不得与80以上的水直接接触。（2） 配合比设计及确定： 根据普通混凝土设计规程及冬季施工技术规范中要求设计砼配合比，各种原材料的选择应按市建委有关规定执行并

7、满足规范中对用量及掺量的规定。做系列砼配合比的设计，当标样28天强度出来以后才最终确定砼配合比。 （3）混凝土搅拌车 a、所有车辆必须有外保温措施，用厚被包裹；车清洗用水必须保证用热水，以便能完全清洗干净。 b、车队运输合理安排，尽量减少运输距离及运输时间。 （4）砼生产过程的技术要求： a、在冬施期间应做好测温记录（实验室负责) 每天的大气温度每昼夜不少于4次，此外最低、最高温度早8:00和晚8：00各测一次。 b、原材料及混凝土温度记录（实验室负责）在生产过程中测量即将使用的砂、石、水和搅拌机周围环境温度每一工作班不少于4次(实验员负责)；混凝土出罐温度、混凝土入模温度每一工作班不少于4次

8、(质检员负责)。混凝土拌合物出机温度不应低于15，施工入模温度不低于5，当施工现场有特殊要求时，根据具体情况给予相应调整。 c、搅拌混凝土前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；以便使混凝土搅拌物充分搅拌均匀。 d、施工方应有保温蓄热的冬施措施；凡施工现场不具备保温蓄热条件的结构部分，均应通过双方洽商确定，分清责任。 e 、如在生产过程中出现故障而需要停止生产时，生产部应及时将停机信息通知工地，质检员、调度员转达泵送人员，将泵内及管道内的砼排除干净或做混凝土内循环作业，以便停机后混凝土受冻影响继续工作。 f 、铲车上料人员上料时，应密切注意砂石冻块，若发现有冻块时，应

9、立即停机采取适当的办法把冻块清楚后，再继续上料，禁止砂石冻块进入搅拌机内。 （5） 车队、搅拌楼的注意事项： a、混凝土罐车、泵车必须及时将车体内混凝土残渣清洗干净，并将其体内余水倾倒干净，并将自备水箱的水放干净，以免冻坏。 b、主机楼料仓内尽量不储存隔夜砂、石，以免产生冻块影响下班生产作业。 c、生产结束后应将外加剂、水等管道及水箱中的余水、全部放干净。（6） 施工注意事项 a、根据包头市气候状况，冬施混凝土可采用蓄热法或综合蓄热法进行养护施工；并做好气温突然下降的保温准备工作。 b、在混凝土浇筑前，做好混凝土的保温、养护和测温等准备工作，并设专人负责测温。 c、混凝土在浇筑前应清除模板和钢

10、筋的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪以免再度结冰。 d、混凝土混凝土运到现场应尽快入模，浇筑完毕后，应在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆盖，在采取保温措施。不应采用潮湿的保温材料，也不能将保温材料直接覆盖在混凝土表面，混凝土在养护期间内不得外露表面，并注意防风、失水。 e、做好混凝土的入模 、养护等的温度测量工作。施工时应布置好测温点，测定混凝土的温度。测温点的埋入深度应为15，也可为板或墙厚1/2，在混凝土达到抗冻临界强度（4mpa）前，应每隔2h测一次，以后每隔6h测定一次，同时测定环境温度。测温仪表与外界隔离并在撤温孔内留置不少于3分钟的时间。 f、混凝土出机温度根据运距确定，但最低不低于

11、15，混凝土入模温度不得低于5，混凝土的具体入模温度根据工地要求确定，一般控制在8-12。 g、冬施时，模板和保温层应在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。当混凝土温度与外界温度相差大于20时，拆模后应及时覆盖，使其缓慢冷却。 h、在负温条件下，严禁浇水养护，且混凝土外露表面必须覆盖。 r、冬施为大体积混凝土或有其他技术要求时，应提前向搅拌站交底，拟定技术方案，确保冬施质量。 j、按规定留置标样试块和同条件试块，并确保标养条件符合要求，同条件试块的养护条件与施工部位的养护条件一致。 6 、冬季施工热工计算 6.1、混凝土拌合物的温度公式： to=0.92(mcetce+msatsa+mgt

12、g+mftf）+4.2tw(mw-wsamsa-wgmg)+ c1（wsamsatsa+wgmgtg）-c2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg+mf)注；mw、mc、msa、mg、mf-水、水泥、砂、石、掺合料的用量（） tw、tc、tsa、tg、tf-水、水泥、砂、石、掺合料的温度（） wsa、wg-砂、石的含水率（%） c1、c2-水的比热容（ki/ kj .k)及溶解热（kj/kg） 取值： mw=160； mce=300； msa=830； mg=1000； mf=90； tw=60； tce=15 tsa=4； tg=2； tf=15； wsa=2.8

