江西某水库加固工程监理竣工验收报告

1、1工程概况1.1工程简介钟陵水库位于进贤县钟陵乡,座落于信江水系润溪支流上,距进贤县城约40km,水库坝址以上控制流域面积12.3km2,水库总库容1660万m3, 有效库容1152万m3，调洪库容430万m3；死库容78万m3，水库正常蓄水位35.1米（黄海高程，以下同）；是一座具灌溉、养殖等综合效益的中型水库。水库主要建筑物有：主坝：全长590m，最大坝高12.5m，坝顶宽4m，坝顶高程35.7m。副坝：全长180m，最大坝高5.5m，坝顶宽4m，坝顶高程35.35m。灌溉涵管：全长78.6m，为钢筋混凝土园管，内径为1.14米，进口底板高程55.9米，最大输水能力14.13立米/秒。正常

2、溢洪道：开敞式，堰顶高程32.15m，设计泄洪标准为40.5m2/s。1.2工程主要建设内容根据江西省水利厅关于初步设计报告的批复，由江西省水利规划设计院完成钟陵水库除险加固工程技术设计说明书，技设阶段钟陵水库除险加固主要建设内容如下：1.2.1主坝（1）主坝防渗处理：采用液压抓斗建造c10混凝土防渗墙法，处理桩号为0+0490+532m，防渗墙顶高程为34.5 m高程，防渗墙轴线与坝轴线重合，底部深入基岩内不少于0.5 m。（2）主坝上游面护坡：在坝脚29.0m高程及以下采用抛石固脚，抛石固脚顶部平台宽4.5m，边坡1:3；高程 29.0m至坝顶间采用c15混凝土预制块护坡，护坡下设100m

3、m厚砂卵石垫层。（3）主坝下游护坡：在主坝下游28.0m高程以上设置贴坡式排水反滤，28.0m高程以上坝面采用草皮护坡。排水反滤底部为高程为24.0m ，三级砂石反滤料厚500mm，面层为400mm厚干砌石护坡，棱体顶部面宽为3.0m，坡度为1:3，顶部设纵向排水沟一条，布置在贴坡排水顶内侧，高程为28.0m。(4)坝顶公路：砼路面宽5m，厚220mm，下设2000mm厚水稳基层。(5)主坝坝下涵管：由进水渠段、闸室段、涵管段和出水渠段组成。进水渠段长29.6m，采用浆砌石衬护；闸室长8.0m，宽4.0m,底板高程25.51m，闸室顶高程35.8m，过流面尺寸为2.0m2.0m,内设事故闸门和

4、检修闸门，均采用卷扬式启闭机启闭；涵管长42.5m，断面为1.51.8城门洞形式;出水渠为矩形钢筋混凝土结构，顶部高程为29.0m。1.2.2副坝（1）副坝防渗处理：对原未达标段进行基面清理，填筑粘土加高加宽。坝顶宽5.0m,坝顶高程35.8m，外坡坡度1:3，内坡1:2.5。（2）副坝上下游护坡：副坝脚高程32.1m至坝顶高程35.8间采用c15砼预制块护坡；下游面采用草皮护坡。 （3）副坝坝下涵管：布置在副坝右侧桩号0+128处，由闸首和涵管段组成，涵管进口底高程为28.9。涵管断面为箱涵式，尺寸为1.7m1.4m，闸首长3.0m，宽2.0m,内设控制闸门，采用螺杆式启闭机闭。（4）坝顶公

5、路：砼路面宽5m，厚200mm，下设150mm厚水稳基层。1.2.3溢洪道加固工程正常溢洪道位于主坝右端，由进口段、控制段、泄槽段、消力池段、出口防冲段组成，在控制段处设置跨溢洪道交通桥，在消力池段处设置跨溢洪道渡槽。（1）进口段：进口段底高程为32.95 m,首宽60m，尾宽41m，长42.6m，边墙顶高程为35.8m，底板和边墙均采用浆砌石砌筑。（2）控制段：控制段底高程为32.95m，长10m，首宽41m，尾宽40m，底板为钢筋砼结构，边墙为素砼重力式结构。控制段上设交通桥，共分4跨，每跨跨度10m，中墩为园柱型排架，墩柱直径1m，桥面宽5m，净空2.55m，采用板梁式现浇钢筋砼。（3）

6、陡槽段：陡槽段首宽40m，尾宽12m,坡度为0.107,底板砼厚50cm，内设200200纵横碎石排水育盲沟，伸缩缝采用紫铜片止水，沥青杉板填缝；边墙高程为35.8m24.65m。（4）消力池段：消力池宽12m，长15m，底板高程20.65m，边墙顶高程24.65m；消力池上设置渡槽，渡槽净宽1.2m，跨度9m。（5）出口防冲段：出口段长20m，采用m7.5浆砌石护坡护底。1.2.4房屋建筑及其它工程（1）房屋建筑工程：建筑面积750m2，共三层，砖混结构。（2）渠道工程：渠首设置控制闸门，渠道长380m，断面尺寸10001200mm。（3）进库防汛公路：包括进新管理站房堤坝公路和进库桥涵1座

