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文档简介
1、 应用于游梁式抽油机的自动清洁装置的研制与应用 摘要:笔者针对目前胜利油田应用于游梁式抽油机的自动清洁装置不便在对游梁式抽油机清洗时只能对其单侧进行清洁,不能同步对游梁式抽油机的两侧进行清理的问题,研发设计了应用于游梁式抽油机的自动清洁装置,经过试用,效果良好。得到了一线职工的广泛好评。因此该装置具有很高的推广应用价值。关键词:游梁式抽油机;自动清洁;装置1 研究背景游梁式抽油机,也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机,指含有游梁,通过连杆机构换向,曲柄重块平衡的抽油机,俗称磕头机。工作时,电动机的传动经变速箱、曲柄连杆机构变成驴头的上下运动,驴头经光杆、抽油杆带动井下抽油泵的柱塞作上下运动,从
2、而不断地把井中的原油抽出井筒,在游梁式抽油机在使用过后需要对其进行清洗作用,保持游梁式抽油机的清洁防止游梁式抽油机的污渍长期积累,影响游梁式抽油机美观的同时影响游梁式抽油机的使用,然而现有的应用于游梁式抽油机的自动清洁装置不便在对游梁式抽油机清洗时只能对其单侧进行清洁,不能同步对游梁式抽油机的两侧进行清理,因此影响了工作效率,同时现有的应用于游梁式抽油机的自动清洁装置在都是固定的,只能通过通过移动游梁式抽油机的位置调整其相对游梁式抽油机自动清洁装置的位置,因此不能同时调整游梁式抽油机和清洁装置的位置实现对游梁式抽油机的清洗。2 装置的研制为了解决现有技术中存在不便使用的缺点,笔者与所在单位的高
3、技能人才进行了探讨,共同研究并设计了一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置,包括u形底板、移动板和清洗机构;u形底板的左右内侧壁均传动连接有皮带,u形底板的左右内侧壁上均固定连接有固定板,固定板上滑动连接有滑块,滑块的下端固定连接在皮带上,滑块的上端与移动板活动连接;移动板的内侧壁上开设有空腔,空腔内上下滑动连接有滑板,滑板上对称固定连接有连接块,连接块的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有连接板;清洗机构包括清洗刷,连接板上表面通过驱动机构转动连接有转动板,转动板上伸缩式连接有水泵,水泵的固定端固定连接有第一电机,第一电机的驱动轴与清洗刷固定连接,清洗刷的外侧设置有环形出水板,环形出水板内开设有与水
4、泵输出端相连通的水腔,水腔的侧壁上开设有出水孔;u形底板的下端固定连接有与水泵输入端连通的液体箱。与现有技术相比,本装置的有益效果是:通过在u形底板的左右内侧壁均传动连接有皮带,便于调整清洗刷左右侧的位置,双轴电机工作实现第一皮带轮转动,进而通过第一皮带轮和第二皮带轮的配合实现皮带的转动,进而通过皮带带动滑块的移动,调整了移动板上清洗刷的左右位置。通过在移动板内设置螺纹杆,便于调整清洗刷的上下位置,驱动电机工作通过第一齿轮和第二齿轮的配合实现螺纹杆同步转动,同时由于螺纹杆与滑板螺纹连接,因此在螺纹杆转动的过程中实现滑板向上或向下移动,调整了清洗刷的上下位置。通过在设置清洗机构,便于实现对游梁式
5、抽油机的清洗作用,第一液压杆工作实现移动板的前后侧移动,调整了移动板上清洗刷的前后位置,水泵工作实现将水箱内的清洗液体从环形出水板的出水孔喷射至游梁式抽油机的侧壁上,同时第一电机工作实现清洗刷转动,同时清洗刷与游梁式抽油机的侧壁接触实现了对游梁式抽油机的清洗工作。承载板上固定连接有相连板,相连板上固定连接有弹簧,弹簧的一端固定连接有拉板,拉板上固定连接有插杆,插杆的一端穿过相连板并位于其另一侧,通过插杆实现了将移动板的锁紧,防止移动板的晃动作用,当连接板位于托板上之前,工作人员手动拉动拉板,通过拉板实现插杆的移动,当连接板位于托板上时,手动松开拉板,由于弹簧的弹力作用实现插杆的一端插设在移动板
