SC系列施工电梯升降机安装方案

1、重庆市渝海建设（集团）有限公司目 录一、工程概况1二、安装前的准备2三、安装前的检查工作2四、安装流程2五、安装步骤2六、现场配合工作5七、安装与拆除安全措施5八、使用安全与管理6施工电梯安装方案一、工程概况方直黄金海岸二期工程位于惠州市东江新城21号小区，总建筑面积124687.3平方米，由t3、t5t9、t20栋高层及地下室组成，负一层地下室，框架/剪结构；其中t3、t5栋31层，建筑高度98.95米。由惠州市方好实业有限公司投资开发，广州市设计院设计，中国有色金属工业昆明勘察设计研究院地质勘探，深圳市建艺国际工程顾问有限公司进行监理，重庆市渝海建设（集团）有限公司总承包施工。根据施工需要

2、，在t3栋和t5栋t3-mt3-k/t3-16轴、t5-t8/t5-y轴之间各设置一台sc系列施工升降机（具体位置详附后平面图），作为砌筑及装修材料的运输和施工人员上下班专用，型号为sc200/200td施工升降机额定载重2t/12人，起升速度36m/，最大架设高度可达450m；本工程安装高度为106.5m（71个标准节），双吊笼。该方案为t3栋1号和t5栋2号施工升降机。sc系列施工升降机主要参数：生 产 厂 家广州京龙标准节尺寸（m）长宽高0.650.651.508型 号sc200/200td自重（kg）170单笼额定载重量（kg）22000吊笼尺寸（m）长宽高31.32.5额定成员(包括

3、司机)（人）224自重（kg）22200最大提升速度（m）36m/min底笼尺寸（m）长宽高3.83.62.45电机功率（kw）2211自重（kg）21480吊杆起重量（kg）200对重重量（kg）0附着第 一 道第二层楼面限速形式限速器两道间距3m10.5m导轨架中心距建筑墙面距离（m）l3.6最大悬空（m）7.5m二、安装前的准备工作1、现场配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一开关控制。2、施工电梯的专用配电箱直接从工地变电室引入电源，距离不应超过30m。一般每个吊笼用一根大于425mm2的铜线电缆连接，如距离过长应适当增加电缆的截面面积。3、配备合适的起重设备及安装工具。4、基

4、础找平后，准备一些412mm厚的钢垫片，用来垫入底盘，调整导轨架垂直度。5、确定附墙架与建筑物连接方案，按需要准备好预埋件或固定件等。6、按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻4。7、除随机配备的专用工具外，还需准备一套安装工具。三、安装前的检查工作1、检查各零件及工具（应保证完好无损）。2、劳动保护用品检查（安全帽、安全带、绝缘手套、脚手板等）。4、安装负责人必须将施工电梯清点进场，并排列有序，以便吊装。5、安装人员必须对安装部件进行严格的外观检查，对于在运输、保管以及安装过程中受损的零部件，则必须进行修复或更换，否则不得进行安装。6、安装人员必须详细阅读电梯图纸和相关的技术文件资料，

5、熟悉施工电梯的机械性能和工作原理，了解安装程序及安全操作要求，操作工要经过严格的技术、安全培训，并持证上岗。7、在安装作业区周围设置警戒区，同时设专人进行安全监护。8、附墙架与建筑物的安装方法按说明书要求进行铁件预埋。四、安装流程基础底笼、导轨架吊笼电器系统（调试）导轨架加高附墙架电缆系统对重系统。五、安装步骤1、基础a、施工基础设在地下室的顶板上（具体位置详附后平面图），由于地下室的顶板所在梁的位置及承荷与施工电梯基础承载力实际不符，因此顶板下（地下室）要加设钢管支承。b、在地下室顶板上按照说明书要求将基础尺寸放样，待钢筋安装后，将基础预埋件严格按照说明书要求安装位置上并加以固定（防止浇砼时

6、移位）。预埋件的上平面与砼基础上平面一致。c、地下室顶板模板拆除后，及时安钢管架支撑，为顶板上面安装电梯做好准备。d、施工电梯的尺寸为4000mm3600mm，基础采用c25配筋砼，12200双层钢筋网，厚300mm。它的负荷不是均匀的，大部分荷载主要集中在中间约等于l范围内，需要采取钢管架支撑，以消散集中荷载，传至地下室的底板上。e、将电梯一次性安装到设计的自由高度7.5m，随建筑升高每三层设附墙拉杆与主体结构预埋件连接，附墙拉杆采用电梯生产厂家标准件，将电梯和建筑物结构固定。2、底笼、导轨架的安装a、将底架安放在基础上，穿上地脚、螺栓。b、吊装2标准节（底节）到底架上，装好缓冲弹簧座，用螺