7、。堤坝公路面宽5m，粘土填筑，上下游边坡为1:3，采用砼预制块护砌；进库桥涵为钢筋砼结构，单节，长4.6m。1.3主要设计变更本工程无重大设计变更，但在工程建设过程中，根据实际情况，对部分项目进行了变更设计（变更原因详见设计院提供的设计工作报告），主要设计变更有：（1）副坝桩号0+0000+120段轴线向内弯曲，按设计断面加高培厚需要拆除部分民房，变更为将该段轴线适当顺直，避免拆除民房。（2）为减少占用农田，主坝贴坡排水坡度由1:3变更为1:2.5。（3）主坝坝下涵管出水池桩号0+062.50+086.97段原设计为“弧段+直段+弧段”的型式，变更为全部用直线连接。1.4工程主要设计技术指标1

8、.4.1主坝液压抓斗砼防渗墙砼防渗墙顶高程34.5，墙底入岩不少于0.5，成墙厚度0.30，防渗墙渗透系数1.010-6，防渗墙砼抗压强度为c10。1.4.2砼预制块护坡砼预制块抗压设计强度为c15，每20m护坡长度设置1条20mm宽的伸缩缝，内灌沥青砂。1.4.3主坝坝下涵管进口段浆砌石砂浆强度为m7.5，厚50cm;闸室、涵身及出水渠均采用钢筋砼结构，砼抗压设计强度为c25。1.4.4土方填筑土方填筑设计压实度为0.96。1.4.5溢洪道加固溢洪道进口段和出口段均采用浆砌石护坡护底，砂浆标号为m7.5；控制段和陡槽段底板为钢筋砼结构，面层设置122000温度筋，边墙为素砼结构，砼抗压设计强

9、度均为c25。1.4.6防汛公路砼面层厚220mm，砼设计强度为c25。1.5工程实施情况及完成的工程量1.5.1工程实施情况一期工程由湖北水总水利水电建设股份有限公司承建，主要建设内容包括主坝及副坝加固、溢洪道加固、管理房等，合同开工日期为2008年10月30日，完工日期为2009年10月30日，实际完工日期为2010年9月3日；二期工程由湖北宏盛水利水电工程建设有限公司承建，主要建设内容包括栏杆、溢洪道防冲段浆砌石护坡护底、白蚁防治、进库防汛公路等，合同开工日期为2010年5月22日，完工日期为2010年8月22日，实际完工工期为2010年9月12日。1.5.2完成工程量情况 钟陵水库除险

10、加固工程完成的主要工程量见表1。表1序号项目名称单位合同工程量实际完成工程量备注1土方开挖m324117499562石方开挖m3309237953土方回填m314714358634抛石固脚m3820079755现浇混凝土m3210536336砼预制块护坡m3119113087砂卵石垫层m3138013138干砌石护坡m3276023329贴坡排水反滤料m33995177310砼防渗墙m26050571211钢筋t45.5112.912止水铜片延m44810381.6项目划分情况 项目划分是工程质量控制、质量评定及验收的重要基础，监理部按照水利部水利水电工程施工质量检验与评定规程（sl176-2

11、007）规定的项目划分原则，及时地组织了施工单位、设计单位进行项目划分，由项目部报请江西省水利厅水利工程建设质量与安全监督中心站(以下简称“省质监站”)审批。根据省质监站200926号文批复，本工程共分为2个单位工程，18个分部工程，313个单元工程（见表2 ）。其中重要隐蔽单元工程85个，关键部位单元工程38个。表2单位工程名称分部工程名称单元工程个数主、副坝加固1主坝混凝土防渗墙602主坝上游护坡273主坝下游护坡264主坝坝顶公路105主坝坝下涵管296副坝上游护坡67副坝坝顶公路68副坝坝下涵管11溢洪道加固及其它1进口段52控制段53陡槽段764消能防冲段165跨溢洪道交通桥36防汛

12、公路127管理房128渠道91.7工程建设有关单位发包人：进贤县钟陵水库除险加固工程项目部质量监督机构：江西省水利厅水利工程建设质量与安全监督中心站设计单位：江西省水利规划设计院监理单位：江西省水利工程监理公司承包人：湖北水总水利水电建设股份有限公司（一期） 湖北宏盛水利水电工程建设有限公司（二期）检测单位：江西省水利厅基本建设工程质量检测中心站2、监理规划与项目业主单位签订监理合同后，监理公司及时地组建了进贤县钟陵水库除险加固工程监理部，监理人员于2008年10月13日进驻现场（监理人员基本情况见附件1），在熟悉监理合同、施工合同及有关设计图纸后，总监随即编制监理规划。监理规划紧紧围绕为实现

13、合同目标，监理对“三控制、两管理、一协调”工作所应采取的措施、方法等，监理规划主要内容有：2.1明确项目目标：响应业主在施工合同、监理合同中期望实现的质量、进度、投资目标，并承诺杜绝安全事故。2.2明确了在项目监理过程中，监理机构的职责和权限，主要包括检查工程原材料质量和工程施工质量、督促检查工程施工进度、签发工程计量与支付证书，签发监理指示、通知、批复等监理文件和审批承包人提交的各类文件，处理合同违约、变更和索赔等合同实施中的问题等。2.3明确监理人员岗位职责和职业守则。2.4明确监理工作的主要方法，包括：发布指令文件、旁站监理、巡视检查、跟踪检测和平行检测等。2.5明确了监理主要工作制度，

