涵洞施工方案

1、涵洞施工方案本合同段共有钢筋砼盖板涵及通道52道，管涵4道，明板涵2道。涵洞除采用路基队的挖运和碾压机械以外，另配2t平板式激振夯3台用于涵背回填中边角部位的夯实。根据涵洞的具体位置及工程量大小，拟定K106+104K114+981桩号段的35个涵洞由涵洞施工一队承担施工，其余涵洞由涵洞二队承担施工。涵洞施工用砼由就近的拌合站提供。涵洞施工计划工期202天，即从2010年4月7日至2010年10月25日。1、施工方法 施工放样及挖基：由进场复测，以及加密的导线点放出涵洞的轴线，中桩和进出口两侧端点，并于中点、端点设置十字桩，在十字桩中打一小铁钉，然后用水泥砂浆固桩，以便施工过程中随时控制通道中

2、轴线。报监理工程师复测后，用石灰撒出基坑开挖线；由进场复测并加密的水准点沿通道轴线、基坑处两端头，中桩以及左右各1/4钉木桩，并将高程引至各木桩，以便检测开挖深度。通道的挖基工作采用人工配合挖掘机进行，先用挖掘机沿开坑线挖至基底设计标高以上20 30，然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高，并整平。 对地基承载力不够的涵基在换填片碎石后用压路机碾压密实。 模板施工：清除基础表面泥土、砂浆等，并进行凿毛，根据其轴线中桩，端头桩等按设计用全站仪放出墙身线，并在基础上弹出墨线，沿墨线架立钢模，模板沿轴线方向每隔1.0米设一道拉杆，竖向每隔1.0米设一道拉杆，以防止模板下部变形，各拉杆通过蝴蝶扣与模板

3、背侧钢管连接，拉杆均用双螺帽固定，以防止拉杆滑丝移位。模板内侧用墙身同宽的木方水平支撑模板，其间距不大于80cm80cm，以确保模板钢度、垂直度和稳定性要求。按模板高度分上、中、下在模板两侧设置木制斜撑。两侧墙身平行模板之间设置水平面支撑，以保证涵洞净空准确。一切支撑及拉杆等固定就位后，自检模板平整度、垂直度以及稳定性，涵洞净空等，并请监理工程师现场检验，合格后方可进行砼浇筑。 骨架制作：在支架上浇筑钢筋混凝土盖板时，应先在模板内制成平面骨架，制作钢筋骨架时，须焊扎坚固。多层钢筋焊接时，可采用侧面焊缝，使之形成平面骨架，焊接缝设在弯起钢筋的弯起点处。如斜筋弯起点之间的距离较大，应在中间部分适当

4、增加短段焊接，以便有效地固定各层主钢筋。 钢筋接头：钢筋绑扎接头要求：受拉钢筋搭接长度不小于设计范围：级钢筋不小于，级钢筋不小于，（为钢筋直径）。钢筋的焊接采用搭叠式电弧焊接，钢筋端部应预先折向一侧，使两接合钢筋在搭接范围内轴线一致以减少偏心。搭接时双面焊缝的长度不小于，单面焊缝的长度不小于。 钢筋骨架的拼装：用焊接的方法拼接骨架时，应用样板严格控制骨架位置。骨架的施焊顺序，宜由骨架的中间到两边，对称地向两端进行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝应一次成活，相邻的焊缝应分区对称地跳焊，不可顺方向连续施焊。 为保证混凝土保护层的厚度，应在钢筋骨架与模板之间错开放置适当数量的水泥砂浆垫块、混凝土垫块

5、或钢筋头垫块，骨架侧面的垫块应绑扎牢固。 混凝土的运送 现场内，运输工具采用手推车，支架顶于地面之间搭接工作架，以便运送混凝土，工作架应与支架分开。 混凝土的浇筑 在钢筋全部绑扎好之后，将砼盖板半幅分次浇筑，或用斜层法从两端对称地向跨中浇筑，在跨中合拢，为避免支架不均匀沉陷的影响，浇筑工作宜尽量快速进行，以便在混凝土失去塑性前完成。对于钢筋砼盖板涵，钢筋砼盖板以沉降缝分段跳仓施工，以防预设沉降缝移位变形。片石砼施工方法：片石在使用前清洗干净且保持湿润，施工时均匀放置在刚浇筑的砼表面，用振动棒插捣其侧砼使其尽量沉入，片石表面离砼外露面15cm，片石间净距10cm。混凝土养护 混凝土浇筑后立即进行

