34k3cloud v62产品培训制造质量管理

1、P1 应用介绍 n 对于产品物料，生产完工后， 录入生产汇报单，通知质检部 门进行检验，检验完成后，根 据检验的结果及使用决策办理 入库 业务处理业务处理-产品检验产品检验 生产汇报单 检验单 产品入库单 如果存在检验不合格，可 通过不同的使用决策，确 定是不良还是报废 P2 应用介绍 n 对于产品物料，生产完工后， 录入生产汇报单，通知质检部 门进行检验，检验完成后，根 据检验的结果及使用决策办理 入库 业务处理业务处理-产品检验产品检验 生产汇报单 检验单 产品入库单 根据生产订单或汇报单 生成入库单（取决于生 产订单的单据类型） 物料01.001，检验单的使用决策有 接收、不良、报废。相

2、应的，产品 入库支持这三种状态的产品入库 P3 应用介绍 支持紧急放行-生产订单的紧 急放行 产品检验物料，生产完工后， 来不及检验，为了不影响产线， 系统提供紧急放行功能； 业务处理业务处理-产品检验产品检验-紧急放行紧急放行 生产订单 产品入库单 紧急放行紧急放行 对于直接入库的生产订单，生产订单中，如果采取“紧急放行”，产品检验物料，可以 不进行质检部门的检验，直接从生产订单进行产品入库，后续如果有需要可以补做产品 检验单。 P4 应用介绍 支持紧急放行-生产汇报上的 紧急放行 产品检验物料，生产完工后， 来不及检验，为了不影响产线， 系统提供紧急放行功能； 业务处理业务处理-产品检验产

3、品检验-紧急放行紧急放行 生产汇报 产品入库单 紧急放行紧急放行 对于汇报入库的生产订单，生产汇报单中，如果采取“紧急放行”，产品检验物料，可 以不进行质检部门的检验，直接从生产汇报单进行产品入库，后续如果有需要可以补做 产品检验单。 P5 业务处理业务处理-产品检验产品检验-支持辅助属性支持辅助属性 应用介绍 n 对于产品检验物料，生产完 工后，录入生产汇报单，通知 质检部门进行检验，在检验过 程中确定产品的辅助属性（例 如：等级），及检验结果，检 验完成后，根据检验确定的辅 助属性及对应的检验结果办理 入库 生产汇报单 检验单 产品入库单 1、启用辅助属性的产品检验物料； 2、生产订单的入

4、库流程为：生产汇报-生产入库单； 3、检验单的单据类型中，勾选“检验单确定辅助属性”； 4、检验单中指定辅助属性的值及检验结果并反写到生产汇报单中； 5、依据检验结果，生产汇报单-生产入库单 生产订单的入库流程是：生 产汇报单-生产入库单 P6 业务处理业务处理-产品检验产品检验-支持辅助属性支持辅助属性 应用介绍 n 对于产品检验物料，生产完 工后，录入生产汇报单，通知 质检部门进行检验，在检验过 程中确定产品的辅助属性（例 如：等级），及检验结果，检 验完成后，根据检验的结果及 使用决策办理入库 生产汇报单 检验单 产品入库单 1、启用辅助属性的产品检验物料； 2、生产订单的入库流程为：生

5、产汇报-生产入库单； 3、检验单的单据类型中，勾选“检验单确定辅助属性”； 4、检验单中指定辅助属性的值及检验结果并反写到生产汇报单中； 5、依据检验结果，生产汇报单-生产入库单 检验单的单据类型中，勾选 “检验单确定辅助属性” P7 业务处理业务处理-产品检验产品检验-支持辅助属性支持辅助属性 应用介绍 n 对于产品检验物料，生产完 工后，录入生产汇报单，通知 质检部门进行检验，在检验过 程中确定产品的辅助属性（例 如：等级），及检验结果，检 验完成后，根据检验的结果及 使用决策办理入库 生产汇报单 检验单 产品入库单 1、启用辅助属性的产品检验物料； 2、生产订单的入库流程为：生产汇报-生

