振动沉入桩施工

1、振动沉入桩施工2.4.1 工艺概述振动沉入桩的施工设备主要为吊机和振动锤。振动锤由振动器、夹桩器、传动装置、电动机等组成。振 动沉入桩的工作原理为：振动锤置于桩顶，通过夹桩器与桩连成一个整体，当振动锤接通电源时，其 体内偏心重轮髙速运转产生高频振动和激振力，髙频振动力通过液压钳传递到桩上，再通过桩作用到 接触的地层，地层在挤压、振动力的作用下液化，产生接触而，振动锤通过液压钳夹持着管桩沿着接 触面沉人地层，直至将桩沉入至设计承载深度。2.4.2 作业内容钢管桩和预应力混凝上预制管桩两种。根据桩形式的不同，桩的制造、插打也不尽相同，本节以钢 管 桩为例进行编写。本工艺主要作业内容有：测量泄位、吊

2、机就位、桩尖对位、震动沉桩、接桩等。2.4.3 质呈:标准及检验方法铁路桥涵工程施工质虽验收标准TB10415-2003铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010髙速铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10753-2010铁路工程基桩检测技术规程XTB10218-2008)2.4.4 工艺流程图施工准备吊桩就位图振动沉入桩施工工艺流程图2.4.5 工艺步骤及质量控制一、施工准备1. 施工场地C1) 对于陆上施工，施工场地要平整，且排水畅通，以保证吊机移动方便和满足稳左垂 直要求。(2) 对于水上施工，施工场地要保持交通顺畅。2. 测量放样C1)对于陆上施工，可建立起桩基范围内的坐标网。

3、桩中心上位采用长3040cm的钢筋，并 用红油漆标记。(2)对于水上施工，可在陆上做好控制点，采用经纬仪前方交汇法泄位。在吊船进入桩位前，先 测 泄桩位并用浮标显示。当吊船就位后，选用其中一根钢管桩作为泄位桩，先行振入，然后以此桩作为 其他各桩定位的依据。3. 按设计要求及现场地质情况，选择合适的振动锤振动锤工作时，选用的频率和振幅随桩而异,一般情况下，低频大振幅适用于直径大的钢管桩和重量大的钢筋混凝上预制桩，且宜于砂石类地层施工。中髙频、中幅适用于钢板桩。频率高则能和 桩的自振频率产生共振，使沉桩速度快而噪声小，宜于城市施工。4. 施打试验桩施工前插打试验桩,其数量不少于3根并不少于总数的1

4、%,用以复核地质情况并 校验沉桩设备、施工工艺及技术措施是否适宜。5. 钢管桩制作钢管桩的分段长度应根据制作场地条件、运输与装卸能力而定。二、吊桩就位施工前在桩身画出刻度线以便控制沉桩深度和桩顶标髙。然后利用吊机（吊船）可以吊着重物挪 动 的特点进行吊运就位。用吊机的副钩起吊钢管（起吊前，在钢管的起吊端栓系四根棕绳），将钢管 下端 插入导向架内，并临时固左，副钩脱离钢管，主钩起吊振动锤，用锤底下的夹桩器夹紧钢管管壁，吊机 （吊船）吊着振动锤及钢管移动到桩位处就位，准备插打沉桩。三、插打沉桩钢管桩就位后，在两个互相垂直的方向上用线锤吊线，校正其垂直度，开始振 动插打。在插打的整个过程中如发现偏斜

5、应及时纠正。纠正的方法是：振动锤振动过程中，吊机主钩不放绳并进行小 幅度摆杆或起落杆，直至找正再行插打，直至将桩上平而沉至控制标髙为止。四、接桩通过上述的第1步骤将下一桩段吊来对正，进行焊接，对接而要平整光滑，确保对正 铅直后再行焊接。沿圆周缝隙焊好后再进行帮焊，帮焊好后再行插打。如上步骤施工，直至施工至设让标髙 为止。五、质量控制及注意事项为确保工程的顺利完成，施工时应注意以下事项：1、测设的基线、控制点必须核査准确，苴精确度严格控制在规范所规左的范围内，测设后要加以保 护；施工过程中要经常检査，井根据施工具体情况定期进行校核。2、对于水上施工，吊船的锚缆必须保持船身平稳，并操作方便，抛锚时

6、根据抛锚区的丄质、水深、水 流、风向及锚重确左合适的抛锚距离，坚决禁止走锚，沉桩进退作业时应注意锚缆位置，防止缆索 绊桩， 特别是桩顶被水淹没时更要采取保护措施。3、钢管桩应按不同的规格分别堆存,堆放形式及层数应安全可靠，避免产生纵向变形和局部压曲变 形，长期堆存时应采取防腐蚀等保护措施。钢管桩在起吊、运输和堆存过程中，应尽量避免由于碰撞、 摩擦等原因造成涂层破损、管身变形和损伤。4、吊桩前，对桩进行全面检查，包括桩的合格资料，以及堆放吊运时有无损伤。起吊过程中必须 保 持桩身平稳。5、桩的泄位是一关键的程序，泄位时测量人员必须技术熟练，责任心强，并且左点、左仪、立员，同 时安排校核人员，定位

