佳苑商住楼工程技术标投标文件

1、正 本 沾 化 县 建 设 工 程技 术 标 标 书沾化县建设工程招标投标管理办公室制目 录第一章 施工布署及施工方案第二章 质量保证措施及质量通病防治措施1质量保证措施2质量通病治理措施3工序检查验收、交接细则4成品保护措施5搞好各方协调管理6保修期及保修措施第三章 雨季施工措施及农忙季节施工措施1雨季施工措施2农忙季节施工措施第四章 施工进度计划、网络图及工期保证措施1工期控制计划2“施工网络计划图”详见后附图3工期保证措施第五章 施工现场平面布置及平面布置图1施工平面布置2施工现场总平面管理3临设用表第六章 施工技术措施第七章 安全生产措施及环境保护措施第八章 劳动力计划安排第九章 机械

2、及材料等资源需求计划第十章 新技术、新工艺、新材料的采用及合理化建设第十一章 主要部位施工技术措施第一章 施工布署及施工方案1编制依据及原则1. 1编制依据:1沾化良友佳苑商住楼工程施工图纸及招标文件。1.1. 2国家现行的施工及验收规范。1.2. 编制原则以图纸资料为依据，本着方案、技术先进可行，工艺简捷适用，措施保障得力，组织管理严密，计划详细实用，处处精打细算，降低工程造价的原则，为确保工程质量、进度及环境保护达到业主的满意的要求，编制了本文本。若我公司有幸中标，我们将以本文件为基础，编制具体详细的施工组织设计，以保证质量、进度和安全文明目标的实现。2 工程概况2. 1建筑、结构设计特征

3、2.1. 1该工程为沾化良友佳苑商住楼工程，位于沾化县文化以东，物价局以南，原粮食所干休所。2.1.2该工程建筑面积为14744.51平方米。该工程为住宅楼。213该工程外立面为外保温墙面，使整个建筑立面显得明快、舒展、流畅、洁净，充分体现出了现代气息。214该工程基础钢筋混凝土独立基础，强度等级为c15。215该工程主体为砖混结构，柱、梁、板全部现浇，砼均为c30。2.2 总体要求:2.2. 1 质量目标:合格工程2.2.2安全目标:达到“市级安全文明工地”标准。223项目部保证工程所需的技术、材料、机械设备、施工力量及管理工作的落实，科学组织，精心施工，保证施工质量及整个工程施工的顺利进行

4、。224加强现场管理，搞好文明施工、安全生产、提高 经济效益。现场管理中做到规范化、标准化、公开化。各类图表、标牌色彩鲜明，摆放整齐；工地岗位职责、管理规章齐全，一目了然；宣传栏“六板二图”布置有序，引人注目。工地实行封闭式管理，各种材料、成品、半成品定位堆放，标志醒目。场容按高于“市级安全文明工地”标准实施。3 施工布署3.1 总体安排311施工时，将该楼划分为三个施工段，总体按先地下后地上、先土建后安装的顺序进行。基础及主体施工时，安装工程的预埋工作必须配合进行；装饰施工时，安装工程施工配合进行。312该工程开工时间为2012年6月30日，2011年6月30日放线。该工程基础较简单，基础施

5、工以工期控制为重点，施工时间安排68天（不含自然地坪以上回填土施工）。主体施工时，以结构工期控制重点，主体工程施工工期安排168天。全部装饰工程及安装工程调试完成最后日期为2013年6月30日。该工程交工时间定为2013年6月30日。313 集中力量保重点在人力物力、机械上给基础及主体结构施工以充分保证。确保2011年10月11日完成主体结构施工。专业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。314 按交工程序组织好分段施工。315 配合施工，穿插作业组织配合施工，穿插作业，重点部位重点尽早穿插进行。装饰施工作业期间，安装工程应配合组织穿插作业。组织 穿插相关装

6、饰项目作业 ，组织内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总进度。316 采用先进的施工方法和施工机具推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。楼板的振捣采用大型平面振动器。装饰工程施工中采用电、液动小型工具。各种管道用设备安装时尽量采用机械吊装，提高机械化作业水平。32 施工准备321 现场准备经现场初步勘察知，场内施工用地较为宽敞。搭设施工临舍、加工车间；现场办公室；卫生、生活设施；仓库；铺设施工临时道路、架设施工现场临时用电、用水设施；钢筋设备安装、调试；塔吊基座浇筑、养护等尽量利用土方开挖及垫层施工时间进行，不占用有效工期。322 技

7、术准备；3221施工现场必须配全该工程所用规范、规程、标准、图集，并确保其为有效版本。3222 熟悉现有图纸和图纸会审纪要，注意各工种之间有无矛盾。3223 认真学习图纸资料，熟悉规范规程。3224 编制工程施工组织设计。3225 根据建筑控制线定位，设立轴线控制桩，水平标高控制线。3226 现场临时设施安排详见“施工平面布置图”。323 测量设备准备该工程高度及平面尺寸均较大，楼面为全现浇砼。因此确定配备激光铅直仪一台，可以确保定位放线及各楼层放线准备。激光铅直仪需在放线前校核完毕。33劳动力使用计划，材料供应计划，机械设备供应计划331劳动力使用计划：各工种人员及进场时间，据施工进度由所属