6、产入库单； 3、检验单的单据类型中，勾选“检验单确定辅助属性”； 4、检验单中指定辅助属性的值及检验结果并反写到生产汇报单中； 5、依据检验结果，生产汇报单-生产入库单 检验单中确定辅助属性及检 验结果 P8 业务处理业务处理-产品检验产品检验-支持辅助属性支持辅助属性 应用介绍 n 对于产品检验物料，生产完 工后，录入生产汇报单，通知 质检部门进行检验，在检验过 程中确定产品的辅助属性（例 如：等级），及检验结果，检 验完成后，根据检验的结果及 使用决策办理入库 生产汇报单 检验单 产品入库单 1、启用辅助属性的产品检验物料； 2、生产订单的入库流程为：生产汇报-生产入库单； 3、检验单的单

7、据类型中，勾选“检验单确定辅助属性”； 4、检验单中指定辅助属性的值及检验结果并反写到生产汇报单中； 5、依据检验结果，生产汇报单-生产入库单 生产汇报单中体现辅助属性 及检验结果 生产汇报单-生产入库，按 照辅助属性、检验结果，控 制后续的入库 P9 业务处理业务处理-产品检验产品检验-序列号检验序列号检验 应用介绍 n 对于产品检验物料，生产完 工后，录入生产汇报单，通知 质检部门进行检验，单件序列 号管理的物料，按序列号录入 检验结果，检验完成后，根据 检验的结果及使用决策办理入 库 生产汇报单 检验单 产品入库单 1、物料启用序列号管理； 2、生产订单的单据类型为“汇报入库”且勾选“生

8、产汇报单指定序列号”； 3、生产汇报单录入序列号； 4、产品检验物料，在检验单中，按照序列号进行质量判断； 5、生产汇报单-生产入库单，细化到序列号进行控制； 6、支持按照序列号进行拆分，针对每个序列号产品可出具详细的质检报告。 检验单，对每个序列号产品 进行质量判定 P10 业务处理业务处理-产品检验产品检验-序列号检验序列号检验 应用介绍 n 对于产品检验物料，生产完 工后，录入生产汇报单，通知 质检部门进行检验，单件序列 号管理的物料，按序列号录入 检验结果，检验完成后，根据 检验的结果及使用决策办理入 库 生产汇报单 检验单 产品入库单 1、物料启用序列号管理； 2、生产订单的单据类型

9、为“汇报入库”且勾选“生产汇报单指定序列号”； 3、生产汇报单录入序列号； 4、产品检验物料，在检验单中，按照序列号进行质量判断； 5、生产汇报单-生产入库单，细化到序列号进行控制； 6、支持按照序列号进行拆分，针对每个序列号产品可出具详细的质检报告。 单据类型“检验单按 序列号拆分分录”勾 选 检验单每一分录对应 一个序列号产品的检 验报告 P11 业务处理业务处理-产品检验不良品处理产品检验不良品处理 业务价值 不良品处理 产品检验单 应用介绍 业务价值 1、支持产品检验不良品处理； 2、再次判定检验结果： 不良品处理单在审核、反审核时，判定结果反写到上游的生产汇报单。 3、启用辅助属性或

10、序列号的，不良品处理单可以按辅助属性或序列号指定不良处理方 式。 不良 处理？ 是 产品检验 1、【不良处理】勾选； 2、【不良处理】勾选的使 用决策，检验单质检完成 反 质检完成，不反写上游单据 通过不良处理单，再次确定检验判 定结果； 生产完工产品检验后，存在质量问 题，需要进行不良品处理，通过不 良品处理单，再次判定检验结果； P12 业务处理业务处理-产品检验不良品处理产品检验不良品处理 业务价值 不良品处理 产品检验单 应用介绍 业务价值 1、支持产品检验不良品处理； 2、再次判定检验结果： 不良品处理单在审核、反审核时，判定结果反写到上游的生产汇报单。 3、启用辅助属性或序列号的，

11、不良品处理单可以按辅助属性或序列号指定不良处理方 式。 不良 处理？ 是 产品检验 再次判定使 用决策 通过不良处理单，再次确定检验判 定结果； 生产完工产品检验后，存在质量问 题，需要进行不良品处理，通过不 良品处理单，再次判定检验结果； P13 应用介绍 n 库存检验相关设置 n 库存检验后，进行 库存调整的 n 需要库存复检提醒 的仓库设置 业务处理业务处理-库存检验库存检验-库存检验控制码库存检验控制码 在库存检验前，先设置库存检验控制码； 可设置做库存请检时，这部分库存是否需要冻结库存，如果需要，需要设置质检冻结状 态。 可设置质检完成之后，是否需要自动根据检验结果进行库存状态转换。

