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文档简介
1、西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司1 目目 录录 1、工程概况、工程概况.2 2、编制依据、编制依据.3 3、滑模设计、滑模设计.3 4、施工进度计划及组织机构、施工进度计划及组织机构.4 5、主要施工方法、主要施工方法.4 5.1 滑模组装.4 5.2 滑模系统验算.10 5.3 筒身施工.17 5.4 牛腿施工.21 5.5 筒首施工.22 5.6 操作平台的拆除.22 5.7 纠偏和纠扭特殊施工过程方案.23 5.8 过程中的检查及安装完的验收:.25 6、冬期施工措施、冬期施工措施.25 7、质量保证措施、质量保证措施.29 8、工期保证措施、工
2、期保证措施.35 9、安全保证措施、安全保证措施.36 10、文明施工措施、文明施工措施.37 11、应急措施、应急措施.38 12、附图、附图.38 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司2 1、工程概况、工程概况 本工程为城北热源厂一期扩建工程钢筋混凝土烟囱,该烟囱为单筒连 续变截面圆锥形,烟囱顶标高为 150m,出口直径 5.84m,下口外径为 13.64m, 。在标高 95m 以及 143.75m 设有信号平台,顶部设有避雷针以及 航空标志,6.65m 处设积灰平台,烟囱滑模采用液压滑模系统,在积灰平 台上 1.5(相对标高 8.15)处开始滑升,
3、烟囱筒身结构布置见下表 1-1 烟囱筒身结构布置烟囱筒身结构布置 表表 1-1 外筒排烟道 标高 外半径内半径壁厚坡度隔热层内衬 mmmmmmmmmmm 150292027202001100120 120322030002201100120 105337031302401100120 90352032602601100120 75397036902803100120 60442041203003100120 45487045503203100230 30532049703503100230 20582054403805100230 13.65613857184205100230 6.65648
4、860684205100230 0.00682064004205/ 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司3 筒身混凝土为 c35,采用 po42.5 水泥,沙子为中沙,石子为 10- 30mm 自拌浇筑。钢筋采用 hpb235、hrb335 2、编制依据、编制依据 1.1、 西安城北热源厂一期扩建工程施工组织设计 1.2、西安市城北热源厂一期扩建工程烟囱施工图 1.3、西安市城北热源厂一期扩建工程现场实际状况,以往同类烟囱 滑模工程的烟囱施工经验总结。 1.4、 施工手册最新版 1.5、参考标准及规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 (gb 50204-2
5、002) 液压滑动模板施工安全技术规程jgj65-89 液压滑动模板施工技术规范gbj113-87 烟囱工程施工及验收规范gb50078-2008 3、滑模设计、滑模设计 为了发挥滑模施工的优越性,缩短工期,因此考虑在积灰平台上 1.5m(标高 8.15m)即开始装滑模设备。 滑模装置由液压提升系统,操作平台系统、模板系统、垂直运输系统、 电气控制系统、通讯系统及避雷系统组成。简要说明如下: 液压提升系统:由液压千斤顶、支承杆、液压控制台、油管路、分油 器、针形阀等部分组成: 操作平台系统:由鼓圈、辐射梁、内外环梁、刚性拉杆、平台铺板、 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建
6、设工程股份有限公司4 防护栏杆、吊脚手架等部分组成; 模板系统:由提升架、内外模板(分固定、收分、抽拨模板) 、围圈、 调径装置、支顶螺杆等部分组成; 垂直运输系统:由随升井架、起重拨杆、导索、吊笼、卷扬机、砼贮 料斗等部分组成。 电气控制系统:主要由卷扬机动力用电子操作控制、乘人电梯防止冒 顶或蹲底的限位开关以及行程控制开关部分、电梯抱刹部分、施工照明部 分、门架与平台液压提升部分及夜间施工用的航空指示灯部分等组成。 通讯系统:烟囱上下通讯采用对讲电话进行联系。 避雷系统:通过在井架顶部设置避雷针与烟囱主筋接通达到避雷目的。 4、施工进度计划及组织机构、施工进度计划及组织机构 滑模施工工期控
7、制在 50 天 2010 年 10 月 24 日开始滑模,2010 年 12 月 13 日外筒滑模到顶。 滑模工程项目组织机构:滑模施工成立专项项目组织机构,由项目经 理殷艳担任组长负责整个滑升过程的监控,项目其他管理人员为组员负责 细部过程的实施及控制。组员有:胡继科、黄平、韩钰、王晓峰、杨兴元。 工人负责按照方案及相关规定要求实施操作。 5、主要施工方法、主要施工方法 5.15.1 滑模组装滑模组装 操作平台总装构造图见附图 1,操作平台平面图见附图 2,随升井架 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司5 构造图及材料表见附图 3 (1)液压提升系统:
8、支承杆采用 48 壁厚 3.5mm 的钢管制作。平台支承杆 24 根,支撑杆 采用 40 钢管焊接,支撑杆每根长 4.5 米和 6 米。每层支撑杆各错开 750mm,支撑杆加固见下图: 烟囱内壁 支撑杆 支撑杆加固撑 烟囱筒壁钢筋 支撑杆 支撑杆加固撑(每 隔30设置二道 20钢筋,加固撑长 度为1成45设置 ) 支撑杆分部平面图 支撑杆加固详图 烟囱外壁 千斤顶选用 qyd-60 型滚珠式千斤顶,gbf-fl 型液压控制台,油管 采用耐高压橡胶管,主油管内径 19mm,分油管内径 10mm,管路按之行 布置。 平台组装完后,应进行试压,对平台进行质量检查验收,质量符合规 范要求后方可开始滑升
9、。 (2)操作平台系统: 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司6 设计为悬索结构的操作平台,载重量为 2t(限载 28 人) ,平台直径 14m,鼓圈直径 2m,高 2.2m,长短辐射梁 24 对。 鼓圈套由直径相同的上下钢圈通过腹杆用螺栓连接而成的一个几何不 均变体。上钢圈采用18a 制作(钢板焊制) 、下钢圈采用16a 制作,直径 2m,高度 2.2m。腹杆采用 263406 制作,中心横梁用 216 制作,用 螺栓(m20)连接在上钢圈上。 每对辐射梁采用 214 制作,辐射梁在组装前应做好尺码标志,以此作 为调径的依据。辐射梁上按需要开设调径装置组
10、装孔和设置平台拉杆拉环。 为便于操作平台的整体拆除,辐射梁和上钢圈采用绞接。 环梁采用槽钢制作,内外环梁均采用14a 制作,各环梁的间距为 1.2m,最内侧环梁距中间鼓圈为 1.2m(即半径 2.2m) 。 拉杆采用 17.5 的钢丝绳,应根据要求每根辐射梁上配置两套不同长 度的拉杆构件,用花篮螺栓调整其长度。 滑模平台组装示意图: 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司7 钢套筒 螺栓 14 辐射梁连接 环梁用 14a制作 (间距1-1.3m) 中心横梁用2 16制作 腹杆用2 63 40 6制作 鼓圈下钢圈由 16a制作 17.5的钢丝绳拉索 辐射梁由2
11、 14制作 鼓圈上钢圈由 18a制作 内外吊脚手架设计: 内吊脚手架分两层制作,外吊脚手架分上下两 层,采用角钢及直径 18 的钢筋制作。吊脚手架制作安装示意图见下图: 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司8 吊架抱箍 1800 16 木板 辐射梁 6 14 70 辐射梁 16 吊架抱箍 1875 16 木板 545 外吊架图 内吊架图 18 18 (3)模板系统: 门架净宽可调 5001500mm,门架间设剪刀撑,内模板高 1400mm, 外模板高 1500mm,组装后内外模板下口平齐。 固定模板宽度,内模板为 300mm,外模板为 300mm。收分模板
12、宽度, 内模板为 370mm,外模板为 390mm。抽拔模板为 2mm,收分模板为 3。 固定、收分模板的弧度,按筒身的平均直径来确定,收分模板根据模 板的平面组装形成对称布置。 围圈分固定、活动围圈两种,用634 角钢制作。上下围圈的间距 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司9 为 750。上围圈距模板上口,内模板为 310mm,外模板为 410mm。 提升架按实际的垂直荷载,水平荷载进行计算。提升架采用双横梁可 调节式,制作用料为:上横梁 2636, ,下横梁 218 槽钢。横梁与立柱 交成直角,两者中心线应在同一平面内,在使用荷载作用下,立柱的侧向
13、变形不大于 2mm。 模板顶部至提升架横梁间的净高度为 950mm,提升架两立柱之间的净 宽最大可调尺寸为 1500mm。 调径装置由手动千斤顶来完成。在辐射梁上焊接角钢作为千斤顶底座, 辐射梁上画上刻度以便于调经。 (4)垂直运输系统: 随升井架为壹孔,平尺面尺寸 15001300mm,高度 8m。起重吊笼用 一台 5t 双筒卷扬机,配 17.5mm 钢丝绳,另设一摇头拨杆吊运材料。 井架和操作平台的连接采用刚性支撑,井架底焊接在平台上,上部四 周设置四根 17.5mm 拉索控制整个井架的稳定性。 井架用无缝钢管制作。材料为立柱 l907mm,套管 767mm,斜杆、 水平杆为 384mm、
14、424mm。组装螺栓用 m16。 吊笼设计为两层。上层供施工人员上下乘坐,下层为混凝土料斗。吊 笼的三个侧面墙用钢丝网围闭,正面装两道挂钩作围护,顶面用 6mm 厚钢 板封闭。吊笼的平面尺寸为 750980mm,高度 3.61m,上层高度 1.9m。 导索须用张紧的钢丝绳,直径 17.5mm。导索固定端设松紧装置,采 用弹簧和上下限位开关来自动控制卷扬机的松和停。弹簧直径 22,展开 长度 1.78m,圈数 n=4,总圈数 n=5.5,热处理 hrc=45。弹簧用两只串联 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司10 使用,其叠加工作负荷变形量应经试验确定。导
15、索拉力控制范围为 12t, 以此确定上下限开关的距离。吊笼用卷扬机采用同轴双筒电控调速 5t 卷 扬机,在卷扬机前安设控制导索拉力的定值限位装置。拔杆起重用采用 1t 卷扬机。 滑模平台总装构造图(详图见附图滑模平台总装构造图(详图见附图 1 1) 悬索拉杆 支承杆 安全网 斜撑 外吊架 平台防护栏杆 千斤顶 操作平台总装构造图 吊笼 内吊架 中间鼓圈 梯子 提升架 内模 辐射梁 拔杆 随升井架 避雷针 外模 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司11 5.25.2 滑模系统验算滑模系统验算 5.2.1 荷载情况 滑模系统验算 a:荷载情况 14 槽钢辐射梁