8、单位组织调配。因采用网络计划控制，除主工序施工人员外，其它工序施工人员在施工时间安排上均有相对机动性。详见“劳动力需求计划”332材料供应计划：材料同项目部提出供应计划，三大材由甲方或所属单位供应，地产大综材料由项目部自行向合格供应商采购。333 机械设备供应计划：由项目部提出机械设备计划，所属单位按施工机械、进出场时间供应。34 施工程序341工程开工各项手续齐全后方可进入施工程序。342根据施工图及合同工期做出人工、材料、设备计划。343技术负责人按先地下、后地上，先结构、后装饰，先湿装、后干装，安装与土建相配合的原则编制施工进度计划。按合理、安全的原则进行施工平面布置。344定位、放线后

9、必须经甲方及规划部门复核后，方可正式进行基坑开挖。345按施工进度计划组织施工，按施工平面布置图进行施工场地布置。346每个分项工程开始前，项目部技术负责人或施工员，必须向操作人员进行书面和口头技术交底，且双方在书面交底上签字认可。347 工程验收3471 班组及项目部必须先自检合格工程质量验收首先是班组在施工过程中，按照施工操作工艺的要求的自我检查和相互检查。班组应边操作边检查，将有关质量要求及误差控制在规定的限值内。自检、互检是班组在分项（或分部）工程交接（检验批、分项完工或中间交工验收）前，由班组先进行的检查。班组处检合格后由项目部专职质量检查员组织验收。3472在班组、企业自行检查评定

10、合格的基础上，由监理工程师或总监理工程师组织有关人员进行工程的验收。4 施工方案4.1 工程重点难点411内外墙抹灰施工必须在冬季到来前完成该工程开工时间为2012年6月30日，主体结构施工完成日期为2013年6月20日，滨州市冬季开始时间大约在 11月7日左右，内外墙抹灰施工因此要快，在冬季来临之前完成.412 主体框架部分梁跨度最大413主体框架部分梁断面尺寸大该工程主体框架部分梁断面尺寸大，梁断面尺寸的控制及梁下支撑将是该工程主体施工的控制重点之一。控制措施详见“主要分部分项技术措施”。4.2 施工流向和施工顺序在进行施工部署时，着重考虑基础及主体结构施工，进行机具、设备、劳动力及材料配

11、备。本着先地下、后地上，先结构、后装饰，先湿装，后干装的原则进行分段流水作业。4.3 施工段的划分基础及主体施工时，将该工程分为两个施工段。施工放线引线点以1段点为控制点，以2段点为校核点。4.4 施工方法和施工机械选择441 施工方法：4411基础防雨措施：基坑上部距基坑边缘300mm处砌120砖墙200mm高，用塑料布沿120砖墙外侧以外200mm开始，向上覆盖砖墙，向下至基坑底再延伸100mm。砖墙外及基坑底塑料布用砂浆堵。这样即使遇雨也不会冲刷基坑立面。为防突然遇雨造成灌槽，在基坑四周及长度方向中部用水泥砂浆砌6个砖集水坑。4412 主体框架采用柱、梁、板整浇的方式进行，即可消除梁、柱

12、接头的接搓缺陷，又可使每层施工进度加快2-3天。4413钢筋采用机械连接方式，可确保钢筋连接质量，同时可加快施工进度。4414柱、梁、板砼支模均采用竹胶合根据地模板柱、梁、板砼支模均采用竹胶合板模板，钢架管、木概率译码支撑及竹胶合板模板配套的支模体系，将现浇砼做成清水砼。4415 工序的穿插为加快施工进度 ，框架结构施工与框架填充墙施工穿插进行。抹灰时墙体湿润及楼地面清理用水用自来水，可使抹灰面容易干燥且不返碱。每层内抹灰完成后即进行走廊吊顶龙骨安装。该层楼面施工后再进行吊顶面层的施工，这样安排有利于楼面保护。442 主要施工机械的选择该工程基础承台、承台梁及主体结构柱、梁、板为钢筋砼全现浇，

13、因此，确定采用砼输送泵做为现浇砼的主要运输设备。现浇砼通过两台500强制式砼搅拌机组成的搅拌站制作。骨料计量通过与500强制式砼搅拌机配套的电子计量斗进行。骨料上料由一台装载机负责。钢筋、模板的运输主要通过两台tq40t-m塔吊解决。详见“机械设备供应计划”。第二章 质量保证措施及质量通病防治措施1 质量保证措施1.1建立严格的质量管理体系1.1.1公司将组建一套精干、强有力的项目领导班子，建立健全公司、项目部质量管理网络和一整套完整、科学的质量保证体系。公司由总工程师和生产技术科、质量科有关人员组成重点工程质量检查领导小组，项目部组成由项目经理、项目技术负责人为首的质检小组，负责该工程质量的

