某景观照明工程电气施工组织设计【完整版】

1、 一、工程概况1、工程概况许昌市东城区道路亮化工程一标段，景观灯及路灯施工：（1）建安大道（八龙路莲城大道）景观灯安装；（2）莲城大道（百花路京珠高速桥）路灯、景观灯安装；（3）魏武大道路灯安装；（4）学院路（体育路天宝路）道路照明安装。2、编制说明（1）建筑安装工程施工组织设计依据招标文件、工程承包合同、现行规程规范和施工图文件进行编制。（2）建筑安装工程施工组织设计中要求的劳动力、施工机械、机构设备、材料等已齐备，可按计划调入施工现场，并可根据实际情况随时增加调度，以确保现场施工工期的需要。（3）施工目标管理：工程质量 :达合格等级。（4）施工工期目标：按时完成工程，无安全事故发生。3、工

2、程施工主要规范标准（1）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002。（2）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）。（3）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）。（4）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）。（5）城市道路照明工程施工及验收规范 CJJ89-2001、J120-2001有关要求验收。二、分部工程施工方法一、路灯安装1、一般情况1.1同一公路的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向要保持一致。1.2灯杆位置应合理选择，灯杆不得设在易被车辆碰撞地点，且与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定。 1.3基础坑开挖尺寸应符合设计规

3、定，基础混凝土强度等级按设计图纸制安，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面 3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。1.4灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。1.5在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。1.6每盏灯的相线应装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。1.7高压钠灯灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过两个线头

4、，线头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两垫片之间接线端子瓷头不得破裂外壳应无渗水和锈蚀现象当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。1.8路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（件表面预处理通则（ GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（关规定。GB/T9790）、热喷涂金属ZBJ36011）的有1.9灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合现行行业标准灯具油漆涂层（ QB1551 92）的有关规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、

5、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。1.10各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。2、中杆灯和高杆灯2.1基础顶面标高应提供标桩。2.2基础坑的开挖深度和大小应符合设计规定。基础坑深度的允许偏差应为100mm、 50mm。当土质原因等造成基础坑深与设计坑深偏差100mm以上时，应按以下规定处理：A、偏差在 100 300mm时，应采用铺石灌浆处理；B、偏差超过规定值的 300mm以上时，超过的 300mm部分可采用填土或砂、石夯实处理，分层夯实厚度不宜大于 100mm，夯实后的密实度不应低于原状土，然后再采用铺石灌浆处理。2.3地脚螺栓埋入混凝

6、土的长度应大于其直径的20倍，并应与主筋焊接牢固，地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于 1mm，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。2.4浇筑混凝土的模板宜采用钢模板，其表面应平整且接缝严密，支模时应符合基础设计尺寸的规定，混凝土浇筑前，模板表面应涂脱模剂。2.5浇筑基础时，应符合现行国家标准混凝土结构设计规范（2.6基坑回填应符合下列规定 :GBJ10）的有关规定。A、对适于夯实的土质 ,每回填 300mm厚度应夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的B、对不宜夯实的水饱和粘性土，应分层填实，其回填土的密实度应达到原状土的3、单挑

7、灯、双挑灯80%及以上；80%及以上。3.1直线路段安装单、双挑灯时，在无障碍等特殊情况下，灯间距与设计间距的偏差应小于2%。3.2灯杆垂直偏差应小于半个杆梢，直线路段单、双挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。3.3钢灯杆吊装时应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆或喷塑防腐装饰层的措施。3.4钢灯杆安装时接线手孔朝向应一致，宜朝向人行道或慢车道侧。3.5灯杆根部应做混凝土结面，且不积水，浇制前应将杆根周围夯实，混凝上厚度不应小于100mm。 二、低压电缆线路1、一般情况1.1电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应符合下列规定：A、聚氯乙烯绝缘电缆为电

8、缆外径的B、聚氯乙烯铠装电缆为电缆外径的10倍；20倍。1.2电缆直埋或在保护管中不得有接头。1.3电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆在敷设前应用 500v兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于10M。1.4电缆在灯杆两侧预留量不应小于0.5m。1.5三相四线制应采用四芯等截面电力电缆，不应采用三芯电缆，另用电缆金属护套作中性线。三相2五线制应采用五芯电力电缆。PE线芯截面可小一等级，但不应小于16mm。1.6电缆在直线段，每隔 50100m、转弯处、进入建筑物等处应设置固定明显的标志。1