16、:每根槽钢长 6 米,共 24 对 6m22412.3kg/m9.8n/kg=34715n=34.7kn 平台板:0.15kn/m23.14(72-12)m2=22.6kn 安全网:0.005kn/m23.1472 m22=1.5kn 环梁:14a 环梁 4 道,分别长 23.142.2=13.8m, 23.143.4=21.4m, 23.144.6=28.9m, 23.147=43.9m 14.535kg/m(13.8+21.4+28.9+43.9)m9.8n/kg =15384n=15.4kn 吊架:按每个吊架 40kg 计算,内外共 48 个吊架 40kg489.8n/kg =18816
17、n=18.8kn 钢丝绳:按滑升到 76m 改平台前最大长度计算 104.8kg/100m2(76+8)m9.8n/kg=1725n=1.7kn 千斤顶:根据施工手册最新版每个千斤顶取 25kg 25kg249.8n/kg=5880n=5.9kn 电焊机:取 300kg=2.9kn 油压机:取 200kg=2kn 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司12 油路管:取 100kg=1kn 随升井架:取 800kg=7.8kn 中间鼓圈:取 300kg=2.9kn 提升架横梁:取 100kg=1kn 斜拉杆:内拉杆长(1.22+2.22)1/2=2.5m 外拉
18、杆长(3.62+2.22)1/2=4.2m (2.5+4.2)m24104.8kg/100m9.8n/kg=1651n=1.7kn 千斤顶提升架:按每个 50kg 计算 50kg249.8n/kg=11.8kn 钢模板:2.7mm 厚,根据标高 6.65 米处外径为 6488mm,坡度 5%,可计算 8.15 米处外径为 6488mm-1500mm5%=6413mm,内径为 6413-420=5993mm, 计算 (23.146.4131.5+23.145.9931.4) 0.002778509.8=23492n=23.5kn 吊笼:吊笼自重 200kg,每次吊运 0.33 立方混凝土重 82
19、5kg(吊人时准坐 3 人 370=210kg825kg) ,考虑到吊笼刚启动时的动力荷载,吊笼在 2s 时间内加速到 1m/s 后匀速上升,其牵引力为 f=ma=(200+825) 1/2=512.5n, 所以吊笼最大荷载为(200+825)9.8+512.5=10558n=10.6kn 吊笼起吊是由在随升井架顶的定滑轮提起的,计算总荷载应为 10.62=21.2kn 操作人员:按 24 人平均每人 70kg 计算 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司13 24709.8=13720n=13.7kn 合计: p1=34.7+22.6+1.5+15.4+1
20、8.8+1.7+5.9+2.9+2+1+7.8+2.9+1+1.7+11.8+23. 5+21.2+13.7=190.1kn 活荷载:根据最新版取 1.2kn/m2 b:支撑杆的允许承载力 n af 0 p 工作条件系数,此处采取 0.7 f 支撑杆钢材强度设计值,取 20kn/cm2 轴心受压杆件的稳定系数,由,查表得 2 . 3358 . 1 / )70(0.75)/rl1( =0.909 =支撑杆的截面面积为 4.89 cm2 n a p0=0.7200.9094.89=62.2kn c:支撑杆为 24 根 48 钢管,实际每根承受重量如下: p1=190.1kn p2(摩阻力)=2.0
21、kn/m2 3.146.421.5=121kn p3(活载)=1.2kn/m23.1472184.6kn p=1.4(p1 p2)1.2 p31.4(190.1121)1.2184.6 657.1kn 每根支撑杆承受 657.1/24=27.4knp0支撑杆满足要求。 d:千斤顶的选用 千斤顶计划选用 24 个 6t 千斤顶 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司14 施工在千斤顶的力同施加在支撑杆的力为作用和反作用力大小相等,千斤 顶的保险系数采用 2 可计为: 【27.42=54.8】【69.8=58.8】kn 故选用 24 个 6t 千斤顶满足顶升要求
22、。 e:卷扬机 17.5mm 直径的钢丝绳受力 钢丝绳只负责砼的垂直运输荷载,料斗重量 200kg 每次吊运 0.33m3砼,荷载为:0.20.332.51.025t 钢丝绳承载力为:1700mpa 1pa1n/m2 故 1700mpa 折合为 1700n/mm2 钢丝实际承载力:1.02510009.8/3.14(17.5/2)2=41.78 n/mm2 41.786250.7250mm,此处取 300mm d内=5440-2(200+300)=4440mm 此设计中取 4400mm 外钢圈最小内径:d外= d最大+2(a2+ d2) d最大筒身最大外径 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模
23、施工方案 中建三局建设工程股份有限公司15 a2筒壁内侧提升架外皮距筒壁的距离,此处取 200mm d2调节余量。一般取 d2=300mm d外=64882+2(200+300)=13976mm 此设计中取 14000mm g:辐射梁、斜拉杆及整个平台稳定性 根据施工手册最新版 15-6 对整个平台进行施压确定整个平台的 稳定性。平台上荷载除平台自重外,施工活荷载为 1.2kn/ m2,平台面积为 3.1472=153.86m2,平台总荷载为 1.2153.86=184.6kn 试压时人不可上平台,本工程中吊运钢筋到平台进行试压。 同时考虑到施工过程中会出现偏荷载的最不利情况,先对平台进行半