14、包括技术文件审核、审批制度，原材料检验制度、工程质量检验与评定制度、工程计量与支付制度、 会议制度、工程验收制度等。2.6明确工程质量控制内容、方法及制度。质量控制内容主要包括审批工程开工条件、检查承包人质量保证体系是否建立健全、工序施工过程中的“三检制”和监理工程师的终检制、工程设计变更及质量事故的处理等；质量控制方法主要指通过对各分项工程设置质量控制点，为控制质量所应采取的监理方法，如要求对混凝土浇筑进行旁站监理，土方填筑压实度进行跟踪检测等；质量控制制度包括图纸会审和技术交底制度、技术方案审批制度、材料检验制度、隐蔽工程验收制度、质量检验与评定制度等。2.7明确工程进度控制内容、方法。进

15、度控制内容包括审批承包人提交的施工总进度计划及其措施是否满足合同要求、督促检查承包人进度计划的实施情况、审批承包人调整的进度计划等；进度控制方法包括召开进度协调会议、建议业主制订进度提前奖励措施等。2.8明确工程投资控制内容、方法及制度。工程投资控制内容包括审核承包人付款申请并签发进度支付证书、根据合同约定进度价格调整、处理工程变更引起的费用变化和索赔等；投资控制方法包括要求计量项目必须是已完工且质量合格，并要求质量保证资料齐全，由承包人、现场监理、业主代表共同确认，认真审核支付项目单价和合价等；投资控制制度包括现场监理工程师的计量审核制度及支付证书的预审制度、总监理工程师对支付证书的审核和签

16、发制度。2.9明确工程变更的程序及其监理工作方法。包括要求工程变更的提出、审查、批准、实施等过程应按监理规范中要求的程序进行，变更项目单价确定的方法等。2.10明确合同违约及索赔的程序、监理工作方法。2.11明确了监理检测方法及检测器具。3、监理过程监理规划是静态的，而监理过程则是动态的，如何在监理规划的指导下根据工程实际情况最大程度地实现合同目标是关键。监理部自正式组建进场至所有单位工程验收完成，始终本着竭诚为工程服务的宗旨，在实际工作中认真贯彻“监督、管理、协调、帮助”的服务方针，采用“严格控制、积极参与、热情服务”的工作方法，向业主提供了与自身水平相符的服务，在业主授权范围内，以“三控制

17、、两管理、一协调”为中心工作内容，对工程实施了全面监理，现对具体工作回顾如下：3.1质量控制质量控制是关系到工程竣工后能否发挥设计效益的决定性因素，并最终对工程的进度和投资产生重大的影响。监理部把质量控制作为监理工作的中心环节高度重视，贯穿工程建设始终。3.1.1事前质量控制3.1.1.1督促检查承包人的质量保证体系开工前，按投标文件承诺，检查了承包人主要岗位人员的到位情况，部分人员的变更得到了业主批准，并实施了押证上岗；承包人委托的质量检测单位得到了监理批准。3.1.1.2完善了监理部内部管理监理人员进场后，监理部编制了进贤县钟陵水库除险加固工程监理部管理办法，对监理人员进行了分工，明确了各

18、自岗位职责。要求监理部人员熟悉施工合同、主要项目的施工规范、设计图纸和文件。监理部编制了进贤县钟陵水库除险加固工程旁站监理方案，要求监理人员在日常监理工作中，对关键部位施工进行旁站监理，对施工工序做到有目的地检查、量测。 3.1.1.3及时编制监理实施细则随着工程进展，监理部及时组织监理人员编制监理实施细则。细则中明确了工程开工许可程序，制订了主要工程施工项目质量控制的要点和方法。本工程主要编制了防渗墙监理实施细则、混凝土工程监理实施细则、建筑材料质量监理实施细则、护坡工程监理实施细则等，对规范承包人和监理人的质量保证和质量控制活动起了一定的促进作用。3.1.1.4认真审批主要项目的施工技术方

19、案在一些重要的项目工程开工前,监理部要求施工单位认真编写单项工程施工技术方案报监理部审批，由监理部组织施工、监理、业主有关技术人员对方案进行讨论，并对其中的一些缺陷和不足之处提出修改意见。在本工程中，承包人主要提交了主坝混凝土防渗墙施工技术方案、主坝坝下涵管施工技术方案、白蚁蚁害防治施工技术方案等，这些方案有力地指导了工程施工。3.1.1.5把好原材料质量关工程所用原材料中，钢筋为南昌钢铁责任有限公司生产的“长力”牌钢筋，承包人共提供3批次出厂合格质量证明文件；水泥为进贤县科华水泥厂生产的p.032.5级“科华”牌水泥，共提供6批次出厂合格质量证明文件； 砂主要产地为抚河当地加工生产；碎石为当

20、地开采加工。监理始终坚持原材料“先复试，后使用”的原则，要求承包人按建筑材料质量监理实施细则中明确的检测频数进行取样检测；监理按照监理规范的要求，对原材料进行了抽样平行检测。主要材料检测结果统计如表3。 表3原材料质量检测情况统计表备注名称检测项目承包人自检监理单位抽检检测数量（组）检测结果 使用部位检测数量(组)检测结果 使用部位水泥细度、凝结时间、安定性、胶砂强度等8全部合格 防渗墙2组，预制块、坝下涵管各1组溢洪道加固2组，管理房、防汛公路各1组 4全部合格 防渗墙1组，坝下涵管各1组溢洪道加固1组，管理房1组钢材屈服强度、抗拉强度、 延伸率、冷弯4批次18组全部合格坝下涵管1组溢洪道加