9、.7电缆埋设深度应符合下列规定：A、绿地、车行道下不应小于0.7m；B、人行道下不应小于 0.5m；C、在不能满足上述要求的地段应按设计要求敷设。1.8电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥。绕包绝缘前，应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净，塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。1.9电缆芯线的连接宜采用压接方式，压接面应满足电气和机械强度要求。1.10在有多路电缆通过的地段及电缆井内应有明显的标示牌。2、电缆敷设2.1电缆直埋敷设时，沿电缆全长上下应铺厚度不小于100mm的细土或砂层，沿电缆全长应覆盖宽度不

10、小于电缆两侧各50mm的保护板，保护板宜用混凝土制作，保护板上宜铺以醒目的标志。2.2直埋敷设的电缆穿越道路、道口等机动车通行的地段时要穿管敷设。2.3电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时的最小净距应符合下表的规定。电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉的最小净距项目最小净距（ m）平行0.5交叉0.5不同使用部门的电缆间0.50.5电缆与地下管道间电缆与油管道、可燃气体管道间1.00.5电缆与热管道及热力设备间2.00.52.4直埋电缆沟回填土应分层夯实。2.5电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺，金属电缆管应采用热镀锌管或铸铁管，其内径不宜小于电缆外径的 1.5倍；混凝

11、土管、陶土管、石棉水泥管其内径不宜小于100mm。 2.6电缆管在弯制后不应有裂缝和明显的凹凸现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。2.7硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的1.1 1.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。2.8金属电缆管连接应牢固，密封良好；当采用套接时，套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于外径的 2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。2.9电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。2.10敷设混凝土管、陶土管时，地基应坚实、平整，不应有沉降。2.11交流单相电缆单根穿管时，不得用钢管或铁管。2.12电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的

12、最小允许弯曲半径。2.13横穿道路及有机动车辆通行地段的管道应满足所需的承压强度。2.14交叉路口敷设电缆应采取防振措施，伸缩缝处的电缆应留有松弛部分。2.15电缆管应安装牢固；当设计无规定时，支持点间距不宜大于2.16所有支持夹具的铁制零部件除预埋螺栓外均应采用热镀锌处理。3m。三、配电装置与控制本次工程使用成套箱变，控制设备已在出厂安装完毕。并做相应检验。主要施工方案见以下部分。1、一般情况1.1、电器元件的型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好；1.2、各电器应能单独拆装更换；1.3、发热元件宜安装在散热良好的地方两个发热元件之间的连线应采用耐热导

13、线或裸铜线套瓷管；1.4、信号灯、光字牌、电铃、故障电钟等信号装置应显示准确，工作可靠；1.5、盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器其外壳应可靠接地；1.6、端子排应无损坏、固定牢固，绝缘良好；1.7、端子应有序号，并应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm；1.8、强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或加设绝缘隔板；1.9二次回路的连接件均应采用铜质制品，绝缘件应采用阻燃材料。1.10配电柜（箱、盘）的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，不宜脱色。1.11配电柜（箱、盘）内两导体间、导电体与裸露的不带电的导

14、体间允许最小电气间隙及爬电距离应符合下表的规定。屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间、裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于 20mm。mm）允许最小电气间隙及爬电距离（额定电压（ v）带电间隙额定工作电流 63A爬电距离额定工作电流 63A63A63AU 603.05.08.05.03.05.060U 300300U 5006.06.08.010.010.012.02、二次回路结线2.1二次回路结线应符合下列规定：A、应按图施工，接线正确； B、导线与电气元件间采用的螺栓连接、插接、焊接或压接等均应牢固可靠；C、柜（箱、盘）内的导线不应有接头，导

15、线芯线应无损伤；D、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不宜脱色；2.2、配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤；2.3、每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过 2根。对插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子；上对螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；2.4、二次回路接地应设专用螺栓。2.4.1配电柜（箱、盘）内的配线电流回路应采用铜芯绝缘导线，其电压不应低于500V，其截面不应22小于 2.5mm，其它回路截面不应小于1.5mm，当电子元件回路、弱电回路采取锡焊连接时，在满足2载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5m