12、 注意：注意：如果设置了库存检验控制码后，库存组织新增了仓库，且该仓库需要库存请检提 醒，需要把库存检验控制码再次保存下 按照库存组织设置 设置质检冻结参数 及冻结库存状态 P14 业务处理业务处理-库存检验库存检验-库存物料复检到期查询库存物料复检到期查询 业务价值 应用介绍 业务价值 提醒仓管员提出库存检验申请，质 检部门进行库存检验。 企业在库物料由于保管要求，部分 物料需要进行定期检验，库存物料 复检到期查询，提醒仓管员提出库 存检验申请，质检部门进行库存检 验。 关联时库存产生 库存物料复检提醒的前提条件：库存物料复检提醒的前提条件： 1、物料启用库存周期性复检并设置复检周期； 2、

13、库存检验控制码中，物料对应的仓库勾选了“复检提醒”，库存状态的属性为“可 用”的即时库存； 3、查询时显示满足条件的物料的即时库存：当前日期最近检验（或入库）日期+复 检周期+复检提醒提前期=0； 库存复检到期查询，支持 生成库存请检单，方便请 检 P15 业务处理业务处理-库存检验库存检验-请检请检 业务价值 库存检验 库存状态转换 库存请检 应用介绍 业务价值 通过库存检验，避免不合格品继续 使用，造成质量损失。 库存检验物料，申请库存检验，质 检部门进行检验后，依据检验结果 调整库存物料。 物料中勾选了“库存检验” 通过即时库存产生 P16 业务处理业务处理-库存检验库存检验-质检冻结质

14、检冻结 业务价值 库存检验 库存状态转换 库存请检 应用介绍 业务价值 通过库存质检冻结，避免未质检完 成物料被领料或销售出库，造成质 量损失。 库存检验物料，申请库存检验，检 验过程中，冻结库存，避免物料未 质检完成被领用或销售出库。 参数：库存控制码-“库存请检自动质检冻结”勾选，并设置了目标冻结库存状态， 库存请检单审核时，自动生成库存状态转换单，将原有的“可用”状态转换为“质检 冻结”。 质检冻结 系统后台生成库存状 态转换单，并更新此 状态 P17 业务处理业务处理-库存检验库存检验-检验检验 业务价值 库存检验 库存状态转换 库存请检 应用介绍 业务价值 通过库存检验，避免不合格品

15、继续 使用，造成质量损失。 库存检验物料，申请库存检验，质 检部门进行检验后，依据检验结果 调整库存物料。 库存检验来源于库存请检单； 库存检验单质检完成后，将细化的检验结果反写到库存请检单； 相关控制：库存控制码-“质检完成自动转换库存状态” P18 业务处理业务处理-库存检验库存检验-序列号检验序列号检验 业务价值 库存检验 库存状态转换 库存请检 应用介绍 业务价值 通过库存检验，避免不合格品继续 使用，造成质量损失。 库存检验物料，申请库存检验，质 检部门进行检验后，依据检验结果 调整库存物料。 细化到单品检验，按序列号检 验结果反写到库存请检单，后 续库存状态转换根据此序列号 检验结

16、果进行库存转换。 P19 业务处理业务处理-库存检验库存检验-库存状态转换库存状态转换 业务价值 库存检验 库存状态转换 库存请检 应用介绍 业务价值 通过库存检验，避免不合格品继续 使用，造成质量损失。 库存检验物料，申请库存检验，质 检部门进行检验后，依据检验结果 调整库存物料。 库存请检单检验后，依据检验结果调整物料所在的仓库及库存状态； 库存请检单-库存状态转换单； 相关控制：库存控制码-“质检完成自动转换库存状态” 库存控制码-“库存转换默认仓库状态” 根据检验结果，进行相应的库 存状态转换。 P20 业务处理业务处理-库存检验不良品处理库存检验不良品处理 业务价值 不良品处理 库存