24、荷载试压,当平台半面加完 92.3kn(约吊运 9.5 吨钢筋)时,平台下鼓圈 下沉 26mm,辐射梁下挠 32mm。当整个平台加满 184.6kn(约 19 吨钢筋) 时,平台下鼓圈下挠 56mm,辐射梁下挠 61mm。再进行双倍荷载试压,当 整个平台平均加载 369.2kn 时,平台下鼓圈下挠 122mm,平台辐射梁下挠 131mm。卸载后上平台做全面检查,各个杆件、辐射梁、斜拉杆、鼓圈、 焊缝、连接螺栓等均恢复如初,此时认为本滑模平台可满足使用要求。若 局部杆件及焊缝、螺栓连接有损,需加大杆件型号重新计算后试压。 平台试压记录表: 加载情况 变形情况 半面加载 (92.3kn) 整体加载
25、 (184.6kn) 双倍加载 (369.2kn) 辐射梁下挠 下鼓圈下挠 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司16 各种杆件变形情况 各接头(焊缝连接 情况) 5.2.2 改装平台后计算 a:荷载情况 14 槽钢辐射梁:每根槽钢长 3.6 米,共 12 对 3.6m21212.3kg/m9.8n/kg=10.41kn 平台板:0.15kn/m23.14(3.62-12)m2=5.63kn 安全网:0.005kn/m23.144.62 m22=0.33kn 环梁:14a 环梁 2 道,分别长 23.142.2=13.8m, 23.144.6=28.89m
26、14.535kg/m(13.8+28.89)m9.8n/kg=6.08kn 吊架:按每个吊架 40kg 计算,内外共 24 个吊架 40kg249.8n/kg =18816n=9.41kn 钢丝绳:按滑升到顶 150m 最大长度计算 104.8kg/100m2(150+8)m9.8n/kg=3.25kn 千斤顶:25kg129.8n/kg=2.94kn 电焊机:取 300kg=2.9kn 油压机:取 200kg=2kn 油路管:取 60kg=0.59kn 随升井架:取 800kg=7.8kn 中间鼓圈:取 300kg=2.9kn 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股
27、份有限公司17 提升架横梁:取 100kg=1kn 斜拉杆:内拉杆长(1.22+2.22)1/2=2.5m,外拉杆已拆除 2.5m12104.8kg/100m9.8n/kg=1651n=0.31kn 千斤顶提升架:按每个 50kg 计算 50kg129.8n/kg=5.88kn 钢模板:2.7mm 厚,根据标高 75 米处外径为 3970mm,内径为 3690mm,计 算 (23.143.971.5+23.143.691.4) 0.002778509.8=14.5kn 吊笼:吊笼自重 200kg,每次吊运 0.33 立方混凝土重 825kg(吊人时准坐 3 人 370=210kg825kg)
28、,考虑到吊笼刚启动时的动力荷载,吊笼在 2s 时间内加速到 1m/s 后匀速上升,其牵引力为 f=ma=(200+825) 1/2=512.5n, 所以吊笼最大荷载为(200+825)9.8+512.5=10558n=10.6kn 吊笼起吊是由在随升井架顶的定滑轮提起的,计算总荷载应为 10.62=21.2kn 操作人员:按 24 人平均每人 70kg 计算 24709.8=13720n=13.7kn 合计: p1=10.41+5.63+0.33+6.08+9.41+3.25+2.94+2.9+2+0.59+7.8+2.9+1+0.31+ 5.88+14.5+21.2+13.7=110.83k
29、n 活荷载:根据最新版取 1.2kn/m2 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司18 b:支撑杆的允许承载力 上面已计算 p0=62.2kn c:支撑杆为 12 根 48 钢管,实际每根承受重量如下: p1=110.83kn p2(摩阻力)=2.0kn/m2 3.143.9721.5=74kn p3(活载)=1.2kn/m23.144.6279.7kn p=1.4(p1 p2)1.2 p31.4(110.8374)1.279.7354.4kn 每根支撑杆承受 354.4/12=29knp0支撑杆满足要求。 d:千斤顶的选用 千斤顶计划选用 24 个 6t
30、千斤顶 施工在千斤顶的力同施加在支撑杆的力为作用和反作用力大小相等,千斤 顶的保险系数采用 2 可计为: 【292=58】【69.8=58.8】kn 故选用 12 个 6t 千斤顶满足顶升要求。 5.35.3 筒身施工筒身施工 (1)钢筋工程 滑模施工,钢筋绑扎作业是在随绑扎随浇随滑的情况下进行的,不能 象一般工程那样停留下来作隐蔽验收,为此钢筋工程施工质量是靠操作人 员技术熟练程度和责任心来保证的,同时值班质管人员做跟踪质量监督, 使质量问题消灭在绑扎过程中,施工中,还应注意以下几点,竖筋按图纸 下料,采用搭接、搭接长度按 40d,在任一截面内绑扎接头的根数不多于 竖向钢筋总数的 25,竖筋
