第六章-港口生产运作管理

1、2021/3/231 第六章港口生产运作管理第六章港口生产运作管理 一、港口生产统计指标一、港口生产统计指标 二、港口生产运作过程概述二、港口生产运作过程概述 三、港口生产计划三、港口生产计划 四、港口生产调度四、港口生产调度 五、船舶快速装卸作业组织原理五、船舶快速装卸作业组织原理 2021/3/232 一、港口生产统计指标 指标是反映企业生产、经营状况及特征的 信息。 港口指标是反映港口企业生产、经营 活动状态、特征的信息。 2021/3/233 港口指标分类 一般有两种方法。 其一是:数量指标和质量指标。 （1）数量指标反映港口生产力规模、生产经营活动 的规模和应达到的数量水平,它们通常

2、用绝对数量表示。 港口主要数量指标有:吞吐量、泊位数、职工人数等。 （2）质量指标反映港口生产经营活动所应达到的或 已经达到的效果和工作质量的水平。它们用相对数来表示, 如比例、比值、百分比等。 港口装卸工作主要质量指标有:操作系数、直接换装 比例、泊位占用率和利用率、机械利用率、货损货差率等。 数量指标和质量指标,既有区别又相互联系。数量指 标是计算质量指标的基础。两者有机结合,就能反映港口工 作的全貌,正确地反映港口的全部特征。 2021/3/234 吞吐量 吞吐量:是港口指标体系中最重要的产量指标,它分 为旅客吞吐量和货物吞吐量。 1、旅客吞吐量 是指由水运乘船进出港区范围的旅客人数,其

3、 计量单位为人次。它包括乘游船进出港口的旅客人 数,但不包括港区内轮渡及短途客运的旅客人数、 免票儿童和船舶船员人数。 2、货物吞吐量 是指经水运运进、运出港区范围并经装卸 的货物数量,包括邮件及办理托运手续的行李、包 裹,以及补给船舶的燃、物料和淡水。 货物吞吐量由出口吞吐量和进口吞吐量两部分组 成。 2021/3/235 吞吐量统计范围 吞吐量统计范围: 港区范围内所有从事运输生产的码头、浮 筒、锚地等泊位。不论隶属关系而全部统计的吞 吐量,叫全港吞吐量。所谓本港吞吐量是指本港装 卸完成的吞吐量。 吞吐量统计的截止时间,一律以统计期末的 最后一天的18时整为截止时间,即在此前全船装完 或卸

4、完的船舶才能计入本期完成吞吐量,否则列入 下期完成吞吐量。 2021/3/236 吞吐量统计依据 根据交通部的规定,统计货物吞吐量 的原始记录是货物交接清单或货物运单。 统计旅客吞吐量的原始资料是客运报告表。 2021/3/237 货物吞吐量的计算方法 1、自、自本港装船运出港口本港装船运出港口的货物的货物,计算为计算为出口吞吐出口吞吐 量量; 2、由水运运进本港卸下的货物、由水运运进本港卸下的货物,计算为计算为进口吞吐进口吞吐 量量; 3、由、由水运运进港口水运运进港口,经卸下后经卸下后又装船运出的转口又装船运出的转口 货物货物,分别按分别按进口和出口各计算一次吞吐量进口和出口各计算一次吞吐

5、量; 4、货物吞吐量必须以该船需要在本港装卸的货、货物吞吐量必须以该船需要在本港装卸的货 物全部卸完或装妥并办完交邮件及办理托运手续物全部卸完或装妥并办完交邮件及办理托运手续 的行李、包裹的行李、包裹,以及补给船舶的燃、物料和淡水。以及补给船舶的燃、物料和淡水。 接手续后一次进行统计。接手续后一次进行统计。 2021/3/238 货物吞吐量的计算方法 下列情况不能计算为货物吞吐量下列情况不能计算为货物吞吐量: 1、同一船舶运载进港、未经装卸又运载出港的货物 （包括原驳换拖）; 2、同一船上卸下随后又装到同一船上的货物,或装船后 未出港又卸回本港的货物; 3、本港港区范围内的轮渡、短途运输货物以