14、全面检查验收，项目部设专职质量检查员。在施工过程中严格执行国家质量标准、验收规范及省、地有关规定，推行名牌战略，创样板工程，对所有作业面实行动态管理。1.1.2公司各级机构要按各自的职责，严格按质量标准及施工规范检查，监督工程质量；对建设单位、上级质量监督部门、监理单位提出质量隐患及工程中出现的问题，监督项目部按时进行整改落实，以确保清除各项质量通病，保证创优目标的实现。1.2 明确责任、实行工程质量终身责任制。121 为了保证工程质量，公司本着“百年大计，质量第一”的宗旨，工程开工前，公司与项目经理签订工程质量责任状，由项目经理对该工程质量实行全面负责。122 项目经理是工程质量的第一责任者

15、，对该工程的质量终身负责。123 项目技术负责人代表项目经理对质量工种工作进行全面管理，是工程质量的直接责任者。项目技术负责人全权负责工程施工技术管理和工程质量管理工作的组织和领导，参加定期和不定期的工程质量检查，对涉及新材料、新工艺、新技术的质量问题，负有鉴定和决定责任。124 项目部对技术交底、工序交接等严格签字手续的，谁签字谁负责，以保证各级管理人员及施工人员增强责任心，提高工程质量管理水平。13 坚持“三检”制度，严格工序交接程序。131 坚持对工程质量实行“自检、互检、工序交接检”的检查制度和专职质检员检查相结合的办法，是我公司一直坚持的检查制度。132 对特殊施工过程采取工序交接制

16、度，并对工序连续监控。做到本道工序不合格不下转，上道工序不合格不接收。交接各方必须认真填写工序交接卡，上、下间各力负责人必须亲自在工序交接卡上签字认可后方可进行工序交接。133 施工中的隐蔽工程在下道工序施工前，由施工单位技术负责人、质检员、操作工种负责人会同建设单位和监理代表共同进行验收， 并填写相应隐蔽工程验收记录，验收各方签字盖章。凡属隐蔽工程，施工前必须首先办理隐蔽手续，经建设单位代表和监理单位代表共同签字认可后，方可进行下道工序施工。14 认真做好构料、成品、半成品的检查和验收。141 责任单位所购入的半成品须有合格证，其合格证可证实外观检验有记录。142 外观检验后由材料员负责通过

17、本单位技术资料员按建筑工程常用材料标准和试验方法汇编要求会同建设单位代表和监理单位代表共同取样送验，并确保取样有代表性。143 经检验和试验都达到合格要求的材料及半成品由仓库保管员办理入库手续，及时入库。144 经检验和试验不合格的材料、半成品由技术资料员做好标识，由材料员做好记录，并按不合格品(项)控制程序处理，及时清理出现场或封存。145 未经检验和试验的材料不准使用。146 施工生产过程中的水泥、钢筋、防水、进口材料不允许紧急放行。15 严格按现行建筑施工规范进行施工。151 在施工过程中，严格执行is09002质量管理体系文件及规范要求进行。152 砼出搅拌车时要测定坍落度，按规定留置

18、砼试块，振捣时由专人负责，确保砼均匀密实。153 在工程中制定具体的消除质量通病措施，创建无质量通病工程。154 在冬、雨季施工时，制定具体的施工计划措施，严格按照相应的规范规定进行施工。155 装饰工程施工在大面积展开前，必须先做样板间，并经建设单位、监理单位、质检单位和公司验收后，再进行大面积施工，做到样板引路。装饰施工过程中每天进行班自检、专职检查员和工程技术负责人进行分项评定。156 公司及监理、建设单位随时进行检查和监督工程质量，严格按样板施工确保工程达到优良标准。16 注重资料积累。161 项目部设专职工程资料员，严格按照is09002质量管理体系中质量记录控制程序负责工程技术资料

19、的搜集、整理、归档。 162 工程资料要做到准确及时、齐全有效，并确保工程的可追溯性。163 工程资料应真实全面的体现工程的质量管理情况，这也是保证工程质量创优目标的重要一环。17 实行经济杠杆，严格奖罚制度。171 我公司对项目经理、技术人员实行竞争上岗，凭上岗证进行上岗。172 工程质量的好坏与项目经理及项目部其它管理人员的经济利益挂钩。项目经理及项目部其它管理人员工资实行质量一票否决权，奖优罚劣，重奖重罚。173 实行内部优质优价，并及时兑现，充分调动项目部施工管理人员的责任心、主人翁意识、创优感，更能保证整个工程创优目标的实现。1. 8 必须严格服从各级监督、检查 在施工过程中，必须严

20、格服从和尊重质量监督站、建设单位、监理单位的监督、检查，对各方提出的工程质量问题必须严格按规范进行及时、认真的整改，并申请复查和留置书面记录。19 明确管理职责：191 项目经理：1911 制定项目质量目标，制定质量计划并贯彻实施。1912 项目经理是公司法人代表委托人，代表公司对项目实施管理。1913 负责项目机构设置，人员聘任和职责分配。1914 制定和实施项目的各项管理制度。1.915 全面负责项目的各项工作。1916 负责主管副经理的考核工作。192 项目副经理：1921 依据项目经理授权范围对项目实施管理，并承当相应的责任。1922 在项目经理不在的时候，作为项目经理的替代管理者，行

