建材矿业公司清洁生产审核报告

1、清洁生产审核报告 简本 * * * * *建建材材矿矿业业有有限限责责任任公公司司 二零一三年十一月 目目 录录 第一章 公司简介.1 1.1企业概况.1 1.2 企业的生产工艺及主要设备概况.1 1.3 企业环保概况.1 1.4推行清洁生产的意义和必要性.2 1.5清洁生产审核工作进展.2 第二章 筹划与组织.3 2.1领导支持.3 2.2组建清洁生产审核小组.3 2.3制定审核工作计划.4 2.4开展清洁生产宣传动员活动.5 2.5克服障碍.5 第三章 预评估.6 3.1企业组织机构图.6 3、2 资料收集与现场考察.7 3.3 公司水泥生产工艺.7 3.4 投入产出情况调查.10 3.5

2、烟尘（粉尘）污染源调查情况.10 3.6 审核重点的确定.10 3.7 设置清洁生产目标.10 3.8 实施无低费方案(表 3-8).11 第四章 审核.12 4.1 审核重点概况.12 4.2 审核重点物料平衡图.12 4.3 输入、输出物料平衡（见表 4-3-1、4-3-2）.13 4.4 废物产生原因.14 4.5 评估.14 4.5.1废水排放.14 4.5.2气体排放.14 4.5.3物料泄漏.14 4.5.4 实施明显简单易行的方案.14 第五章 方案产生.15 5.1方案产生.15 5.2 方案筛选.17 5.2.1 方案的初步筛选.17 5.2.2 方案的初步筛选.17 第六章

3、 可行性分析.17 6.1 可行性分析.18 第七章 方案实施.19 第八章 持续清洁生产.19 8.1清洁生产组织机构建设.19 8.2清洁生产制度建立.20 8.3制定清洁生产计划.20 8.4新一轮清洁生产审核重点.20 0 第一章第一章 公司简介公司简介 1.11.1企业概况企业概况 *建材矿业有限责任公司是陕西省建材系统重点企业之一，位于陕西省韩城 市龙门镇阳山庄村东。公司始建于 1986 年，隶属于韩城市工业局，随着企业的不 断发展，生产规模不断提高，目前拥有一条 2.540m 回转窑生产线和一条 2.810m 机立窑生产线。主导产品有袋装、散装 p.o 32.5r 普通硅酸盐水泥

4、和 p.o 32.5r 复合水泥，年生产能力 15 万吨，实际生产能力 6.6 万吨。公司固定资 产 4000 万元，占地面积 120 亩，现有职工 265 人。 1.21.2 企业的生产工艺及主要设备概况企业的生产工艺及主要设备概况 *建材矿业有限责任公司生产工艺采用两条生产线，分别为一条 2.540m“泾阳”回转窑和一条 2.810m 液压型机立窑水泥生产线，配置 1.512m 烘干机、2.26.5m 生料磨、2.26.5m 水泥磨、1.837m 水泥 磨各一台，以及破碎机、输送、提升、包装、储存等辅助生产设施。 1.31.3 企业环保概况企业环保概况 *建材矿业有限责任公司主要污染物为烟

5、尘（粉尘） ，其排放口有六个，分 别为烘干，生料磨，机立窑，回转窑，水泥大、小磨。其环保设施分布及运行状况 见表 1-1。该公司各粉尘、烟尘污染源排放的污染物达到了 gb4915-1996水泥厂 大气污染物排放标准中第时段三级标准。 表 1-1 环保设施分布及运行状况表 环保设施名称数量（台）所在部位运行状况 cxbg78 袋反吹风扁袋除尘器1大水泥磨正常 zc40 反吹风扁袋除尘器1小水泥磨正常 沉降式除尘器1机立窑正常 72 抗结露复合袋式除尘器1烘干机正常 105 抗结露复合袋式除尘器1生料磨正常 432 袋式除尘器1回转窑正常 zc-170 反吹风扁袋除尘器1包装机正常 mdc52-4

