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文档简介

1、浅析锚杆支护技术在建筑基础工程中的应用 摘 要在现代建筑工程施工中,基础工程的施工质量好坏在很大程度上影响着建筑工程的整体施工质量。尤其是在一些地基较为软弱的地区,若地基处理不当,则后期的建筑结构施工也不会得到保证。锚杆支护技术是一种较为常见的基础加固施工技术,在现代建筑基础工程中有着广泛应用。以下本文就主要来探讨建筑基础工程中的锚杆支护技术及其应用注意事项。 关键词建筑工程;基坑支护;锚杆施工 中图分类号:u455.7+1 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2015)18-0179-01 一般来讲,现代建筑多为高层建筑,由于地上建筑结构较大,因此对建筑基础的稳定性和负荷能力也提出

2、了较高的要求。无论地基原有的是水文地质质量如何,一般都需要进行一定的基础加固处理。并且地基处理质量也在很大程度上影响着建筑的整体施工质量。以下本文就结合工程案例,来探究分析建筑基础工程的锚杆支护技术。 1、工程概况 某工程占地面积1678m2,根据建设和设计要求,拟建1幢地上18层主楼和1幢6层裙楼相连的建筑物,设3层地下室,地坪标高-0.5m,设计地下室底板标高-14.1m,基坑开挖深度约为14.5m。通过该工程的施工,使我们认识到在深大基坑施工中,要注意围护桩的规范施工,避免发生漏桩或桩施工间距过大,而影响基坑支护结构的安全,如果发生桩移位过大,应采取相应的支护方案。根据地基勘察,场地地层

3、自上而下依次为:杂填土厚0.72.5m;粉质黏土厚0.53.10m;淤泥质粉质黏土厚6.310.2m;粉质黏土厚3.09.60m;含碎石粉质黏土厚4.69.6m;全风化凝灰岩厚1.17.3m;强风化凝灰岩厚0.88.0m;中风化凝灰岩层顶埋深28.837.0m,选取中风化凝灰岩为桩基持力层。场地地下水属孔隙性潜水,埋深为0.31.25m,水位动态变化受大气降水影响明显。本场地土的类型为中软土,建筑场地类别为类。 2、基坑支护设计方案 经过对多方意见的综合和不同方案的对比,技术人员决定在本工程当中采用单排800mm950mm钻孔灌注桩进行施工,同时还要充分的结合3层钢筋混凝土内支撑结构形成一个复

4、合的施工体系,在止水体系的设置上要采用双排形式的600mm400mm水泥搅拌桩。钻孔施工中所选用的混凝土等级为c25,桩位的水平偏差必须要控制在50毫米以下,沉渣的厚度必须要保持在100毫米以内,在施工中采用跳打的方式进行操作,在水泥的选择上也要符合施工的标准和要求,水泥搅拌桩所选用的水泥是32.5级的硅酸盐水泥,每米水泥的用量必须要保持在75千克左右,水灰比必须要控制在0.5到0.6这一范围内。基坑的支撑体系主要由两根缀条焊接而成,角钢的选择上也比较严谨,经过仔细的考量,决定最后选择q325钢,焊条采用的是双面焊接的形式,围护结构施工中一定要遵循其应有的顺序,首先是施工水泥搅拌之后要进行围护

5、桩的处理。其次是土方开挖到地下两米的时候,就开始对护坡和排水沟、压顶梁以及第一层支撑进行施工。再次是等到第一层支撑和压顶梁已经符合设计的强度的80%之后,就要开始进行分层开挖施工,开挖到地下6.55米之后就要开始施工第二层支撑层的施工,在施工之后其要达到基坑的底部,基坑的底部地梁和底板的垫层中已经有一部分进行了人工开挖,在开挖的时候还要进行垫层的建设和施工。 3、锚杆支护施工 该工程围护桩和水泥搅拌桩在施工单位的努力下顺利的完成,同时在这之后进入到了土方开挖施工的阶段,但是在开挖的过程中发现单侧轴一侧的轴有一部分桩位垂直水平位移的距离已经超过了桩位在水平方向上的位移距离。水平位移桩位中最大的间

