楼房基础施工专项方案

1、洛阳恒大绿洲三期80#82#楼基础施工专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 中建五局洛阳恒大绿洲三期项目部二一一年二月 目 录一、 编制依据1二、 工程概况1三、 施工准备23.1材料准备23.2施工人员准备23.3施工机械准备23.4技术准备2四、 施工部署及施工工艺34.1总体思路34.2操作流程34.3土方开挖34.4降水施工34.5褥垫层施工34.6混凝土垫层施工44.7防水卷材施工44.8主楼放线44.9钢筋工程44.9.1钢筋切断44.9.2钢筋弯曲44.9.3钢筋对接54.9.4钢筋绑扎54.9.5马镫筋的制作54.10模板工程64.11混凝土工程6五、 质量控制75.1各分项

2、工程质量控制75.2注意事项8六、 安全文明施工8洛阳恒大绿洲三期工程80#82#楼 基础施工专项方案1、 编制依据1、机械工业第四设计院设计的洛阳恒大绿洲80#82#楼施工图；2、机械工业第四设计院提供的岩土工程勘察报告书；3、建筑施工手册（第四版）；4、地下防水工程施工质量验收规范（gb50208-2002）；5、混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）；6、建筑施工模板安全技术规范（jgj162-2008）；2、 工程概况洛阳恒大绿洲三期80#82#楼位于洛阳市瀍河区中州东路南侧，焦枝铁路以东，南临洛河大堤；由恒大地产集团洛阳有限公司投资兴建，中国建筑第五工程局有限公司

3、承建，机械工业第四设计院设计，中机十院国际工程有限公司监理。80#、81#楼0.000相对于绝对标高为127.00m，82#楼0.000相对于绝对标高为126.900m，三栋楼基础形式均为筏板基础，筏板厚度1500mm，除注明外筏板底标高均为-6.300m，筏板混凝土等级c35p8，筏板基础下设100mm厚c15细石混凝土垫层，垫层沿着筏板边外扩100mm。筏板下若遇中砂层，应挖除并采取砂石换填。筏板下部做法如下：筏板50mm厚c15细石混凝土保护层卷材防水100mm厚c15细石混凝土垫层300mm厚褥垫层主楼部分因集水坑位置变动之后，电梯部位节点如下图所示：图2.1 电梯基坑处节点示意图3、

4、 施工准备3.1 材料准备15mm厚木胶合板，4080mm木枋，483.5mm钢管，加长型对拉螺栓（具有止水效果），钢筋原材，蒸压粉煤灰标砖、砂子、石头、人工级配砂石等等。3.2 施工人员准备木工20人，钢筋工80人，混凝土工12人，砌筑工3人，抹灰工2人，杂工5人。3.3 施工机械准备水泵6台，小挖机2台，打夯机2台，推土机1台，汽车三台，18t压路机1台，混凝土泵车1台，应急发电设备1台，其余小型机具如铁锹、铁抹子、灰桶、斗车等均由班组自行解决。3.4 技术准备（1）现场楼号管理人员应熟悉图纸、变更、会审等文件，完成对现场工人的技术交底、安全技术交底。（2）将绝对高程点位及轴线控制点位引至

5、现场，并做好相关标记。（3）清查桩点数目，复核桩头标高，办理场地移交手续。4、 施工部署及施工工艺4.1 总体思路首先先进行集水坑的开挖、降水、施工，然后进行大面积的褥垫层施工。集水坑支模采用砖胎模，筏板支模采用普通木模。4.2 操作流程放线定出集水坑开挖边线土方开挖降水至设计标高电梯部位褥垫层施工电梯部位混凝土垫层施工电梯部位防水施工防水保护层施工电梯部位砖胎模砌筑主楼其余部位褥垫层施工主楼其余部位垫层施工主楼其余部位防水施工主楼其余部位防水保护层施工主楼轴线放线钢筋绑扎模板施工浇筑混凝土4.3 土方开挖（1） 利用全站仪进行放线，找出集水坑的位置，开挖至积水坑设计标高，开挖放坡系数1:1。

6、（2） 在进行土方开挖时要注意对桩头的保护，防止对桩身的扰动。4.4 降水施工根据现场情况，电梯积水坑下300mm范围内有水，需进行降水处理。在距离集水坑边线2米的位置进行开挖，保证井点深度低于集水坑设计标高1.5m2m。每栋楼采用两台潜水泵进行抽水，井点布置如下：图4.4.1 井点布置示意图若开挖之后发现所处位置砂石较多，为防止潜水泵吸入碎石等杂物，可在井点处埋设直径1000mm的混凝土预制管，其距离底部800mm范围内用电锤开设直径为1015mm的小孔若干，起到过滤砂石的作用。4.5 褥垫层施工（1）根据实验室的配比报告，将颗粒直径不同的石子、砂进行混合搅拌，保证形成良好的级配。（2）80

7、#、81#楼褥垫层厚度为300mm，82#楼褥垫层厚度为200mm。（3）褥垫层须拌合均匀后再分层摊铺和压实，每层铺填厚度200mm250mm。机械碾压前先用轻型推土机推平，低速预压45遍，使表面平实，然后用振动压路机压实，并采用薄填、慢驶、多次的方法，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15cm25cm，碾压次数一般不少于8遍，振动35分钟，边角边缘压实不到之处，应辅以小型打夯机具夯实。（4）压实完成之后通知试验员进行灌砂试验，保证压系数不小于0.97，试验合格之后方可进入下一步工序。4.6 混凝土垫层施工（1）在褥垫层完成之后，进行轴线的校核，放出垫层的边线，垫层边线宽出筏板边