21、固2组，管理房1组3批次14组全部合格坝下涵管1组溢洪道加固、管理房1组砂料细度模数、含泥量、泥块含量、密度等5全部合格 防渗墙、预制块、坝下涵管各1组溢洪道加固、管理房各1组 4全部合格 防渗墙、坝下涵管各1组溢洪道加固、管理房各1组 粗骨料超径、逊径、含泥量、泥块含量、针片状含量等7全部合格 防渗墙2组，预制块、坝下涵管各1组溢洪道加固2组，管理房1组 4全部合格 防渗墙、坝下涵管各1组溢洪道加固、管理房各1组 砖外观尺寸、强度2合格管理房2组跟踪检测3.1.2事中质量控制质量的事中控制实行以“单元工程为基础，工序控制为手段”的制度化管理，单元工程质量检测实行施工单位自检和监理抽检双控制度

22、。3.1.2.1严格执行承包人的“三检制”和监理工程师的终检制上道工序施工完成后，先由承包人进行三级自检，自检合格后填写单元(工序)工程质量评定表，再由监理工程师现场检查确认其质量符合要求后，办理工序交工证书，才能进行下道工序施工。对于隐蔽工程，如坝下涵管基础、交通桥基础等则由四家(发包人、设计、监理、施工)进行隐蔽前的联合检查验收，合格后方可覆盖。3.1.2.2监理对工程质量控制所采取的措施通过预先设置质量控制要点，监理工程师在日常监理工作中通常会有针对性地对施工现场进行巡视检查，在巡视过程中发现不符合要求的施工问题时则及时指出并责令承包人纠正；对施工过程中的关键工序、重点部位和关键质量控制

23、点进行了旁站监理。本工程主要项目的质量控制措施见表4。 表4 序号项目名称质量控制要点监理实施的控制方法1建筑物定位标准轴线桩、定位轴线、标高复测或跟踪测量2土方填筑清基范围、铺料边线、碾压遍数巡视检查土料含水量、压实度（孔隙率）跟踪检查、平行检测3混凝土工程钢筋钢筋规格尺寸、根数、间距、搭接长度、焊缝长度抽检、量测模板模板垂直度、支撑稳定性及刚度、内部清理、拼缝、保护层厚度量测、现场检查止水铜片规格尺寸、焊缝质量、固定牢靠性量测、现场检查混凝土浇筑砼配合比、拌合时间、浇筑层厚度、平仓、振捣、浇筑间歇时间、积水和泌水引引排情况、表面平整度开仓许可证、旁站监理混凝土养护混凝土面保持湿润状态巡视检

24、查4护坡坡工工程坡面修整坡度、坡面清理及压实量测、现场检查砂卵石垫层砂卵石质量、均匀性及铺筑厚度现场检查、量测预制块预制原材料质量、砼配合比、拌和、振捣、模具具尺寸、外观质量抽检、量测、巡检预制块铺筑平整度、勾缝抽检量测5防渗墙钻孔成槽孔位、孔深、入岩及深度、泥浆固壁、清孔、接头清洗量测、现场检查水下砼浇筑砼配合比、坍落度、满管开浇、导管埋深、拨管速度开仓许可证、旁站监理3.1.3各单位工程主要施工项目的质量控制情况3.1.3.1主、副坝加固单位工程主要包括混凝土防渗墙、坝下涵管、砼预制块护坡、坝顶公路、贴坡排水棱体、土方填筑。(一)主坝混凝土防渗墙（1）施工方法简述a、施工准备：包括测设防渗

25、墙轴线、降坝、构筑砼导墙施工平台、铺设液压薄壁抓斗行走轨道、修筑泥浆池、制备泥浆。b、造孔：分i、ii期槽孔，采用液压薄壁抓斗造孔，每个槽孔宽8m，先施工i期，后施工ii期。槽段造孔采用“三抓法”，在导向墙上放样标识孔位，将抓斗对正孔位后进行垂直造孔。先施工槽段两端2.8m的主孔，主孔完成后再抓中间的副孔。造孔过程中需对槽孔进行泥浆固壁，始终保持在导墙顶面以下3050cm，保证槽孔的稳定。c、验收孔深：孔深验收在现场监理的监督下使用专用的测针进行测量，且使用前已对测绳的刻度和准确性进行检查校准。孔底基岩面的鉴定对保证混凝土防渗墙嵌入基岩十分重要，本工程根据经验丰富的机械操作手初步判断后通知监理

26、到达现场根据出渣情况直观确认。记录好基岩顶面高程，继续钻进，直至防渗墙嵌入基岩深度超过50cm。d、清孔：槽段终孔验收合格后，立刻进行清孔换浆工作，清孔要求越快越好。本工程要求孔底淤积10cm，黏土泥浆密度1.3g/cm3，泥浆粘度30s；泥浆含砂量10%，监理通过测绳、比重计、目测等方法控制上述指标。e、ii期孔接头刷洗：ii期槽孔在清孔换浆结束之前，应对接头孔的i期槽砼墙体的侧面孔壁进行刷洗，清除孔壁表面附着的泥皮及粘着物。具体做法是用钢丝刷子钻头，在墙体接头表面做上下往复运动，最大限度地贴紧接头表面，剥刷接头表面的泥皮及粘着物。f、砼浇筑：砼集中拌制，入槽坍落度控制在1822cm，扩散度