31、应按设计根数均匀设置,根数减少时,沿周长 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司19 均匀减少。 环向钢筋采用绑扎搭接,尽量采用 79m 原材料,搭接长度 50d,即: 22 的钢筋搭接和度 1100mm,20 的钢筋搭接长度 1000mm,18 的钢筋 搭接长度 900mm,16 的钢筋搭接长度 800mm,14 的钢筋搭接长度 700mm,绑扎搭接接头按设计要求错开;滑动模板支承杆应按 25错开, 相邻高差不小于支承杆直径的 20 倍即不小于 960mm;支承杆应于筒壁环向 钢筋间隔点焊;滑升过程中应注意观察支承杆有无倾斜的情况,如支承杆 有失稳时,应及
32、时进行处理。 为保证钢筋保护层准确,必须按设计要求设置拉结筋,并在内外模每 个提升架间各挂一个 30mm 钢筋棒控制保护层厚度。 钢筋由平台上的拔杆吊运。 (2)混凝土工程 筒身混凝土强度等级按设计要求,坍落度控制在 3-5cm,碎石应满足 设计要求,碎石粒径 10-30mm,中粗砂,水泥采用 po42.5 普通硅酸盐水泥。 滑模速度计划 3.6m/d,据此推算出混凝土出模时间应在 610h,出模时混 凝土贯入阻力值控制在 810.5mfa。混凝土中掺加外加剂,但其品种和掺 量需经试验确定,滑模施工时,应根据滑模速度和气温情况选择混凝土配 合比。 混凝土必须分层均匀交圈浇筑,每浇筑层的混凝土表
33、面应在一个水平 面上,并有计划匀称地变换浇筑方向,以配合平台纠偏纠扭,每层浇注高 度为 250300mm,每层浇筑的时间间隔,振动棒插入深度不应超过前一层 砼的 50mm,在提升模板时不得振捣混凝土;应不大于混凝土的凝结时间, 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司20 当间隔时间超过混凝土的凝结时间时,按施工缝处理:先清除松动的石子, 冲洗干净,再铺 2030mm 厚的 1:2 水泥砂浆层,然后继续浇上一层砼; 浇筑砼每 5m 高度取一组砼试块。 混凝土浇筑前需先做 8 小时、12 小时以及 24 小时强度试验,并做好 记录,若强度能达到滑升速度要求则可正
34、常滑升,否则需加入早强剂或者 调整滑升速度已满足强度要求 混凝土出模后,及时用 1:2 水泥砂浆修整,稍干后,及时刷混凝土 养生液,对混凝土进行养护。混凝土地下水平运输用机动翻斗车,垂直运 输用井架吊笼,操作平台上用手推车。 (3)模板滑升 烟囱滑升过程中应填写滑升记录表 初升阶段 初升阶段空模较多,混凝土按每层 300mm 分层浇筑,直至距模板上口 100mm,每小时提升二个千斤顶行程。在初升阶段由生产经理、安全员、 工长必须对滑升装置进行详细检验,如千斤顶、支承杆的性能、平台的钢 度、焊缝质量等,发现问题及时处理。 新浇混凝土出模后,由技术负责人、工长、试验员检查其出模强度, 如果出模强度
35、合适,即进入正常滑升阶段,否则,调整混凝土配合比和滑 升速度,滑升速度于混凝土早期增长速度相适应,要求混凝土不坍落,不 拉裂,其强度不得小于 0.2mpa,即混凝土出模时其贯入阻力值达到 0.4kn/cm2,混凝土贯入阻力值可用贯入阻力仪测量,经多次测量可以知道 混凝土在初凝后贯入阻力值能达到要求。本工程中模板高度内模板 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司21 1400mm,外模 1500mm,约 2 小时提升一次 300mm,即约 9.3 小时混凝土出 模,此混凝土一般在 6-8 小时即初凝,所以此提升速度满足强度要求。 滑动模板安装前应涂脱模剂,滑升
36、过程中,抽拔模板与收分模板之间 的夹灰应及时清除,模板上口附着的灰浆,每次提升后及时清除;滑升模 板在滑升中出现扭转应及时纠正,其环向扭转值,按筒壁外表面弧长计算, 在任意 10m 内不得超过 100mm,在任意高度 10m 内不得超过 100mm,全高 范围内不得超过 500mm;滑动模板中心偏移时,应及时、逐渐继续纠正, 利用工作台的倾斜来纠正中心偏移时,其倾斜度控制在 1内。 正常滑升阶段 根据气温情况和滑升速度选择合适的混凝土配合比,并根据混凝土强 度增长情况调整滑升速度,保证出模强度合适。滑升过程中,两次提升的 时间间隔根据实际情况确定,气温较高时,应增加 12 个中间提升,中 间提
37、升的高度为 12 个千斤顶行程。 每次提升高度一般按 1/3m,在下部混凝土量较大时可按每次 1/4m。 末端滑升阶段 滑升施工至筒首或因意外情况需中途停滑时,应将混凝土浇灌到同一 平面上,模板应每隔 0.51.0h,提升一个千斤顶行程,直至模板与混凝 土不再粘结为止。 (4)模板的收分 模板收分是通过收分模板一侧与活动模板的表面相搭接,在启动收分 千斤顶时的收分压力作用下两种模板搭接宽度逐步加大,当超过一块活动 模板宽度时,将活动模板抽出一块,从而达到收分的目的。其收分半径刻 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司22 度均标在辐射梁上,以便于收分时半径的
38、控制。模板收分均匀是防止滑升 过程中平台扭转的措施之一,因此收分模板的布置要求均匀对称。 (5)平台的改装 本烟囱滑模工程由于筒身上下直径变化,为保证滑模过程中筒身的圆 度,在平台滑升至 76 米标高时,操作平台需按要求进行改装。 (1)在平台滑升到 70m 以后开始将原 24 个内吊架改装为 12 个内吊 架, (2)平台滑到 76m 时,停止滑升,进行平台改装。 (3)抽取副辐射梁(副辐射梁间隔布置共 12 对)及相应的千斤顶、 油路、模板、围圈及支撑系统、千斤顶架、脚手板。 (4)拆除辐射梁上的外悬索拉杆,仅留内圈的悬索拉杆,铺设辐射 梁间的木跳板,并将剩下的 12 根辐射梁割去外部伸出
