日处理10吨红小豆的豆沙生产车间工艺设 计

1、 学士学位毕业设计 日处理 10 吨红小豆的豆沙生产车间工艺设 计 i 摘 要 本设计主要是进行日处理 10 吨原料红小豆的豆沙生产车间平面设计、产品方案设 计、工艺设计、设备选型、物料衡算、技术经济性的分析与概算。通过本设计对红小 豆和豆沙的生产有一定的了解，连接起红小豆的种植和深加工，实现附加值的提高。 通过技术经济分析，总投资为 27 万元，回收利润为 90.8%，回收期为 2 年。 关键词：红小豆；豆沙；工艺 abstract this is mainly designed to handle 10 tons of raw materials, the red bean bean pa

2、ste production workshop graphic design, product design, process design, selection of equipment, materials accounting, technical and economic analysis of the budget. through the design of the red bean and bean paste production have a certain understanding, linking the red bean from the cultivation an

3、d processing, and value-added increase. through technical and economic analysis, with a total investment of 27 million, 90.8% for the recovery of profits, the payback period to two years. keywords：red bean; bean paste; process i 目 录 1 前 言 .1 1.1 工艺设计的意义 .1 1.2 国内外红小豆及豆沙发展状况及趋势 .1 1.2.1 国外红小豆及豆沙发展状况及

4、趋势.1 1.2.2 国内红小豆及豆沙发展状况及趋势.1 2 产品方案 .1 2.1 产品方案的设计 .2 2.2 班产量的确定 .2 3 工艺设计 .2 3.1 生产流程的确定 .2 3.2 工艺要点及参数 .3 3.2.1 原料的预处理.3 3.2.2 蒸煮.3 3.2.3 制沙与脱水.4 3.2.4 配料.4 3.2.5 熬制. 3.2.6 软化水的要求.4 3.2.7 杀菌 . 3.2.8 检验 . 3.3 物料衡算 .4 3.3.1 红小豆用量的计算.4 3.3.2 白砂糖水用量的计算.4 3.3.3 单甘酯用量的计算 .5 3.3.4 软化软水用量的计算 .5 3.3.5 琼脂用量

5、的计算.5 3.3.6 色拉油用量的计算.5 3.3.7 麦芽糖用量的计算.5 3.3.8 脱氢醋酸钠用量的计算.5 3.3.9 塑料薄膜用量的计算.5 3.3.10 包装箱用量的计算 .5 3.3.11 小苏打用量的计算 .5 ii 3.4 设备选型 .6 3.4.1 振动筛的选型 .6 3.4.2 比重去石机的选型.6 3.4.3 比重机的选型.6 3.4.4 去磁机的选型.6 3.4.5 洗豆机的选型 .6 3.4.6 蒸煮锅的选型.6 3.4.7 胶体磨的选型 .6 3.4.8 六脚筛的选型.6 3.4.9 挤压机的选型 .6 3.4.10 卧式加热搅拌锅选型 .7 3.4.11 化糖

6、锅的选型 .7 3.4.12 自动填充和包装机的选型.7 3.4.13 装箱包装机的选型 .7 3.4.14 冷却塔的选型 .8 3.4.15 水处理设备的选型 .9 3.4.16 储水罐选型 .9 3.4.17 斗式提升机的选型 .9 3.5 劳动力计算 .9 3.6 管路、泵的设计与安装 .9 3.6.1 自来水水管设计.9 3.6.2 蒸汽管道的设计.10 3.6.3 泵的计算.10 3.6.4 管路安装.10 4 水、电、汽用量估算 .11 4.1 用水量估算 .11 4.2 用电量估算 .11 4.3 用汽量估算 .11 5 生产车间平面布置设计 .11 5.1 生产车间的平面布置设

7、计要求 .11 5.1.1 平面布置的原则.11 5.1.2 平面布置的步骤.12 5.2 生产车间的布置设计 .12 iii 5.2.1 门的设计.12 5.2.2 窗的设计.12 5.2.3 墙壁的设计.12 5.2.4 地坪的设计.12 5.2.5 排水系统的设计.12 5.2.6 通风设施的设计.12 5.2.7 采光的设计.13 5.2.8 照明系统的设计.13 5.2.9 生产线的设计.13 5.2.10 设备摆放的设计.13 5.2.11 更衣室的设计.13 5.2.12 卫生的设计.13 5.2.13 仓库的设计.13 6 技术经济分析与概算 .13 6.1 投资指标 .13