6、 脉冲袋式除尘器1煤磨机正常 1 1.41.4推行清洁生产的意义和必要性推行清洁生产的意义和必要性 清洁生产是一种全新的环境保护战略，是在全世界范围内从单纯依靠末端治理 逐步转向过程控制的一种转变。清洁生产从生态经济两大系统的整体优化出发， 借助各种相关理论和技术，在产品的整个生命周期的各个环节采取战略性、综合性、 预防性措施，将生产技术、生产过程、经营管理及产品等与物流、信息等要素有机 结合起来并优化其运行方式，从而实现最小的环境影响、最少的资源能源使用、最 佳的管理模式以及最优化的经济增长水平，最终实现经济的可持续发展。清洁生产 是我国工业可持续发展的一项重要战略，也是实现我国污染控制由末

7、端控制向生产 全过程转变的重大举措。 要改变高能耗、高污染的局面，提高企业的核心竟争力，拓展企业发展空间， 清洁生产是其重要的手段和措施，它对提高企业基础管理，促成企业技术进步，节 能、降耗、减污、增效具有极其重要的现实意义。因此，实施清洁生产是十分必要。 1.51.5清洁生产审核工作进展清洁生产审核工作进展 本轮清洁生产审核工作的开展主要分三阶段进行。第一阶段进行全员培训和思 想发动，广泛宣传清洁生产的重要性、必要性，统一思想，深化认识，消除思想障 碍，增强广大员工做好清洁生产的自觉性。第二阶段，运用清洁生产的全新理念和 方法，在全面调查公司生产现状，分析工艺、设备、运行、消耗以及产污、排污

8、情 况的基础上，制定清洁生产目标，并通过实测建立物料平衡、水平衡，关键因子平 衡、能量平衡，分析污染物产生的原因，寻找清洁生产的潜力和机会，提出可行性 方案。第三阶段，实施无/低费和中费/高费的清洁生产方案，围绕节能、降耗、减 污、增效的目的，改进工艺，完善管理，为取得更高清洁生产水平奠定基础。 公司期望通过本次清洁生产审核，进一步推动全厂的清洁生产工作，建立并完 善清洁生产组织机构和管理制度，制定持续清洁生产的工作计划和奋斗目标，使公 司的清洁生产水平向更高、更深、更规范化和制度化方向发展，促进公司生产技术 和管理水平的整体提升，对生产全过程实施控制，减少污染产生，提高资源综合利 2 用水平

9、，提高企业经济效益，实现经济、环保和社会的可持续发展。 第二章第二章 筹划与组织筹划与组织 策划与组织是公司进行清洁生产审核工作的第一阶段，目的是通过宣传发动， 使公司领导和员工正确认识清洁生产的理念及清洁生产审核的目的、意义，了解清 洁生产审核的内容、要求及工作步骤和程序，积极参与，为清洁生产审核工作的全 面展开奠定坚实的群众基础。本阶段的重点是获得领导支持和参与，组建清洁生产 审核小组，制定详细的清洁生产审核计划，宣传清洁生产理念，消除思想上和观念 上的障碍。 2.12.1领导支持领导支持 企业清洁生产审核工作的好坏，取决于企业高层领导的重视与支持程度。因 此，公司在筹备清洁生产审核工作时

10、，首先利用高层管理会议，向厂高层管理团队 介绍清洁生产理念，及清洁生产审核程序、方法，获得厂高层管理团队的高度重视 和大力支持，此外，公司还聘请了中国轻工业清洁生产中心的资深专家，对经理层 及工程师以上的中层管理技术人员进行了全面培训，并全面指导公司的清洁生产审 核工作。公司总经理对清洁生产审核工作给予了大力支持，并寄予了厚望，要求全 公司上下积极配合，全力以赴的开展好清洁生产审核工作。 公司成立了由高层管理团队成员组成的清洁生产领导小组（安琪200649 号关于成立清洁生产审核领导小组的通知 ） ，组建成了清洁生产审核工作小组 （安琪200612 号关于成立清洁生产审核小组的通知 ） ，从而

11、保证了清洁生 产审核工作全面有序地进行。 首次清洁生产审核于 2006 年 4 月全面启动，2007 年 12 月结束。为使清洁生 产工作持续有效地开展，公司已决定将清洁生产将其作为一项长期的工作战略加以 落实，使之制度化、规范化，持续不断地深入开展下去，使公司能够持续实现节能、 降耗、减污、增效的目的。 3 2 2.2.2组建清洁生产审核组建清洁生产审核小组小组 为从组织上保证清洁生产审核工作长期顺利地开展，在公司组织管理架构和体 系的基础上，先后成立了厂清洁生产审核领导小组和工作小组，领导小组由厂高层 管理团队成员组成，由生产副总和技术副总负责高层管理团队与清洁生产审核工作 小组的沟通与协