27、3440cm，通过砼输送泵到达浇筑段槽孔的储料罐内。砼浇筑采用水下导管法，浇筑导管选用250mm的圆形螺旋快速接头导管，满管法开浇；导管埋入混凝土的深度不得小于1.0m，亦不应大于6m，严禁将导管拔出混凝土面；导管底孔口距槽底距离应控制在1525cm范围内，当槽底高差大于0.25m时，应将导管置于控制范围的最低处；混凝土面上升速度控制在2m/h以上，并保证其均匀上升；砼要求连续浇筑，避免断桩的出现。（2）监理质量控制简述见证入岩及入岩深度：当槽段钻进至岩石层时，要求承包人通知监理到现场进行确认，监理根据出渣情况判定是否入岩，测出此时的槽孔深度；之后要求承包人继续钻进，使其入岩深度超出50cm，

28、达到设计要求。清孔过程进行旁站：，此项工序涉及到墙体填筑质量的好坏与成败，是混凝土防渗墙施工过程中重要环节，监理旁站监督清孔过程，根据反循环出渣、出水清浊、清孔时间、孔底淤积等要素情况来判断。水下砼浇筑过程旁站：严格控制配合比，现场检测坍落度；计算满管开灌的砼需用量，并监督实施；严格控制导管拨管时间和速度，保证水下砼连续浇筑，不出现断桩情况。（3）质量检测及结果整个防渗墙成墙过程在受控状态下进行，施工规范。成墙过程中槽孔分序、钻孔、终孔验收及砼浇筑均有较详细的记录。混凝土防渗墙质量通过以下2种方式检测：砼抗压强度检测a、承包人的检测：施工过程中承包人对c10砼防渗墙强度进行了机口取样检测，共取

29、样检测59组，强度值为12.816.4mpa，经计算，rn=14.16 mpa，均方差=0.89，离差系数cv=0.06，r标/rn=0.71，据此查砼强度保证率曲线，p=99%,rmin=12.8mpa90% r标=9.0mpa，查表cv=0.060.18，满足水利水电工程施工质量检验与评定规程（sl176-2007）附录c.0.1中优良质量的评定标准。b、监理平行检测：共取样11组，检测结果见表5。表5内容取样单位设计等级检测组数rn（mpa）sn（mpa）rmin（mpa）强度评定结果结论采用sl176-2007附录c的判别式监理检测成果c101114.250.88713.3rn0.7s

30、n=13.2 mpar标=10 mparn1.60sn=11.8 mpa0.80r标=8.0 mpa合格钻孔取砼芯样检测：2009年5月22日，对已完工砼防渗墙钻孔取砼芯检测，外观可判定：芯样连续完整、骨料分布均匀、侧面见少量气孔，未见明显的质量缺陷；同时对砼芯样进行了渗透系数检测，渗透系数k= 5.010-7/ ，满足设计渗透系数1.010-6的要求。(二)主坝坝下涵管（1）施工方法简述主坝坝下涵管由进口段m7.5浆砌石护底护岸、闸室、涵身及其出水渠段组成，采用明挖施工。基础开挖及验收：先采用挖掘机开挖上部土方，然后采用松动爆破开挖石方，人工修整建基面，砼垫层浇筑前进行了由设计、监理、施工、

31、业主单位代表参加的隐蔽前的联合验收，认为基础承载力满足设计要求。进口段浆砌石护底护岸：块石由人工抬送，要求质地坚硬、无风化，块石摆放大面朝外、相互搭接。采用坐浆法砌筑，机械拌制砂浆。闸室施工：沿闸室周边用50钢管搭设双排落地脚手架，闸室与混凝土集中拌制点用满堂脚手架连接成跑道，作为材料和作业人员的运输通道。模板采用12mm厚竹胶合板在施工现场组拼，背楞采用50100mm方木，围檩采用483.5 300400mm钢管，14对拉螺栓进行加固；施工质检人员随时检查保证模板的稳定性、刚度及强度；检查平面尺寸和垂直度，确保构筑物外观尺寸。砼集中拌制，人工用胶轮车运输、入仓、平仓，机械振捣，人工洒水养护1

32、4天。涵管管身及出水渠段施工：涵管砼先浇筑底板，后浇筑边墙及顶拱。边墙模板采用12mm厚竹胶合板在施工现场组拼，用对拉螺栓加固，顶拱模板在加工棚内加工好后在现场拼装。涵管采用单、双号隔仓浇筑，砼采用溜槽送至仓面，人工平仓、机械振捣，人工洒水养护14天。闸门制安及其埋件制安闸门由专业厂家根据施工图纸制作，厂家提交有关质量保证资料，加工好运至工地后，施工、监理对闸门外观及尺寸进行了联合检查。a底槛安装：根据底槛高程，用水准仪测量，在底槛中心线上布置几个横担，将底槛放在横担上。依据底槛中心线在底槛两侧对称焊上几个调整螺杆，用千斤顶配合调节螺杆将底槛调整到位，偏差在规定允许范围内，可从底槛中心位置开始

33、焊接固定，逐步向两侧边调整边加固。b主反轨安装：用手拉葫芦将主、反轨竖起放在闸槽内，在轨道上部吊上几个垂直球，控制轨道两个面，进行粗就位，用调节螺杆将轨道与预埋钢筋固定。从上向下用千斤顶和调节螺杆逐步调整轨道位置，调节一节加固一节，整个安装过程中用两台经纬仪进行监测，其中一台监控轨道工作面和止水面，另一台控制主、反轨道护角的不平度，使其偏差符合规范要求。c固定式卷扬机安装：采用起重机将卷扬机吊至闸房内，利用预埋在闸房顶的锚筋将其移位至闸孔中心，对准地脚螺孔位置，使闸孔中心与卷扬机起吊钢索中心一致，检查平整度后拧紧螺栓，灌注二期砼。（2）质量控制简述基础验收：组织设计地质人员来现场素描，进行隐蔽