8、6.1.1 建筑工程投资.13 6.1.2 购置生产设备及用具投资.14 6.1.3 综上所述.14 6.2 生产成本指标 .14 6.2.1 年折旧费.14 6.2.2 固定资产的修理费用.14 6.2.3 职工工资、奖金费用.14 6.2.4 管理费用.14 6.2.5 原料费用.14 6.2.6 生产成本合计.15 6.3 销售指标 .15 6.4 利润、利润率、回收期的计算 .15 6.4.1 利润.15 6.4.2 利润率.15 6.4.3 回收期.15 结 论 .16 参考文献 .17 致 谢 .18 黑龙江八一农垦大学本科毕业设计 1 1 前 言 1.1 豆沙工艺设计的意义 红小

9、豆是重要的杂粮之一，有着重要的经济价值。红小豆豆沙的工厂设计要求技 术上先进，设备采购经济适用。做到低成本，追求品质和效益。建成后在质量上符合 国家标准，同时考虑环境保护以及降低耗能耗水。工艺是食品企业的灵魂，必须全面 考虑谋划，这样才能保证建筑施工以及后续生产管理的顺利进行。根据现有的理论和 技术，设计工厂车间，工艺流程。通过物料衡算，科学的选择设备，合理利用工厂空 间，做到安全生产最大限度提高经济效益，解决生产实际中的问题。从而了解红小豆 加工生产过程。小豆无论在传统农业,还是在现代农业的发展上都是重要的组成部分。 豆沙的加工投资少，见效快，工艺简单，适合原料丰富的原产地的乡镇及民营企业，

10、 对于农民的增收有着重要的意义。 1.2 国内外红小豆及豆沙发展状况及趋势 1.2.1 国外红小豆及豆沙发展状况及趋势 目前，北京京日东大食品有限公司是世界上最大的豆沙，馅工厂。生产各种豆沙, 豆馅,甘纳豆类产品,面包馅料,月饼馅料,刨冰馅料,各种蜜蜜豆，年产量 7 万吨。豆沙是 馅料的重要一部分，广泛用于糕点业、烘焙业、冷饮业等，受到广大消费者的欢迎， 大量出口日本、美国、新加坡、香港等国家和地区。今年 1 月底发生中国产饺子中毒 事件之后，由于中方加强了对出口食品的安全检查力度，中国产红豆以及豆沙的对日 出口基本处于停止状态。受此影响， 樱花饼 、 柏饼等日式传统糕点及豆沙面包所 需的红豆

11、在日本国内出现紧缺。红豆沙饮料也是重要的发展方向，营养均衡合理，口 感细腻纯香，是人们日常生活的营养食品，具有较大的发展空间。 1.2.2 国内红小豆及豆沙发展状况及趋势 豆沙行业作为小豆加工的重要一部分，已经逐步改变了过去简单落后的加工工艺 及小作坊生产方式方法，现已形成了一个完整的封闭连续式机械化、现代化生产方式。 生产线具有节能、多能功、生产效率高、符合仪器卫生法要求；并具有产品率高、产 品质量高、产品营养成份高；豆沙产品质地优良、色泽鲜艳、豆香味浓、口感细腻、 沙楞可口、豆味纯正等特点。红小豆属中药材，豆沙保留了原有的营养成份及功能， 它具有医疗、滋补、保健之功效，是人们日常生活必不可

12、少的方便快餐、营养、保健 珍品。豆沙具有广泛的实用价值一主食、糕点、冷饮、冷食重要原料。豆沙具有 黑龙江八一农垦大学本科毕业设计 2 好包装、好储存、好运输、保质期年以上、含砂量低于，含水份可控制 。国内外市场需求量大。国内外市场好。 2 产品方案 2.1 产品方案的设计 产品方案是工厂准备全年生产产品的数量、产期、生产班次等的计划安排。本设 计主要开发生产红豆沙，因此本厂的产品方案设计为全年生产红豆沙为主，内包装有 两种规格7.5kg和3.5kg，因此其产品方案设计见下表1。 表1 日产16吨豆沙工厂的产品方案 产品名称年产量/t班产量/t 7.5510017 3.5510017 2.2 班