21、使其权利。193 项目工程师：1931 贯彻执行公司质量方针与科技发展规划。1932 贯彻执行技术标准，制定和实施利，技进步，科研成果应用计划。1933 负责制定项目施工组织设计，审核、完善工程的分部、分项方案，并组织交底工作。1934 负责质量评定工作。194 材料员：1941 根据授权负责对物资分供方评走，并对协作企业合格分供方进行复评或确认。1942 统一管理物质供应工作，提供项目所需材料样品，并会同技术负责人同业主商议确定材料价格信息。1.9.4.3 负责材料的试验与检验，确保进场材料符合质量标准：负责现场材料与库房材料的标识符合要求。195 施工员1951 按项目施工组织设计、施工方

22、案和项目质量计划组织施工，负责分项工程施工方案的审核、完善工作，并报技术负责人审批，编制月、周计划，审核日计划，并组织落实、检查考核。1952 合理组织生产要素，负责过程质量过程控制、成品检查与质量讦定，分析各阶段工期、质量情况，提出纠正措施，做好施工记录，及时办理现场签证。1953 合理安排施工，作好设备管理工作。196 技术员：1961 贯彻落实国家和地方的各种工艺标准、工艺规程和施工验收规范。l.9.6.2 参与编制施工组织设计，审核、完善分部、分项工程方案，并做方案交底工作。1963 制定预防措施，负责技术工作的落实。1964 协助技术负责人对新技术、新工艺、新材料与科技成果推广应用。

23、19.6.5 负责现场试件的检验与试验工作：提出现场所需各种材料、半成品计划：技术资料的汇总及管理。1966 图纸及各种技术资料的发放。1967 办理工程变更、洽商。1968 组织材料试验和施工试验。1969 协助技术负责人及时解决施工中出现的一切技术问题。110 实行工程质量回访、保修和服务制度。1101 对竣工交付的工程，要认真执行工程质量回访制度，在半年内对建设单位进行回访，做好回访记录。1102 对提出的问题及时进行返修，返修完毕，要有建设单位的评定意见，并填写回访单、回访回执，并将此记入该工程的项目经理档案中，真正做到“百年大计”、 “质量第一”、 “用户至上”，争创用户满意放心工程

24、。2 质量通病治理措施：21 楼地面渗漏的治理措施： 穿过楼地面的管道的套管，应用细石砼浇捣密实；套管内应用麻丝填塞密实，并按规定做好检查验收，达不到验收标准的要返工重做。22 建筑水卫管道器具的治理措施221 严把进场材料的质量验收关，各种材料必须与甲方施工人员共同认定，并进行检验和试验。222 严格按照国家现行的规范进行施工。给水管道要做通水试验：排水管道要做灌水和通球试验。223 卫生器具必须做各种蓄水试验， 并做好记录。224 各种阀门、管件等都要做水压试验与密闭试验者坚决不用，把不合格的工序消除在施工过程中。225 管道的转弯、焊口、接头必须按规定试验，防止膨胀伸缩引起的渗漏。2.3

25、 主体工程的治理措施：231 模板质量通病、原因分析及防治措施2311 变形 a 现象 拆模后砼柱、墙、梁板出现凸肚、翘曲、表面平整度差。b 原因分析面板、内外支撑设计不合理、刚度差。施工过程中未落实看模制度，一次浇注砼时速度过快、过高、振捣过份，发现变形未及时纠正。 c 预防措施模板设计合理：针对不同的工程实体要求，进行不同的设计；模板支撑排架必须充分考虑各种变形情况，包括弹性和非弹性压缩变形及挠曲变形等；明确各种细部构造及接口处理方式，使现场施工有方法可依。模板的现场拼装：严格按设计方案执行基础处理，排水等措施到位，支撑排架桁架间搭设拼装牢固，扣件应以扭力板手抽查，支撑系统纵横搭接可靠，面

26、板无翘头板现象且和支撑间接触密贴，剪刀撑等加强整体刚度的措施必不可少；搭设过程落实验收制度；选用材质必须合格且经过挑选，剔除不良部分，竹胶合板模板不能用脱胶的；梁、柱模上口应有临时撑头，以保证上口宽度正确。浇砼过程：浇砼过程中应均匀对称下料，并按浇捣流程要求进行，以防对模板支撑体系产生附加变形，改变模板设计考虑的受力体系；柱控制浇灌高度，特别是门窗洞口模两侧，即要保证砼振捣实，又要防止过分振捣引起变形。2312偏位a 现象砼柱等构件实际位置与建筑物轴线偏移b 原因分析放线错误：模板根部、顶部无限位，安装不牢固、松动；支模时不拉水平，竖向通线，轴线间未复核相互关系，向未进行总垂直度控制；浇砼不均