34、前的联合验收。对关键尺寸进行校核量测：监理对闸室平面及底板高程、闸槽垂直度及中心线等进行校核测量，保证结构物尺寸和闸门安装精度。砼浇筑过程实施旁站监理，对砼施工配合比、砼平仓振捣等监督检查。（2）质量检测及结果进口浆砌石：检测块石坚固系数1组，抗压强度满足设计要求；用2m靠尺检测浆砌石平整度12处，合格12处，满足施工规范要求；砂浆强度检测1组，抗压强度值为9.8mpa，满足水利水电工程施工质量检验与评定规程（sl176-2007）附录e.0.2中的判别式要求：rn=9.8 mpar标=7.5mpa，质量合格。闸室：施工过程中，承包人和监理对主坝坝下涵管闸室c20砼进行了取样检测，检测结果如表

35、6。表6内容取样单位设计等级检测组数rn（mpa）sn（mpa）rmin（mpa）强度评定结果结论采用sl176-2007附录c的判别式承包人检测成果c20424.05/23.8rn=24.05mpa 1.15r标=23.0mparmin=23.8mpa 0.95r=19.0mpa合格监理检测成果c20224.14/23.9rn=24.14mpa 1.15r标=23mparmin=23.9mpa 0.95r标=19 mpa合格注：判别式中sn按要求取2.0。涵身及其出水渠段：施工过程中，承包人和监理对涵身及其出水渠c25砼进行了取样检测，检测结果如表7。表7内容取样单位设计等级检测组数rn（m

36、pa）sn（mpa）rmin（mpa）强度评定结果结论采用sl176-2007附录c的判别式承包人检测成果c252028.291.11325.7rn-0.7sn=26.89 mpa r标=25mparn-1.60sn=25.09mpa 0.83 r标=20.75mpa合格监理检测成果c25228.9/28.6rn=28.9mpa 1.15r标=28.75mparmin=28.3mpa 0.95r标=23.75mpa合格注：判别式中sn按要求取2.0。闸门及闸槽埋件、启闭机安装闸门生产厂家有国家质量监督检验检疫总局颁发的生产许可证，启闭机有水利部颁发的生产经营许可证。厂家提供了产品质量合格证书和

37、材质证明文件，对闸门主要焊缝进行了超声波探伤检测，质量满足要求。闸门及启闭机安装后，由业主、监理、施工、厂家共同对其进行了调试运行，运行结果为：闸门在无水情况下，滚轮运行时无卡阻现象，刚性止水接触时平稳，无磕碰现象，且结合紧密；在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密；静水情况下，试验、检查内容与无水试验相同。卷扬机无负荷试运转条件下，电动机运行平稳，三相电流平衡，电气设备无发热现象，限位开关动作准确、可靠，机械无异常声音；在静负荷试运转条件下，电气与机械部分正常，制动器能制止闸门升降,动作平稳、可靠。负荷控制器动作准确可靠。(三)砼预制块护坡（1）施工方法简述a、坡面修整：依照

38、设计坝面坡度，采用小型挖掘机平整、碾压坝面。b、铺设砂石混合料垫层：设置若干小木桩，在木桩上划出控制砂石铺垫厚度的刻线，并每纵横10m挂线施工，人工摊铺、夯实、找平。c、混凝土预制块预制：采用标准钢模，施工时严格控制混凝土配合比和振捣时间，进行抹面和二次收浆、压光，加强养护期间的监管。d、混凝土预制块铺筑：预制块集中制作后由农用车运至坝面，人工抬运至作业面，铺砌时纵横每10m挂设坡度和厚度控制线，预制块摆放要求平整稳固、拼缝紧密、砌体表面平顺，最后人工进行砌块间砂浆勾缝和变形缝沥青砂灌缝施工。（2）质量控制简述砼预制块制作过程中，监理检查砼配合比，承包人能严格按施工配合下料拌和砼，要求先用插入

39、式振捣器、后用平板振动器振捣砼，进行二次抹面、收浆、压光。砼预制块运到施工现场砌筑前，监理部及时组织项目部、施工单位三家进行联合检查，对几何尺寸不符合质量标准、缺角断边、蜂窝麻面、有裂缝的预制块，用红漆做好标记，并要求施工单位搬离现场报废。为了确保砼预制块铺设的质量，监理部组织项目部、施工单位三家进行联合检查，用2m靠尺进行坡面平整度检测，局部不合格的，要求随即进行调整，并检测其缝宽、再进行一次砼预制块的外观质量检查，合格签证后方可进行砂浆勾缝。（3）质量检测与结果混凝土预制块成型采用标准钢模，经检测，厚度满足设计要求；预制块制作过程中，承包人和监理部分别对混凝土取试样做抗压强度试验，结果见表

40、8；预制块铺设过程中，共同检测平整度18点，合格（规范要求用2m水平靠尺检测，不超过10mm为合格）16点，合格率88.9%，平整度满足施工规范要求。表8内容取样单位设计等级检测组数rn（mpa）sn（mpa）rmin（mpa）强度评定结果结论采用sl176-2007附录c的判别式承包人检测成果c15818.332.31817.3rn-0.7sn=16.71mpa r标=15mparn-1.60sn=14.62mpa 0.80 r标=12.0 mpa合格监理检测成果c15418.25/17.9rn=18.25mpa 1.15r标=17.25mparmin=17.9 mpa 0.95r标=14.

