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文档简介

1、1. 发现技术部门样板或技术资料发生差错而进行纠正的,给予5元的奖励。2. 发现生产科任务单有差错而进行纠正的,给予5元的奖励。3. 小料短缺,车间无法生产,需要调换的每片扣1元。4. 布上有印,纸签不净,使衣片不能使用而调换的每片扣1元。5. 单件接头配色不当或接头短缺,每片扣1元。6. 由于裁剪失误,按面料的30赔偿。7. 衣片编号不清,使流水作业不畅通,发现一次罚款10元。8. 发包时,上、下层颠倒,造成误工,按误工损失的50赔偿。9. 裁剪或发包时,衣片、小料或排料时少排,发现一次罚款2元。10. 不按工艺要求制作者,着情罚款。 生产线中下机和首件产品必须经质量管理部召集技术部及有关生

2、产人员进行首检,并做好首检记录。凡不经首检的产品不得继续进行生产,否则造成的一切损失由质量管理部负责。 生产部、技术部、质量管理部及车间主任、班组长、检验员要立“质量第一”的思想,对投产的产品要熟悉工艺标准和质量标准。不得任意降低或放松标准。 不合格的半成品不许流入下道环节(特殊情况要报主管厂长审批),如流入下道环节,生产组要承担返修责任。一.统计出现的漏验率1. 班组内工序返修允许10,按个人日产量计算,每超一件对该工序罚款05元。2. 产品流入下道生产环节(指出班组),返修率允许5,按照组日产量计算,每超一件对该班组罚款1元。对该班组检查员罚款0.5元。3. 班组质量返修率超过10,按质量

3、事故处理。4. 经复检组验后的产品要求合格率达到100,没有返修率。由后整理及质量总检把关。发现一件返修品对复检人员罚款1元,累计计算。并让复检组人员负责返修,复检组要认真填报各生产班组的漏验率和次品率。5. 班组内的返修品,要求当发现,当时修好不给次品率。不合格的裁片原则上不准使用。属于裁床上造成的质量问题,要记裁剪的漏验率,属于其它生产环节(工序)造成的质量问题,如:霉烂、挂烂、污染、缺件等,由质量总检人员验证后,报主管厂长审批后罚款处理,否则,按产品价值罚款。6. 复检组查出的返修品,其生产班组要及时组织返修,50件以下当天返回,50件以上第二天返回。如拒不返修或不及时返修,影响下道环节

4、正常生产的,车间有权安排其它班组或个人进行返修,同时扣除该返修件的全部工资,将其50奖励返修班或个人。二.质量管理部要核算各车间班组的漏验率按规定填报质量罚款单,月底报主管厂长审批,在当月工资中兑现。1. 班组漏验率全月考核超过5,对班长罚款10元。对班组检查员罚款15元,漏验率低于3,全月没出现一次质量事故,并能完成当月生产计划的,对班组长和班组检查员各奖励30元。2. 车间漏验率全月考核超过5,对车间主任罚款30元,漏验率低于3,全月没出现一次质量事故并能成当月生产计划的,对车间主任奖励50元。3. 下道生产环节能认真把关,按检查出返修品的月罚款额提取20奖励把关人员。三.裁床人员要严格按

5、照生产任务单和工艺单进行生产1. 拉布前要认真进行排版、核实,节约用料。确定裁布、板长、数量、颜色及规格等。如与生产任务单或工艺单不符,应及时报主管厂长处理。如无核实,盲目开裁,造成经济损失按损失金额的60罚款。2. 注意原材料的色差、织疵、章印等污迹的避让。注意面料花型、绒毛倒顺方向一致,注意条格纱向要工整,拉布前要挑幅,宽、窄幅宽要区别使用,拖布幅宽互差不大于2cm。如不进挑幅、拉布,造成浪费时每床罚款50元。3. 拖布注意布头剪齐,余边不得超进2cm。布边一边码齐,互差不得超1cm,拉布松紧适宜。如有超差,拉布松紧不适宜,每床罚款10元。4. 上下层裁片比较,互差不得超过0.3cm,要求