16、m截面的绝缘导线。2.4.2对连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应符合下列规定：A、应采取多股软导线，敷设长度应有适当余量；B、线束应有外套塑料管等加强绝缘层；C、与电器连接时，端部应加终端紧固附件绞紧，不得松散、断股；D、在可动部位两端应用卡子固定。2.4.3引入柜（箱、盘）内的电缆及其芯线应符合下列规定：A、引入柜（箱、盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受机械应力；B、铠装电缆在进入柜（箱、盘）后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地；C、橡胶绝缘的芯线应采用外套绝缘管保护；D、柜（箱、盘）内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得

17、任意歪斜交叉连接。备用芯线长度应有余量；3、路灯控制系统3.1本次路灯运行控制采用光控开关、定时钟、手动控制三种方式。根据实际情况可由业主自行调整。3.2光控情况下，路灯的开、关灯动作，设在自然光的照度值3.3路灯控制电器的安装应符合下列规定：210lx之内。A、单板（片）机和微机等控制设备应与其它电器隔离安装，并应设有屏蔽装置；B、光控开关的光电探头应安装在避免有光干扰的位置；四、安全保护1、一般情况1.1电气设备的带电部分应有防直接触摸保护装置，当设屏护时可采用绝缘措施。1.2电气装置的下列金属部分，均应接零或接地；A、变压器、配电柜（箱、盘）等的金属底座或外壳；B、室内外配电装置的金属构

18、架及靠近带电部位的金属遮拦和金属门；C、电力电缆的金属护套、接线盒和保护管；D、配电和路灯的金属杆塔；E、其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。1.3不得利用蛇皮管、裸铝导线以及电缆金属护套层做接地 线。接地线不得兼做他用。2、接零和接地保护2.1在中性点直接接地的路灯低压网中，金属灯杆、配电箱等电气设备的外壳宜采用低压接零保护。2.2在保护接零系统中，用熔断器作保护装置时，单相短路电流不应小于熔断片额定熔断电流的4倍；用自动开关作保护装置时，单相短路电流不应小于自动开关瞬时或延时动作电流的1.5倍。2.3采用接零保护时单相开关应装在相线上保护零线上严禁装设开关或熔断器。2.4保护零线和相线的

19、材质应相同，当相线的截面在35mm222及以下，时保护零线的最小截面应为16mm；当相线的截面在 35mm以上时， 2.6在用电设备较少且分散、采用接零保护确有困难且土壤电阻率较低时，可采用低压接地保护。2.7灯杆、配电箱等金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不应大于 4。3、接地装置3.1接地装置可利用下列接地体接地：A、建筑物的金属结构（梁、柱）及设计规定的混凝土结构内部的钢筋；B、配电装置的金属外壳；C、保护配电线路的金属管。D.2接地体埋深应符合设计规定；当设计无规定时，埋深不宜小于0.6m。3.3垂直接地体的问距不宜小于其长度的2倍；水平接地体的间距在设计无规定时不宜小于5m。3.

20、4明敷接地线安装应符合下列规定：A、敷设位置不应妨碍设备的拆卸和检修；B、接地线宜水平或垂直敷设，结构平行敷设直线段上不应起伏或弯曲；C、支架的距离：水平直线部分宜为 0.51.5m，垂直部分宜为 1.5 3.0m。转弯部分宜为 0.30.5m；3.4、沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面宜为 0.250.3m，与墙壁间的距离宜为 0.10.15m；3.5、跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应将接地线弯成弧状。3.6接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求；当使用圆钢时，直径不得小于不得小于 425mm，钢厚度不得小于 4mm。10mm，扁钢3.7接地体的连接应采用焊接，焊接应牢固并应进行防腐处理，接