27、匀对称，一次高度过大。 c 预防措施轴线复核：轴线、模板线专人复核正确后，才能支模。模板安装：限位、支撑、牢固； 构件根部及顶部应设置可先靠的钢筋限位，以防走模：模板体系相互间连成整体，特别是垂育向独立构件应和基础面进行可靠的支撑(斜撑)，如柱等可在楼层面预埋短钢筋，用以配合斜撑顶牢模板的侧向刚度等，防止顶部自由变动；模板扣件等严禁松动；支撑时拉水平、竖向通线，并设控制线，以保证水平、竖向位置准确；落实专人检查模板。浇砼：均匀对称下料，控制浇捣高度；不得用振动器在模板外围强行振捣。2313 接缝不严a 现象模板拼缝部位高差、漏浆、表面蜂窝、起砂、严重的出现孔洞、露筋。b 原因分析模板接缝处理不

28、当，措施不合理；现场制作粗糙，未按质量标准施工：材质差，竹胶合模板边角翘曲、脱胶、损坏。c 预防措施模板拼缝处理措施合理科学：拼缝平整度控制2mm，模板间应连接紧密：竹胶合板模板粘贴胶带，拼缝严密，达到密封不漏浆的效果。严格施工要求：拼缝部位固定牢，认真交底，充分认识按缝严密平整的重要性。认真挑选材顶，确保模板边角方正提。2314 脱模剂使用不符要求a 现象模板表面用废机油涂刷造成砼污梁出现麻面等缺陷、不光洁。b 原因分析脱模剂品种选择不当。脱模剂使用不当，包括模板表面砼残浆等未处理干净，涂刷不均或涂刷后时间过长及日晒雨淋已冲除。c 防治措施针对不同环境和结构特点，选用合适的脱模剂，如外模板经

29、受日晒雨淋，经历时间较长，又要求为清水砼不装饰的结构可用轻质机油，速度较快，又要做湿粉刷等的结构可用脱模剂；严禁废机油，涂刷要均匀，不能漏刷，也不能流淌过厚。2，32 钢筋工程质量通病防治措施2321 钢筋材性的缺陷a 质量通病的现象钢筋的强度等级搞错，直接影响钢筋砼构件承载能力。钢筋的机械性能一强度、伸长率或冷弯性能中有一项或一项以上不符合质量标准。钢筋外观质量明显缺陷，包括裂纹、结疤、分层、夹杂、超过规定的凸块、凹块坑、划痕、麻面、表面油污、老锈或因严重锈蚀和机械损伤造成的钢筋截面局部减小，冷拉钢筋的局部颈缩等，会造成钢筋砼钢筋砼构件断裂等质量事故。焊接性能不良有脆断现象，对有抗震要求的结

30、构危险极大。b 原因分析钢筋进场时未认真查出厂证明书。未按有关标准规定抽取试样做机械性能试验并取得试验合格报告。未进行钢筋的外观检查或检查不认真。未按钢筋加工单详细核对钢筋的品种、规格。钢筋在现场运输、堆放和施工过程中受到机械损伤、沾染油污或长期露天堆放发生陈锈。c 防治措施严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。发现脆断现象或焊接性能不良，应做化学成分检验，进口钢筋需要焊接应作化学成分检验。重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污，需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫土垫起20cm以上，防止浸水或受到雨露侵

31、蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放，严禁混杂堆放。不符合要求的钢筋必须退货。2322 梁、模板受拉钢筋上移，悬挑梁、悬跳板上筋下踏。a 质量通病的现象简支梁、板、受拉钢筋上移，板跨中受拉钢筋上移。连续梁、连续板支座区布置在梁截面上部的负弯矩钢筋下移。悬臂梁、悬挑板负弯矩钢筋下移，甚至沉到板底，楼板上筋下踏，易造成悬挑板断裂，楼板、板面出现裂缝。b 原因分析梁底水泥垫块太厚或受拉钢筋下有异物搁起，过厚，受拉钢筋上移。箍筋高度偏小，常造成梁的负弯矩钢筋下移。悬挑板主筋的撑筋或吊筋高度不够，产生偏位、脱落。双层楼板筋，上筋支撑不足。楼板及悬挑板上筋在浇砼时被踩下，不及时校正。预埋管道布置在板面，

32、将负弯矩钢筋压弯下移。浇砼前未作认真检查，浇砼时未做好钢筋的保护工作。c 预防措施粱、板、底受拉钢筋下用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，垫块间距1m左右，板底垫块应放在钢筋交叉点下。按设计施工图纸在上排与下排筋之间放置支撑筋，严格控制梁、板的截面高度，特别是悬挑板根部的截面高度。负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩筋可用撑筋，双层钢筋网片可用钢筋支撑连接，形成整体负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下，弯矩钢筋之上。钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查钢筋位置，浇砼前应进行复查，必要时采取加固措施。浇砼时应配备看工，若有移位，及时修复