6、及为运输船 舶装卸服务的驳运量和各码头之间的驳运量; 4、港口进行疏浚运至港外抛弃的泥沙及其废弃物; 5、同一市区港与港之间的货物运输; 6、路过的竹、木排,在港内进行原排加固、改排等加工 整理的; 7、渔船或其他船舶直接自江、海、湖泊中捕捞进港口的 水产品及挖掘的河泥。 2021/3/239 货物吞吐量的计算方法 2021/3/2310 2021/3/2311 货物吞吐量的分类统计 1、按货物的贸易性质划分为:内贸吞吐量和外 贸吞吐量; 2、按货物的类别,分为17个大类、108个中类和 150个小类不同类别, 3、按装运货物的船舶分类:杂货船、散货船、 滚装船、集装箱船、油船、客货船、其它;

7、 4、按货物流向分为:不同国家和地区统计; 5、按货物所通过的码头、泊位统计 2021/3/2312 装卸自然吨 是指进、出港区并经装卸的货物数量。1T 货物从进港到出港,不论经过几次操作,均只计算 一个装卸自然吨。 2021/3/2313 装卸自然吨 2021/3/2314 装卸自然吨 2021/3/2315 装卸自然吨 2021/3/2316 装卸自然吨 2021/3/2317 装卸自然吨 2021/3/2318 操作量 操作量是指通过一个完整的操作过程完整的操作过程所 装卸搬运的货物数量,计算单位为操作吨。它 是反映装卸工作量大小的数量指标。 所谓一个完整的操作过程,是指货物由某 一运输

8、工具（或库场）到另一运输工具（或库 场）的整个装卸搬运过程。 2021/3/2319 操作系数 操作系数是指货物操作量与装卸自然吨 的比值。它用于测定每吨货物在本港区内的 平均操作次数,是考核港口装卸工作组织完善 程度的主要质量指标之一。其计算公式: 操作系数操作系数=操作量操作量/装卸自然吨装卸自然吨 2021/3/2320 2021/3/2321 2021/3/2322 2021/3/2323 2021/3/2324 2021/3/2325 2021/3/2326 2021/3/2327 案例 2021/3/2328 2021/3/2329 船舶在港停留时间船舶在港停留时间 （1）船舶在港

9、停留时间计算）船舶在港停留时间计算 船舶进港直接靠码头的,从靠好码头时起至装卸货完毕 后离开码头时止; 船舶进港先在锚地或浮筒停泊时,从在锚地、浮筒泊妥 时起至装卸货完毕离开港口时止; 进港卸货完毕后转入停泊封存、修理或者报废拆除的船 舶,其在港停时,统计至卸货完毕时止。 2021/3/2330 （2）船舶在港停留时间的组成）船舶在港停留时间的组成 生产性停泊时间。生产性停泊时间。 非生产性停泊时间非生产性停泊时间。 自然因素引起的停泊时间自然因素引起的停泊时间。 2021/3/2331 2021/3/2332 1、生产性停泊时间、生产性停泊时间 技术作业时间包括船舶靠离泊位、浮筒时 间,拖驳

10、运输船舶的编、解船队时间 移泊时间是指装卸作业计划中规定或因港 口条件限制,必须从这一泊位移至另一泊位 时间 其他生产性停泊时间是指不属于上述各种 原因的其他生产性停泊时间,如船舶联检时 间等 2021/3/2333 2、非生产性停泊时间生产性停泊时间 2021/3/2334 2、非生产性停泊时间生产性停泊时间 非生产性停泊时间按其产生原因可分为: (1)港方原因造成的非生产性停泊。包括因港口能力 不足或调度不当,致使船舶等码头泊位、等库场、等 工人、等港方作业船舶以及港口装卸机械故障等由 于港方责任所造成的停泊时间; （2)船方原因造成的非生产性停泊。包括因 船方责任而等候货物(集装箱)积载

11、图,等船员、 等运行拖驳船以及船上装卸机械和照明发生 故障等造成的停泊时间 2021/3/2335 2、非生产性停泊时间生产性停泊时间 非生产性停泊时间按其产生原因可分为: (3)物资部门原因造成的非生产性停泊。包括因物资 部门责任,货物流向未定不能开工卸货或货物(集装 箱)未按时集中而等货,物资部门未及时提货造成库 场堵塞,以致船舶无法作业而造成的停泊时间; (4)其他原因造成的非生产性停泊时间。指不属于上 述原因所造成的非生产性停泊时间 2021/3/2336 2021/3/2337 2021/3/2338 2021/3/2339 2021/3/2340 2021/3/2341 2021/