21、至电气设备上的接地线应采用镀锌螺栓连接，对有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。3.8接地体的焊接应采用搭接焊：其搭接长度应符合下列规定：A、扁钢为其宽度的 2倍；B、圆钢为其直径的 6倍；C、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；D、扁钢与角钢连接时，应在其接触部位两侧进行焊接。 （三）关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案本次工程施工重点（关键）包括道路照明部分、箱变部分和电缆敷设部分的制安；工程难点主要在于本次施工交叉路口多，和多个路段的衔接问题。为保证所有线缆、电器正常，在临设基地制试验品，每一单项都要进行抽样测试正常工作后，才能进行组装和现场安装。各项完毕前后都进行检

22、测试验，合格后才能进入下个工作。一、道路照明部分路灯放电缆前应进行绝缘测试，放电缆后应封头，以免电缆受潮影响绝缘。路面开挖施工提前进行，路面开沟先用小型砂轮切割机切宽400 的沟，然后再向下挖至设计深度。花台内同时进行挖沟，花台内挖沟不宜过宽，以保证电源深度为宜。绿化带内挖沟、埋管、回填应连续进行，以保证绿化带植物的成活，不影响公路环境。配管放线过程定位时各施工小组应做一次所负责路交界点的交换，以保证路灯距离，在挖管沟时进行杆基础挖坑。配管过程中，应注意接头应在导管内连接，粘接可靠，管应去毛刺，加防护圈，用破布式其它软性物质堵管口，以免水及杂物进入管内，管内穿铁线。回填时应注意管周围应填密实。

23、过路导管一定要遵守施工规范，并进入花台内2m深度。基础埋设后现浇带达到深度要求后，即可进行灯杆的安装，因本次成套路灯由甲方提供所以无成套路灯试验与验收部分。灯杆安装用吊车进行，在吊车安装时，我们严格按图纸规定技术尺寸安装，初步紧固，灯杆安装完毕统一进行灯杆紧固。二、电缆敷设及终端头、中间头制安1、电缆敷设1.1电缆直埋敷设时，沿电缆全长上下应铺厚度不小于100mm的细土或砂层，沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，保护板宜用混凝土制作，保护板上宜铺以醒目的标志。1.2直埋敷设的电缆穿越道路、道口等机动车通行的地段时要穿管敷设。1.3电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时的最小净距

24、应符合下表的规定。电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉的最小净距项目最小净距（ m）平行0.5交叉0.5不同使用部门的电缆间电缆与地下管道间0.50.5电缆与油管道、可燃气体管道间1.00.5电缆与热管道及热力设备间2.00.51.4直埋电缆沟回填土应分层夯实。1.5电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺，金属电缆管应采用热镀锌 管或铸铁管，其内径不宜小于电缆外径的1.5倍；混凝土管、陶土管、石棉水泥管其内径不宜小于 100mm。10%。1.1 1.8倍，在插接面上应涂以胶合剂1.6电缆管在弯制后不应有裂缝和明显的凹凸现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的1.7硬质塑料管连接应

25、采用插接，其插入深度宜为管子内径的粘牢密封。1.8金属电缆管连接应牢固，密封良好；当采用套接时，套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于外径的 2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。1.9电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。1.10敷设混凝土管、陶土管时，地基应坚实、平整，不应有沉降。1.11交流单相电缆单根穿管时，不得用钢管或铁管。1.12电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。1.13横穿道路及有机动车辆通行地段的管道应满足所需的承压强度。1.14交叉路口敷设电缆应采取防振措施，伸缩缝处的电缆应留有松弛部分。1.15电缆管应安装牢固；当设计无规定时，支持

26、点间距不宜大于1.16所有支持夹具的铁制零部件除预埋螺栓外均应采用热镀锌处理。3m。2、终端头、中间头制安2.1制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。2.2电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施2.3 10kV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点护套端部 )的最小距离应符合下表的要求。(屏蔽或金属电缆终端和接头中最小距离额定电压 (kV)最小距离 (mm)1650100125102.4电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压

27、接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。2.5三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套 )、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于规范中有关接地线截面的规定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。2.6三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。2.7装配、组合电缆终端和接头

28、时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶 )等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。电缆终端、接头及充油电缆供油管路均不应有渗漏。2.8电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。 2.9控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。三、电缆保护管敷设4.1电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。4.2电缆管的加工应符合下列要求：A、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。B、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的管的弯曲半