41、25 mpa合格注：强度判别评定时，承包人检测成果栏sn取2.888。(四)坝顶公路包括主坝坝顶c25砼公路及副坝坝顶c25砼公路（1）施工方法简述基层平整：对路基基面用推土机整平，坑洼处用碎石找平。水稳层施工：水稳混合料集中拌制后，采用自卸汽车运料，人工摊铺，16t振动压路机碾压密实。砼路面浇筑：采用集中拌制混凝土，自卸汽车运料，人工平仓，振动梁振捣密实，收浆后机械压纹成槽，砼终凝后用草袋覆盖，酒水养护14天。（2）质量控制简述监理要求承包人对水稳层厚度设置木桩，标识厚度控制刻线，并进行巡视检查；对砼路面浇筑过程进行了旁站监理。（3）质量检测及结果施工过程中，承包人和监理分别对坝顶公路c25

42、砼进行了抽样检测，检测结果见表9。 表9内容取样单位设计等级检测组数rn（mpa）sn（mpa）rmin（mpa）强度评定结果结论采用sl176-2007附录c的判别式承包人检测成果c25429.270.29529.1rn=29.27mpa 1.15r标=28.75mparmin=29.1 mpa 0.95r标=23.75 mpa合格监理检测成果c25229.2/29.0rn=29.2mpa 1.15r标=28.75mparmin=29.0 mpa 0.95r标=23.75 mpa合格注：判别式中sn按要求取2.0。(五)主坝贴坡排水（1）施工方法简述基础开挖及验收：采用挖掘机开挖，人工修整至

43、设计坡度，反滤料铺筑前进行隐蔽前的联合验收。反滤料填筑：采用人工挑运至工作面，根据设计厚度（50cm）每10m挂设坡度和厚度控制线，人工摊铺、夯实、整坡。干砌石护坡：人工抬运块石至工作面，干砌石护坡采用立砌法人工砌筑，砌筑时，每10m纵横挂设坡度和厚度控制线，要求块石坚硬、无风化；面石砌筑排列紧密，小石块塞缝，腹石砌筑时，排紧填严；禁止架空、叠砌和浮塞，要求表面平整。（2）质量控制简述监理对反滤料的级配、含泥量和块石质地进行了巡视检查，对反滤料填筑厚度和干砌石砌筑厚度、表面平整度进行了量测，对不合格部位随即要求承包人进行返工处理。（3）质量检测及结果承包人和监理共同对贴坡排水棱体表面平整度进行

44、了检测，采用2m靠尺，共检测45点，合格41点，合格率91.1%；反滤料厚度检测45点，合格42点，合格率93.3%；对干砌石护坡厚度检测45点，合格42点，合格率93.3%。且检测点最小厚度均大于设计厚度的90%，质量满足要求。（六）土方填筑主要包括坝下涵管及坝体土方填筑。（1） 施工方法及质量控制简述土方填筑前对基面清理、压实，进行土料碾压试验，确定了碾压参数；铺筑时，采用推土机分层摊铺，根据碾压试验，土料摊铺厚度控制在2530cm，挖掘机分层碾压68遍，逐层削坡成型。土方填筑碾压过程中，承包人和监理分别对土方填筑压实度进行了分层用环刀取样做检测试验,检测结果见表10。表10内容取样单位检

45、测项目检测部位设计值检测组数（组)检测值合格组数合格率结论承包人检测成果压实度主坝涵管96%3397.099.0%33100%合格压实度主坝坝体96% 2797.098.7%27100%压实度副坝96%1196.198.6%11100%监理检测成果压实度主坝涵管96%797.598.6%7100%合格压实度主坝坝体96%497.498.4%4100%压实度副坝96%监理跟踪检测（七）副坝坝下涵管副坝坝下涵管较小，无闸室，闸门采用螺杆启闭机启闭，涵身砼强度为c25，施工方法及质量控制与主坝坝下涵管相似。施工过程中，承包人与监理共同对涵管砼强度进行取样检测，检测结果见表11。 表11内容取样单位设

46、计等级检测组数rn（mpa）sn（mpa）rmin（mpa）强度评定结果结论采用sl176-2007附录c的判别式承包人（监理）检测成果c25528.940.68728.8rn-0.7sn=27.54mpa r标=25mparn-1.60sn=25.74mpa 0.83 r标=20.75 mpa合格注：判别式中sn按要求取2.0。3.1.3.2溢洪道加固及其它单位工程溢洪道加固及其它单位工程包括溢洪道加固（含跨溢洪道交通桥及渡槽）、管理房、渠道及其进库防汛公路等项目。（一）溢洪道加固溢洪道加固工程由进口段（m7.5浆砌石边墙和浆砌底板）、控制段（c25砼）、陡槽段（c25砼）、消能防冲段(c2

47、5砼)、跨溢洪道交通桥及渡槽（c25砼）组成。（1） 施工方法简述m7.5浆砌石进口段边墙和底板：边墙块石由人工抬送，要求质地坚硬、无风化，块石摆放大面朝外、大角方正、相互搭接；采用坐浆法砌筑，机械拌制砂浆，人工挑运砂浆至工作面；每一伸缩缝段施工完成后对墙外表面勾凸缝。底板施工时，采用灌浆法砌筑，先摆放石头，大面朝下，相互独立，尔后灌注砂浆，用插钎密实砂浆，抹平缝。c25砼边墙和底板（控制段、陡槽段、消能防冲段）：砼垫层浇筑前先进行了基础隐蔽联合验收。施工时，先浇筑边墙，后浇筑底板；边墙一次性立模连续浇筑完成，底板按伸缩缝分块隔仓浇筑；砼集中拌制，胶轮车运输至仓面，50振动棒振捣密实砼，人工养