12、3/2342 2021/3/2343 2021/3/2344 2021/3/2345 2021/3/2346 2021/3/2347 2021/3/2348 二、港口生产运作过程概述二、港口生产运作过程概述 1、港口生产运作概念及其组成、港口生产运作概念及其组成 港口生产运作过程是指从接待车、船开始, 送走车、船为止的一个生产周期,是从车、船 到达,在港进行装卸货等各项作业、货物在不 同运输方式之间完成的换装组织过程。按其程 序可划分为四个阶段: 2021/3/2349 生产运作过程 生产准备过程 基本生产过程 辅助生产过程 生产服务过程 2021/3/2350 生产准备过程 编制装卸作业计划

13、 操作过程和装卸工艺的确定 装卸地点、库场、机械设备、货运文件 的确定等。 集团公司:宏观计划 码头公司:泊位计划、堆场计划、船舶计划、 配积载计划 某码头计划室操作流程 2021/3/2351 2021/3/2352 基本生产过程 卸船 装船 卸车 装车 库场作业 2021/3/2353 2021/3/2354 2021/3/2355 2021/3/2356 2021/3/2357 主 P q T max 2021/3/2358 n i iT n T 1 min 1 2021/3/2359 三、港口生产计划三、港口生产计划 1、港口生产作业计划的内容及分类、港口生产作业计划的内容及分类 港口

14、生产作业计划是港口企业长期计划的 具体执行计划,是以企业长期计划为总目标,结合 各阶段的生产具体情况,规定各阶段作业的具体 任务和实施办法。通常涉及到以下内容: 2021/3/2360 （1）船舶泊位的安排; （2）装卸工艺流程的确定; （3）根据流程,合理分配港口生产资源, 确定生产进度、安全质量要求; （4）根据船、货方的有关要求,协调各 相关单位,确保生产作业的顺利进行。 2021/3/2361 目前港口生产作业计划一 般分为月度生产计划月度生产计划、旬度生旬度生 产计划产计划和昼夜生产计划昼夜生产计划。 2021/3/2362 2、港口月度生产计划、港口月度生产计划 港口月度生产计划是

15、年度生产计划的 具体化,是为了保证年度生产计划任务的完 成而制定的。它主要包括港口月度吞吐量计 划和港口月度装卸工作计划。 2021/3/2363 港口月度吞吐量计划港口月度吞吐量计划 是由计划部门会同生产调度及货运商务 等部门,根据月度货运计划、外轮到港计划、 及港口自身资源等资料,经综合平衡后编制。 其月度吞吐量的各项指标一般须分货种、分 流向、分航线等进行编制。 港口月度装卸工作计划港口月度装卸工作计划 是由港口计划部门协同调度部门进行编制 的,为确保月度吞吐量计划任务的完成而对港口 装卸作业所做的具体计划安排。 2021/3/2364 3、港口旬度生产计划、港口旬度生产计划 是月度生产

16、计划的具体化是月度生产计划的具体化,是保证月度是保证月度 计划完成的重要手段。计划完成的重要手段。旬度计划基本上确定旬度计划基本上确定 了船舶的装卸货种、数量、流向及停靠码头了船舶的装卸货种、数量、流向及停靠码头 泊位等泊位等。其主要指标有装卸自然吨、货运量、。其主要指标有装卸自然吨、货运量、 客运量、船舶平均在港停泊天数等。客运量、船舶平均在港停泊天数等。 2021/3/2365 3、港口昼夜生产计划、港口昼夜生产计划 l 昼夜生产计划是港口生产作业计划体系中昼夜生产计划是港口生产作业计划体系中最基本最具最基本最具 体的计划体的计划,它不仅规定了该港区昼夜及每工班的工作任它不仅规定了该港区昼

17、夜及每工班的工作任 务、工作量务、工作量,还规定了生产的组织方法还规定了生产的组织方法,以及各种机械设以及各种机械设 备与劳动力的合理使用备与劳动力的合理使用。 l它是港区生产调度部门进行生产组织和指挥的依据它是港区生产调度部门进行生产组织和指挥的依据,是是 对港区昼夜对港区昼夜24小时连续不间断生产的具体安排。小时连续不间断生产的具体安排。 2021/3/2366 要成功编制好昼夜生产计划,必须掌握以下资料: （1）上级指示、船方及货主的要求）上级指示、船方及货主的要求; （2）货物资料）货物资料:货种、数量、流向等货种、数量、流向等; （3）船舶资料）船舶资料:船型、抵港时间、装卸设备、船