13、产量的确定 本设计主要产品为红豆沙，其包装形式主要软包装，规格给据客户要求做出调整。 本设计全年工作日不少于 300 天，日产 34t，年产量达 10200t，每天的生产班次为 2 班， 班产量 8t，每班工作 8h，给据淡旺季可以安排加班。双周的休息日采用轮休办法解决。 3 工艺设计 红小豆豆沙的工厂设计要求技术上先进，设备采购经济适用。做到低成本，追求 品质和效益。建成后在质量上符合国家标准，同时考虑环境保护以及降低耗能耗水。 工艺是食品企业的灵魂，必须全面考虑谋划，这样才能保证建筑施工以及后续生产管 理的顺利进行。 3.1 生产流程的确定 在确定生产流程时，需要注意以下几点：一是符合卫生

14、标准；二是符合原料特性； 三还要结合具体条件，优先采用机械化、连续化作业；对尚未实现机械化、连续化生 产的品种，其工艺流程尽可能按流水线排布，使成品、半成品在生产过程中停留时间 黑龙江八一农垦大学本科毕业设计 3 最短，以避免影响了产品的品质。具体工艺流程3如图1： 软化水 原料筛选去石去磁洗豆浸泡煮豆 小苏打 制沙 包装 洗沙 检验冷却杀菌充填熬制配料脱水 图1 豆沙工艺流程图 3.2 工艺要点及参数 3.2.1 原料清理 原料清理是出去原料中的石粒，土块，灰尘，瘪豆和磁性金属等杂质，然后洗去 原料表面的污物。去杂可采用震动筛，利用红小豆和杂质粒度的差异，配制适当规格 的筛孔，达到分离的目的

15、。震动筛有吸尘机构，利用悬浮速度的不同，通过吸风，除 去轻杂质。还可用筛选去石组合机，它是将震动筛和比重去石机组合成一起的机器。 采用永磁滚筒分离金属杂质，效果较好。 3.2.2 蒸煮 蒸煮是个关键的工序，欠火与过火都会降低出沙率。蒸煮完的豆应有10%-15%带 裂口，用手指轻轻一抿即随，露出松软的豆沙来。蒸煮前可对清理过的原料进行浸泡， 时间为1012小时之间，水温为15-25为宜。浸泡可缩短蒸煮时间，节约能源。 3.2.3 制沙脱水 将蒸煮好的豆破碎，除去豆皮，分离出豆沙。采用多次循环，在这个过程中注意 加水量，使六角筛能更好工作，分离出纯正豆沙。制得沙浆在充分沉淀（30分钟）后 放出一部

16、分水， 灌装到压榨袋中挤压10分钟，定量分装。 黑龙江八一农垦大学本科毕业设计 4 3.2.4 配料 根据配方加入糖水，色拉油等各种物料，要求称量准确。 3.2.5 熬制 在搅拌锅中各物料充分混合，注意火候的控制，在达到一定状态后锅，然后进行 真空包装，如果要添加色素和香精，应在出锅前35分钟加入，防止挥发。 3.2.6化软水的要求 水质对豆沙的品质有较大的影响，水中的钙、镁、铁、氯等离子对豆沙的色泽和 滋味有不利影响。所以在煮豆和熬制过程中都使用软化水。 3.2.7 杀菌 在 9095的热水池中 30 分钟，在 20的循环水中冷却 180 分钟。 3.2.8 检验 将破袋、封口不严、真空度达

17、不到要求的袋剔除，重新加工。 3.3 物料衡算 本设计日生产 34 吨成品，原料豆与水比为 11.283，根据原料与成品的成分、工 艺流程和产品的质量要求，进行物料衡算，通过过物料计算,可以确定各种主要物料的 采购运输量和仓库储存量,并对生产过程中所需的设备和劳动力定员及包装等辅料的需 求量提供计算依据。其计算过程如下： 3.3.1 红小豆用量的计算 本设计用红小豆作为原料，每班处理 5 吨原料，用水 6.4t ，生产 7.85 吨红豆沙。 3.3.2 白砂糖水用量的计算 白砂糖水的添加比例为 41.11%，每班产量为 17t ，因此计算每班添加白砂糖水量 为： 7.5 吨 3.3.3 单甘酯