6、直线裁直,弧线圆顺,加工清晰、顺直、不起毛、没有凸凹势,达不到要求的要返修,并统计返修率。5. 打号准确,扎正扎牢,印迹清晰,易于辨认。否则,必须进行返修,统计返修率。一经流入下道环节,每扎罚款5元。6. 裁片要求堆放整齐,分清批次。做到防火、防潮、防驻、防丢失。发活时要按生产部不达的生产任务单发放。要求规格、数字准确,零部件齐全。要与班组领活人当面点清,办理发活手续。如发错一个零部件罚款5元,发错一扎罚款10元。如不办理发活手续,发现缺少裁片,均按少发、错发处理。在办理发活手续后,生产班线若发现缺少裁片,按生产班组丢失处理,按损失的实际金额给予罚款。四后整理环节要严格按照产品包装要求进行整烫

7、,并负责对上道工序的半成品进行质量把关1. 产品烫熨要按工艺要求进行,不得烫错。所烫产品要求整洁,不能有任何浮线、脏污及污渍,产品折叠要符合工艺要求,否则每一件罚款1元。2. 每批产品装箱后,要经质量总检按有关比例抽查,不经抽查鉴定的产品不许打箱、入库。3. 质量总检抽查没有返箱率,凡查出错箱、错码、错色、错数或其它与工艺制单不相符之处,每一件罚款10元。打箱带距离明显宽窄不一,箱子严重破裂,箱头标志错误等,每箱罚款5元。1. 缝纫时发现裁剪衣片短小,主动联系解决的,给予0.5元奖励。2. 下道工序应严格对上道工序进行把关,如发现上道工序质量不合格而进行退回的,扣除上道工序款奖励给该工序,如任

8、意流入本工序生产,所造成的返工损失,同样承担赔偿责任。3. 其它工序发现上道工序质量不符而进行指出纠正的,扣除的金额奖给该工序。如任意流入下道工序,造成的返工损失,同样承担赔偿责任。4. 不允许接线的部位而接线的,每处扣1元。5. 允许接线的部位,在接线处线头未剪净的,每处扣1元。6. 拆后,缝线线头未拈净的,每处扣1元。7. 拆后,留有拆痕而影响外观的,每处扣1元。8. 发现双轨线影响外观的,每处扣1元。9. 不按程序生产而发生小包数量不准的,每包扣5元。10. 袖衬前后上错或衣袖前后上反的,每件扣1元。11. 领子规格上错或尺码带钉错、盖错,每件扣1元。12. 商标钉颠倒的,每件扣1元,钉

9、歪的每件扣1元。13. 布面做反、衣片切坏、衣片拆坏,每件扣5元。14. 扣眼多打,每件扣2元。15. 扣眼打坏、打偏造成次品的,每件扣2元。16. 钮扣拆钉损坏衣片的,每件扣2元。17. 检验员漏检一件,罚款8,元。18. 不按工艺要求制者,酌情罚款15元。1. 司机的出车补助凭派车单和乘车人签字的行驶公里数补助2元千米,业余时间派车每次加补1元。法定假日和公休日因公出车按加班补助。以上补助费每月由办公室核准汇总并经主管总经理签字后,到财务科领取补助费。司机因公长途出车按公司一般人员出差补助标准报销(扣市内交通费)。2. 公司实行节油奖。车的耗油量按每辆车的说明书每节油1公升,按市场价奖励50,超额部分按市场价司机本人承担50,半年按实际里程和用油量根据规定核准兑现给司机本人。购油发票由办公室主任登记报主管总经理审批报销。3. 公司实行车辆行驶安全奖。全年安全行驶没出现责任事故,年终按车辆保险金额的10奖给司机本人。4. 司机要严格遵守交通法规和治安管理条例,严禁酒后开车和违章开车,保证安全行车。如出现责任事故,根据情况由司机个人承担全部或部分经济责任。1. 严重漏烫,每件扣2元。2. 油污未洗,每件扣1元。3. 整烫过的衣服,如发现有线头存在,每件扣0.5元。4.

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