48、护14天。跨溢洪道交通桥及渡槽：交通桥边墩利用控制段边墙，中墩为园柱形，采用标准钢模，现浇桥面板梁，简支梁立模时起拱3l/1000。砼集中拌制，用胶轮车运输，人工平仓、振捣、洒水养护14天。（2）质量控制简述m7.5进口段浆砌石边墙与底板：监理校验了边墙坡度控制木样架，保证了挡土墙砌筑厚度和平整度，对浆砌石护底厚度及平整度进行了检测，对不合格处进行过返工处理；对砌筑砂浆是否饱满、砌筑方法是否正确、养护是否达到要求等，监理进行了巡视检查。溢洪道控制段、陡槽段、消能段及交通桥：开仓浇筑前，监理全数对钢筋的安装位置、间距、数量、型号、保护层等进行检查，检查了模板安装的强度、稳定性和平整度是否满足设计

49、和规范的要求，对不合要求处责令承包人调整。对砼浇筑过程进行了旁站监理。（3）质量检测及结果施工过程中，承包人和监理对溢洪道c25砼和m7.5砂浆强度进行了取样检测，检测结果见表12及表13。 表12内容取样单位设计等级检测组数rn（mpa）sn（mpa）rmin（mpa）强度评定结果结论采用sl176-2007附录c的判别式承包人检测成果c252729.092.10621.9rn-0.7sn=27.62mpa r标=25mparn-1.60sn=25.72mpa 0.83 r标=20.75 mpa合格监理检测成果c25628.70.6128rn-0.7sn=27.3mpa r标=25mparn

50、-1.60sn=25.5mpa 0.83 r标=20.75 mpa合格注：判别式中,承包人检测sn取2.106，监理检测栏sn按要求取2.0。 表13内容取样单位设计等级检测组数rn（mpa）sn（mpa）rmin（mpa）强度评定结果结论采用sl176-2007附录e的判别式承包人检测成果m7.579.26/9.0rn=9.26 mpar标=7.5mparmin=9.0mpa0.80 r标=6.0 mpa合格监理检测成果m7.549.1/ 8.8rn=9.1 mpar标=7.5mparmin=8.8mpa0.80 r标=6.0 mpa合格（二）管理房工程 管理房工程主要包括地基与基础、主体施

51、工、抹灰工程、楼地面工程等，为砖混结构，共三层。(一)施工方法及质量控制简述地基与基础管理房地基开挖后为强风化的千枚岩，经设计地质人员鉴定，承载力满足大设计要求；在0.00位置设置地圈梁。人工浇筑混凝土，监理对浇筑过程进行了旁站，按配合比称量下料，对混凝土和易性进行了巡查，对混凝土坍落度进行了量测。主体施工a砖墙砌体施工：施工中要严格按砂浆设计配合比对材料进行计量、并充分搅拌，砌筑砂浆要在初凝前使用完；墙体砌筑时砖块要上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度小于等于300毫米，其搭接长度不小于块长的1/2，搭接长度不足时，应在灰缝中放置拉结钢筋；监理对墙体垂直度，坐浆饱满度进

52、行了巡视检查。b构造柱及楼面板梁砼施工：混凝土采用搅拌机现场拌制，门式起重机运输。对于柱子，每层高一次连续浇筑，施工缝预留在梁底3040cm处，余留部分同板梁一起浇筑，浇筑前接头铺设2cm厚砂浆；对于板梁，连续浇筑，不留施工缝，采用后退法施工，避免运送混凝土的胶轮车压在刚浇筑的混凝土面上，破坏混凝土的凝结，振动棒和平板振捣器结合使用密实混凝土。混凝土浇筑完毕后，至少人工养护7天。混凝土浇筑前，监理对整个仓面的钢筋、模板及预埋件进行检查和量测，对备料准备情况检查，承包人取得准浇许可后方可施工。抹灰工程：抹灰用的砂应过筛，不得有杂物；砂浆的配合比和稠度应经检查合格后方可使用；抹灰砂浆应控制在初凝前

53、用完；抹灰前，砖石砼等基体表面的灰尘，污垢和油渍等，应清除干净，并检查基体表面的平整度，对基层作适当的表面处理，随即分层抹灰。抹灰的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应黏结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷；抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼，不得有错缝、缺棱、掉角。监理对抹灰砂浆、抹灰厚度、抹面平整度和光洁度等进行了巡视检查。楼地面工程面层施工前，必须将基层清理干净，提前1天浇水湿润，用掺107胶的水泥浆随刷随打均匀，然后按抹灰工程要求一样施工，成活后洒水覆盖养护一周以上；卫生间防水层完成后，必须作蓄水试验，蓄水深度在3mm50mm，24小时无渗漏为合格，并按规定复验。（2） 质量检测及结果施工过程中，承包人和监理分别对构造柱、楼面板梁混凝土和砖砌墙体砂浆、砖进行了取样检测，检测结果见表14和表15.构造柱及板梁c25砼表14内容取样单位设计等级检测组数rn（mpa）sn（mpa）rmin（mpa）强度评定结果结论采用sl176-2007附录c的判别式承包人检测成果c256