18、舶积载情船型、抵港时间、装卸设备、船舶积载情 况等况等; （4）集疏运工具供应情况）集疏运工具供应情况:列车、卡车及驳船的到港密度列车、卡车及驳船的到港密度 与载货量与载货量; （5）水文气象）水文气象:天气、海浪、潮汐天气、海浪、潮汐; （6）港口自身的资源情况）港口自身的资源情况:码头泊位能力、机械设备、仓码头泊位能力、机械设备、仓 储堆场能力以及员工出勤情况等。储堆场能力以及员工出勤情况等。 2021/3/2367 四、港口生产调度四、港口生产调度 1、生产调度工作任务、生产调度工作任务 l连续不断进行 航运、使装卸作业铁路、物资、货主、商检、 海关等 l对生产过程机械、人员等方面的安排

19、和协调 装卸工艺、设备选型、人员配备等 l预见并及时发现生产调度中的不平衡现象 事前计划、过程控制、事后补救等 2021/3/2368 2、生产调度工作制度、生产调度工作制度 （1）值班制度）值班制度 各级调度部门必须实行24小时值班制度,随时掌握港区 的生产动态,及时解决作业过程中可能发生的一切问题。 （2）会议制度）会议制度 生产总结会:月度生产会、旬度生产会、昼夜生产会; 计划布置和平衡会:昼夜生产计划预编会、48小时预编会; 生产布置会:工班会、（重点船）船前会。 （3）汇报制度）汇报制度 交接班汇报、调度会议上的生产情况汇报、特殊问题的 逐级汇报等。 2021/3/2369 2021

20、/3/2370 2021/3/2371 2021/3/2372 船舶快速装卸作业组织原理主要有: 1、合理安排船舶作业顺序的原理; 2、舱时平衡作业原理; 3、集中作业原理; 4、合理分配任务原理。 五、船舶快速装卸作业组织原理 2021/3/2373 一、合理安排船舶作业顺序的原理一、合理安排船舶作业顺序的原理 作业顺序的安排作业顺序的安排,是生产过程时间组织的重要内容。是生产过程时间组织的重要内容。 作业排序理论不仅为编制港口指泊计划提供理论依作业排序理论不仅为编制港口指泊计划提供理论依 据据,为停泊决策指出方向为停泊决策指出方向,而且也是编制昼夜装卸作而且也是编制昼夜装卸作 业计划、进行

21、作业调整的基础。业计划、进行作业调整的基础。 合理安排船舶作业次序合理安排船舶作业次序,使船舶平均在港作业及使船舶平均在港作业及停留停留 时间最短时间最短,或者使船舶或者使船舶在港运力损失最少在港运力损失最少。 船舶、车辆作业排序常见的几种目标函数是船舶、车辆作业排序常见的几种目标函数是: 2021/3/2374 1、船舶平均在港时间最短 设港口只有一个专用泊位,当有n艘船舶到港, 均需装卸作业时,如何安排作业顺序才能使船舶在 港平均停泊的时间最短。解决此问题的实质是求目 标函数的极小值,目标函数为: 式中:Ti第i艘船舶在港停泊时间。 根据约翰逊贝尔曼定律（主要原理是优先 取短原则）可免除对

22、n!种方案进行比较,即按装卸时 间由短到长的顺序安排装卸。称为 SPT规则。 min)(iiidTT 2021/3/2375 【例题1】设一个泊位,同时有五艘船到达,各船的装卸时间及其 要求完成的日期如下表所示。按SPT规则,把诸艘船的装卸作业 时间的长短,依从小到大的顺序排列:A3A1A5A4A2。 于是各船舶的在港时间如下: A3船的完成时间为:T3t3=1; A1船的完成时间为:T1t3t1=4; A5船的完成时间为:T5t3t1t5=8; A4船的完成时间为:T3t3t1t5t4=13; A2船的完成时间为:T3t3t1t5t4t2=20。 船舶编号A1A2A3A4A5 各船需要装卸时

23、间 ti（天） 37154 要求完成的期限（ 天） 23208614 2021/3/2376 SPT规则推广到2个泊位,3个泊 位,m个泊位。同理,把所有排队船舶的装 卸作业时间按长短,依从小到大的顺序排列,调 度依SPT规则组织装卸,将达到船舶平均在港 时间最短目标。 当然不得不指出,这一规则将导致一种 后果,即小船、载货量少的船以及容易装卸的 船被优先排在前面,而大船、载货量多的船以 及较难装卸的船将被挤到后面,甚至处于长时 间排队的状态。 2021/3/2377 2、船舶在港延期量最少的作业排序规则 只考虑船舶平均在港时间最短有时并不能满足船期 或者交货期的要求,甚至会导致载货量多的船、