39、的 2.5m。 (5)重新组合模板、围圈、支撑系统、油压系统等。 改装完成后需经过检查验收合格后方可继续滑升。 筒身中心和垂直度测量:据我公司多年烟囱施工经验,由于本烟囱滑 模工程采用单吊笼,中心无法架设仪器,激光控制费时又不安全,故本烟 囱滑模工程采用线锤法,在操作平台中心设置一个 25kg 重的线锤,平台 上部设置一端铰接一端有限位卡的角钢控制中心位置,线锤以细钢丝绳悬 挂在平台的下部,对应于线锤下方的筒身内中心控制桩,要线锤钢丝绳的 上端设置滑轮及放线器,随着模板的滑升,随将钢丝绳放长,每提升 300500mm 高度观测记录一次,连续记录各点的轨迹,发现问题及时调整 纠偏(纠偏方法见 5
40、.7) 。 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司23 5.45.4 牛腿施工牛腿施工 牛腿采用二次施工法。在牛腿处预放“u”型钢筋,待模板滑过牛腿 后,立即把钢筋挖出来,同时把牛腿部位的筒壁混凝土凿成齿槽,将 “u”形钢筋调直拉平,待筒身滑模施工完成后,安装内吊平台,绑扎牛 腿钢筋,安装木模浇灌混凝土。 5.55.5 筒首施工筒首施工 本烟囱上端没有花饰可以一次滑模到顶,但预埋铁件,避雷针等预埋 件预先予埋(预埋件位置见施工图) 。 5.65.6 操作平台的拆除操作平台的拆除 本操作平台的拆除采用整体拆除法。 烟囱筒体施工到顶后,为给后续施工创造条件并充分
41、利用升模系统设 施,将拆除分为两个阶段进行。第一阶段在外筒施工到顶后即开始将内外 操作架、内外模板系统拆除,不影响航空色标施工,保留升模平台和垂直 运输系统以进行筒内各层平台安装。第二阶段进行操作平台的整体拆除, 具体方法如下: (1)在烟囱顶部对称方向和中心钢圈上部,各挂好两个 16t 三轮滑 车,用 19.5mm 规格的钢丝绳联接两台双卷筒卷扬机;同时,在烟囱顶 部对称固定两对导向轮,用 19.5mm 规格的钢丝绳联接两台 2t 单卷筒卷 扬机,拉于随升井架顶部。 (2)把 5t 倒链拉在筒上部预埋的 32 检修钢环上,与中心钢圈下 口联接好,拉动 5t 倒链,使平台脱离筒身,用气焊割除辐
42、射梁及其加固 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司24 部分,使每根辐射梁与筒壁内衬的距离为 150mm 左右。 (3)放松 5t 倒链,使平台平稳地从筒首下降,并同时收紧井架上的 2t 倒链缆风绳,使井架在下降过程中保持垂直。 (4)启动地面 5t 卷扬机,将平台整个重量转移到主绳上,同时,继 续放松 5t 倒链,长约 1m 时再试用主绳卷扬机下放,注意观察下放时钢丝 绳、滑轮、地锚等是否安全可靠。待检查确定安全后,摘去 5t 倒链和井 架上的 2t 揽风绳倒链,再用卷扬机一次将平台整体缓缓降下。 (见下页示 意图) 导向轮;2-三轮滑车;3-副绳;4-
43、井架;5-主绳;6- 三轮滑车;7-辐射梁;8-中心钢圈;9-筒壁;10-至单筒 卷扬机;11-至双筒卷扬机 整体拆除示意图 9 11 10 7 8 6 5 3 4 2 1 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司25 5.75.7 纠偏和纠扭特殊施工过程方案纠偏和纠扭特殊施工过程方案 (1)中心偏差预防措施 保持平台水平,荷载均匀布置,使各支承杆受力均等,防止超载作业 而失稳,引起平台漂移。 保持模板坡度的正确一致性,使其各方在提升过程中收进一致,防止 引起拉力使平台漂移。 平台提升时,不得使用拨杆,防止拨杆推力引起平台漂移。 及时收缩外平台宽度,减少受风面
44、积,减小风力影响程度。 (2)中心偏差纠正措施 在中心的偏向一方 1/4 范围内的千斤顶先提升若干行程(一般偏差 5mm,提升 2 个行程) ,然后同时提升各个千斤顶,使平台倾斜提升靠其推 力使平台回复。 中心偏向一方用千斤顶及圆木撑门架下端与鼓筒,靠模板作用于筒 壁上的反力使平台恢复。 在中心偏向的对方先下混凝土,从两个方向偏移方向浇筑,靠混凝 土挤压力及振捣力使其恢复。 松(紧)支顶螺杆及调整丝杆。 纠偏过程中应考虑日照温差引起的中心偏移因素(即中心可略微偏 离日照方向) ,防止纠偏过激,勤观测、勤纠偏,防微杜渐。纠偏应逐渐 进行,切忌操之过急。 (3)平台扭转预防措施 收分模板对称安装均
45、匀收模。 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司26 在门架间设剪刀支撑。 合理布置支承杆,采用三角形支撑布置,并加固以提高刚度。 摇头拔杆使用时对中起吊。 (4)平台扭转纠正措施。 使法向布置千斤组的横担梁倾斜作业。 顺着扭转方向浇筑混凝土,借助振动反力纠扭。 纠扭到模板垂直即可,不得纠至起始位置,以防出现左右扭曲现象。 5.85.8 过程中的检查及安装完的验收:过程中的检查及安装完的验收: 滑升过程中工长要一直监视直到滑升完毕,如发现问题及时汇报项目 经理。安装完毕后项目组织相关人员,如项目经理、生产经理、技术负责 人、安全员、工长进行验收,合格后方可进
46、行使用。 滑模施工工程混凝土结构的允许偏差滑模施工工程混凝土结构的允许偏差 项目允许偏差(mm) 轴线间的相对位移 5 小于等于 5m 5 圆形筒 壁结构 半径 大于 5m 半径的 0.1%,不大于 10 高层 5 每层 多层 10 标高 全高 30 层高小于等于 5m 5 每层 层高大于 5m层高的 0.1% 高度小于 10m 10 垂直度 全高高度大于或等于 10m 高度的 0.1%,不大于 30 壁截面尺寸偏差+8,-5 抹灰 8 表面平整度 不抹灰 5 预留洞口偏差 15 预埋件偏差 20 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司27 6、冬期施工措施
