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文档简介

1、公路路基基层施工技术要点浅析 石灰粉煤灰谁水泥稳定碎石基层在公路路基施工中是最常见的基层类型,本文从工程施工实际出发,论述了基层各个分层施工的技术要点,贯穿施工整个过程至公路产品完成,希望对广大工程技术人员起到一定的帮助作用。 1.石灰粉煤灰稳定碎石下基层施工方法 1.1施工做法及施工步骤 1.1.1 混合料的拌和与运输 混合料用经监理工程师批准合格的料厂供应。对集料的原材料质量严格检测及控制,先进行多次试拌,并配合实验室人员不断地进行测试,使拌和好的集料满足规范要求。采用19t以上的自卸汽车运输,用蓬布覆盖以减少途中水份的蒸发。控制卸料速度,防止离析。 1.1.2 混合料的摊铺整平摊铺前应将

2、验收合格的路床清扫干净,并洒水保持地面湿润但不积水。做好施工放样,技术交底,机械检查等各项准备工作。具体施工方法如下:石灰粉煤灰碎石混和料拌和后尽快运到摊铺现场,严格按照方格卸料。用140推土机摊铺石灰粉煤灰碎石混和料,虚铺系数根据试验段结果取值,高程以测量员测出的灰堆为准,摊铺尽量均匀,表面力求平整,推平后,先用ca25振动压路机快速静压一遍,以暴露潜在的不平整,再用平地机初平,然后测量人员埋砖(以横向3米,纵向10米一点)控制高程。用平地机精平至石灰粉煤灰面与砖面一样高,整平工作就结束了,然后进行碾压。 1.1.3 碾压 碾压组合为 yz18震动碾2台、ca25振动压路机、yl16t轮胎压

3、路机1台。初定碾压顺序为,先用ca25振动压路机不开振动,稳压1遍,强振1遍;再用yz18震动碾强振23遍;然后由yl16轮胎压路机压1遍,最后由ca25振动压路机静压1遍。碾压时横向接茬应重叠半轮,纵向进退式进行。稳压阶段行走速度控制在1.5km/h,压实阶段速度控制在2km/h,光面阶段行走速度控制在2.5km/h。起步和制动应做到慢速启动,慢速刹车,杜绝快速启动、快速刹车现象 1.1.4 接茬处理 碾压完成后,用人工将横向接缝处做成纵向垂直、水平成直线的垂直面。下一路段施工前对接茬洒水湿润并冲掉浮渣,掺洒少量水泥(以加强其粘结度),再摊铺新鲜的混合料,在碾压时使压路机压过接缝,并压到已成

4、型的基层,但注意在碾压接缝时减少振动,以免使成型地段发生松散。 1.1.5 养生 对成活的石灰粉煤灰碎石及时养生,养生采用水车洒水养生,保证路面湿润,石灰粉煤灰碎石养生不少于7天,养生期内封闭交通,除洒水车外禁止一切车辆通行。控制行车时速不得大于30km /h。 2.石灰粉煤灰稳定中基层、上基层施工方法 2.1施工做法及施工步骤 2.1.1 混合料的拌和与运输 摊铺时应保证石灰粉煤灰碎石与下基层的紧密联结,摊铺石灰粉煤灰碎石先在下基层上洒水使其湿润后,再进行摊铺。混合料在运输过程中应加覆盖防止水份蒸发,摊铺时,混合料的含水量宜高于最佳含水量,以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失。 2.1.2 混合

5、料的摊铺 按结构层的厚度、宽度、横坡度碾压,要求达到密实度要求。本工程石灰粉煤灰碎石路段分一层摊铺,严格按设计厚度施工。底层混合料按设计断面和松铺厚度,均匀铺于二灰基层上。根据测量成果钉桩挂基准线,每10米钉一个桩,事先确定不同横坡段及渐变段,小弯道及超高部位每5米钉一个桩。摊铺机走基准线,行驶速度应控制在1m/min,摊铺厚度为设计厚度乘以试验段确定的松铺系数。混合料摊铺尽量采取全幅摊铺,以减少接茬,接茬处采取立茬、毛茬衔接。 2.1.3 碾压 碾压时应同二灰基层,注意遵循先轻后重,先压两侧后压中央的原则。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证石灰粉煤灰碎石上基层表面

6、不受破坏。 2.1.4 接茬处理 对纵横缝接茬的处理,不管是纵缝还是横缝的接茬,在接茬处必须把上一层施工的端部上下垂直刨齐,使其没有松散现象。用18t以上的压路机碾压后,轮迹深度不能大于5mm,并不能有浮料、脱皮、松散、颤动现象。 2.1.5 养生 石灰粉煤灰碎石每段成活后,封闭交通,养生保护,养生采用水车洒水养生,保证表面湿润,养生不少于7天,除洒水车外禁止车辆行驶。 3.水泥稳定碎石基层施工方法及工序 3.1混合料的运输 采用自卸汽车运料,运输车用苫布覆盖,以减少运输途中水份的蒸发。运料车停在摊铺机前30cm 处挂空挡,靠摊铺机推动前进。运料车在已完成的摊铺层上行驶时,速度要慢,以减少不均

7、匀的碾压或车辙。 3.2摊铺机摊铺2台abg423 至少有5辆运输车等后方可开始摊铺,以保证摊铺的连续性,摊铺速度以2.53.5mmin为宜。相邻两幅的摊铺应有510cm的重叠,两台摊铺机相距2030m。在摊铺过程中随时检查高程及厚度不符合要求时及时通知机手进行调整。当出现下列情况时可用人工局部找补:横断面不符合要求、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析。当为机械原因时应立即停止摊铺,调整后再摊铺。遇雨及工作面积水时不得进行摊铺作业。 3.3碾压 经摊铺及整型的混合料应立即在全宽范围内碾压,并在两小时内完成碾压,保证在最佳含水量2情况下碾压,当含水量偏大时,要晾晒或换料,当含水量偏小时,用水车补水。 碾压应遵循“先轻后重、先慢后快、先低处后高处”的原则。碾压按初压、复压、终压三阶段进行。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,终压紧接在复压后进行,压路机每次应使两端折回的位置成阶梯形随摊

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