24、难装卸 的船、大船被挤到后面,处于长时间排队的状态,然而正 是这类船舶所载货物有完成时间与最大延期量的要求 （或限制）。 船舶在港的延期量最少。其目标函数为: 式中:Ti计划完成时间（即在港停泊天数）; di要求完成的期限（允许停泊天数）。 n i iiDT 1 min 2021/3/2378 仍以前例,按SPT规则最佳排序方案计算的船舶在港时间和要 求完成时间及延期量,见表。 由表中得知:船舶A4延期7天,故按SPT规则排列的作业顺 序,从延期量的观点看不是最佳解,因为船舶延期,港口要付出 罚款。所以,SPT规则应在满足延期量的条件下使用。 船舶编号A3A1A5A4A2 计划完成时间 （在港

25、天）Ti 1481320 要求完成的期 限 di （天） 82314620 延期量Ti00070 2021/3/2379 船舶在港的延期量最少。其目标函数为: 式中:Ti计划完成时间（即在港停泊天数）; di要求完成的期限（允许停泊天数）。 问题的解法:将所有需要装卸的船舶按照所需完成的 时间先后顺序进行排列,从小到大顺序排列,就是最佳排 列方案,这叫做EDD（Earliest Due Date）规则。 n i iiDT 1 min 2021/3/2380 【例题2】设一个泊位,有n艘船舶需要装卸。每艘船都可以从t00开始。即 ri=0;i=1,2,n。第i艘船舶需要的装卸生产停泊时间为ti,

26、各船要求完成时刻为 di。问如何安排作业顺序才能使最大的延期达到最小。本问题的解法是直观的, 即既然要求最大的延期量尽可能小,则要求早完成的船舶应该先予安排。 以例题1为例。根据EDD规则,把诸船舶要求完成时刻,从小到大排列 成:A4A3A5A2A1。 于是各艘船的完成时刻,亦即在港停泊时间,船舶延期量如下表。 船舶编号A4A3A5A2A1 计划完成时间 （在港天）Ti 56101720 要求完成的期限 （天）di 68142023 延期量Ti-1-2-4-3-3 延期量均为负值,即没有延期。 此时船舶平均停时（56101720）/511.6天,大于前者。 2021/3/2381 3、船舶在港

27、运力损失最少的作业排序原理 船舶在港运力损失最少的作业排序原理比前两种排序问题 增加了船舶载重量这一因素。即在安排作业顺序时,既需考 虑船舶装卸生产停泊时间的长短,又要考虑船舶载重量的大 小。 【例题3】设有一个泊位,有n艘船舶需要装卸,各艘船舶的 载重量不同,分别为D1,D2,Dn。每艘船舶都可以从t00时 刻开始,即ri=0;i=1,2,n。第i艘船舶需要的装卸时间为ti。 如何安排作业顺序才能使船舶在港总停泊吨天为最少, 即 ,也就是使船舶运力损失最少。 Di 第i艘船舶的载重量 该问题可以简化交换为,用船舶载重量去除各自的装 卸时间,即得到ti/Di序列,按ti/Di的大小进行排序,这

28、样就使问 题的求解类同前述问题的解法。 2021/3/2382 问题的解法:将所有船舶按ti/Di （它的含义是单位载重 量的装卸停泊时间）的大小从小到大进行排列,其排列次序 就是最佳排列方案。这叫做STD（DWTdi）规则（见下 表）。 船舶编号A1A2A3A4A5 船舶载重量Di（吨） 1200 0 2500030001800010000 船舶载货量qi（吨） 1200 0 200002000165009900 船舶载重量利用率ai10.80.6670.9170.99 船天装卸效率Pi(吨/ 天） 40002857200033002475 按SPT规则计算ti（ 天) 37154 按STD

29、规则计算ti/Di 0.00 025 0.000 28 0.000 33 0.000 278 0.0004 2021/3/2383 此问题的直观的解法是,要求总停泊吨 天最少,则单位载重量所需装卸时间少的船 舶首先装卸,而单位载重量所需装卸时间长 的船舶排在后面。 即船舶装卸作业顺序是A1A4A2 A3A5。 2021/3/2384 （二）舱时平衡原理 船舶装卸作业的平衡是指各舱口装卸延续 时间的平衡,在作业组织上,应力求各舱在大致相同 的时间内完成装卸,或者是使重点舱的装卸作业时 间最短是舱时平衡的主要内容。 1、重点舱的确定 重点舱的含义一般是指装卸作业延续时间 最长的舱口。因此全船装卸作