8、缘100mm。（2）垫层混凝土采用c15细石混凝土，混凝土表面要用铁抹子进行收面压光，以利于防水卷材的铺贴。4.7 防水卷材施工（1） 待垫层施工完毕，且达到一定强度之后，开始基层处理，然后进行卷材的铺贴施工。（2） 在阴阳角部位先施工附加层，然后进行大面积铺贴，附加层宽度为500mm。（3） 本工程中采用高分子防水卷材，搭接宽度为80mm。（4） 防水保护层的施工方法同垫层施工，采用细石混凝土。4.8 主楼放线（1） 先用全站仪定出楼的四个角点，然后依据角点放出四条轴线，依此放出主轴线，以及墙体、柱子的定位线。（2） 在进行主轴线的测量时，要注意从中间往两侧放线，不能从两侧往中间放线。（3）

9、 主轴线和墙柱定位线弹完之后，通知技术部进行复核，方可进行下一步工序的施工。4.9 钢筋工程4.9.1 钢筋切断（1）将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料;一般应先断长料，后断短料，减少短头，减低损耗。（2）断料时应避免短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。为此，断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度线和设控制断料尺寸用的挡板。（3）在切断过程中如发现断口有劈裂、缩头、严重弯头或断口呈马蹄形时必须切除。钢筋加工人员如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时，要及时向施工员反映，待查明情况后再投入使用。4.9.2 钢筋弯曲（1）弯钩弯折的有关规定级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径（d）

10、不应小于钢筋直径（d）2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的10倍。、级钢筋末端需作90或135弯折时，弯曲直径（d）不宜小于钢筋直径的4倍；平直部分应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯曲直径（d），不应小于钢筋直径的5倍。（2）钢筋弯曲可分为机械弯曲和手工弯曲，手工弯曲一般只能弯直径比较小的钢筋。本工程采用机械弯曲和人工弯曲两种方式。（3）弯曲成型工艺划线：弯曲前，根据料表尺寸，用石笔将弯曲点位置划出，划线时应注意，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d。钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2

11、 .5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲的需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。弯曲时应控制力度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲。4.9.3 钢筋对接（1） 本工程筏板底和筏板顶配筋c25150双向通长，c25钢筋采用直螺纹套筒连接。（2） 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。（3） 直螺纹套筒连接应用扭矩扳手进行施工，经拧紧后的接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2p。4.9.4 钢筋绑扎（1） 筏板的底层通长筋短方向的在下，长方向的在上，筏板面层筋与之相反。（2） 相邻

12、绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋绑扎接头的钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。4.9.5 马镫筋的制作为保证筏板钢筋的稳定性，防止筏板上下层钢筋发生坍塌，筏板马镫筋间距1000mm，呈梅花型布置，制作方法如下：4.10 模板工程（1） 集水坑模板采用370mm厚砖胎模，如下所示：图4.10.1 砖胎模示意图（2） 为了防止砖胎模在浇筑混凝土时倒塌，筏板斜三角形范围内的混凝土先浇筑，起到保护砖胎模的作用。（3） 筏板支模采用普通的木模体系，如下图所示：4.11 混凝土工程（1） 本工程筏板厚度1500mm，属于大体积混凝土，测温点的埋设方案详见大体积混凝土专项施工方案。（2） 从

13、筏板短边方向开始浇筑，按斜面分层连续浇筑，每一层不超过50cm，振捣密实后才能进行第二层的布料。（3） 混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。在振捣过程中，应将振动棒插入下层混凝土中50cm左右，以消除分层，保证混凝土的浇筑质量。每点的振捣时间以混凝土表面泛出灰浆，不再出现气泡为准。混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。根据混凝土自然流淌形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑层的上、中、下部布置三道振动棒。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的振实；第二道布置在斜坡的中部，以保证中部混凝土的振实；第三道布置在

14、坡角处，振捣下部混凝土，防止混凝土堆积；振捣时先振捣出料口外的混凝土，使之自然流淌形成坡度，然后全面振捣。必须按规定进行振捣，不能漏振也不能过振。（4） 在分层浇筑时间隔时间最长不能超过2小时，以防止在浇筑时形成冷缝。（5） 砼浇筑前抄好控制标高，浇筑至设计标高时混凝土面用铁抹子收光。为了防止混凝土表面产生收缩裂缝，在快初凝时，应再用铁抹子压光一遍。（6） 砼表面浮浆确实较厚时，应在砼初凝前加粒径为24cm的石子浆，均匀撒布在砼表面用抹子轻轻拍平。（7） 砼硬化后表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。5、 质量控制5.1 各分项工程质量控制模板安装的允许偏差应符合下表要求：项 目允许偏差（mm）

15、检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查钢筋加工的允许偏差 项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内的净尺寸5现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查剪力墙5标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸8，5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5.2 注意事项（1） 筏板下部保护层厚度40mm，上部保护层厚度25mm，要保证钢筋和垫块的位置正确。（2） 混凝土在浇筑过程中要保证浇筑的分层连续性，在浇筑完毕之后及时用薄膜覆盖养护。（3） 在褥垫层施工时要注意随时测量标高，保证褥垫层的平整度。（4） 铺贴防水卷材时要注意先施工附加层。6、 安全文明施工1、机械设备操作人员必须经过专门训练，熟悉