17、检验单 应用介绍 业务价值 1、支持库存检验不良品处理，包括来料不良和退货不良两种业务； 2、再次判定检验结果： 不良品处理单在审核、反审核时，判定结果反写到上游的库存请检单。 3、折让处理： 来料不良的不良品处理单下推费用应付单； 退货不良的不良品处理单下推费用应收单。 应付单/应收单 不良 处理？ 是 库存检验 1、【不良处理】勾选； 2、【不良处理】勾选的使用 决策，检验单质检完成 反质检 完成，不反写上游单据 经过多方协商，确定检验判定结果； 为财务上处理供应商、客户的质量 折让提供依据； 采购物料或销售退货回的物料，做 库存检验后，存在质量问题，需要 处理赔款或者折让，通过不良品处

18、理单，再次判定检验结果并从财务 上处理质量折让功能； P21 业务处理业务处理-库存检验不良品处理库存检验不良品处理 业务价值 不良品处理 库存检验单 应用介绍 业务价值 1、支持库存检验不良品处理，包括来料不良和退货不良两种业务； 2、再次判定检验结果： 不良品处理单在审核、反审核时，判定结果反写到上游的库存请检单。 3、折让处理： 来料不良的不良品处理单下推费用应付单； 退货不良的不良品处理单下推费用应收单。 应付单/应收单 不良 处理？ 是 来料检验 不良的处 理 经过多方协商，确定检验判定结果； 为财务上处理供应商、客户的质量 折让提供依据； 采购物料或销售退货回的物料，做 库存检验后

19、，存在质量问题，需要 处理赔款或者折让，通过不良品处 理单，再次判定检验结果并从财务 上处理质量折让功能； 不良处理的最终 判定及折让赔款 信息 P22 业务处理业务处理-自制工序检验自制工序检验 业务价值自制工序检验 下道工序 /入库 工序汇报单 应用介绍 业务价值 工序检验是过程检验，企业在一道 工序完工后检验，有效防止不合格 品往下传递，减少更大的质量损失， 从而确保最终产品的质量 支持跨组织的工序检验； 自制工序检验，包括本组织或者协同组织的工序作业完成后进行的工序检验； 自制工序检验的来源单据为“工序汇报单” “工序汇报单”中的【质量检验】标识为“是”； 自制工序检验，根据工序 汇报

20、单生成，质检完成， 反写工序汇报数量。 P23 业务处理业务处理-自制工序检验自制工序检验-合并检验合并检验&序列号检验序列号检验 业务价值自制工序检验 下道工序 /入库 工序汇报单 应用介绍 业务价值 工序检验是过程检验，企业在一道 工序完工后检验，有效防止不合格 品往下传递，减少更大的质量损失， 从而确保最终产品的质量 支持跨组织的工序检验； 1、自制工序检验，支持将相同生产订单相同序列号的相同工序不同的工序汇报单合并 到一起检验； 2、自制工序检验支持按序列号检验。 细化到单品检验，按序列号 检验结果反写到库存请检单， 后续库存状态转换根据此序 列号检验结果进行库存转换。 相同生产订单同

21、一工序的多 张工序汇报单，合并生成一 张检验单 P24 业务处理业务处理-自制工序检验自制工序检验-不良品处理不良品处理 业务价值自制工序检验 下道工序 /入库 工序汇报单 应用介绍 业务价值 工序检验是过程检验，企业在一道 工序完工后检验，有效防止不合格 品往下传递，减少更大的质量损失， 从而确保最终产品的质量 支持跨组织的工序检验； 自制工序检验 1、【不良处理】勾选； 2、【不良处理】勾选的使 用决策，检验单质检完成 反 质检完成，不反写上游单据 P25 业务处理业务处理-自制工序检验自制工序检验-不良品处理不良品处理 业务价值自制工序检验 下道工序 /入库 工序汇报单 应用介绍 业务价