12、调。审核工作小组由各部门选派人员参加。审核领导小组和工作小 组成员详见表 2-1 和 2-2。 表 2-1 审核小组成员表 姓名 审核小组 职务 来自部门及 职务职称 职责 a 组长总经理助理 对清洁生产审核全过程负责，协调各 部门工作 b 副组长安全科科长 c 组员财务科科长 协助组长负责全过程审核，协调各部 门工作 d 组员办公室文员 e 组员生产管理员 f 组员安全管理员 g 组员生产管理员 h 组员生产管理员 i 组员安全管理员 j 组员安全管理员 负责完成本部门清洁生产审核工作,全 过程参与企业审核工作 2.32.3制定审核工作计划制定审核工作计划 建立了审核领导小组和工作小组后，在

13、专家的指导与公司的组织下，公司制定 了此次审核工作的计划，使清洁生产审核工作按一定程序和步骤进行。此次审核工 作严格按照预评估、评估、备选方案的产生与筛选、可行性分析、方案实施、持续 清洁生产等步骤来进行，由各部门部长与车间主任共同担当各个阶段工作的主要负 责人。此次清洁生产审核的工作计划如表 2-3 所示。 表 2-3 审核工作计划表 阶段工作内容责任部门 1、筹划与组织学习清洁生产的意义，成立清洁生产小组审核小组 2、预评估现场考察，确定审核重点，研究措施审核小组 3、评估物料平衡评估，分析废料产生的原因审核小组 4、方案产生和筛进行方案的分析和筛选审核小组 4 选 5、中期审核报告研究编

14、写审核中期报告审核小组 6、可行性分析对备选方案进行论证，推荐实施方案审核小组 7、方案实施对所推荐的方案进行组织、计划实施审核小组 8、持续清洁生产制定长期污染防治规划，编写报告审核小组 9、总结对审核工作进行总结审核小组 2.2.4 4开展开展清洁生产清洁生产宣传动员活宣传动员活动动 由于清洁生产是一种新思维、新理念、新的管理体系，必须使每个员工都清楚 地认识和理解清洁生产，并积极地参与进行，以保证清洁生产审核工作顺利开展。 为广泛地宣传清洁生产，公司组织多层次的培训，并通过内部杂志、宣传橱窗定期 或不定期地进行介绍、宣导，并加强部门间、员工间的交流与沟通，及时汇报审核 工作进展，使清洁生

15、产工作深入人心，基本上消除了思想障碍，对清洁生产有了较 为清晰、系统地认识，并意识到实施清洁生产是可持续发展的要求，是提高企业管 理水平和生产效率的重要手段，是污染预防的有效途径，不但可以减轻末端处理的 成本和负担，而且有利于提高企业的综合竞争力，树立良好的社会形象。 2.52.5克服障碍克服障碍 虽然公司在清洁生产方面作了很多的宣传，并且已达到一定的清洁生产水 平，但在开展清洁生产审核过程中，审核小组还是遇到了一些思想上、认识上的 障碍。不克服这些障碍，清洁生产审核工作将难以顺利开展，清洁生产审核的预 期目标将难以达成。 针对清洁生产审核工作中出现的认识理解上的偏差和实施中的障碍，审核 小组

16、及时认真地进行了分析，提出了解决办法加以克服，保证了清洁生产审核工 作的顺利进行。详见表 2-4。 表 2-4清洁生产障碍及解决办法表 障碍类型问题表现解决办法 5 观念障碍 对清洁生产认识模糊，偏 重末端治理，忽视生产安 全过程控制的重要性 组织干部职工学习清洁生产的只是， 加强管理，提供进行清洁生产审核企 业取得的成功经验与效益情况 技术障碍 缺乏有关清洁生产的方案、 资料、专业人员，对生产 过程的物耗和废物排放无 法获得确切的数字 参加培训班，培养专业人员。在正常 条件下实测各种数据，并尽可能运用 原始数据。向有关的技术支持部门或 服务部门进行咨询，通过这些机构获 取国内外污染预防技术。