7、栓将标准节与底架紧固，注意导轨架应与建筑物外墙平行。c、用钢垫片垫实底架与基础之间的间隙，调整底架的水平底，保证导轨架垂直度偏差不大于1/1000范围。d、拧紧地脚螺栓。e、在底架上安装护栏、门框和门等。3、梯笼的安装a、将压轮和侧滚轮调到最大偏心位置，松开电动机动器。b、吊起梯笼，从标准节上方准确就位，平稳地安放在垫木上。c、转动压轮，调整齿轮与齿条的齿合侧隙为小于2mm，压轮与齿条背面间隙为小于0.20.3mm，调整各侧滚轮，使其与标准节立管的间距为小于0.5mm。d、使电机制动器复位。e、手动橇动升降笼，同时检查梯笼的运行情况，随时调整各滚轮，使之能正常运动。f、平衡重块在标准节上就位。

8、g、将导轨架进行加高，将标准节吊装在导轨架上用螺栓紧固，当导轨架高度超过6米时，在第一层楼面处装设第一道附墙架，测量导轨架的垂直度1/1000。4、安装电气控制系统后并调试a、安装电缆筒、是源箱，并将电缆放入电缆筒中。b、将电缆一端通过托架接到吊笼内的极开关上，另一端接到电源箱上。c、从现场供电箱引出供电电源，接至电源箱内。d、接通电源，关上底笼和梯笼门，检查电源的相序，并检查各安全控制开关。e、安装下限位，极限碰块，测量塔身接地电阻为4。f、通电试车，检查各滚轮转动情况及齿轮齿条啮合情况。5、导轨架的加高安装a、将吊杆安装在梯笼顶部。b、用吊杆依次将标准节吊至吊笼顶部。c、在加节状态下，将梯

9、笼的上滚轮升至离齿条顶端50mm。e、吊起标准节，在标准节接头涂上润滑油之后，对准下面标准节的接头孔放下，用螺栓固定。f、重复上述步骤，直至导轨架达到需求的高度。g、每隔约4节安装一附墙架，同时测量导轨架垂直度，测量结果应满足（gb/t100541996）安装垂直度公差值要求：导轨架高度（m）7070100100150150200200垂直度偏差（mm）1/10007090110130h、安装上限位、极限碰块6、附墙架的安装附墙架拟在3f、6f、9 f、12 f、15 f、18 f、21 f、24 f、27 f、30 f共10道架设，一端与导轨架相连，另一端与结构梁用穿墙螺栓固定，螺栓间距14

10、25mm，强度等级为8.8级的m24螺栓。7、电缆系统的安装在距电缆筒顶约4.5m处安装第一个护缆架，然后开动吊笼上升，每隔6米安装一个。8、平衡重系统的安装a、开动吊笼上升到距导轨架顶部约1.5m处。b、用吊杆将天轮安装在导轨架上。c、将钢丝绳绕过天轮一端安装在平衡重块上，另一端安装在吊笼顶上，并注意调整钢丝绳的长度，当吊笼上升，平衡重下降至碰到下面缓冲强簧时，梯笼顶离天轮架的距离不少于300mm。9、防坠试验a、将相当于额定重量2吨的重物放进笼内。b、从笼内引出电线至笼外，设置控制坠笼安全装置开关。c、防坠试验前，人员不得进入箱笼内，箱笼由笼外开关控制。d、按动坠笼控制开关，箱笼瞬即下坠，

11、检查按动开关后，箱笼的制停距离在0.061m（gb10054bb之4.4.2p.13）六、现场配合工作a、清理现场道路及作业现场，以利作业。b、安装位置附近提供升降机专用的电源。c、配合作业，如提供气割、电焊等。七、安装与拆除安全措施（一）、一般安全要求1、安装与拆除作业前，对作业人员进行分工交底，划定安全警戒区域并设监督人员，排除作业障碍。安装拆除场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。2、安装拆除过程中，必须由专人负责，统一指挥。3、升降机运行时，头、手绝对不能露出安全栏以外。4、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时任何人严禁进入底层护栏内。

12、5、吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。6、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其它起重用途。7、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。8、安装拆除作业人员应戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。9、安装拆除标准节时，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作升降机。10、吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。11、安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。12、雷雨天、风速超过四级的恶劣天气不能进行安装作业。13、升降机安装完毕后，应将接地保护装置