29、径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。10%；电缆C 、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。4.3电缆管的内径与电缆外径之比不得小于其内径尚不宜小于 100mm。1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，4.4每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过 2个。4.5电缆管明敷时应符合下列要求：A、电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。B、当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。4.6电缆管的连接应符合下列要求：A、金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电

30、缆管外径的 2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。B、硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1 1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。4.7引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。4.8利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。四、电缆手孔井及标志桩手孔井及标志桩将严格按照国家现行相关标准实施，同时根据现场实际情况作相应调整（设计图纸上已经注明）。手孔井中心位置设置标志桩：长*宽*高： 100*100*200（mm），桩顶面标注凹形“电”字样，红漆

31、绘出，与路面齐平 四、确保工程质量的技术组织技术措施1、质量管理组织措施（1）组织模式 :公司项目经理技术负责人世间质检员材料组工程技术组班组动力设备组操作手（2）质量管理方针、目标：严格贯彻执行国家和建设部行业现行法律、法规、技术标准、批准的设计文件及工程合同，满足工程的安全、适用、经济、美观等特性的综合质量要求。在施工中必须牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，做到“好中求好，精益求精”。针对本工程质量标准 的要求，建立强有力的质量管小组，保证该工程验收一次通过。（3）工程质量要求控制因果分析前道工序检查违章的可能性施工方案合理人员素质优劣材料质量工程质量预控因果分析支撑系统检查施工序质量

32、材料质量工机具工具安装控制（4）施工准备工作阶段质量预控主要内容熟悉图纸技术要施工操作规程求掌握质量标准保质量技术措施证确定施工方案、清理现场、定位放样各工种技术交底 出具材料合格证明施工准备工作阶段质量预控主要内容进行材料抽检出具机械具型号使用证书制定各工序交接条件（5）施工阶段质量预控主要内容隐蔽验收签证手控制轴线位置标高垂直度岗位分工样板间施工续，工序质量交接检查施工阶段质量预控主要内容各施工工程质量自检、互检、抽检成品、半成品的技术资料整理归档质量及堆放、成品2、质量管理技术措施我司一贯宗旨是“质量第一，用户到上”，工程施工中坚持“百年大计、质量第一。”对本工程将采取一系列的质量保证措

33、施，强化管理，确保工程达到合格工程标准。（1）明确质量目标和确定工作指导思想。根据建设单位要求，公司确立目标，即：单位 工程质量达到合格等级。（2）建立新的质量管理，我们将积极与质监站、监理单位协调，形成“管理、监理、监督”三种职能合为一体的管理模式，加强管理力度，做好质量预控工作，保证创一流质量。（3）从“治本”入手、抓质保体系的建立和技术培训。建立完善的质保体系，公司将采取有力的措施，保证质保体系正常发挥。一是抽查质检员是否到位和称职，凡是不到位的不准施工，不称职的责令更换。二是支持每周一次质量例会制度要求质保人员参加，及时通报质量和工作情况。三是定期考核质保体系的工作质量。四是坚持组织技

34、术培训工作，提高企业素质。（4）制定技术措施，在治理质量通病方面狠下功夫。在各分部工程施工前，制定有效的技术措施。（5）严把材料进场关和试验关。严格控制材料质量，择优使用，以高质量的材料（成品、半成品）来保证创一流的工程质量，并把好材料检测和施工试验关。（6）加大管理监督力度，推动工程质量上水平。认真按标准核定质量等级。对分项工程按分项要求进行“保证项、基本项、允许偏差项”检查，保证结构工程的总体质量上水平。严把按规范施工关。发挥质量否决权，严格把关，及时处理、依法监督，加强管理和控制。设专人跟踪检查质保资料。实行技术资料与工程进度同步，由专人负责检查质保资料的及时性、真实性、指导性。（7）依

35、靠科技进步，促进质量水平。积极应用建设部推广的新技术、新工艺、新设备、新材料，以提高工程质量的整体水平。5、各级人员质量职责（1）项目经理的质量责任制项目经理是工程施工操作的直接组织者和领导者，对施工工程质量负有直接责任。1）组织领导班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施进行施工，并且要经常检查督促。2）在工地经常进行“百年大计、质量第一”和普及全面质量管理的宣传教育。开展创“全优工程”和“质量月”的活动。3）严格按施工程序办事，组织均衡生产，做到文明施工。4）随时掌握工程进度及质量情况，认真贯彻质量规划和各种技术措施。组织班组工人 开展自检、互检活动。主持工序交接检查