17、 经济障碍 企业资金紧缺，清洁生产 方案难实施 从组织内部挖前积累资金，寻找各种 渠道筹措资金。 管理障碍部门独立性强，协调困难 有主管厂长直接参与，由各主要部门 领导与技术骨干组成审核小组，同时 赋予清洁生产审核小组相应职权。 第三章第三章 预评估预评估 预评估是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点。主要任务 是从清洁生产审核的八个方面入手，调查组织活动、服务和产品中最明显的废物和 废物流失点；物耗、能耗最多的环节和数量；原料的输入和产出；物料管理现状； 生产量、成品率、损失率；管线、仪表、设备的维护和清洗等，从而发现清洁生产 的潜力和机会，确定本轮清洁生产审核的重点。 在结合

18、本公司生产过程的实际情况的基础上，通过摸清污染现状和主要产、排 污环节，并经过比较和分析，确定审核重点和设置预防污染的目标，提出并实施污 染物削减的无费/低费方案。 3.13.1企业组织机构图企业组织机构图 企业组织机构：*建材矿业有限责任公司现有职工 265 人，其中公司领导 3 人，专业技术人员 40 人，其他管理人员 15 人，组织机构如图 3-1。 6 图 3-1 组织机构图 3 3、2 2 资料收集与现场考察资料收集与现场考察 2006 年 4 月 19 日清洁生产咨询专家在安环部、生产一部、环保事业部相关 负责人的带领下对生产一部和环保事业部两个试点车间的工艺情况进行了现场考察，

19、认真核对工艺流程图，并核查了各部门物耗、水耗、能耗、电耗等技术指标，查找 物料流失和污染物产生的环节、检查设备运行及维修状况，进一步明确了企业的组 织机构、生产和污染排放情况。 3 3.3.3 公司水泥生产工艺公司水泥生产工艺 *建材矿业有限责任公司水泥生产工艺采用两条生产线，分别为一条 2.540m“泾阳”回转窑生产线，一条 2.810m 液压型机立窑水泥生产线，主要生 产工艺见图 3-3-1，图 3-3-2。 总经理 副总经理副总经理 综合部 供应部 销售部 财务部 质检部 生产部 生产一车间 生产二车间 生产三车间 化验室 7 图 3-3-1 机立窑生产工艺流程示意图 水泥 库 包装 机

20、 水水水水水水泥泥泥泥泥泥库库库库库库 成品 库 袋装水泥出厂 水泥 磨 石灰 石 铁粉煤粘 土 烘干 机 烘干 机 生料 磨 选粉 机 生料 库 煤矸 石 石 膏 粉煤 灰 炉 渣 破碎 机 成球 盘 机立 窑 熟料 库 水泥 磨 破碎 机 选粉 机 8 图 3-3-2 回转窑生产工艺流程示意图 石灰 石 铁粉 煤矸 石 粘 土 烘干 机 烘干 机 煤石 膏 粉煤 灰 炉 渣 破碎 机 破碎 机 破碎 机 生料 磨 选粉 机 生料 库 回转 窑 水泥 库 包装 机 水水水水水水泥泥泥泥泥泥库库库库库库 成品 库 袋装水泥出厂 水泥 磨 熟料 库 水泥 磨 选粉 机 风扫煤 磨 鼓风 机 9

21、3.43.4 投入产出情况调查投入产出情况调查 *建材矿业有限责任公司水泥 2002 年投入产出情况列于表 3-4 表 3-4 2002 年投入产出统计表 3.53.5烟尘（粉尘）污染源调查情况烟尘（粉尘）污染源调查情况 *建材矿业有限责任公司水泥制造过程中的主要污染源列于表 3-5。 表 3-5 水泥制造污染源 污染物污染源 排放量 (kg/t 水泥) gb4915-1996时段三 级标准（kg/t 水泥） 国内基本水 平（kg/t 水 泥） 烘干机0.061.00.10 生料磨0.040.10.04 回转窑0.711.20.25 机立窑0.551.60.25 烟尘 （粉尘） 水泥磨0.08

22、0.10.04 3.63.6 审核重点的确定审核重点的确定 通过权重总和法的分析，根据征集建议，现场考察，查找各种原始管理资料等， 确定为水泥制造工段为本轮清洁生产审核重点。 投入 产出 石灰石 56430t po32.5r 水泥 64038t 煤 13442t po32.5 复合水泥 2151t 粘土 4790t 回转窑 46.994t 铁粉 3653t 机立窑 36.403t 粉煤灰 6551t 烘干机 3.971t 煤矸石 16695t 生料磨 2.648t 炉渣 1560t 烟尘（粉尘） 水泥磨 5.295t 石膏 1640t 电877.8 万度 钢球 6.02t 钢锻 5.61t 1