22、值 工序检验是过程检验，企业在一道 工序完工后检验，有效防止不合格 品往下传递，减少更大的质量损失， 从而确保最终产品的质量 支持跨组织的工序检验； 自制工序检验 再次判定使 用决策 P26 业务处理业务处理-工序检验工序检验-委外工序委外工序 业务价值委外工序检验 下道工序 /入库 工序转移单（委外接收） 应用介绍 业务价值 工序检验是过程检验，企业在一道 工序完工后检验，有效防止不合格 品往下传递，减少更大的质量损失， 从而确保最终产品的质量 委外工序检验，是指委托供应商加工的工序在完成工序后转移到下道工序前，进行的工 序检验； 委外工序检验的来源单据为“工序转移单”： 1、“工序转移单”

23、中的【质量检验】标识为“是”； 2、工序转移单【转移类型】为供应商-主组织 Or 供应商-协同组织 Or 供应商-供 应商 委外工序检验，根据工序 转移单生成，质检完成， 反写工序转移单数量。 P27 业务处理业务处理-退货检验退货检验 业务价值 退货检验 退货通知单 应用介绍 业务价值 1、退货检验物料，进行退货检验，依据退货检验结果控制后续的销售退货； 2、销售退货检验使用决策包括：接收（即合格）、不合格、报废； 3、无论检验结果如何，检验单上，接受客户退货的，勾选判退的数量，才会反写退货 通知单，后续才可做销售退货业务，反之是不接受客户退货； 4、销售退货检验支持不良品处理。 销售退货

24、将客户退货的产品进行检验，判断 退回的产品质量情况； 依据退货检验判定结果，可下推不 良品处理单，实现与客户进行质量 折让的处理。 支持不良品处 理 接受客户退货的部分勾选“判 退”，才会反写退货通知单相 应的数量。 P28 业务处理业务处理-退货检验不良品处理退货检验不良品处理 业务价值 不良品处理 退货检验单 应用介绍 业务价值 1、支持销售退货不良品处理； 2、再次判定检验结果： 不良品处理单在审核、反审核时，判定结果反写到上游的退货通知单。 3、折让处理： 销售退货类型的不良品处理单，下推生成费用应收单(负金额)。 应收单 不良 处理？ 是 1、【不良处理】勾选； 2、【不良处理】勾选

25、的使用 决策，检验单质检完成 反质检 完成，不反写上游单据 经过多方协商，确定检验判定结果； 为财务上处理客户的质量折让赔款 提供依据； 销售退货物料检验后，存在质量问 题，需要处理赔款或者折让，通过 不良品处理单，再次判定检验结果 并从财务上处理质量折让功能； P29 业务处理业务处理-退货检验不良品处理退货检验不良品处理 业务价值 不良品处理 退货检验单 应用介绍 业务价值 1、支持销售退货不良品处理； 2、再次判定检验结果： 不良品处理单在审核、反审核时，判定结果反写到上游的退货通知单。 3、折让处理： 销售退货类型的不良品处理单，下推生成费用应收单(负金额)。 4、接受客户退货的，勾选

26、判退的数量，才会反写退货通知单，后续才可做销售退货业 务，反之是不接受客户退货； 应收单 不良 处理？ 是 经过多方协商，确定检验判定结果； 为财务上处理客户的质量折让赔款 提供依据； 销售退货物料检验后，存在质量问 题，需要处理赔款或者折让，通过 不良品处理单，再次判定检验结果 并从财务上处理质量折让功能； 不良处理的最终 判定及折让赔款 信息 接受客户退货的部分勾选 “判退”，才会反写退货 通知单相应的数量。 P30 业务处理业务处理-发货检验发货检验 业务价值 发货检验 发货通知 应用介绍 业务价值 发货检验物料，进行发货检验，依据发货通知单下推生成发货检验申请（发货检验类型 的库存请检

27、单）； 销售出库 对销售出库前的产品进行质量检验， 确保销售出去的产品都是合格的， 避免不合格品销售给客户，影响企 业声誉，造成质量损失。 库存请检 P31 业务处理业务处理-发货检验发货检验 业务价值 发货检验 发货通知 应用介绍 业务价值 发货检验类型的库存请检单确定需要检验的物料库存信息 销售出库 对销售出库前的产品进行质量检验， 确保销售出去的产品都是合格的， 避免不合格品销售给客户，影响企 业声誉，造成质量损失。 请检单确定待发货检验物料 的实际库存信息 库存请检 质检冻结 P32 业务处理业务处理-发货检验发货检验 业务价值 发货检验 发货通知 应用介绍 业务价值 1、发货检验类型