36、和分项工程的质量评定工作。并针对存在问题，组织质量攻关。5）认真掌握工程交接情况，及时填写施工日记，支持质量专职检验人员的工作，并协助收集整理质量原始记录，及时填报各种质量报表。6）及时表扬质量好的班组和个人，对违反操作规程，质量低劣必须责令改正或返工，对造成质量事故及时上报，不得隐瞒和袒护。7）对本工地施工的工程质量负直接责任，对交付的不合格工程返修费用负经济责任。（2）施工员质量责任制施工员是单位工程的技术负责人，对施工工程质量负技术责任。1）要把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施，变成通俗易懂的条文，通过技术交底向班组交待清楚，并在实施过程中认真检查和贯彻。2）对本工

37、地施工工程的测量定位、标高等负直接的技术责任。3）负责隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术要求后方可办理签证。4）经常检查各班组按图纸和技术要求施工的实际情况，对违反施工规范、操作规程、技术措施的班组和个人，有权制止、责令返工或令其停工。5）辅导班组全面质量管理工作，负责运用统计方法管理工程质量，填写工地全面质量管理中的报表，协助专职质量检查员建立质量档案。6）掌握本工地施工工程的全部质量状况，参与本单位定期质量检查。（3）专职质量检查员质量责任制专职质量检查员对施工质量负有直接监督检查把关的责任。1）协助各班组搞好自检互检，经常分析工程质量状况，随时掌握各班组和单项工程的质量动态。2）收集

38、、整理各分项工程和工种操作质量的原始记录，及时向上级填报各种质量报表，建立质量档案。3）按国家质量评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定。对不符合质量标准的工程，有权责令修整、返工、停工。4）当好“三员”，即质量检查员、质量宣传员、技术操作的辅导员。5）掌握质量管理中常用的统计方法计算、分析和应用。6）坚持原则，正确反映质量情况，大胆行使质量检查员权利，积极协助领导开好质量 评定分析会，当好全面质量管理的参谋。（4）生产班组长质量责任制1）对班本组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，全面负责组织本

39、班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查。2）领导本班组人员严格按设计图纸、技术交底和操作规程进行施工。3）搞好文明施工，保持良好的生产的秩序。积极采用新工序、新技术。帮助本班组成员练好基本功，不断提高大家的操作技术水平。4）把好材料使用质量关，各种配比关。对不合格的材料有权拒绝使用，对不合格的分项工程，上道工序的不接，本工序的不交。对班组所施工的工程负操作和经济责任。5）组织本班组人员做好质量评定工作。按全面质量管理要求，组织小组成员按时填写各种原始记录，统计报表，保证数据真实可靠。运用数理统计方法分析工程质量存在问题，实行对策管理。6）对本班组人员操作不合格的产品，应主动组织返修重做，直到

40、合格为止。7）根据本班组实际情况，组织大家制订小组质量升级规划，参加本工种和工地组织的质量检查及分项工程的质量评定。（5）操作工人质量责任制产品质量和工程质量的好坏，在一定条件下，取决于每个工人的实际操作和主人翁责任感。1）做到“三懂四会”，即：懂设备性能，懂质量标准，懂操作规程；会看图、会操作、会维修、会检测。每个人都要认真熟悉图纸，坚持按图施工，做好自检记录。2）爱护原材料和各种构（配）件及半成品。正确合理使用各种工卡量具和仪表设备。做到精心维护，使其经常处于良好状态。3）严格把住“质量关”，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程和产品不交工。凡属不按操作规程，不按施工图纸和