13、%； wg=0.1%； c1=4.2； c2=0；当骨料温度大于等于0时，c1=4.2； c2=0带入公式得； t0=0.92（mcetse+=+msatsa+mgtg+mftf）+4.2tw(mw-wsamsa-wgmg )+ c1(wsamsatsa+wgmgtg)-c2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg+mf)t0=0.92(30015+8304+10002+9015)+4.260（160-2.8%830-0.1%1000）+4.2（2.8%8304+0.1%10002）-0（2.8%830+0.1%1000）4.2160+0.9（300+830+1000

14、+90）t0=10276.4+34715.52+398.83-0672+1998 =45390.752670=17.0 得；t0=17.0 6.2、混凝土拌合物出机温度公式：t1=t0-0.16（t0-ti）式中：t1=混凝土拌合物的出机温度（） ti=搅拌楼内温度（）取值：ti=5 t1=t0-0.16（t0-ti）=17=0.16（17-5）=15.08156.3、混拌物经运输至成型完成时的温度计算： t2=t1-（att+0.032n）(t1-ta)式中：t2-混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度（） tt-混凝土自运输至浇筑成型完成时间(h) n-混凝土运转次数； ta-运输时的环境气

15、温（） a-温度损失系数（h -1）取值：a=0.25 tt=1h n=1次 ta=-3 t2=t1-（att+0.032n）（t1-ta）=15-(0.251+0.0321） （15-3）=11.612 t2= 12说明： 本站冬施条件优越，各参数值的取值皆为比较保守之数值5.2混凝土工程5.2.1商品砼站在冬施期间要按照相关规范和标准采取冬季施工措施，选用合理的水泥品种，调整配合比，增加水泥用量，降低水灰比。原材料按照要求保温或加温，适当延长搅拌时间，运输过程采取保温措施等。5.2.2包头地区掺用防冻剂的混凝土受冻临界强度为4mpa。5.2.3混凝土选用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，

16、最小水泥用量不少于350kg/m3，水灰比不大于0.6。5.2.4拌制混凝土的骨料应清洁，不含有冰雪、冻块及其它易冻裂物质。5.2.5混凝土的出罐温度不应低于10，入模温度不得低于5。5.2.6使用钢管在建筑物施工部位外围整体搭设外框架，然后在外框架四周满铺双层彩条布封严，形成暖棚，然后在暖棚内生火炉，火炉为大汽油桶一剖为二制成，每单体每层放置五个，每三小时加满一桶精煤（约100kg），每单体安排6个人三班倒专职加煤和安全维护。5.2.7混凝土浇筑完毕后继续加温至达到临界强度，撤除暖棚后表面采用彩条布覆盖并用双层岩棉毯覆盖保温。5.3冬施测温管理5.3.1测温项目与次数测温项目测温次数室外气温

17、及环境温度每昼夜不少于4次（包括最高、最低气温）混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班组不少于4次5.3.2测温人员经培训合格后方可上岗。测温人员上岗前必须经技术负责人书面技术和安全交底。使用6人三班倒专职测温。5.3.3蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或达到临界强度后48小时内，至少每隔6h测量一次。5.4冬施试块管理混凝土试块除按常温条件下规定要求留置外，增加两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。5.5防水工程5.5.1 高分子卷材防水层，施工温度不得低于0。施工人员集中在中午及下午施工。5.5.2施工完的防水层，夜间应

18、粘贴容重为18kg/m3聚苯板保温，以防冻裂。并及时对肥槽进行回填。六、热工计算混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料，进行热工计算，当不符合要求时，采取措施进行调整。6.1混凝土成型完成时的温度（考虑模板和钢筋吸热影响）6.1.1环境温度为-10度时：t3=（ccmct2+cfmftf+csmsts）/（ccmc+cfmf+csms）式中：t3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型时的温度（） cc、cf、cs混凝土、模板材料、钢筋的比热容（kj/(kgk)） 混凝土取1kj/(kgk)； 钢材取0.48kj/(kgk)； mc每立方米混凝土的重量（kg） mf、ms与每立方米混凝土相接

19、触的模板、钢筋的重量（kg） tf、ts模板、钢筋的温度，未预热可采用当时环境温度（）t3 =（2400119-4500.485）/（24001+4500.48） = 17混凝土浇筑完毕后的温度为17。6.1.2环境温度为-20度时：t3=（ccmct2+cfmftf+csmsts）/（ccmc+cfmf+csms）式中：t3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型时的温度（） cc、cf、cs混凝土、模板材料、钢筋的比热容（kj/(kgk)） 混凝土取1kj/(kgk)； 钢材取0.5kj/(kgk)； mc每立方米混凝土的重量（kg） mf、ms与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（kg） tf、ts模板、钢筋的温度，未预热可采用当时环境温度（）t3 =（2400119-4500.55）/（24001+4500.5） = 16.9混凝土浇筑完毕后的温度为16.9。6.2混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均温度t=(e- vcet-e- vcet/+/ -)+ tma =km/vceccc=vceqcemce /( vceccc-km)=t3- tma +tm混凝土蓄热养护开始至任一时刻的平均温度（）t 混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间（h）tma混凝土蓄热养护开始至任一时刻的气温（）c混凝土质量密度（kg/m3）mce每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）cc混凝土的