23、0 3.73.7 设置清洁生产目标设置清洁生产目标 为安琪酵母股份有限公司单位产品能源和原辅料的消耗情况及与国内先进水平 的对比，根据企业与国内外先进水平的差距，制定出本次审核生产一部的清洁生产 目标（详见表 3-7）。 表 3-7清洁生产目标 项目近期目标 (2013 年) 远期目标 （2020 年） 设置的依据和可行性 工业粉尘 消减率 80%85% 改进设备，提高工艺技术，技 术工培训提高素质，减少工艺 过程中的冒、跑、滴、漏。 3.83.8 实施无低费方案实施无低费方案( (表表 3-8)3-8) 表 3-8 实施无低费方案 方案名称方案内容效益 严把原材料质量 关 完善原材料检验管理

24、制度潜在效益 加强操作管理规范岗位操作规程与记录潜在效益 设备检修维护对设备实行“三定”管理，即定人、定时、定机潜在效益 准确投料提高工人操作技能对计量器具仪器、仪表进行定 期检验和不定期抽检，确保计量准确 潜在效益 合理利用能源资 源 提高职工节能降耗意识，杜绝人为浪费，缩短生 产过程 潜在效益 减少跑、冒、滴、 漏现象 加强设备阀门维护管理，减少跑、冒、滴、漏现 象 潜在效益 加强对员工的宣传 教育 加强对员工的宣传教育，使循环经济、清洁生产 理念深入人心。 潜在效益 加强计划管理，降 低成本。 计划管理，是物料管理的核心。加强计划管理， 降低库存，增加资金周转。 显现经济 效益 无纸化办

25、公 尽量采取无纸化办公，用电脑传递资料文档等， 形成文字资料的文档没特殊要求的一律双面打印。 直接效益 11 对员工技术培训 有计划、有目的的组织员工进行管理、生产工艺、 安全、操作技能、环保、规章制度等培训，对机 电、安全爆炸操作人员进行送培、取证。 潜在效益 加强管理规章制度 严格执行和完善各项管理规定，并落到实处，实 现优质、高效、低成本。 潜在效益 第四章第四章 审核审核 4.14.1 审核重点概况审核重点概况 水泥成品制造工段工艺流程图见图 4-1-1，其单元操作功能说明见表 4-1-2。 图 4-1-1 水泥成品制造工段工艺流程图 单元操作名 称 功 能 破碎将熟料、石膏、混合材破

26、碎成小颗粒，提供合适的水泥磨粒度。 粉磨将配比好的熟料、石膏、混合材粉磨成水泥。 包装将粉磨合格的水泥在包装机上包装成袋装水泥，便于销售。 12 破碎机 破碎机 成品 64038t 熟料 55182t 石膏 1590t 混合材 7690t 水泥库包装机水泥磨 除尘器 除尘器 15t 10t 50t 7t 7t 15t 15t 15t 300 t 表 4-1-2 单元操作功能说明见 4.24.2 审核重点物料平衡图审核重点物料平衡图 水泥制造物料平衡图见 4-2。 4.34.3 输入、输出物料平衡（见表输入、输出物料平衡（见表 4-3-14-3-1、4-3-24-3-2） 表 4-3-1 机立窑

27、物料输入产出表 输入输出 熟料55182水泥64038 石膏1590粉尘404 混合材7690 合计64462合计64442 表 4-3-2 回转窑物料输入产出表 静电除尘器水泥磨前皮带和水泥磨磨尾粉尘收尘。 排空排出净化的粉尘。 13 输入输出 熟料1754水泥2151 石膏50粉尘64 混合材421 合计2225合计2215 4.44.4 废物产生原因废物产生原因 从表表 4-3-1、4-3-2，可得废料产生：机立窑 64462-64442=20t 回转窑 2225- 2215=10t。 损失主要原因： 水泥磨、机立窑、回转窑包装过程中除尘器除尘效果不理想； 其他排尘点的设备维护不到位；