6、上,进而实现了对移动板的锁紧。这种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置及其工作方法在使用时便于实现对游梁式抽油机的清洁工作,在不使用时减少了该装置的存放空间。3 装置附图说明图1为自动清洁装置示意图;图2为本装置去掉水箱和承载板的示意图;图1图2附图标记说明:图中:1、u形底板;2、移动板;3、皮带;4、固定板;5、滑块;6、空腔;7、滑板;8、连接块;9、连接板;10、清洗刷;11、转动板;12、水泵;13、第一电机;14、环形出水板;15、水腔;16、出水孔;17、液体箱;18、双轴电机;19、第一皮带轮;20、第二皮带轮;21、第一滑槽;22、通孔;23、第一液压杆;24、水平板;25、u形
7、板;26、转动轴;27、第二电机;28、固定块;29、驱动电机;30、第一齿轮;31、螺纹杆;32、第二齿轮;33、第二滑槽;34、第二液压杆;35、第三液压杆;36、伸缩水管;37、限位环;38、翻转电机;39、承载板;40、托板;41、软质垫;42、滚轮;43、相连板;44、弹簧;45、拉板;46、插杆;47、插孔;48、透风孔;49、条形孔;50、硬质水管。4 具体操作方法该装置使用的具体步骤为:移动u形底板1使两块移动板2位于游梁式抽油机的两侧;双轴电机18工作实现第一皮带轮19转动,进而通过第一皮带轮19和第二皮带轮20的配合实现皮带3的转动,进而通过皮带3带动滑块5的移动,调整了移
8、动板2上清洗刷10的左右位置;驱动电机29工作通过第一齿轮30和第二齿轮32的配合实现螺纹杆31同步转动,同时由于螺纹杆31与滑板7螺纹连接,因此在螺纹杆31转动的过程中实现滑板7向上或向下移动,调整了清洗刷10的上下位置;第一液压杆23工作实现移动板2的前后侧移动,调整了移动板2上清洗刷10的前后位置;水泵12工作实现将水箱17内的清洗液体从环形出水板14的出水孔16喷射至游梁式抽油机的侧壁上,同时第一电机13工作实现清洗刷10转动,清洗刷10与游梁式抽油机的侧壁相互作用时实现了对游梁式抽油机的清洗。本装置在使用时,工作人员移动u形底板1使移动板2位于游梁式抽油机的两侧,双轴电机18工作实现
9、第一皮带轮19转动,进而通过第一皮带轮19和第二皮带轮20的配合实现皮带3的转动,进而通过皮带3带动滑块5的移动,调整了移动板2上清洗刷10的左右位置;驱动电机29工作通过第一齿轮30和第二齿轮32的配合实现螺纹杆31同步转动,同时由于螺纹杆31与滑板7螺纹连接,因此在螺纹杆31转动的过程中实现滑板7向上或向下移动,调整了清洗刷10的上下位置;第一液压杆23工作实现移动板2的前后侧移动,调整了移动板2上清洗刷10的前后位置,水泵12工作实现将水箱17内的清洗液体从环形出水板14的出水孔16喷射至游梁式抽油机的侧壁上,同时第一电机13工作实现清洗刷10转动,同时清洗刷10与游梁式抽油机的侧壁接触实现了对游梁式抽油机的清洗工作。当不需要实现该装置时,将u形底板1移动至游梁式抽油机的外侧,双轴电机18工作实现第一皮带轮19转动,进而通过第一皮带轮19和第二皮带轮20的配合实现皮带3的转动,进而通过皮带3带动滑块5的移动,调整了将移动板2移动至u形底板1的前侧,之后翻转电机38工作实现承载板39的转动,使承载板39位于u形底板1的内侧,之后手动拉动拉板45,通过拉板45实现插杆46的移动, 第二电机27工作实现
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