33、，浇砼的操作工应在浇砼时避免移位、变形。如果按设计要求布置的钢筋，在实际施工时无法满足其有效高度，应及时向设计院提出修改意见。2323 柱内立筋偏位a 质量通病现象柱砼主筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象。下柱钢筋伸出柱顶部分移位柱身内纵向受力钢筋弯曲、歪斜、柱角纵向受力钢筋未靠箍筋转角内或箍筋尺寸偏小，使柱筋向内移位。b 原因分析操作要求不严，柱身钢筋未与箍筋扎牢，保护层水泥垫块漏放或缺放，末与纵筋扎牢，操作工序不严格，水泥垫块未按要求扎好就封住柱子模板，无法再扎垫块。 砼保护层厚度刁；符合规范规定要求。板上排钢筋缺定距措施或少撑筋。柱钢筋缺少限位措施。砼浇筑时被震动机头子或料斗碰歪撞斜，

34、没有及时纠正。c 预防措施砼保护层垫块按规定放置，一般间距每隔1m放一块，柱身钢筋应用带铅丝水泥垫块扎牢、紧贴模板、固定位置。板上排钢筋应按设计图纸要求放置撑筋。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后再封柱子模板，柱子纵筋保持顺直。砼浇筑时，振动棒头及料斗尽量避免碰撞钢筋，发现碰歪要及时纠正。2324 绑扎不符合要求a 质量通病的现象钢筋绑扎质量不符合规范规定的要求，主筋位置放反，主筋偏位。板钢筋网、花扣不符合规范规定，缺扣、松扣。接头处未绑三道扣。箍筋不垂直主筋，间距不匀，绑扎不牢。b 原因分析操作不严。受控、受压区钢筋位置颠倒不设定箍筋，造成主筋偏位。绑扎扣方向缺乏交叉变化，绑扎点太稀，

35、易变形。c 预防措施钢筋搭接处，应在小心和两端用铁丝扎牢。设定位箍筋，防止主筋弯曲。柱等垂直构件中，为防止钢筋下滑，宜用缠扣。楼内和墙内靠近外围两侧钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分可每隔一点呈梅花形扎牢，对于双向主筋的楼板，则须将全部钢筋相交扎牢，梁、柱箍筋转角与钢筋的交接点应全部扎牢。整体安装的骨架或网片均应用斜拉筋等扎牢，临时进行加固。成型钢筋、骨架、网片均应妥善堆放，防止被压，撞变形，防止沾污生锈。根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程的隐蔽验收工作。2325 不符合图纸或规范构造规定a 质量通病现象梁、柱等构件的纵向钢筋间距不均匀，有的小于规定的最小间距，纵筋弯曲，歪斜，参差不齐

36、。 板内钢筋间距不均匀，歪斜不齐。箍筋间距不均匀或不符合设计要求，箍筋平面与纵横不垂直，梁端第一道箍筋距离端部太远。设置预埋件留洞模板处钢筋稀密不匀。b 原因分析对图纸不熟悉，没有分清受力情况。操作顺序不妥，操作不认真，没有进行认真的交底。c 预防措施要认真熟悉图纸，分清受力钢筋位置关系。箍筋要通过计算确定只数和间距，并在纵筋上划奸线距。梁内钢筋绑扎，应按架立钢筋、受拉钢管顺序，依次与箍筋绑扎，避免不齐。纵筋两端处要对齐，间距均匀分布，板筋两方向均应划线，再摆钢筋，两层钢筋间应加撑筋，保持间距。 认真进行交底，认真组织施工2326 钢筋接头位置不当，搭接长度和锚固长度不足。 a 质量通病现象

37、钢筋做绑扎接头在梁地底跨中等受力最大处。 焊接或绑接头的搭接长度末端距离钢筋弯曲处小于l0倍，钢筋直径。 同一构件，在同一截面，有焊接接头或绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超过规范规定。 钢筋接头处接头长度不够，接头不牢固。 受拉钢筋、受压钢筋的锚固长度不足。 柱内竖向钢筋搭接处，箍筋弯钩方向未错开。 b 原因分析 配筋不当，易造成接头位置不当及同一截面内接头数量超过规定的百分率，绑扎搭接接头不足等。操作不规范，钢筋未穿插到位，造成锚固长度、搭接长度不足。 钢筋焊接质量与钢筋原材料化学成分焊接设备，焊工的操作技术水平，工作条件有关，这此因素中有一条不符合要求，就可能造成焊

38、接质量事故。 c 预防措施 熟悉规范、标准有关钢筋接头位置错开规定的条文。 配筋时，要认真考虑截面接头错开的要求。 认真交底，认真做好钢筋工程隐蔽工程验收。钢筋成型后，要进行自检，没有问题后，再请甲方施工人员及质监站进行验收后方可进行下一道工序，并认真做好隐蔽验收记录。233 砼工程质量通病防治措施2331蜂窝 a 现象 砼不密实 b 原因分析 砼配合比不当或砂、石、水泥、加水量计量不准，造成砂浆少，石子多。砼搅拌时间不够，末拌和均匀，和易性差，振捣不密实。模板缝隙未堵严，造成浇捣时缝隙漏浆。模板表面垃圾清理不干净，拆模时砼表面被粘损。下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。