28、各种物料输送过程中的跑、冒、滴、漏现象。 4.54.5 评估评估 本阶段是对组织审核重点的原材料、生产过程以及废物的产生进行评估，找 出污染物产生的原因。查找材料储存、生产运行与管理和过程控制等方面存在的问 题，以及与国内外先进水平的差距，以确定预防污染方案。 4.5.14.5.1废水排放废水排放 生产一部的废水主要来自于清洗废水、淡废水、日常清洁排水及其他生活用 水的排放等，其中废水的水量大、污染负荷重，是主要废水来源，因此废水的处理 和控制是废水控制的重点。淡废水则直接进入污水处理厂进行生化处理。 4.5.24.5.2气体排放气体排放 生产无废气对大气排放。本处所指气体主要物质为水蒸汽和一

29、部分粉尘。 4.5.34.5.3物料泄漏物料泄漏 根据现状调研及平衡测算，对生产部的主要物料的泄露，在清洁生产方案中 制定措施，重点防范。 4.5.44.5.4 实施明显简单易行的方案实施明显简单易行的方案 类别原因分析对应措施 14 原材 料和 能源 有效电能的低，增加用电成本； 车间照明布置有需要改进的地方； 采用功率补偿装置提高电能利用效 率； 对不合理的照明线路进行调整； 过程 控制 出矿量集中到一定数量时，再开机， 避免频繁启动大功率的碎矿机，增 加耗电。 合理安排碎矿时间生产产品，提高 生产效率，减少能耗。 生产 工艺 因工艺原因，部份工艺参数控制不 好，影响碎矿质量 调整好生产设

30、备，优化控制参数， 提高碎矿质量。 废弃 物 矿物粉尘在生产使用过程中未能充 分收集利用； 矿物粉尘仍然是矿粉产品，经收集 后就是资源，同时可以减少废弃物 粉尘的排放量。 产品 产品其实就是初级资源，条件成熟 可以进行深加工，提高附加值。 为适应发展需求，开发新型的环保 的产品。 设备 设备的维护、保养欠佳。建议将碎 矿机增加密闭式罩，进一步防止和 减少无组织粉尘的排放。 加强设备的检修，维护。碎矿机增 加密闭式罩 管理 各类设备的安全操作规程； 设备维护保养工作做的不够； 安全生产和奖惩制度执行不严。 文明生产方面存在一些较差的环节。 不断完善各项管理制度； 加强整洁文明生产工作，创造良好

31、的工作环境。 第五章第五章 方案产生方案产生 5.15.1方案产生方案产生 方案产生与筛选阶段的任务是根据审核重点的物料平衡和废弃物产生原因的分 析结果，充分调动广大员工的参与热情，全面系统地提出并汇总清洁生产方案。列 于表 5-1。 表 5-1 清洁生产备选方案汇总表 方案类 型 序号方案名称方案简介、要点 f1 以低硫、低灰份优质 原煤替代劣质煤 购进低硫、低灰份优质原煤,以减少有 害气体和烟尘的排放量 原 辅 材 料 f2 严格控制把粘土、矿 渣、铁粉的水分 严格控制入厂粘土、矿渣、铁粉的水 分，杜绝含水分量大的原料进厂 15 f3 严格控制铁粉、萤石 的供应质量 严格控制入厂铁粉、萤石

32、的质量，减 少掺入量，降低在锻烧过程中产生的 在害气体 f4 机立窑卸料口增加除 尘器 减少熟料卸料时产生的扬尘，降低生 产成本 f5 熟料烧成工艺优化 采用浅暗火和闭门操作工艺，节能及 实现立窑煅烧源消减 f6 重力沉降室后增加袋 式除尘器 降低机立窑排放烟尘量，回收粉尘作 为原料返回成球 f7 水泥磨除尘系统改造 拆除原大、小水泥磨各自的除尘器， 安装一台共用除尘器，节约电能，便 于维修，降低生产成本 技术 工艺 改造 f8 改水泥包装为散装降低水泥成本，提倡绿色包装 f9 推广小球煅烧技术 小球锻烧是水泥行业推广的一种节能 技术，通过对成球盘运行参数如角度、 转速、加水量等调整，控制成球