6、养护。在养护期间，使混凝土表面保持湿润，防止雨淋、日晒和受冻。对混凝土外露面，待表面收浆，凝固后即用草帘等物覆盖，并经常在模板及草帘上洒水，洒水养护的时间，应不少于7天。 沉降缝处理：用沥青麻絮填塞沉降缝，并在涵洞外壁涂刷热沥青两道，每道厚11.5mm。八字墙与截水墙、踏步、涵洞内浆砌片石的修筑 砌筑前对每一石块进行洗净并彻底饱和，石块砌于抹砂浆之上，并保证石块固定就位，砂浆饱满，无空缝，石料按层砌筑，八字墙表面勾缝，力求达到美观牢固，洞口翼墙和涵身应做到分离有序，其间采用砂浆填塞。 2、施工工艺框图沉降缝及防水层处理基坑开挖浇筑涵台砼施工放样基础模板安装涵台模板安装涵基铺筑搭设盖板支架及底模

7、安装钢筋安装浇筑盖板砼进出水口施工自拌砼机械开挖人工清基浇筑基础砼自拌砼厂拌砼涵洞施工工艺框图3、管 涵（1）钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求：管节端面应平整并与其轴线垂直。斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如有蜂窝，每处面积不得大于30mm30mm，其深度不得超过l0mm；总面积不得超过全面积的1并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。管节各部尺寸不得超过表3.1 规定的允许偏差。表 3.1 钢筋混凝土圆管成品允许偏差管节混凝土强度应符合设计要求。管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置在一处，以便于取用，防止弄错。（2）管节在运输、装

8、卸过程中，应采取防碰措施，避免管节损坏。（3）当管涵设计为混凝土或砌体基础时，基础上面应设置混凝土管座，其顶部弧形面应与管身紧密贴合，使管节受力均匀。基底处理和混凝土浇筑应分别按本规范第4 章和第11 章的有关规定办理。当管身直接搁置在天然地基上时，应按照设计要求将管底土层夯压密实，并做成与管身弧度密贴的弧形管座，安装管节时应注意保持完整。若管底土层承载力不符合设计要求，应按照第4 章有关规定进行处理或加固。（4）安装管节时应注意下列事项：应注意按涵顶填土高度取用相应的管节。对管节应按表3.1检查合格后方可使用。各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐

9、实，管道内不得遗留泥土等杂物。对插口管，接口应平直，环形间隙应均匀，并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象；对平接管，接缝宽度应不大于1020mm，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求；接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。3、质量标准（1）管涵施工质量标准如下：各部尺寸允许偏差参见表3.1。表 3.1 管涵允许偏差管身顺直，进出水口平整，无阻水现象。帽石及一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。（2）盖板涵施工质量标准如下：各部尺寸允许偏差参见表3.2。涵身顺直，涵底铺砌紧密平整，拱圈圆滑。 进出水口与上下游沟槽连接

10、圆顺，流水畅通。表3.2 盖板涵允许偏差4、 涵背回填台背回填需防水层建成并且涵台砼、涵底铺砌砂浆强度达到75以后才进行，回填材料采用透水性材料（塑性指数小于6）。回填时两个涵台同时对称填筑，分层压实，每层填筑控制在15以内，用冲击夯夯实，压实度达到95。箱涵顶面填土时，第一层摊铺厚度大于30，以防止剧烈冲击。 涵洞有填方路堤涵洞和挖方路基涵洞两种。涵洞两侧缺口回填土很重要，回填土土质不良、压实度不足时，将严重影响行车舒适，其中挖方路基涵洞两侧回填土如有沉陷，影响更大，故须严格按本条执行。涵洞顶上通过筑路机械所需的最小填土厚度，原规范规定为0.5m，考虑所需最小厚度与筑路机械的重力大小有关（目

11、前国内外推土机最重的已达300600kN），原规定的最小厚度0.5m 遇较重的筑路机械通过，可能会影响涵洞安全，故条文修订为0.51m，按筑路机械重力大小掌握。涵洞进出水口水流不畅，将降低涵洞的宣泄能力，增加涵前雍水高度，扩大淹没区面积，或迫使河流改道损害路堤、农田、村舍等。出水口水流受阻，还将使涵身淤塞。5、安全文明施工 安全文明生产是工期用信誉的保证，为确保安全文明施工措施如下：（1）制定安全生产制度，建立安全生产责任制，成立以项目经理为首的安全生产领导小组，设专职安全员，随时巡视施工现场，发现事故苗头及时处理。（2）现场设施工公告，组织好现场交通运输，做到便民、利民、不扰民。现场专人指挥

12、交通，专职安全员随时检查。（3）严格按生产安全操作规程作业。（4）设专人疏导交通，并设立简易交通指示牌。（5）项目部管理人员一律挂胸牌进入施工现场6、环境保护整个施工过程中，严格遵守国家和地区环保部门对环保的有关规定，切实遵守合同文件对环境保护的具体要求，做好施工中的环境保护工作。（1）环境保护组织机构与人员配置成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配置一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，搞好环保工作，见下图。环保组织机构框图组长：代安超副组长：刘茂志副组长：陈道荣工程科安质科物质设备科计划统计科环境保护科综合办公室各作业队施工负责人各工班负责人全体施工人员在本工程我公司将试行贯