39、 砼未分层下料，振捣不实，气泡未排出，或漏振，或振捣时间不够。 钢筋较密，使用的石子粒径过大坍落度过小。 c 预防措施 认真设计、严格控制砼配合比。项目部应经常对砼搅拌站进行检查，做到计量正确。 施工现场与砼搅拌站随时联络，做到砼拌合均匀，坍落度适宜。模板清理干净，不得粘有杂物垃圾。砼下料高度超过2m应设串筒、溜槽、溜管下料，防止砼离析。浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振。模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆。2332 麻面 a 现象 砼局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。 b 原因分析模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时砼表面被

40、粘坏。 模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面砼的水分被吸去，使砼失水过多出现麻面。 模板拼缝不严，局部漏浆。 模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，砼表面与模板粘结造成麻面。 砼振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 c 预防措施 模板表面应清理干净，不得粘有于硬水泥砂浆等杂物 浇灌砼前，模板应浇水充分湿润。 模板缝隙，应用海棉条、腻子等堵严。 模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。 砼应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。2333 孔洞 a 现象成松散孔洞。 在钢筋较密的部位或预留孔和埋设件处未振捣就继续浇筑上层砼。 砼工具、木块、泥块等杂物，砼被卡住 c 预防措施 在钢筋密集处及复

41、杂部位，采用细石砼浇灌，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合。 预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振。 控制好下料，砼自由倾落高度超过2m时，用串筒、溜槽等下料，保证砼不离析。 采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，操作时快插慢拔，防止漏振。 砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入砼内，应及时清除干净。2334 露筋 a 现象拆模后，砼内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。b 原因分析砼配合比不当，产生离析，造成靠模板部位或模板漏浆。浇筑砼时，钢筋保护垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。 结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露

42、筋。 砼保护层太小或保护层处砼漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋周围，造成露筋。 木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆膜时缺棱掉角，导致露筋。 c 预防措施 钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证砼配合比准确和良好的和易性 浇捣砼时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。 检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。 浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离析。 模板应充分湿润并认真堵奸缝隙，防止漏浆。 砼振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区，可用刀片或小振动棒振捣。 砼振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整，补扣绑奸。 保护层

43、砼要振捣密实。 正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。2335 “烂根” a 现象拆模后，发现柱、墙根部砼有一段缺浆，有空隙，或形成蜂窝状孔洞等现象，且有一定的延伸长度。 b 原因分析砼配合比不当，水灰比过大，砼和易性差，使石子沉底。模板根部缝隙不严、漏浆。浇筑砼前未进行同砼配合比砂浆接浆。砼下料太多，振捣不实。c 预防措施选择合适的砼配合比，严格控制砼水灰比。模板根部缝隙要采取堵嵌措施，防止浇捣砼时出现漏浆。浇筑前，先进行同砼配合比砂浆接浆。控制一次下料高度，防止砼离析。采取正确振捣方法，振动棒插点均匀排列，快插慢拔，循序振捣，以免漏振。2336 缺棱掉角a 现象结构或构件边角处局部掉落

44、，不规则，棱角有缺陷。b 原因分析模板未浇水湿润，砼浇筑后模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。 模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。 砼浇筑后养护不好，造成脱水，强度低。 拆模过早，造成砼角随模板拆除破损。 拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。c 预防措施竹胶合板模板在浇筑前应洒水湿润，砼浇筑后认真养护。拆除梁、柱侧面非承重模板时，砼应具有12mpa以上强度。拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急。吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋街保护好，以免碰损。2337 缝隙夹渣 a 现象 施工缝处砼结合不好，且有缝隙或夹有垃圾杂物，造成砼整体性差。 b 原因分析 施工缝

45、或变形缝未经接缝处理，消除表面水泥薄腊和松动石子或未除去软弱砼层并充分湿润就浇砼。 施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清楚干净。 底层交接处未灌与砼同配合比的接缝砂浆层，接缝处砼末很好振捣。 砼浇筑过程中，施工停歇时间混有杂物积存在砼表面，浇筑时未认真检查清理。 c 预防措施 认真按施工验收规范要求处理施工缝表面。 接缝处的锯屑、泥土砖块等杂物必须清理干净并洗净 接缝处浇灌前应用原配合比无石子砂浆接浆。 砼浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物，以防止施工缝处造成缝隙夹渣。2338 表面不平整a 现象砼表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 b 原因分材 砼浇筑后，表面仅用铁

46、锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。 砼未达到定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。 c 预防措施 严格按施工规范要求操作，浇灌砼后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护。 模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实的支承面上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉。 在浇筑砼时，加强检查，砼强度达到12mpa以上，方可在己浇结构上走动。2339 强度不够、均质性差 a 原因分析 水泥过期或受潮，活性降低；砂石骨料级配不好，空隙大，含泥量大，含杂物多；外加剂使用不正确，掺量不准确。 砼配合比不当，计量不准：施工中随意加水，使水灰比增大。砼搅拌