33、粒径 在 5mm 左右，大幅度提高比表面积， 节能同时可提高熟料质量 f10 包装机布袋收尘器改 造 对管道改造，包装一层砌墙密封，改 善包装环境，减少粉尘排放量 f11 及时清理沉降室集灰 斗积灰 提高沉降效率，减少粉尘排放，节约 生产成本 设备 维护 管理 f12 除尘器定期维护保养 改以往的被动维修为预防性维修，防 患于未然，提高设备的利用率和寿命 f13 机立窑预加水成球微 机配料系统改造 增加微机自动配料设备，提高成球质 量，提高机立窑煅烧质量，减少机立 窑烟尘排放 过程 控制 f14 回转窑微机配料系统 改造 增加微机配料设备，合理配料，提高 回转窑煅烧质量 废物回 收利用 f15

34、 水泥磨尾筛余物返回 水泥磨重新利用 以往的水泥磨筛余物作为废物丢弃， 让废物返回水泥磨作为原料 f16 建造熟料仓库建造熟料仓库，减少熟料飞扬和流失 f17 加强厂区环境卫生管 理 修补厂区人车行道，划分卫生责任区， 并作为一项考核指标，改善厂容厂貌 加强 管理 f18 建造原料堆棚 砌筑挡风墙，将原料分类堆放在场内， 防止混杂和流失 16 f19 建立严格的员工奖惩 管理制度 将员工的工资、奖金、职务升降等与 产量、质量及物耗、能耗挂钩，管理 人员与业绩效益挂钩 员工培 训 f20 员工定期培训 对员工分期分批进行专业知识和职业 道德培训，提高他们的综合素质 5.25.2 方案筛选方案筛选

35、 5.2.15.2.1 方案的初步筛选方案的初步筛选 通过清洁生产方案，确定可行的清洁生产方案 20 项，其中除去无费/低费方案 项。7 个中费/高费方案项列入表 5-2-1 表 5-2-1 备选方案的初步筛选 从上表可知，方案 f4、f6、f10、f13 作为可行性备选方案，并进行下一步筛 选排序。 5.2.25.2.2 方案的初步筛选方案的初步筛选 审核小组经过分析，初步筛选出的备选方案采用权重合总和排序打分的方法进 行筛选。表 5-2-2 因素 方案 f4f6f8f10f13f16f18 环境性 技术性 经济性 结论 因素权重 w f4f6f10f13 保护环境 1010877 经济可行

36、 性 98767 便于实施 75666 总分 207185166175 17 表 5-2-2 权重总和计分排序表 从上表可知，方案 f4、f6、f10、f13 作为可行性备选方案，并进行下一步可 行性分析。 第六章第六章 可行性分析可行性分析 6.16.1 可行性分析可行性分析 本轮清洁生产审核工作中，审核小组对 3 项中/高费方案在技术评估(表 6-2) 的基础上，做了环境评估(表 6-3)，最后又进行详尽的经济评估(表 6-4)。 表 6-2 技术评估 表 6-3 环境评估 方案 编号 方案名称能耗物耗环境评估结果 f4机立窑卸料口增加除 尘器 节约能耗降低消耗 降低原料消耗，减少粉 扬尘

37、排放，有环境效益 f6重力沉降室后增加袋 式除尘器 节约能耗降低物耗 节约能源，降低物耗， ，环境效益显著 f10包装机布袋收尘器改 造 节约能耗减少物耗 减少粉扬尘排放，有环 境效益 f13机立窑预加水成球微 机配料系统改造 节约能耗减少物耗 能提高加料的效率，有 效的减少原材料的浪费 排序 1243 方案 编号 方案名称 技术是否 成熟可靠 操作是否 容易 技术评估 结果 f4机立窑卸料口增加除尘器 成熟可靠易操作技术可行 f6重力沉降室后增加袋式除尘 器 成熟可靠易操作技术可行 f10包装机布袋收尘器改造 成熟可靠易操作技术可行 f13机立窑预加水成球微机配料 系统改造 成熟可靠易操作技术可行 18 表 6-4 经济评估 方案 编号 方案名称经济评估结果 f4机立窑卸料口增加除 尘器 增加除尘器以后可有效的减少粉尘量，减少生 产成本，具有一定的经济效益 f6重力沉降室后增加袋 式除尘器 为重力沉降室的除尘效果进一步补充，减少生 产成本 f10包装机布袋收尘器改 造 较少包装过程中粉尘，有一定的经济效益 f13机立窑预加水成球微 机配料系统改造 改造微机配料系统后，增加了加料的准确