28、的库存请检单支持质检冻结，可控制质检冻结中的产品不允许销售出 库； 2、质检冻结通过库存检验控制码参数设置，并设置质检冻结的目标库存状态，这个库 存状态需设置为不可销售。 3、发货检验类型的库存请检单审核时自动生成库存状态转换单，将库存转为用户设置 的质检冻结库存状态。 销售出库 对销售出库前的产品进行质量检验， 确保销售出去的产品都是合格的， 避免不合格品销售给客户，影响企 业声誉，造成质量损失。 设置请检自动冻结 参数及质检冻结后 的目标状态 库存请检 质检冻结 勾选此参数，质检完成 之后，自动生成库存状 态转换单，解除质检冻 结。 P33 业务处理业务处理-发货检验发货检验 业务价值 发

29、货检验 发货通知 应用介绍 业务价值 1、发货检验类型的库存请检单支持质检冻结，控制质检冻结中的产品不允许销售出库； 2、质检冻结通过库存检验控制码参数设置，并设置质检冻结的目标库存状态，这个库 存状态需设置为不可销售。 3、发货检验类型的库存请检单审核时自动生成库存状态转换单，将库存转为用户设置 的质检冻结库存状态。 销售出库 对销售出库前的产品进行质量检验， 确保销售出去的产品都是合格的， 避免不合格品销售给客户，影响企 业声誉，造成质量损失。 库存请检 质检冻结 启用“库存请检自动质检冻 结”，显示需要冻结的目标 库存状态 P34 业务处理业务处理-发货检验发货检验 业务价值 发货检验

30、发货通知 应用介绍 业务价值 1、发货检验使用决策包括：接收（即合格）、不合格、报废； 2、检验结果为不合格也要走正常销售出库的，使用决策须勾选“可销售”； 3、质检完成，如果库存请检时做了质检冻结，需要解除冻结。库存检验控制码中勾选 “质检完成自动转换库存状态”，则检验单质检完成时，自动生成库存状态转换单，将 冻结库存转换成检验后应的库存状态。若未勾此参数，则需要手工根据库存请检单下推 生成库存状态转换单进行人工解除冻结操作。 4、质检完成检验结果反写到发货通知单，根据发货通知单下推销售出库单。 销售出库 对销售出库前的产品进行质量检验， 确保销售出去的产品都是合格的， 避免不合格品销售给客

31、户，影响企 业声誉，造成质量损失。 支持不合格品 也可销售 库存请检 P35 应用介绍 n 对于生产线物料，生产完工 后，录入生产线完工汇报单， 通知质检部门进行检验，检验 完成后，根据检验的结果及使 用决策办理入库 业务处理业务处理-生产线检验生产线检验 生产线产品完工汇报 检验单 生产线产品入库单 设置选择生产线 工序是否检验 P36 应用介绍 n 对于生产线物料，生产完工 后，录入生产线完工汇报单， 通知质检部门进行检验，检验 完成后，根据检验的结果及使 用决策办理入库 业务处理业务处理-生产线检验生产线检验 生产线产品完工汇报 检验单 生产线产品入库单 汇报数量即是完 工送检数量 检验

32、结果由检验 单反写 检验执行情况 P37 应用介绍 n 对于生产线物料，生产完工 后，录入生产线完工汇报单， 通知质检部门进行检验，检验 完成后，根据检验的结果及使 用决策办理入库 业务处理业务处理-生产线检验生产线检验 生产线产品完工汇报 检验单 生产线产品入库单 生产线检验 检验结果填写 P38 应用介绍 n 对于生产线物料，生产完工 后，录入生产线完工汇报单， 通知质检部门进行检验，检验 完成后，根据检验的结果及使 用决策办理入库 业务处理业务处理-生产线检验生产线检验 生产线产品完工汇报 检验单 生产线产品入库单 根据检验结果办 理合格品入和废 品入库 P39 质量管理整体方案 质量管