7、前后应进行校对，确保桩严格就位。6、桩打入前要做好整个沉桩过程记录的准备工作，振动前后及振动过程都必须做好详细的原始记 录，如果出现与设计不符合的现象，应立即停止施工，待弄淸楚后再继续施工：如果桩身突然倾斜、移 位及出现严重裂缝、破碎掉块等，均应停止振动，进行分析研究，采取措施后方可继续进行振动下沉。7、对于群桩，根据桩的密集程度，采用自中间向两边对称进行或向四周扩散的沉桩顺序，也可采 用 由一侧向另一侧的单一方向顺序。8. 打桩过程中经常观测桩身的垂直度，控制桩身垂直度不大于1%。9、下沉过程中要时刻监视桩顶标高的变化,桩顶标高控制人员在桩顶达到设计高程后，立即通知 相 关人员停I匕振动。为

8、便于更正确地控制桩顶髙程，桩身上的标尺线在桩顶范伟I内尽可能的详细设置（每 10cm档）o10、桩沉放后，应检查记录桩的偏位情况，如不能满足规范或设计要求，会同设计单位研究处理，否 则进行桩头处理及下一程序的工作。2.4.6 施工机械及工艺装备表主要机械设备表（单个桩）疗陆上施工主要机械设备水上施工主要机械设备振振吊浮载重运交流电交流电发发作业组织表作业人员分配表（单个桩）现场负1技2安1装若电若生产效率沉桩施工的生产效率，与桩的长度、地质条件等有关系。在正常情况下，一天能插打37根 桩。安全生产及环境保护一、安全管理、安全技术措施1.2.施工现场设宜安全警示牌，施工人员必须穿工作服、救生衣、

9、劳动鞋，戴安全帽。3. 所有施工设备和机具在使用前，必须由专职人员负责对所有机组的起重设备钢丝绳扣、绳夹、卡 环、钢丝绳等进行安全检査，如果有安全隐患，则必须停机进行整改，直到消除隐患为I上再开机。严 琏无证违章操作驾驶，在交通路口设计醒目的安全标志，必要时设人指挥疏导，夜间施工要有良好的 照明设施。执4.起重机作业前，应对转动部位进行润滑，检查部件紧固程度，钢丝绳是否磨损。起重范羽不得 超过起重性能规左的指标，起重机吊桩进入夹持机构后，必须在起重机、卷扬机构放松起吊的钢丝绳、 帛钩脱离后方可沉桩，以免拉断钢丝绳和拉弯起重机吊臂。起重臂下严禁站人，禁I上作业人员在吊钩 铁或桩架龙门口处停留或作

10、业，在起重设备的作业半径内必须设立警示标志。重物停在空中时驾驶员 路得离开操作室。桥5.桩机移位和吊装管节时，现场必须有专人进行指挥。桩机行走回转及提升桩锤不得同时进行，桩 桃前进或倒退在转换过程中必须使主机完全停稳后才能进行转桩，桩机严禁在斜坡上回转。桩机在上 卫坡时英坡度不应大于9 ，并应将桩机重心宜于斜坡向上方。带有行走联锁制动器的桩机在上下坡 程须使用行走制动器。施6.焊接工人在焊接管节时，必须戴而罩，接桩时焊接用的各种气瓶应作标志，气瓶要距离明火点 lUm以上，气瓶间距必须大于5m,气瓶必须加防震圈和防护帽，气瓶使用和存放时严禁平放或倒放。安7.现场应特别注意用电安全，做好绝缘措施。

11、电力线路采用接地与防雷的保护系统，配电箱、开 全5技术关箱应符合“三级配电两级保护的要求。电线。配电箱等应由专职电工管理。8 .桩机所使用的电缆线要泄期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不需电，经常处于水浸 泡 的情况，应架空搭设。移动桩机时，不得挤压电缆线。9.施工完毕的桩的桩头上面要加盖，以防行人掉进管桩受到伤害。10 高温季节施工，应按劳动保护规是做好防暑降温措施，预防中暑。二、环保措施1. 开工前，各技术员必须对工人进行环保知识的培训学习，提高环保意识。2. 采取有效的管理和技术手段将施工噪声控制到最低限度，如加强桩机设备的养护, 减少机械状况不良时所产生的噪声。3. 施工场地及施工便道应经常洒水，始终保持现场处于轻微潮湿状态，防止和杜绝 粉尘