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文档简介

1、填空题1、 常见毛坯种类有铸件、 压力加工件、和焊接件 。其中对于形状较复杂的毛坯一般采用铸件 02、 影响合金充型能力的因素很多,其中主要有 合金流动性、_浇铸条件_和_ 铸型的充填条件 三个方面。3、 凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充,将产生缩孔或缩松 。4、 铸件应力过大会引起变形、裂纹等缺陷。因此,进行铸件结构设计时应注意使铸件的壁厚 尽量均匀一致。5、液态合金充满铸型,获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力,称为液态合金的 充型能力 06、 铸件上各部分壁厚相差较大,冷却到室温,厚壁部分的残余应力为拉应力,而薄壁部分的残余应力为压 应力。7、任何一种液态金属注入铸型以后,从

2、浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩 阶段,即液态收缩、凝固收缩 和固态收缩 。8 影响合金收缩的因素有 化学成分、浇铸温度 、铸件结构与铸型条件9、合金的结晶温度范围愈_小_,其流动性愈好。10、根据生产方法的不同,铸造方法可分为砂型铸造 和特种铸造 两大类11、制造砂型时,应用模样可以获得与零件外部轮廓相似的铸件外形,而铸件内部的孔腔则是由 型芯 形成的。制造型芯的模样称为 芯盒。12、为使模样容易从砂型中取出,型芯容易从芯盒中取出,在模样和芯盒上均应做出一定的拔模斜度。13、浇注系统是金属熔液注入铸型型腔时流经的 通道,它是由 浇口杯 、 直 浇道、横浇道 和 内浇道组成。14、铸件

3、常见的缺陷有 浇不足、冷隔、气孔、砂眼 和 缩孔 等。15、合金的 液态 收缩和 凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。16、孕育铸铁的生产过程是首先熔炼出碳和硅含量较低的原始铁水,然后铁水出炉 时加孕育剂 。17、可锻铸铁是先浇铸出 白口铸铁,然后进行 石墨化退火而获得的18、按铸造应力产生的原因不同可分为热应力 应力和 机械应力。19、 铸件顺序凝固的目的是防止缩孔、缩松。20、 控制铸件凝固的原则有二个,即顺序凝固 和同时凝固。21影响铸铁石墨化最主要的因素是化学成分和冷却速度。22根据石墨形态,铸铁可分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁23、灰铸铁中碳主要以片状石墨 的形式存在,

4、这种铸铁可以制造机床床身 (机床床身,曲轴,管接头)。25、可锻铸铁中石墨呈才絮状,这种铸铁可以制造管接头(机床床身,犁铧,管接头)。26、球墨铸铁中石墨呈 球状 状,这种铸铁可以制造曲轴(机床床身,曲轴,暖气片)。27、根据铸铁中碳的存在形式,铸铁可分为、和四种。其中应用最广泛的是铸铁:强度最高的铸铁是。28、铸铁成分含碳、硅、锰、硫、磷五种元素,其中碳 和 硅两元素的含量越高,越有利于石墨化进行,而_锰和 硫元素则是强烈阻碍石墨化的元素。29、 铸造时,灰铸铁比铸钢的流动性好,浇铸温度 低 。30、 对砂型铸件进行结构设计时,必须考虑合金的铸造性能和铸造工艺 对铸件结构提出的要求。31、

5、碳在铸铁中的存在形式有石墨 和 渗碳体o32、 根据石墨形态,铸铁可分为 、和o33、 在各种铸造方法中,适应性最广的是砂型铸造,生产率最咼的的是压力铸造,易于获得较高精度和表面质量的是压力铸造易于产生比重偏析的是_离心铸造 。34、 压力铸造区别于一般金属型铸造的特征是高压 和高速。35、 当铸件收缩受阻时,就可能发生应力、_变形_、裂纹 等缺陷;因此如轮形铸件的轮辐应设计为_奇_数或做成弯曲形状。36、 ZG200-400中“ ZG 表示 铸造碳钢 ,数字400表示抗拉强度不小于400MPa37、HT150表示抗拉强度不小于150Mpa的灰铸铁38、QT450-10的含义抗拉强度不小于 4

6、50Mpa延伸率不小于10%勺球磨铸铁。39、 KTH300-06表示 抗拉强度不小于300Mpa延伸率不小于6%勺黑心可锻铸铁二、判断题1、 距共晶成分越远,两相区也越大,而合金的流动性则越好。(X )2、合金收缩经历三个阶段。其中液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因。(V )3、可锻铸铁是可以锻造的铸铁( X )4、 灰铸铁可通过球化退火得到球磨铸铁(X )5、白口铸铁件的硬度适中,易于进行切削加工。(X )6、铸铁的冷却速度越慢,碳原子析出越充分,越有利于石墨化的进行( V )7、 可锻铸铁主要适合制造形状复杂、承受冲击的薄壁铸件(V)& QT600-3表示最低伸长率为0.3

7、%、最低抗拉强度为600MPa勺球墨铸铁(X )9、铸件在凝固收缩阶段受阻碍时,会在铸件内产生内应力。(X )6、铸钢件在浇铸后需经热处理才能使用,而铸铁件只有在某些特殊要求下才需要热处理(X )7、铸件的壁厚应大于铸件允许的最小壁厚,以免产生浇不足的缺陷( V )&铸造生产的一个显著优点是能生产复杂的铸件,故铸件的结构越复杂越好( X )9、 确定铸件浇注位置时,铸件的重要表面应朝下或侧立。(V )10、 铸型中含水分越多,越有利于改善合金的流动性。(X)11、球墨铸铁可以进行等温淬火获得较高的硬度。(V )12、铸钢的收缩率比铸铁(灰口)大。V ) 13、砂型铸造属于“一型多铸”。(X )