18、用量的计算 单甘酯的添加比例为 0.05%，每班产量为 17t ，因此计算每班添加单甘酯量为： 8.5kg 3.3.4 软化水的用量的计算 软化水的添加比例为 2.32%，每班产量为 17t ，因此计算每班添加软化水量为： 黑龙江八一农垦大学本科毕业设计 5 0.39 吨 3.3.5 琼脂用量的计算 琼脂的添加比例为 0.05%，每班产量为 17t ，因此计算每班添加琼脂量为： 8.5 kg 3.3.6 色拉油用量的计算 色拉油添加比例为 4.65%，每班产量为 17t ，因此计算每班添加色拉油量为： 0.79 吨 3.3.7 麦芽糖用量的计算 麦芽糖添加比例为 5.63%，每班产量为 17t

19、 ，因此计算每班添加麦芽糖量为： 0.91 吨 3.3.8 脱氢醋酸钠用量的计算 脱氢醋酸钠的添加比例为 0.02%，每班产量为 17t ，因此计算每班添加脱氢醋酸 钠量为： 3.4kg 3.3.9 塑料薄膜用量的计算 本设计用塑料薄膜，自动包装机制袋填充封口，7.5kg/袋。共 2267 袋。所以每班 用 3.3.10 包装箱用量的计算 本设计包装箱的容量选用 2 袋装，每班生产 2267 袋 ，共需 1134 箱 表2物料平衡一览表 物料名称指标每班物料量（kg） 白砂糖水41.11%7500 单甘酯0.05%8.5 软化水2.32%390 琼脂0.05%8.5 色拉油4.65%790 麦

20、芽糖5.36%910 脱氢醋酸钠0.02%3.4 黑龙江八一农垦大学本科毕业设计 6 塑料薄膜 包装箱1134 3.4 设备选型 根据班产量及物料衡算进行设备生产能力的计算和选型4，其过程如下： 3.4.1 振动筛的选型 tqlz60100 型振动筛 :产量 35t/h,筛面宽度 600mm，长度 1000mm,筛面角度 可调，适应不同要求，筛面易更换，除杂率高。 3.4.2 比重去石机的选型 吸式比重去石机是利用粮食与并肩石的比重和悬浮速度不同的特性，借助向上穿 过粮流颗粒间隙的气流使用，促使粮食与并肩石分极。并肩石等重杂在下层，在作定 向倾斜往复运动的去石板作用下，向出石端滚动，浮于上层的

21、粮食在自重作用下，向 出料端滚动，从而把并肩石从粮食中分离出来。qs85 型去石机：产量 5.56.3t/h,动 力 0.8kw 外型 8001175mm。生产厂家：山西长治凯裕粮机有限公司。 3.4.3 比重机的选型 筛选体积相同而重量不同的的豆类或谷类，去除未成熟虫蛀及破碎的豆类与谷类。 同时有去石的辅助功能、依谷物颗粒大小湿度，调节速度进行筛选。产品型号：ctf- 238.258.368b，产品产量 14 吨/小时。生产厂家：兰州正昌实业有限公司。 3.4.4 去磁机的选型 汇达 tcxt 系列永磁筒主要用于除出物料中的螺钉、螺栓、螺母、垫 圈、铁屑等磁性铁杂质。结构简单、操作方便、安装

22、灵活、高效可靠的除 铁设备。tcxt15 产量 7t/h 外形 250600。生产厂家：江苏溧阳市汇达机械有限 公司。 3.4.5 洗豆机的选型 有效去除豆中存在的沙粒、石子、砖屑、漂浮物等杂质。加快清洗速度、减轻洗 豆工作强度。型号：xd300；水循环量：300kg/h，循环用水，节约生产成本。清洗量： 300kg/h，工作效率高。生产厂家：常州市德佳食品有限公司。 3.4.6 蒸煮锅的选型 采用蒸汽加热、传热快、效率高。操作时蒸汽压力不超过 0.3mpa。型号：1-100 高： 黑龙江八一农垦大学本科毕业设计 7 1.4m;生产厂家：诸城市同人机械有限公司。 3.4.7 胶体磨的选型 胶体