30、业时间的长短主要取 决于重点舱的装卸作业时间。因此,如果能够缩短 重点舱的装卸作业时间,也就缩短了全船的装卸作 业时间。 2021/3/2385 当全船所有各舱同一种货物时,重点舱是不难确定的,通常载货量 最大的舱就是重点舱。重点舱的装卸时间可写为: 当各舱载货不同时,需要初步计算一下各舱的装卸时间,找出重 点舱。 式中:qmax最大舱载货量（吨）; P主主机装卸效率（吨/小时）; Ti第i舱的装卸时间（小时）; qij第i舱所载第j类货物的数量（重量吨）; Pj第j类货物的小时生产率（吨/小时）。 其中,装卸作业时间最长的舱就是初步确定的重点舱。由于在作业过 程中,各种生产因素是随着时间的推

31、移而变化的,因此,重点舱可能变为 非重点舱,而非重点舱则变为重点舱,这时,生产组织的重心也相应进行 转移。 n j J ij i P q T 1 2021/3/2386 2、缩短重点舱装卸作业时间的措施 （1）对装船作业重点舱与非重点舱的货类、货种进 行必要的调整,将生产率高的、批量大的货种调整到重 点舱,为重点舱缩短装卸作业时间创造必要条件; （2）调整库位、舱位,尽可能缩短重点舱货物搬运距 离,有利于提高重点舱装卸效率; （3）重点舱在机械、人力配备上选择技术熟练的司 机和班组,有利于主机效率的充分发挥,以提高重点舱 的装卸效率; （4）重点舱的接运工具（车辆、驳船等）要优先供 应,合理配

32、备数量、类型,以保持重点舱作业的连续性, 减少技术中断时间; 2021/3/2387 2、缩短重点舱装卸作业时间的措施 （5）重点舱的机械司机。班组工人采用换班吃 饭的办法以保持重点舱的不间断作业; （6）利用船舶条件,如通舱、对面吊杆等,组织 非重点舱进行帮舱作业; （7）组织多路作业。 当以上措施都不能达到规定的装卸时间的要求 时,只有采取重点舱开两条以上作业线,即配备两 台主机,相应地增加人力和辅助机械设备的方法, 以加速重点舱的装卸,达到缩短重点舱装卸时间 的目的。 2021/3/2388 （三）集中作业原理 在船舶作业组织中,当装卸能力有限, 而要求装卸的船舶较多时,究竟采取平均分配

33、 装卸力量于所有船舶开工作业还是采取集中 装卸力量于一艘船或少数几艘船舶,按顺序组 织作业? 采用不同的作业组织方法,其效果是不 同的。一般来说,集中装卸力量比分散装卸力 量安排船舶装卸作业要优。 2021/3/2389 4、合理分配装卸作业任务 此问题为人员与工作任务得匹配问题,可以 用匈牙利等法解决。（略） 2021/3/2390 六、港口生产现场工作 （一)、船舶的靠离泊作业 船舶的靠离泊准备 信号灯或信号旗船舶靠泊前1小时,摆放好, 等待船只进港 装卸桥或门机准备船舶靠泊前1小时 缆绳 2021/3/2391 六、港口生产现场工作 （一)、船舶的靠离泊作业 船舶的靠离泊各方职责 引航员

34、我国海事局规定,每艘进出口外轮,必须配备 引航员 码头水手主要负责船舶靠离泊时挂缆或解缆 外轮代理代表船公司与码头联系 拖轮 海关出入境货物的监管 边检、卫检、商检、海事局等 2021/3/2392 六、港口生产现场工作 （二)、装卸船作业 装卸作业线装卸作业线是指为完成装卸船作业,由一台岸边装卸 机械、若干水平运输机械、堆场装卸机械及船舶调 度员(中控员)、装卸工人、理货人员等资源组成的作 业系统。 作业线是集装箱码头船舶装卸作业管理的最重要也 是最基本的单位。由于集装箱装卸船的工艺过程 (船场车、船车等)不同,且每一作业工 序要由不同的装卸机械和人员来完成和控制。因此, 作业线本质上讲是一

