通用密集型铜母线槽技术条件

1、密集型母线槽技术规范1：对母线槽的基本要求：母线槽应具有结构轻巧、安装灵活、载流量大，适合大面积供电的特点。基本要求如下：1)导体材料：采用国标t2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜，其纯度大于99.9%，电阻率小于0.01777m/m，铜排为r排全圆边，全长镀锡铜导体。2)外壳：采用足够强度的优质铝镁合金型材，带散热筋。要求型材厚度不低于4mm，散热能力强，防腐蚀能力强，无磁性等优点。3)绝缘材料：铜排采用c型聚脂薄膜整体包覆，要求绝缘材料无卤，阻燃等级b级以上，耐热温度130以上。对母线槽安装要求：（1）两直身段可简单对接安装。（2）系统：三相四线+pe。（3）直线段长度：根据现场实际情况而定

2、，最长不超过3米每节。（4）有可靠的电气和机械连接装置。（5）应有的主要部件：直身段、直身空段、馈电单元及端封、支吊架等。（6）产品应具有3c检验报告及型式试验报告。2：采用标准必须通过中国强制性认证3c，且制造、检验、安装和验收满足下列标准：iec 439-2.1987国际电工化协会标准（国家电工标准）gb7251.2-1997母线干线系统-对母线槽的特殊要求（国标）jb/t 9662-1999 密集绝缘母线干线系统（密集母线行业标准）jb 8511空气绝缘母线干线系统gbj 149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范gb4208外壳防护等级 （ip代码） gb5585.13电工用铜

3、、铝及其合金母线gb6892工业用铝合金热挤压型材enmabu1.1母线槽安装、维护标准gb7251.1低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型式试验成套设备gb7251.2低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求iec439低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型式试验成套设备iec439.2低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求3：母线主要技术参数 母线主要技术参数表 序号项 目内 容1额定电压380v（ac）2额定绝缘电压660v2额定频率50hz3电流范围根据工程需要4防护等级ip665耐热等级130

4、6绝缘等级b级7绝缘电阻20m8工频耐压干试2500v（湿试1000v）ac或7500vdc/1min，无击穿，无闪络9母线型式密集型母线10母线槽系统最大安装跨距3m11维护条件正常使用条件下，可实现免维护4 ：结构与散热性1)温升要求如表1额定负荷状态下母排温升70k2额定负荷状态下外壳温升55k3额定负荷状态下接头处温升70k2)母线结构紧凑，设计合理，外形美观，外壳与导体紧密接触，整体散热。母排间无明显空气间距，母线内部无空气流动，可以避免烟囱效应及导体与空气接触造成的氧化。3)母线槽防护等级不低于ip54。5：绝缘材料1) 母排绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到b级或b级以

5、上。2) 绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘老化寿命达到30年以上。3) 在长期处于540的环境温度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化。6：导体材料1)每相采用优质工业电解铜，轧制成宽面薄型带材硬铜排。符合相关国家标准，其纯度99.9%，硬度hb65。电阻率0.01777.m/m。2)母排表面镀锡，表面镀层应有较强的抗氧化腐蚀能力。保持导体的完整性，不得有中间冲孔，末端截面收缩等不良设计。3)中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同。4)母线接地导体为铝合金外壳或单独设置接地排。5)密集型母线槽铜排截面应符合3c证书要求。7：连接头母线连接头应采用现有国内先进技术，确保导体可靠连接，安

6、装准确快速方便。母线连接头要求为独立可拆卸，且规格相同的连接头可以互换，便于安装及维护。连接头应考虑运行状态下母线槽热胀冷缩对设备的影响，且接头的设计不会降低母线的性能。连接头采用双面搭接技术，其导体截面适当增大30%以上，以增强该部位的截流能力。8：插接箱： 要求插接箱在生产厂家内直接固定在母线槽，以增加插接箱与母线槽的机械连接更为可靠，杜绝施工人员在现场插接时的不可靠性。为了减小插接口处的接触电阻，插接箱内开关与母线槽分接单元连接时采用铜排或电缆直接用螺连接，取缔传统的铜插脚插接的方式，避免插脚长期运行发热变形造成日后插脚松动致使插接箱短路现象。且插接箱防护等级应不小于ip54；母线槽及插接口处全长采用密集型，不允许本体密集型，插接口空气型。9：外壳材料1) 采用高品质铝合金外壳，外壳带散热片，具有足够的机械强度和防腐能力。2)采用全封闭形式，结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强的抗内外力冲击能力。3)外壳表面作阳极氧化处理。4)母线采用全封闭外壳，能保证在任何安装角度下，母线载流100%额定容量不变。5)每节母线外壳任一点与接地端子间的电阻不大于0.01欧姆。10：耐受能力母线槽能承