13、与升降机金属结构联通，接地电阻4。14、升降机安装完毕后，对所有紧固件及销轴进行全面检查，确认无误后方可投入试运行。（二）、标准节的安装与拆除安全要求1、安装标准节时，应先将一节标准节与基础连接牢固，每安装两个标准节（一般不大于4m），并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。2、标准节各节点的螺栓必须坚固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替。3、装拆人员在作业时必须戴好安全帽，系好安全带穿防滑鞋，不准以抛方式传递工具、器材，拧螺丝时，不准双手操作，只能一手搬板手，一手紧握架体杆件。4、拆除作业时，严禁从高处向下抛掷物件。5、拆除作业必须在白天进行，夜间作业应有良好的照

14、明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。八、使用安全与管理（一）、使用安全要求1、升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个零部件的性能及操作技术，并取得操作证的人员才能进行操作。2、当风力超过六级或恶劣气侯下，不得开动升降机，当风力超过四级时，不准安装标准节。3、经常观察吊笼运行通道有无障碍物。4、升降机必须始终保持所有的零部件齐全、完整。5、升降机的基础不允许存有积水。6、保持吊笼内的清洁。7、确保吊笼装载未超过其额定载重量。8、升降机在下班后应停靠在地面站台，将极限开关锁住，并切断电源。9、按要求定期进行检查、保养及做坠落试验。（二）、操作方法1、将底层护栏电源上的电源开关置于“on”。2、关

15、闭所有的门，包括吊笼单开门、双开门、活板门及底层护栏门。3、使吊笼内极限开关手柄处在“on”位置，并确认电控箱内的保护开关接通，操纵盒上的急停按扭已经打开。4、升降启动前要按响电铃提醒所有人员注意（即启动钮）。5、搬动手柄并保持这一位置，升降机即可运行，吊笼升降，按操纵盒上箭头所示，松开操作手柄，吊笼即可停车。6、在运行中如发生异常情况如电气失控时，应立即按下急停按扭，在未排除故障前不允许打开急停接钮。7、如在吊笼顶上工作时，可将操纵盒从吊笼内取下，通过吊笼上方操作盒出口方孔到吊笼顶部进行操纵。8、当升降机在运行中由于断电或因其它原因而异常停车时，可进行手动下降，使吊笼下滑到下停层站。9、将电

16、机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓慢地向下滑行。注意：吊笼下滑时，不允许超过额定运行速度，否则安全器将动作，每下降20米，要休息一分钟，使制动器冷却下来，手动下降必须由维修人员进行操作。10、每次进入安装或拆卸工况时的升降机，必须至少进行一次坠落试验，包括首次使用的升降机及工地后重新安装和大修后的升降机。升降机正常运行时，每隔六个月定期进行一次坠落试验或按有关规定定期进行。11、防坠安全器出厂两年后（按名牌上的日期截记）必须送厂检测（包括两年内未曾使用过），经合格后，方可继续使用。以后使用中，每满一年，再进行一次检测。（三）、试验方法1、升降机装载额定重量。2、切断主电源，将坠

17、落试验按钮接入电控箱内接线端子上，并锁紧。3、将坠落试验按钮盒通过门放到地面，要确保坠落试验时，电缆不会被卡住，并关闭所有门。注意：附落试验时，吊笼上不允许有人4、合上总电源开关。5、按“附落试验按扭盒上的“上行”按钮，使吊笼升高到距离地面10m左右。6、按“坠落”按扭不要松开，吊笼将自由下落，正常情况时吊笼制动距离为0.25m1.2m(制动距离应从听见“哐啷”声音后算起，但总的下滑距离应在（1.2m2.5m），安全器使吊笼制动的同时通过机电联锁切断电源。注意：如果吊笼自由下落距地面3m左右仍未停止时，应立即松开按扭使吊笼制动，然后点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落至地面，查清原因。按“上行“按钮

18、，使吊笼上升0.2m左右。点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落至地面。注意：每次点动使吊笼下滑距离不可超过0.2m，否则限速器将再次动作。（四）、安装后使用前的验收施工电梯安装后，应由主管部门按照本要求和设计进行检查验收，并在电梯出入口醒目处悬挂验收准用证、操作规程、限重牌等。确认合格发给使用证后，方可交付使用。1、使用前和使用中的检查应包括下列内容：a. 标准节各节点连接螺栓是否紧固；b. 附墙架的位置和安装情况；c. 标准节的安装精度是否符合要求；d. 安全防护装置及防坠装置是否灵敏可靠；e. 电气设备及操作系统的可靠性；f. 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；g. 吊笼与输电线路的安全距离与防护情况。2、定期检查，每月不少于一