23、磨为湿式物料微细加工机械，其原理是通过不同几何形状的转子磨齿与定子磨齿 在高速旋转下的相对运动，使被加工物料在自重、离心力等复合力的作用下，通过其 可调环状间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力和高频振动而达到分散、粉碎、乳化、 均质、混合的目的。根据物料性质和加工要求的不同设计有多种磨齿。该机性能可靠 并具有操作简单、运转平稳、噪音小、易清洗、耐腐蚀、用途广、品种全、维修方便 等特点，主要技术指标已达到国内外同类产品先进水平。jms-130 功率 11kw 产量 0.4- 2.0t/h 重量 410kg 生产厂家：廊坊市廊通机械有限公司 3.4.8 六脚筛的选型 正六边形筛网 40 目，用链条传动

24、，旋转过程中不段的向里面喷水，使豆沙流向 沉淀槽，而豆皮及未未分离的豆沙流向胶体磨，经过循环泵在回到六角筛。外形 401500。 3.4.9 挤压机的选型 将压榨袋的水份控制在 59%，选择的脱水设备主要考虑到具体情况、本着经济 适用、运行稳定的原则。yzh32-315 四柱式液压机，生产厂家：无锡华迪机械设备有 限公司。 3.4.10 卧式加热搅拌锅选型 hsw 系列卧式蒸气搅拌锅，技术性能良好，操作简单方便，可广泛应用于多种物 料（如豆陷、调味食品、水产品、蔬菜、果酱、汤类）的搅拌加热。配有螺旋叶羽和 搅拌装置，使物料循环流动并使其充分混合。容积：500l、转速 32 转/min、功率 1

25、.1kw。生产厂家：青岛环速科技有限公司。 3.4.11 化糖锅的选型 化糖锅（又名溶糖锅、溶糖缸）。本设备用于乳品、糖浆、果汁、食品等物质 的溶化消毒，加热蒸煮和保温。型号：rpj-g2000 ；容器内设计压力（mpa） 常 压； 容积（l）2000；电动机功率（kw）2.2；化糖时温度 7580；bx7175。生产厂家： 青岛亿天轻工机械有限公司。 3.4.12 自动填充和包装机的选型 双边托纸、双侧拉膜、电动调节托纸架左右纠偏，确保纸膜传送平稳，成袋平 整； 包装速度快，最大袋长时速度可达 55 包/分 两个独立封口气缸，具有密封性好， 黑龙江八一农垦大学本科毕业设计 8 封口清晰； p

26、lc 控制，彩色触摸屏，自动化程度高，操作、维 护方便；整机运转平 稳、噪音低等特点； 全不锈钢材料，美观、防锈。生产厂家：上海青浦科技工业园区。 3.4.13 装箱包装机的选型 纸箱成型封底机主要由纸箱板储存供给机构、取板和翻转机构、箱板和纸箱传 送机构、开箱成型机构、底边折边机构、喷胶封底机构等组成。纸箱板储存供给机构 作用是箱板的储存和供给，每取走一张纸板，供板系统前移一个纸板厚度。取板和翻 转机构将垂直取得的纸板翻转后水平放入传送链。箱板和纸箱传送机构将取得的纸板 和成型折边的纸箱进行传送。开箱成型机构将纸板拉开成型、固定，底边折边机构分 两次折底边，喷胶封底。型号：jte-05；最

27、大 功 率：8kw；真空泵真空度： 150mbar；真空泵最大耗量：42m3/h；外 型 尺 寸：366016101740；生产 厂家：大连佳林设备制造有限公司。 3.4.14 冷却塔的选型 圆形逆流式玻璃钢冷却塔：玻璃钢冷却塔耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、 占地少、美观耐用，并且运输、安装和维修都较方便。因而被广 泛应用于国民经济各 部门，对空调、制冷、空压站、加热炉及冷凝工艺等冷却水循环系统尤为适宜。圆形 逆流式玻璃钢冷却塔采用逆流式气热交换技术，填料采用优质的改性聚氯 乙波片，以 扩散淋水面积；通过旋转布水方式，实现布水均匀，增强冷却效果。型号：gbnl- 75；外形：30003740