47、、冬期施工措施 新浇筑的混凝土如果遭冻,拌合水冻结成冰,水结成冰后的体积增加 约 9%,同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后,会使水泥 浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加,从而使混凝土的各项物理 力学性能全面下降。如抗压强度约损失 50,抗渗等级降低为零,混凝土 与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强 度降低,而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提 高混凝土的强度等级,虽然抗压强度可以相应增加,但耐久性仍得不到改 善。因此从保证混凝土工程全面质量出发,在冬期施工中必须防止混凝土 在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。 根据实际情况,本
48、工程混凝土冬期施工主要采用综合养护法进行施工, 所谓综合养护法,就是在混凝土拌合物中掺入防冻剂及早强剂,原材料预 先加热,砼浇筑入模的温度一般不低于 10c,通过蓄热保温使混凝土在 冷却到 0c 之前获得正温养护过程(预养) ;由于防冻剂的作用,混凝土 的强度在负温中继续增长。 基本要求: 1、冬期施工的混凝土,为了缩短养护时间,水泥的强度等级不宜低 于 42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg,水灰比不应大于 0.60 并加入早强剂。 2、为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是: 控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。 3、为了防止钢筋锈蚀,在钢筋混凝
49、土中,氯盐掺量不得超过水泥重 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司28 量的 1%(按无水状态计算) ,掺氯盐的混凝土必须振捣密实。 混凝土的搅拌 1、原材料的加热: 本工程在冬期施工中,主要采取的加热方法是对拌合水进行加热。因 为本工程自拌混凝土所采用的水泥为 po42.5r 水泥,故加热的最高温度为 60,在对拌合水进行加热时,加热到最高温度后进行搅拌一般能够满足 拌合物的温度要求,同时加热水也是最经济、最有效的方法。 水加热的最高允许温度是以水与水泥假凝为依据的。在砂石不加热 时,采用适当的投料顺序,使水在搅拌机中先与骨料接触,将热量传递给 骨料,在
50、混凝土不超过 40的条件下可将水温加热到 100。 对拌合水加热的要求是水温准确、供应及时,保持先后用水温度一致。 为此,应有足够的热水量,以免拌合物前后的温度有过大的差异,甚至造 成混凝土坍落度不一致,以致影响混凝土的施工质量。 水加热的方法采取直接加热的方法,直接加热的方法就是以水箱(该 水箱由现场制作)直接用明火提高水的温度。 为防止,雨水、雪渗入砂石堆内形成冻块,砂石原材表面用彩条布覆盖 严实。 2、骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺 有含钾、钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。 3、混凝土、砂浆的搅拌: 投料顺序:合理的投料顺序,既能使混凝土
51、获得良好的和易性,并使 拌合物的温度均匀,有利于强度发展,又可提高搅拌机的效率。冬期搅拌 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司29 混凝土的投料顺序应与材料加热条件相适应。在本工程冬期施工中,先投 入骨料和加热的水,待搅拌一段时间后,水温降低到 40时,再投入水泥 继续搅拌到规定的时间。 搅拌时间:搅拌时间是影响混凝土质量和搅拌机生产效率的重要因素 之一。搅拌时间短、拌合不均匀,混凝土的和易性和施工性能差,强度会 降低;搅拌时间过长,不仅会影响搅拌机的生产效率,还会使混凝土的和 易性又重新降低或产生不利于施工的分层离析现象。拌制掺有外加剂的混 凝土时,搅拌
52、时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍,根据本工程的情况,冬期 搅拌时间为 2 分钟到 3 分钟。 混凝土的运输 冬期施工运输混凝土拌合物,应使热量损失尽量减少,本工程运输距 离满足要求 混凝土的浇筑 混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性。在浇筑前,应清除模 板和钢筋上的冰雪和污垢。且浇筑前应采取防冻、防风保护措施,一旦发 现混凝土遭冻结后应立即进行二次加热搅拌,使拌合物具有适宜的和易性 后再浇筑。 混凝土入模后,派专人测温,如发现入模温度在 5以下时,应立即 汇报,组织人员进行处理。现场检测时,如发现砼温度下降过快或遇寒流 袭击,应立即采取补加保温层或人工加热措施。 若遇降雪应停止施工,并用
53、塑料薄膜或彩条布对钢筋砼面进行覆盖。 现场施工具体情况具体对待,对钢筋砼面上的积雪应及时进行清除。 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司30 冬期浇筑混凝土时主要采取机械振捣,振捣要快速,浇筑前应作好所 有的准备工作,如模板、钢筋和预埋件的检查、清除冰雪冻块、浇筑时所 用的脚手架、振捣机械和工具的准备等。砼浇筑完抹平后及时铺盖保温材 料。 试块的留置 混凝土除了按照常温施工要求留置试块以外,还需增设两组补充试块 与结构同条件养护,分别用于检验受动前的混凝土强度和转入常温养护 28 天后的强度。 应经常检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角处是否脱落、