47、时间不够，拌合不匀。砼未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求。b 预防措施项目部应随时对砼搅拌站进行抽查：水泥是否有出厂合格证；砂、石子粒径、级配、含泥量是否符合要求，是否严格按砼配合比，计量是否准确等。 按施工规范要求认真制作砼试块，并加强对试块的管理和养护。23310 塑性收缩裂缝 a 现象 裂缝在新浇结构、构件表面出现形状不规则，类似于干燥的泥浆面，裂缝较浅，多为中间宽两端细，且长短不一，互不连贯，大多在砼初凝后，当外界风速大、气温高、空气湿度很低的情况下出现。 b 原因分析 砼早期养护不好，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分、蒸发过快，产生急剧体积收缩，而此时砼强度很低

48、，还不能抵抗这种变形应力而导致开裂。水泥用量过多，或使用过量的粉砂，或砼水灰比过大。 模板、垫层过于干燥，吸水大。 浇筑在斜坡上的砼，由于策略作用向下流动的倾向，会出现此类裂缝。 c 预防措施 对砼搅拌站的控制同前。 砼要振捣密实，以减少收缩量。 浇灌砼前，将基层和模板浇水湿透。砼浇筑后，表面及时覆盖，认真养护，或设挡风设施。在高温、干燥及刮风天气，应及早喷不养护，或设挡风设施。23311 干缩裂缝a 现象 裂缝在表面出现中，宽度较细，其走向纵横交错，无规律性裂缝分布不均，梁、板类构件多为沿短方向分布。 b 原因分析砼成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很

49、小，表面收缩剧变受到内部砼的约束，出现拉应力引起开裂。 采用含泥量大的粉砂制砼，收缩量大，砼抗拉强度低。 砼过度振捣，表面形成水泥会计师较大的砂浆层，收缩量加大。 c 预防措施 对砼搅拌站的控制同前。 砼应振捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗拉强度，减小收缩量。 加强砼早期养护，并适当延长养护时间。234 填充墙砌体工程质量通病防治措施2341 适用范围 内外填充墙(隔墙)。2342 材料质量要求 a 填充墙砌体质量所用材料应有质量证明书及相应的试验报告。其中水泥原则上采用p325普通硅酸盐水泥；砂宜用中砂，石灰膏应防止干燥和污染，严禁使用脱水化及受冻的石灰膏。 b 砂浆的配合比应事先

50、由试验室提供，并严格执行，现场磅秤等计量器具必须在检定有效期内，配合比如有变动，应由试验重新确定。同时砂浆用机械搅拌，随拌随用，一般在3h内用完，如出泌水现象，应在砌筑前次拌合。a 填充墙砌筑应按上下错缝，内外搭砌的组砌方式进行砌筑。 b 为确保水平灰缝厚度均匀，注意以下问题： 填充墙砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一找平，如2cm时应用细石砼找平。 控制填充墙材料分批质量，实测其厚度后，选取910mm灰缝厚度，考虑门、窗、梁标高，正确找出皮数杆，在填充墙转角处及内外墙交接处设置，并经复核相符。 操作时严格按皮数杆划出的标高分皮拉线操作，使墙体平整，灰缝横平竖直，厚度均匀，特别

51、是头缝密实，不留有渗水隐患，竖缝砌筑刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 水平灰缝砂浆饱满度不得小于80 c 与框架柱相接处植26500拉结筋，锚入砖墙三1000，端头设弯钩，砌筑时平放入灰缝内，并每层做好隐蔽工程验收。 d 内墙木门洞口预埋的木砖，应经过防腐处理。 e 填充墙至梁、板底时，应留下一定空隙，隔一定时间后在抹灰前采用侧实心砖挤紧，其倾斜角度60”左右，砂浆应饱满，以防产生顶部水平缝渗水。 f 内隔墙弹线中，应以两端基线重复校核其隔断位置，使各层隔墙处在同一轴线位置，上下垂直，确保以后管线离距离一致，同时留洞位置与标高要正确，管线开凿乏得过深过宽，影响砌体强度，且

52、宜用切割机开槽。土建与水电施工中，互相通气，严密配合，相互复核。必须认真填好复核卡，复核每层弹线尺寸。 g 外墙铝合金门窗洞中预埋砼块，尺寸与多孔横断面致，应距窗角150mm，中间的间距600mm，同时不得在中横框，中竖框的档头上。离档头150mm。 h 门窗过梁应满足搁置长度。 i 填充墙灰缝应密实，以加强与抹灰层的粘结，填充墙墙外表面扫清洁。 j 构造柱要求先砌筑填充墙墙后再浇捣构造柱浇砼前，砌体和模板浇水湿润，模内垃圾清除干净。2344 常见质量通病及防治 a 砂浆饱满度差，粘结力差 现象 水平缝砂浆饱满度低于80，竖缝内无砂浆。 原因分析 砂浆和易性差，砌筑时挤浆困难，造成砌块与砂浆粘结性差。砂浆早期脱水，与填充墙粘结差。铺灰过长，砌筑速度快，砂浆中的水分被填充墙砌块吸收，粘结差。不挤碰头灰或不打碰头灰造成缝透亮或瞎。 预防措施 不宜选用强度等级过高的水泥和细砂拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证砂浆搅拌时间，