28、；冷却水量：80t20cm3/h；生产厂家：枣强县凯利玻璃钢 制品有限公司。 3.4.15 水处理设备的选型 软化水设备也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器其主要 用途：软化除盐、电子除垢仪、过滤分离、锅炉软化、工业软化设备、食品软化设备、 家用自来水软化等。化设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附 水中的钙、镁离子（形成水垢的主要成分） ，降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂 再生，循环使用。型号：0.5-90t/h；硬度小于 85mg/l，水处理设备的每小时处理水量 为 13549.5kg/8h=1693.7kg/h，生产能力：1.52t/h；外型尺寸：

29、300014002300 mm； 生产厂家：北京赛博伟业水处理设备有限公司。 3.4.16 储水罐的选型 水处理设备的每小时处理水量为 13549.5kg/8h=1693.7kg/h， 因此选用 htg-15 型 储水罐；材料：svs304；储水量：1.5t；外型尺寸：11002220 mm；生产厂家：北京 赛博伟业水处理设备有限公司。 3.4.17 斗式提升机的选型 黑龙江八一农垦大学本科毕业设计 9 该类提升机对物料的种类，特性及块度的适用范围广。不仅能提升粉状、粒状 和块状普通物料，而且可提升磨琢性较强的物料. 该类提升机对物料的种类，特性及块 度的适用范围广。不仅能提升粉状、粒状和块状

30、普通物料，而且可提升磨琢性较强的 物料. 提升机的喂料采取流入式，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证 物料在喂料、提升和卸料中不会撒落，这就防止了磨粒磨损，输送链采用板链式高强 度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。型号：ne15；输送量：1015m3/h；最 大提升高度：35；生产厂家：江苏广能重工有限公司。 表3豆沙生产车间设备一览表 名称型号尺寸(mm)处理能 力 数量 振动筛tqlz260100 型600100035 kg/ h1 比重去石机qs85 型80017755.56.3 kg/ h 1 比重机gtt238.258.368b 型 800300014t/h1 去磁机

31、tcxt 型2506006 t/h1 洗豆机xd3008001750300 kg/h2 蒸煮锅1-100 型80014000.6 t /h5 六脚筛m40 型4015002t/h2 胶体磨jms130 型62070013001 t/h2 挤压机yzh32-315型110090016001.52t /h1 化糖锅rpj-g2000 型2000l1 t /h1 卧式加热搅拌锅 hsw500型500l0.6 t/h8 自动填充和包装机zl300 型1784169425003300 袋/h1 水处理设备0.5-90t/h3000140023001.52t/h1 储水罐htg-15 型110022201

32、.5t1 斗式提升机ne15 型1015 m3/h 5 3.5 劳动力计算 根据茶饮料工厂标准化、连续化生产的要求，参照茶饮料工厂生产车间所需劳动 力配额，估算所需劳动力如下表： 表4劳动力分配表 工种名称每班人数工种名称每班人数 黑龙江八一农垦大学本科毕业设计 10 原料处理2填充3 洗豆1杀菌1 制沙1冷却1 灌装4检验2 脱水1包装2 配料4 合计22 3.6 管路、泵的设计与安装 3.6.1 自来水水管设计 总入水管每小时流水至少 3t，从经济和实用上考虑，选用不锈钢焊接钢管。 自来水流速取 2m/s。 总自来水管内径 5，选用 dn125 普通不 mm 100 2 60 18.8 v

33、 q 18.8d 锈钢管 其它各个设备入水管 1h 最大 14t 流量，选用不锈钢焊接钢管。 各分入水管内径，查表得2，选用 dn50 的mm 50 2 14 18.8 v q 18.8d 普通不锈钢管。 3.6.2 蒸汽管道 采用碳钢管，查表2取流速 35m/s mm 100.5 35 1000 18.8 v q 18.8d 选用总蒸汽管径为 dn125 3.6.3 泵的计算 流量/hm 1.69 81000 13549.5 q 3 q 车间管路采用 dn40，则查表流速 u=1.51m/s 压头m g u g pp h 2 . 18 8 . 92 51 . 1 8 . 91000 7 .