54、 受损,施工缝处有无受冻痕迹。 未完全冷却的混凝土有较大的脆性,应避免碰撞损坏混凝土。 7、质量保证措施、质量保证措施 7.17.1 质量目标质量目标 工程质量:工程质量优良,烟囱砼结构达到清水砼标准,内衬质量高于 质量验评标准的要求,外观线条是非曲直畅. 7.27.2 质量检查的内容质量检查的内容 质量检查的一般内容为: (1)钢筋的品种、规格、数量、位置、接头和保护层厚度; (2)预留孔、预埋件的位置、规格和金属件安装; (3)砼配合比和坍落度、外加剂的掺量、砼养护和试件制作; (4)结构各部位的截面尺寸、标高、筒径; (5)模板的坡度、表面、缝隙; 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施
55、工方案 中建三局建设工程股份有限公司31 (6)筒身的中心和筒身的扭转; (7)出模砼的外观质量; (8)支承杆的使用情况; (9)千斤顶和油管路的工作状态; (10) 避雷针、导线、接地装置和航标设置; (11) 航空标志漆外观质量。 7.37.3 质量标准质量标准 (1)钢筋砼烟囱及其筒壁结构的中心垂直度的允许偏差不大于表中 规定,并且 60m 以下中心垂直度偏差不大于 30mm;60m 以上中心垂直度偏 差按规范允许偏差值的一半控制。 烟囱中心垂直度的允许偏差表 序号筒壁标高(m)规范允许偏差值(mm) 12025 24035 36045 48055 510060 612065 7150
56、75 818085 921095 10240105 11270115 12300125 (2)钢筋砼烟囱及其筒壁结构的筒壁尺寸的允许偏差见下表。 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司32 序号检测项目允许偏差值(mm) 1 筒壁的高度筒身全高的0.1% 2 筒壁的厚度 20 3 任何截面上的半径 25 4 烟道口中心线 15 5 烟道口标高 20 6 烟道口的高度和宽度 20 710m100 全高 500 8 明显凹痕鱼鳞状不应有(观察) 7.47.4 质量保证技术措施质量保证技术措施 (1)认真作好图纸会审工作,编制施工组织设计,每个分部工程施工前, 必
57、须编制施工方案,对特殊施工工序编制作业指导书,对易产生质量通病的 分部、分项工程编制质量通病预防纠正措施,冬雨季施工编制季节性施工 方案;严格执行工序质量“三检制” ,每一步完毕后经验收合格后方可执 行下一道程序,严格执行工序交接卡制定,技术交底应内容全面,有书面 资料,严格执行工程质量检查,评定工作,严格执行隐蔽工程验收制度, 钢筋、埋件以及关键部位在隐蔽前必须经有关方面检查认可,并办正式验 收签字盖章手续。 (2)严格控制材料的采购质量,严格按规定对材料半成品进行检验, 杜绝不合格材料和半成品入场。所有组成工程实体的原材料必须有出厂证 明,并经复验合格后方可使用。 (3)针对工程质量要求与
58、施工特点,编制成品保护措施,对成品进 行防护。 (4)推广和应用新工艺,新技术,新材料。积极开展 qc 小组活动, 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司33 严格遵循先试验后推广的程序,保证先进科技的质量经济效益。 (5)做好测量工作: 烟囱中心线;预留洞,预埋件的中心线和边框线;检查控制线;有关 的标高等。 根据每次测量对中情况,及时进行平台纠缠调整,控制中心偏差在允 许值以内(偏差允许值见上页表) 。若中心出现偏差,可按 5.7 第二条处 理。 水平度的观测:水平度的观测采用水准仪。在模板滑升前,用水准仪 对整个操作平台各部位千斤顶的高程进行观测、较平
59、,并在每根支撑杆上 以红色三角画出水平线。当模板开始滑升后,以此水平线为基点,不断按 每次提升高度(30cm) ,将水平线上移进行水平度的观测。以后每隔 10 米 须对滑模装置的水平度进行观测与检查、调整。 沉降观测:在筒壁烟囱施工时,按设计要求在烟囱+1.000m 的位置设 置 4 个沉降观测点,测点的首次高程测定正确后,标志在筒身上,并将其 记入沉降观测记录中,在筒身烟囱施工过程中,烟囱施工 15m、35m、55m、75m、95m、115m、135m、150m 高度,各作沉降观测一次。 筒身烟囱施工完成后,沉降观测仍应继续进行,其观测时间的间隔,可视 沉降值的大小而定,开始时,间隔时间短一
60、些(每隔半个月观测一次) , 以后随着沉降速度的减慢,可逐渐延长间隔时间,直至沉降基本稳定时为 止。每次观测结果均应记入沉降观测记录中,并作为竣工移交资料。 (6)钢筋施工: 钢筋骨架的基本要求是保护层准确,扎紧牢固,每一个面都平整,立 西安城北热源厂一期扩建工程 烟囱滑模施工方案 中建三局建设工程股份有限公司34 筋和平面平直,钢筋排列均匀,整齐,箍筋、附加筋紧贴主筋(无悬空钢 筋) 、钢筋的搭接点、搭接长度、焊接点、焊接长度符合设计要求。 钢筋保护层应用与结构砼等级相同的砼或砂浆垫块,禁止用砖石块及 强度很低的执垫块,也不能用短钢筋节作垫块(底板上下层钢筋之间可用 短节钢筋、钢筋凳、钢筋架
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