13、彻ISO24001 国际环境管理标准，分析现场影响环境的因素，针对影响因素制定有效的环保方案，最大限度的降低工地的扬尘和噪音对周围地区的影响。（2）环境保护方针满足顾客，保护环境，珍爱生命，用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品。（3）环保管理流程表 序号项目记录1 环境因素调查环境因素调查表2 建立环境因素台帐环境因素台帐3 确定重大环境因素重大环境因素清单4 编制环保作业指导书专项作业指导书5 项目排污申报相关登记表、申报表6 交底，与班组签定协议书交底记录，环保协议书7 执行方案，过程监测过程监测、检查记录（4）本工程的重大环境因素经过我公司调查，认为本工程的重大环境因素为下列所示：粉尘的排

14、放；运输的遗洒；化学危险品、油品的泄露；有毒、有害废弃物的排放；火灾、爆炸的发生；生产、生活污水的排放；办公用纸的消耗；野生动物、植被的保护。（5）环保达标管理方案现场目测无尘现场施工用场地采用洒水车进行洒水止尘。运输无遗撒现场配专人严格监管自卸车无遗撒，若发生遗撒，立即清扫。生产及生活污水达标排放食堂设置隔油池；现场固定式厕所设置化粪池。（6）环境保护的主要技术措施水土及生态环境的保护措施保护植被，对施工界限内、外的植被等尽量维持原状。如因施工需要清除时，事先征得环境保护和水土保持部门和业主的批示同意，严禁乱挖。路基开挖地段，选择对地形，地貌和植被影响最小的施工方法；边坡挖成后，及时做好防护

15、工程，防止水土流失，减少植被破坏。深挖、高填路基边坡应采用浆砌片石和绿化种植相结合的方式护坡。在弃土场下方砌筑浆砌石挡墙，防止水土流失。建议弃土场在弃土完成后，进行种植绿化。严格遵守野生动物保护法等法令严禁打猎、打鸟等破坏野生动物的行为。严禁在河道中乱掘采砂。在指定砂石料场取料时应采取一切措施防止土、废弃物等淤积、堵塞水道和排灌系统。尽量保护合法用地范围之外的现有绿色植被，若因修建临时工程破坏了现有绿色植被，应负责拆除临时工程时予以恢复。保护农田排灌。当路线经过农田灌溉区域时，在施工时应采取必要临时措施，包括修建临时边沟、水渠、水管，泵站和监理工程师要求设置的其他设施保证不影响或中断农田的排灌

16、作业。水环境保护措施靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活源。清洗机械、施工设备的废水及生活污水，采用必要的净化措施达到一定卫生标准才得排放。施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，或维修机械时油水直接排放。施工产生的废浆要用专用汽车拉运至监理工程师指定的地点倾倒，并设渗坑进行处理，不得排放到河流、水沟、灌溉系统里，以免造成河流和水源污染。采取一切措施，防止施工中的土、石渣、废弃物或构件等淤积或堵塞河流、排灌渠道等地区水系，确保在雨季汛期水流畅通。桥基围堰在墩身完成后，应及时挖除、恢复河道，防止水源污染。土地资源保护取土场选择土地贫瘠的土塬高地

17、、荒地，少占耕地。当必须在耕地取土时，应浅挖广取，耕作表层土应集中堆存，取土结束及时整平，覆盖耕作土复耕，在工程交工前做好还地工作。施工中堆料场和运输便道等临时用地尽量不占用耕地，当必须使用耕地时，应收集耕作表土集中堆存，施工结束及时清除残留物质，松土，覆盖耕作土复耕。低尘地、沟壑地作弃土坑时，施工结束后尽可能的整平，并使监理工程师满意。采石场的位置，应结合一半环境保护的要求选择，其中包括“噪声、爆破”引起的地下震动，引起周边山体塌方等。采石场的位置，应征得当地政府及环境管理部门的同意。筑路材料及土、石等堆放地应尽量远离河流、水源等水域。必要时遮盖，防止污染空气和水体。施工中摊铺、碾压、堆放、

18、拌合或筛分砂砾时，应适时洒水，减少粉尘污染，特别在水源地。弃土场应本着不乱弃土的原则，按设计位置进行弃土；设计指定的弃土位置弃土前，必须先行按设计施做防护和防排水设施；当沿河弃土时，不得阻塞和污染河道；弃土堆放时应整齐、美观、稳定，并有较规则的形状且不得对周围产生干扰和损坏，同时不得干扰正常车辆的行使。大气环境保护及粉尘的防治在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。在运输水泥、砂、石、土等易飞扬物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。汽油、柴油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。水泥混凝土、稳定土拌和站应有防尘措施。操作人员要配备必要的劳保防护用品。生产、生活垃圾的管理施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。报废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中