34、1 7 . 1 2 h 22 21 根据流量和扬程选用 is 型单极单吸离心泵；轴功率：41%；电动机功率：75%； 效率：33%；必需汽蚀余量：2.0。因为有效功率小于轴功率，所以此泵的技术参数要 求符合生产需要。本设计所需其他物了料泵均是以上型号。 3.6.4 管路安装 黑龙江八一农垦大学本科毕业设计 11 管路安装要满足生产需要，易于操作安装，尽量缩短管线，尽量集中布置，并沿 墙壁柱子边等，架空铺设的管道应不影响车辆和行人通过6。具体设计是公用管路自 来水、蒸汽、软化水高度为 4000mm，各设备分支管路设计标高为 3600mm。沿墙壁的 公用管道采用三角槽钢支撑架支撑，并固定。而物料管

35、路和分支架空铺设的管路采用 dn40mm 不锈钢龙门做支路，龙门架与附近设备、设施固定，管道依托固定。 蒸汽管路从锅炉房引出，进入主生产车间，沿车间四周布置，便于采暖，蒸汽就 近从主管路引向用汽设备。自来水管路从水泵房引出，分为两线，一线进入水处理系 统，经过净化、软化后进入工艺工序；一线直接进入主车间进行杀菌、清洗，就近从 主管路引向用水设备。管路分两层架设在三角支撑管架上，蒸汽管路在上层，靠墙 0.5m 架设，外面裹以矿质棉保温，实现安全生产；自来水管和处理水管路架设在下层。 4 水、电、汽用量估算 4.1 用水量估算 用水量可通过“单位产品耗水量定额”以及生产设备的性能作估算6。本设计主

36、要以 茶饮料厂的用水量为参照，采用“单位产品耗水量定额”按班用量进行如下估算：热交 换过程中的冷却用水量为 24t/班、设备和管道的清洗用水量为 18t/班、车间的清洁卫生 用水量为 1.5t/班、产品本身的用水量 14t/班，则本车间每班所消耗水量为： 24+18+1.5+14=57.5t 4.2 用电量估算 生产车间主要的用电为工艺用电和照明用电，用电量的多少与生产时间和设备耗 能大小有关，可以通过“单位产品耗水量定额”以及生产设备的性能作估算。本设计参 照茶饮料工厂用电量，采用“单位产品耗电量定额”按班用量进行如下估算：生产工艺 耗电量为 560kw、白天采用自然采光照明，只在采光不足或

37、夜班时才用电照明，照明 耗电量为 72kw，则本车间每班耗电量为： 560+72=632 kw 4.3 用汽量估算 生产车间主要耗汽是蒸煮、熬制和杀菌。用汽量的多少与采用的生产工艺设备有 关，茶饮料厂用蒸汽量可通过“单位产品耗汽量定额”以及生产设备的性能作估算6。以 茶饮料厂的用水量为参照，采用“单位产品耗汽量定额”按班用量进行如下估算：杀菌 段耗汽量 10400kg，设备和管道的清洗耗量为 2800kg，则本车间每班耗汽量为： 104002800=13200kg 黑龙江八一农垦大学本科毕业设计 12 5 生产车间平面布置设计 5.1 生产车间的平面布置设计要求 5.1.1 平面布置的原则 要

38、满足总体设计的要求,要有全局观7。 设备布置要尽量按工艺流水线安排。 布置生产车间的设备时要考虑到今后生产多种产品的可能,以便灵活调动设备,并 留有适当的余地。 生产主车间与其他辅助车间的各工序要相互配合,保证各种物料运输通畅,避免重 复往返。 必须考虑生产卫生和劳动保护。 同时应注意到车间的采光、通风、采暖、降温等设施。 5.1.2 平面布置的步骤 设计好设备摆放和生活室等各部分的面积要求7。 确定车间建筑物的结构形式、走向和跨度。 按照总平面图,确定生产流水线方向。 对不同方案进行分析比较,综合评价,选出最佳方案,然后把生活间,车间办公室等 布置好,再确定剖视位置,画出剖视图,最后画出正式