33、理基础资料 质量管理应用 报表分析 提纲 P40 应用介绍 n 统计物料检验过程中的缺陷 类型、缺陷原因、缺陷数量等 信息，用来分析出现缺陷频率 最高的缺陷现象，方便质检统 计人员找出重点问题所在，从 而帮助企业有针对性的采取相 应措施，解决质量问题。 报表报表分析分析-缺陷原因分析表缺陷原因分析表 P41 应用介绍 n 统计供应商来料的合格率， 接收率，以此分析哪些是优质 供应商，哪些供应商是有质量 风险的，便于协助企业进行供 应商质量管理。 报表报表分析分析-供应商质量统计表供应商质量统计表 P42 应用介绍 n 统计自制生产产品的合格率， 接收率，以此分析哪些车间、 哪些产品经常出现质量

34、问题， 以便企业采取相应的措施。 报表报表分析分析-生产车间质量统计表生产车间质量统计表 P43 应用介绍 n 工序检验质量统计表，提供 自制工序和委外工序综合分析、 查询功能，便于用户更直观的 了解工序加工品的质量情况 报表报表分析分析-工序检验质量统计表工序检验质量统计表 P44 应用介绍 n 库存检验质量统计表，提供 在库物料检验的综合分析、查 询功能，便于用户更直观的了 解库存检验物料的质量情况。 报表报表分析分析-库存检验质量统计表库存检验质量统计表 P45 应用介绍 n 统计采购或生产的物料、工 序待检情况，方便质检员查询 物料、工序需检验多少、已检 了多少，待检的有多少、检验 中

35、的有多少 n 支持跨组织的待检查询； 报表报表分析分析-物料待检明细表物料待检明细表 P46 应用介绍 n 企业按物料+生产车间统计 某段时间的生产情况，便于分 析、对比生产车间生产某种产 品的质量状况 报表报表分析分析-物料别生产车间质量比较表物料别生产车间质量比较表 P47 应用介绍 n 企业按物料+供应商统计某 段时间的供货情况，便于分析、 对比供应商供应某种物料质量 状况 报表报表分析分析-物料别供应商质量比较表物料别供应商质量比较表 P48 应用介绍 n 统计采购来料或者销售退货 质量问题的不良处理，包括再 次判定结果，以及供应商、客 户赔款、折让处理 报表报表分析分析-不良品处理统

36、计表不良品处理统计表 P49 总结-质量系统特性及应用流程 支持按GB2828抽样质检 支持自定义抽样质检 支持按检验项目质检 支持来料检验 /紧急放行 支持产品检验/紧急放行 支持工序检验 支持库存检验 支持退货检验 支持发货检验 支持生产线检验 支持合并检验 检验报告可配置 支持多种使用决策 支持不良品处理 支持MRB评审 系统特性系统特性 基础信息创建 质检职能设置 参数设置 基础资料设置 物料检验属性设置 供应商送货到厂 生产完工、工序完工 库存请检 客户退货 销售发货 来料检验单创建（不良品处理） 产品检验单创建 自制/委外工序检验单创建 库存检验单创建 退货检验单创建（不良品处理）

37、 发货检验单创建 抽样结果录入 检验结果维护 使用决策维护 缺陷记录 检验报告 外购入库/退料单创建 产品入库单创建 下道工序的移转控制 库存状态转换单创建 销售退货单创建 销售出库单创建 采购物料接收入库处理，判退作退 料处理 产品检验物料，支持合格品入库、 不良品和报废品入库 工序检验结果，控制下道工序的接 收数量 库存检验结果，通过库存状态转换 单调整 退货检验物料，支持合格品退货、 不合格退货、报废品退货 发货检验物料，支持合格品发货、 可销售的不合格品发货 报表查询 缺陷原因分析表 供应商质量统计表 生产车间质量统计表 物料待检明细表 物料别供应商/车间质量比较 应用流程 采购收料单创建 生产汇报单创建 工序汇报、工序转移创建 库存请检创建 退货通知单创建 发货通知单-库存请检单创建 P50 按以下业务流程做一个采购检验业务流程 作业 采购退料单 采购入库单 采购收料单 检验单 采购订单 接收 判退 使用决策 检验结果 不良品处理单 应付单 让步接收 采购入库单 要求： 1、检验结果要有合格与不合格， 2、不合格一部分拒收，一部分 让步接收。 3、让步接收的部分