35、种生产流水线,其过程输出即集 装箱“船到车”或“车到船”的位移服务。 2021/3/2393 六、港口生产现场工作 （二)、装卸船作业 倒载作业倒载作业 倒载作业是指已经装上船的集装箱,需要改变 装载位置所进行的作业。 虽然积载船图是经过计算而编制的,但由于船 舶挂靠港口和装卸箱量的增加或发生变更;或 为了保证船舶航行安全的需要,已经装上船的 集装箱,仍然可能改变其装载位置。 2021/3/2394 六、港口生产现场工作 （二)、装卸船作业 倒载作业倒载作业 船上倒箱直接在船上完成倒载作业 落地倒箱先卸到码头堆场,再装船 这种作业会造成不必要的浪费,但有时却不可 避免。码头调度计划员以及现场调

36、度员应通 过周密、细致的工作,尽量减少倒载作业的发 生。 2021/3/2395 六、港口生产现场工作 （二)、装卸船作业 紧固作业紧固作业 有一部分是装在集装箱甲板上 的,为防止倒塌、移位,要进行紧固 2021/3/2396 六、港口生产现场工作 （二)、装卸船作业 装卸船作业控制装卸船作业控制 预先控制 实时控制控制好重点作业线、主要机械的运 行、尽量减少各环节中断的时间、尽量减少作业 环节 信息控制 2021/3/2397 六、港口生产现场工作 （三)、库场作业 港口库场港口库场属属周转性周转性而非贮存性而非贮存性, ,与一般工厂、商业部与一般工厂、商业部 门的贮存物料的仓库有所不同。门

37、的贮存物料的仓库有所不同。 港口库场的设置港口库场的设置 1 1、前方库场、前方库场: :用于堆存堆存期较短得货物用于堆存堆存期较短得货物, ,对于集装箱对于集装箱 码头则用于堆存出口箱。码头则用于堆存出口箱。 2 2、后方库场、后方库场: :堆放不直接影响装卸船效率的货物堆放不直接影响装卸船效率的货物 3 3、进口库场、进口库场: :专为进口货物及卸船服务专为进口货物及卸船服务 4 4、出口库场、出口库场: :专为出口货物及装船服务专为出口货物及装船服务 5 5、中转库场、中转库场: :联运换装（水联运换装（水水中转或水路公路、水中转或水路公路、 水路铁路多式联运）水路铁路多式联运） 6 6

38、、专业化库场、专业化库场: :用于货种复杂、量大的港口如冷藏库、用于货种复杂、量大的港口如冷藏库、 危险品仓库等危险品仓库等 2021/3/2398 集装箱堆场作业基本原则 基本原则基本原则; ; 1 1、重、空箱分开堆放、重、空箱分开堆放 2 2、2020、4040、4545集装箱分开堆放集装箱分开堆放 3 3、冷藏箱、危险品箱、特种重箱应堆放在相应、冷藏箱、危险品箱、特种重箱应堆放在相应 的专用箱区的专用箱区 4 4、进口箱与出口箱分开堆放、进口箱与出口箱分开堆放 5 5、中转箱按海关指定的中转箱区堆放、中转箱按海关指定的中转箱区堆放 6 6、出口重箱按装船要求分港、分吨堆放、出口重箱按装

39、船要求分港、分吨堆放 7 7、空箱按不同的持箱人、空箱按不同的持箱人, ,不同的尺码不同的尺码, ,不同的箱不同的箱 型分开堆放型分开堆放, ,污箱、坏箱分开堆放污箱、坏箱分开堆放 8 8、重箱按堆场载荷要求堆放、重箱按堆场载荷要求堆放 2021/3/2399 集装箱堆场作业基本原则 出口箱进场的堆垛规则出口箱进场的堆垛规则: : * *按排堆放按排堆放-同一排内同一排内, ,堆放同一港口、同一吨级的箱子堆放同一港口、同一吨级的箱子; ; 但同一位内不同的排但同一位内不同的排, ,可以堆放不同港口、不同吨级的箱可以堆放不同港口、不同吨级的箱 子。子。 * *按位堆放按位堆放-同一位堆放同一港口