41、技术交底以及应知应会操作造成返工或质量事故者，要负具体操作责任，并赔偿损失。4）自觉接受专职质量检查员的检查和辅导。 五、确保工期的技术组织措施根据我司的管理水平、技术力量、设备状况以及在施工过程中总结的丰富经验，拟采取如下技术组织措施，确保按时全面完成施工任务。1、优化生产要素：（1）按照优化原则安排人、机、物等生产要素在时间和空间的对应位置，使其数量充足合理，施工能力强大，量大限度地保证生产的高速完成。（2）组成优秀的管理阵容，选择有经验有业绩的各部门人员组成项目管理层。（3）充足地组织素质高的劳动力，合理调配，尤其对于影响进行的关键工种，随工程进度需要循序进场，做到既不缺工也不窝工，使现

42、场施工有条不紊，忙而不乱。（4）充分发挥机械化施工的效率，选用高速井架，进行优化组合，合理搭配，加强机械的保养与维修，提高利用率。（5）编制物资计划，按照材料需用和周转料调配计划，使需用的材料能适时适地，保质保量地达到现场，保证施工生产顺利进行。（6）加强后勤管理力度，保证工人的后勤。（7）加强人事部门对劳力的管理调配工作，保证劳动组织，建立健全内部生产责任制，落实多劳多得，充分调动工人的积极性，以便保证工程进度。2、计划系统控制有效：（1）从总目标出发，组成有效的计划实施保证体系，使进度计划和分部分项工程施工进度计划和月（旬）作业计划互相衔接，互为条件，采用倒计时方法，把计划落实到每一天。（

43、2）每周六下午召开技术人员、管理人员和班组长会议，汇报本周施工质量、材料用量下周进度计划和材料需求量，以便下周的材料供应。（3）认真做好综合平衡，实施计划、检查、总结、纠正的循环，及时发现和解决问题，有效地控制进度。3、科学管理、措施得力：（1）针对工程特点，按照可行性和经济合理原则，优化施工组织设计，从突出“组织、规划、控制”的角度出发，拟定分部分项施工方法和确保优质、高速、文明的技术组织措施。（2）推广流水施工工艺，合理安排工序，调动一切因素，保证关键工序的按时或提前完 成，尽量采用新工艺、新技术，提高工效。（3）按工期质量要求，严格执行各项奖罚制度，使作业层明确实施计划的技术组织措施，做

44、到有制度有落实。（4）保证资金到位，专款专用，以确保工人工资的发放和各种费用的开支。（5）加强机械设备检修、维修、保养工作，保证在施工过程中正常运转。（6）各分部分项工程要紧密配合，统一调配，保证不出现窝工现象，保证按期完成施工任务。（7）施工过程遇到问题时，要及时汇报，集中力量进行解决，涉及其他有关单位时，由项目经理和公司及时进行协调解决。（8）对关键分部分项工程设立工期奖。六、确保安全生产的技术组织措施1、安全管理体系：（1）公司各级领导在牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重点议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产、文明施工

45、”的规定。（2）施工现场成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政、卫生等管理人员为成员的施工现场安全施工管理组织。建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制，根据工程性质、特点、成立三级安全管理机构。项目部安全领导小组，每周召开一次会议，部署各项安全管理工作和改善安全技术措施，具体检查各部门存在安全隐患问题提出改进安全技术问题，格控制工人按安全规程作业，确保施工安全生产。落实安全生产责任制和严安全值日员，每天检查工人上，下班是否佩戴好帽和个人防护用品，对工人操作面进行安全检查，保证工人按安全操作规程作业，及时检查安全存在问题，消除安全隐患。（3）安全技术

46、有针对性、现场内的各种材料施工设计，须按施工平面图进行布置，现场的安全、卫生、防水设施要齐全有效。（4）要切实保证职工在安全条件下进行作业 ,临时设施均要符合国家规程和标准，在施工 现场安装的机电设备要保持良好的技术状态，严禁带“病”运转。（5）加强对职工的安全技术教育，坚持制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场的人员，须戴安全帽，高空作业应系好安全带，施工现场的危险部位要高置安全色标、标语或宣传画，随时提醒职工注意安全。（6）严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故，把一般事故当作重大事故来抓，未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患，要做到“三定一落实”型，教育一批的效果。，并在做到抓一个

47、典2、安全生产管理制度（1）建立安全生产责任制。严格按省建筑企业安全生产责任制暂行规定执行。施工企业各级领导，在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。（2）建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。（3）建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度，劳力由劳工科统一安排。新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人员全部持证上岗。（4）建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育，上岗安全教育，特殊工种安全技术教育（如架