6、距已经达到了1800毫米。经过充分的研究和讨论之后,施工人员总结出了发生这种问题的主要原因,一个是施工的过程中出现了一些旧的建筑物,这样就给施工带来了一定的障碍,而对桩位进行调整之后,桩位就已经不能达到施工的要求。其次就是很多钻孔机同时在一条轴线上进行操作,桩位点在施工的过程中会出现雷击的误差,这样也会给施工带来不利影响。 经过非常详细的研究和反复的轮证,为了能够更加充分的保证整个基坑的安全和稳定,技术人员决定对一个轴的一侧前五个轴位进行钻孔围桩施工,在施工的过程中通常要采用分层锚杆施工和钢筋网片喷射混凝土面板的施工方法,这样就可以使得基坑开挖的过程中内支撑和围檀梁能够实现同时施工,这样就充分

7、的保证了工程的进度。 基坑土方开挖应挖至第1层内支撑标高,以使围檀梁和基坑内支撑能同时施工,此时应及时将桩位移较大部分进行人工修理平整,各锚杆孔位根据设计高度以及每层设计锚杆排数和围护桩实际间距确定。对间距较大部分设置多个孔位,然后用脚手架搭设锚杆平台并用钻具钻孔,钻孔直径100mm,孔深15m,倾角每层第1排为水平,其余为15,成孔后将锚杆杆体25钢筋连同注浆管投入孔底,采用32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比0.51,注浆压力0.60.8mpa,注浆量每米锚杆不小于20kg水泥量,采用二次注浆,注浆完成后用2.25e16钢筋双面焊接锚固头。 锚杆完成后即可挂网施工200mm厚c20喷射混凝土面

8、板,按设计要求采用2150双向钢筋网片,且使网片与锚杆主筋纵横焊接,并且12网筋应与围护桩桩身主筋连接。完成上述工序后喷射200mm厚混凝土面板,使面板和围护桩之间全部用混凝土填实。 按照这种施工方法进行施工,对基坑开挖1层就要按照设计的相关标准和要求进行混凝土面板的喷射处理,同时还要在当前的内支撑结构进行一定的处理,直到施工到基坑的底板位置,同时在这一过程中还要注意不同层之间的钢筋网片和喷射混凝土面板连接的紧密程度。 4、施工中容易出现的问题 4.1 锚杆头渗水现象 深基坑支护中,锚杆头常出现渗水现象。渗水来源不外乎:基坑外地下水位较高;地层承压水及裂隙水。渗水通道产生的原因有:灌浆时孔口密

9、封不严;锚杆张拉锁定时,由于注浆体、杆体与孔壁地层产生变形而出现裂隙;基坑使用过程中,由于变形发生或应力轻松等引起裂隙。渗漏水现象严重时会影响基坑内正常施工作业,甚至可能危及周围建筑物、道路及地下管线的安全,必须采取措施时进行封堵;要彻底根治渗漏水现象,只有在基坑变形完全稳定后方能做到。一般是地下室衬墙施工时进行,堵漏方式是:凿开漏水通道,先用砂浆预埋两条注浆管引水,待砂浆具有一定强度时,再通过此两条预埋管进行压力注浆堵漏。 4.2 锚杆应力松弛问题 通过饱和软土中锚杆的松弛试验证实,引起松弛的原因为锚固体周围土体受力后土体产生流变,以及锚固体与土体的分界面在受力后产生相对的移动。对于深基支护

10、中的锚杆,还有以下原因可能导致应力松弛:由于自由段设计太短,使得一部分锚固段处于滑裂面内的主动区,土方开挖后产生负摩阻效应力松弛;全孔注浆方式时,自由段内砂浆体在土方开挖后亦产生负摩阻力;锚杆倾角过大时,锚杆垂直分力使锚头台座及腰梁向下产生滑移,造成应力松弛;当多排锚杆一起构成支护体系时,下层锚杆张拉锁定时,会对上层锚杆受力的情况产生影响,同一排内相邻锚杆施工时也会相互影响,引起预应力损失;锚固时,锚具滑移;钢材本身松弛;锚具夹片长期外露锈蚀。 5、结语 综上所述,在现代建筑基础工程施工中,锚杆支护技术的应用具有很大的可行性。但是在施工的过程中,应该要注意规范作业,保证施工的安全顺利。尤其是在一些深大基坑的施工中,更是要做好围护桩的

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