40、、同一吨级的箱子。同一位堆放同一港口、同一吨级的箱子。 * *按位排堆放按位排堆放-同一位内同一位内, ,堆放同一港口、不同吨级的箱堆放同一港口、不同吨级的箱 子子; ;而该位的同一排内而该位的同一排内, ,堆放相同港口、相同吨级的箱子。堆放相同港口、相同吨级的箱子。 此外此外, ,还有还有: : * *堆场取箱方便性堆场取箱方便性 * *船舶吃水和稳性船舶吃水和稳性( (出舱返舱箱、过境箱）出舱返舱箱、过境箱） * *就近原则就近原则 * *重不压轻原则重不压轻原则 * *重箱靠近车道原则重箱靠近车道原则: :在同一位中在同一位中, ,较重的箱堆放于靠近车较重的箱堆放于靠近车 道的二排道的二

41、排, ,较轻的箱堆放在最里面二排较轻的箱堆放在最里面二排, ,中间等级的箱堆放中间等级的箱堆放 于较中间的排。于较中间的排。 2021/3/23100 集装箱堆场作业基本原则 （3 3）进口箱进场的堆垛规则）进口箱进场的堆垛规则 * *同一位中相同的提单号同一位中相同的提单号, ,进同一排进同一排 * *一个位结束后一个位结束后, ,再选另一个位再选另一个位 （4 4）空箱进场的堆垛规则）空箱进场的堆垛规则 根据持箱人、箱型分开堆放根据持箱人、箱型分开堆放 2021/3/23101 箱区的分类箱区的分类 出口重箱区出口重箱区-在前方堆场在前方堆场 进口重箱区进口重箱区-在后方堆场在后方堆场 出

42、口中转箱区出口中转箱区 中转箱区中转箱区进口中转箱区进口中转箱区 国际中转箱区国际中转箱区 冷藏箱区冷藏箱区-在堆场的边沿设有电源插座的地方在堆场的边沿设有电源插座的地方 危险品箱区危险品箱区-一般在码头最前沿一般在码头最前沿 特种箱区特种箱区-在后方堆场特定箱区在后方堆场特定箱区 空箱区空箱区-在后方堆场的边沿或最后在后方堆场的边沿或最后 一般做法一般做法: :一条船开几条路一条船开几条路, ,就给几个箱区就给几个箱区. . 2021/3/23102 堆场内的归位、并位、转位堆场内的归位、并位、转位 1 1、 定义定义 * *归位归位是指码头堆场内箱状态发生变化后是指码头堆场内箱状态发生变化

43、后, ,从变化前的箱从变化前的箱 区区, ,归入状态改变后的指定箱区的作业过程。归入状态改变后的指定箱区的作业过程。 * *并位并位是指同一堆场箱区同一箱位内是指同一堆场箱区同一箱位内, ,将零星分散的集装将零星分散的集装 箱整理合并在一起的作业过程。箱整理合并在一起的作业过程。 * *转位转位是指同一堆场不同箱区间是指同一堆场不同箱区间, ,或同箱区不同箱位间集或同箱区不同箱位间集 装箱整理转移的作业过程。装箱整理转移的作业过程。 2 2、 目的目的 为了提高堆场利用率为了提高堆场利用率, ,提高箱区的作业效率提高箱区的作业效率, ,减少翻箱。减少翻箱。 2021/3/23103 堆场内的归

44、位、并位、转位堆场内的归位、并位、转位 需归位、并位、转位的几种主要情形需归位、并位、转位的几种主要情形 （1 1）在装船结束后）在装船结束后, ,集装箱转入指定区域集装箱转入指定区域 （2 2）箱区内进行过提箱作业后）箱区内进行过提箱作业后, ,对零星的集装箱进行归并对零星的集装箱进行归并 （3 3）根据客户申请的下昼夜提箱计划）根据客户申请的下昼夜提箱计划, ,可持此类要作业的集可持此类要作业的集 装箱转入一个箱区装箱转入一个箱区, ,减少轮胎吊频繁跨箱区移动。轮胎吊减少轮胎吊频繁跨箱区移动。轮胎吊 较少的码头应采取该办法较少的码头应采取该办法 （4 4）对完成拆箱提货作业后的空箱进行归并）对完成拆箱提货作业后的空箱进行归并 （5 5）提前进场的出口箱或中转箱）提前进场的出口箱或中转箱, ,在装船前按不同的卸货港在装船前按不同的卸货港 进行归转作业进行归转作业 2021/3/23104 集装箱的疏港集装箱的疏港 进口重箱（免费堆存进口重箱（免费堆存7 7天天, ,第第8 8天后疏港）天后疏港） 出口重箱（船预计到港靠泊前出口