39、图。 5.2 生产车间的布置设计 5.2.1 门的设计 车间采用双扇双开门，车间人员入口门为 1m2.7m，物流出口的门为 2.2m3.0m。各个门尺寸根据需要而定。 5.2.2 窗的设计 本设计用铝合金推拉窗户，窗下离地 800mm，窗户尺寸 3000mm2000mm。通风 窗户设置空气净化设施，此外还设有吸音孔，以减少噪声污染。 5.2.3 墙壁的设计 主生产车间的墙壁采用 50 墙，间隔 6m 均匀布置 0.5m0.5m 的方形柱网，柱网中 间布置 2m 宽的窗户，便于通风和采光，内墙面设置隔热保温层，减少能耗。 5.2.4 地坪的设计 车间地坪采用防滑瓷砖铺面，设有地沟，便于冲洗和排污

40、。排水沟位于经常排污、 排水设备的下面，保证车间排水通畅、每个排污口都安装防鼠网。 5.2.5 排水系统的设计 黑龙江八一农垦大学本科毕业设计 13 墙壁靠墙两内侧开设 300mm 宽水沟，深 300mm，地面为圆弧，便于清洗。每隔 20000mm 设置一个穿墙的出水管道。 5.2.6 通风设施的设计 采用排气扇通风，增加通风量，在潮气量大的部位开设通风设备，满足散热量 23 w/m3。 5.2.7 采光的设计 主要采用窗户采光，采光设计应达到 65%的采光率。 5.2.8 照明系统的设计 满足车间照明，单位容量一般为 68w/。 5.2.9 生产线的设计 主车间内生产线在车间纵向对称轴线的两

41、侧，半成品靠近冷库的一端送入，便于 运输以及减少劳动量，避免交叉污染，使人流物流在车间内线路流畅。 5.2.10 设备摆放的设计 设备与设备、设备与墙壁之间均留出适当的空隙，保证操作方便，便于维修和清 洗。 5.2.11 更衣室的设计 更衣室位于车间入口处，工人先更衣，经风淋、洗手、消毒后方能进入车间。 5.2.12 卫生的设计 为了利于生产工人的卫生和生产的卫生要求，卫生间卫生、仓库卫生、员工个人 卫生、原辅料卫生等都应符合食品厂最低卫生要求 。 5.2.13 仓库的设计 贮存原料的仓库通风良好、干燥、清洁、并具有防蝇防鼠设施；地面用水泥铺砌, 库内经常清扫(洗)、消毒.库内原料按不同品种离

42、墙、离地分类堆放,并标明入库日期、 现进现用8。 6 技术经济分析与概算 技术经济分析就是对技术方案的经济效果进行估算、分析、评价，并作为选择方 案和进行决策的依据9。 6.1 投资指标 购置设备的投资 建筑工程投资 总投资 b a k bak k k kk 黑龙江八一农垦大学本科毕业设计 14 6.1.1 建筑工程投资 ka =k1+ k2 k1用于厂房、平整地面等建筑工程的各项费用； k2用于安装工程的各项费用，如装置各种所需设备的管线、工作台等； 粗算建筑工程投资：ka=60+20=80（万元） 6.1.2 购置生产设备及用具投资 kb= k3+ k4 k3用于购置各种设备、工具和器具的

43、费用； k4其他建设费用，如人员培训费等； 粗算购置设备投资：kb =70+10=80（万元） 6.1.3 综上所述 k=ka+kb=80+80=160（万元） 6.2 生产成本指标 6.2.1 年折旧费 an=(bd+g)/n 式中： an年折旧额 b固定资产原值 d预计残值 g预计清理费 n预计使用年限 年折旧费为：an=(16080+10)/10=9（万元） 6.2.2 固定资产的修理费用 根据厂家的相关经验和参考值，平均每年需要 7 万元左右。 6.2.3 职工工资、奖金费用 人均工资为 1000 元/月，则所有职工全年总工资a 为； a=10003412=42（万元） 6.2.4 管理费用 包括车间经费、废品损失费等，估计总和为 7 万元 黑龙江八一农垦大学本科毕业设计 15 6.2.5 原料费用 包括主料、辅料及灌装材料、包装材料等，估计总和为 1600 万元 6.2.6 生产成本合计 z=160+9+7+42+7+ 1600 =1815 (万元) 6.3 销售指标 这里估算销售额为：6000 万元 6.4 利润、利润率、回收期的计算 6.4.1 利润 利润=6000-1815=4185（万元）