48、子、机械操作等工种的考核教育），变换工种必须进行交换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业，变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的工人签字，进行经常性的安全生产活动教育。（5）实行逐级安全技术交底履行签字手续，开工前由技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况问题项目负责人、施工员及全体职工进行详细交底，分部分项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有针对性的安全技术交底。（6）建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产时，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查制度。安全检查工作，基础上部每周定期进行一次，班组每日上班

49、领导检查。要以自查为主，互查为辅。以查思想查制度、查纪委查领导、查隐患为主要内容。要结构季节特点，开展防雷电、防高处堕落、防中毒等检查，安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检边改并做好检查记录。存在隐患严格按“三定一落实”整改反馈。 （7）根据工地实际情况建立班前安全活动制度，对施工现场的安全生产及时进行讲评，强调注意事项，表扬安全生产中的好人好事并做好班前安全活动记录。（8）施工用电、临时防护设施等，安装或搭设好后及时组织有关人员验收，验收合格方准投入使用。（9）建立伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故，要做到“三不放过”因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有

50、防范措施不放过，对事故和责任者要严肃处理。对于那些玩忽职守，不顾工人死活，强迫工人违章冒险作业，而造成伤亡事故领导行，一定要给予纪律处分，严重的应依法征办。（10）建立安全生产管理网点，即事故原安全生产管理网点是一种群众和安全生产管理形式，它将专业管理与安全管理结合起来，使安全生产的责任和权利具体落实到相当一部分工人身上，加强安全生产检查人员，由生产班组中骨干兼任，具体现任权限是：1）检查主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实，不无不知，不以为然的现象，检查安全操作规程和安全技术措施有否，知否，掌握否，不无定向点，安全技术交底进行得是否深透，有死角，发现隐患，及时向班组长报告。2）检查劳动用

51、品领发是否及时，质量是否达到规定要求，检查高空作业是否挂安全网，系好安全带和戴好安全帽，检查安全防护品是否齐全、可靠，检查是否带病工作。3）检查机电设备安全装置是否齐全、可靠，是否按地接零，检查各类机具电气设备转动是否正常，有无异常现象，保管是否得当，发现违章有权制止。4）检查作业区及周围有无不安全因素，检查安全标志有无漏遗毒、有害、易燃物品的保管、使用情况，发现问题有权处理。3、施工现场的安全措施：（1）一般措施、规定及“三宝四口”防护措施：1）参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程，操作中、应坚守岗位，严禁酒后操作。2）电工、焊工、各种机动车辆司机，须经过专门训练，考试合格发给操作

52、证，方准独立操作。3）正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽，安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。 4）施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置，保证现场整洁。5）施工现场备有足够的、有效的灭火器材，用水方便，道路畅通。焊接、切割等明火作业选在安全地点，由专人负责、严禁在易燃、易爆品的附近禁止吸烟。（2）高处作业的安全技术措施1）施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术搭施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。2）高处作业中的安全示志，工具、仪表，电气设施和各种设备必须在施工前加以检查，确保其完好，方能投入使用。3）攀登

53、和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。4）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。（3）施工用电：1）配电箱进出线从箱体底面进出，并套管分路成束，支线架设采用绝缘子固定。电缆不得有老化、破损和漏电现象。2）采用建设部推荐的标准配电箱、开关箱、漏电保护器等。电箱设有防雨、防砸、防尘措施，并设门设锁。3）固定式电箱箱底离地 1.4M，并安装于方便操作的地方。移动式电箱箱底离地4）动力和照明分别单独设置电箱，电箱内各开关设备分别标明用途。5）每台用电设备须有专门开关箱。开关箱与设备实行一机一闸保险。各级电箱合理选用匹配的额定动作电流漏电保护器。0.6M。6）使用与线路、用电设备的实际负荷相匹配的开关及熔断器的熔丝。7）使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电。8）禁止在电线附近进行起吊工作。9）导线地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。10）电工焊工对所有绝缘电器和检验工具应妥善保管。严禁它用并定期检查校验。11）各种机械设备的金属外壳均接零保护。