8、14、铸型材料的导热性越大,则合金的流动性越差。( V )三、选择1、下列合金流动性最好的是:( A )A 普通灰铸铁; B 球墨铸铁; C 可锻铸铁; D 蠕墨铸铁。2、在下列铸造合金中,自由收缩率最小的是:(B )A 铸造碳钢; B 灰铸铁; C 白口铸铁 D 合金钢3、用金属型和砂型铸造的方法生产同一个零件毛坯,一般:( A )A金属型铸件,残留应力较大,力学性能高;B金属型铸件,残留应力较大,力学性能差;C金属型铸件,残留应力较小,力学性能高;D金属型铸件,残留应力较小,力学性能差。4、用最小壁厚指标限制铸件的壁厚,主要是因为壁厚过小的铸件易产生: .(D )A 变形与裂纹; B 缩孔

9、和缩松; C 气孔; D 冷隔和浇不足。5、 钢套镶铜轴承是一个双金属结构件,能够方便的铸造出该件的铸造方法是(C )A金属型铸造B熔模铸造C离心铸造D砂型铸造6、 为防止大型铸钢件热节处产生缩孔或缩松、生产中常采用的工艺措施是(A ) A 采用在热节处加明、暗冒口或冷铁以实现顺序凝固B 尽量使铸件壁厚均匀以实现同时凝固C 提高浇注温度D采用颗粒大而均匀的原砂以改善填充条件 7为促进铸铁石墨化,可采用下述方法 ( B ) 。A.提高W(C)、W(Si),提高冷却速度B.增加W(C)、W(Si),降低冷却速度C.降低W(C)、W(Si),提高冷却速度D.降低W(C)、W(Si),降低冷却速度8、

10、.HT100、 KTH30006、 QT40018 的力学性能各不相同,主要原因是它们的 ( C )不同。D. 铸造性能A .基体组织;B. 碳的存在形式; C. 石墨形态;9、铸造中,设置冒口的目的( D )。A 改善冷却条件 B 排出型腔中的空气 C. 减少砂型用量 D. 有效地补充收缩 10铸造时不需要使用型芯而能获得圆筒形铸件的铸造方法是 ( B ) 。A. 砂型铸造 B. 离心铸造 C. 熔模铸造 D. 压力铸造 11车间使用的划线平板 , 工作表面要求组织致密均匀 , 不允许有铸造缺陷。其铸件的 浇注位置应使工作面( B )。A. 朝上 B. 朝下 C. 倾斜 D. 无所谓 12铸

11、件产生缩松、缩孔的根本原因( D )。A. 固态收缩 B. 液体收缩 C. 凝固收缩 D. 液态收缩和凝固收缩 13为提高铸件的流动性 , 在下列铁碳合金中应选用( C )。A. C=3.5% B. C=3.8% C. C=4.0%D. C=4.7% 14铸件的最大截面在一端 , 且为平面 , 其手工造型可选用 ( C )A. 分模造型 B. 刮模造型 C. 整模造型 D. 挖砂造型21 需挖砂造型的铸件在大批量生产中采用( C)造型方法,可大大提高生产效率。A. 刮板造型 B. 分模造型 C. 假箱 或改型模板 造型22、确定分型面时尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中,其主要目的是:(C)

12、A利于金属液充填型腔B利于补缩铸件C防止错箱D操作方便23、确定浇注位置时,将铸件薄壁部分置于铸型下部的主要目的是(A ):A避免浇不足B 避免裂纹C利于补缩铸件D利于排除型腔气体24、单件生产直径 1.5 米的皮带轮,最合适的造型方法是( C ):A整模造型B分开模造型C刮板造型D活块造型25、 铸件相邻两表面的相交处在制造模样时均应做成(C )。A. 直角B. 斜角C. 圆角D. 平角26、型砂强度不足 , 易于引起铸件的缺陷是( D )。A. 气孔B. 裂纹C. 浇不足D. 砂眼27、将模型沿最大截面处分开,造出的铸型型腔一部分位于上箱,一部分位于下箱的造型方法称( C )A挖砂造型B整

13、模造型C分模造型D刮板造型28、灰口铸铁体积收缩率小的最主要原因是由于(A )A析出石墨弥补体收缩B其凝固温度低C砂型阻碍铸件收缩D凝固温度区间小29、下列合金中,铸造性能最差的是( A )A铸钢B灰(口)铸铁C可锻铸铁D蠕墨铸铁30、确定浇注位置时,应将铸件的重要加工表面置于( B ):A 上部B 下部C 竖直部位D 任意部位31、铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的():A液态收缩B固态收缩32、控制铸件同时凝固的主要目的是(A、减少应力B、消除缩松33、在选择铸型分型面时,应尽量做到:C凝固收缩D液态收缩和凝固收缩A ):C 、消除气孔D、 防止夹砂D )A. 使型腔均分于各砂箱中 B. 采用两个或两个以上的分型面C. 使分型面为非平直的面D. 分型

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