搅拌站生产过程中突发性问题的处置原则

1、搅拌站生产过程中突发性问题的处置原则4.3.5.1 目的 为规范企业内部管理，迅速处理在生产过程中出现的突发性 不良因素，确保商品混凝土生产质量稳定和商品混凝土供应 的及时性， 特确定以下原则， 请本站全体员工必须遵照执行。4.3.5.2 设备突发性事件的处理原则4.3.5.2.1 生产过程中搅拌楼操作人员发现计量显示或器具出 现异常时应立即停机向当班工长报告，经生产经理安排由设 备可检验处置后再恢复使用，操作工不得随意调试动作。搅 拌楼在出现其他异常情况影响商品混凝土质量时，也应立即 向当班工长报告，经检修后再恢复使用。设备调试和维修的 第一责任人是搅拌楼管理人员。4.3.5.2.2 生产中

2、遇突发停电、停水时，设备科长应立即组织 专人发电、 抽水。 下达指令时重复操作规程， 防止操作失误4.3.5.2.3 商品混凝土泵机在工作中发生故障，操作工应立即 向生产经理报告，生产经理作出抢修或换机决定后组织相关 人员实施并配合现场作好防止出现施工缝的工作。泵机管理 人员在抢修或换机过程中是第一责任人。4.3.5.2.4 车辆在运送混凝土和装载机作业过程中发生故障或 事故以及其他异常情况时，驾驶人员应立即向设备管理科长 和站内工长报告，科长应立即布置进行处理，尽可能避免或 减少损失。对重大问题应立即报告生产经理或经理。4.3.5.2.5 若生产设备无法短时间内修复影响生产的，应及时 与相关

3、单位协调，生产科、技术科、材料设备科负责协调。 商品混凝土在生产过程中出现异常情况的处理原则4.3.5.3.1 严格坚持商品混凝土出厂检验制度，商品混凝土出 现异常现象时，站内工长应通知立即停机，由技术科负责换 站复核，查明异常原因后向主管领导请示解决后复机生产。4.3.5.3.2 商品混凝土在泵送过程中发生堵管时，泵操工应立 即通知站内工长，现场施工人员应立即通知生产调度科长， 生产调度科长应立即组织接管工前往排堵，力争在最短的时 间内恢复生产，已发出的商品混凝土车辆应立即返回，由技 术科检验后妥善处理，恢复生产时重新发砂浆和商品混凝 土。4.3.5.3.3 坚持商品混凝土试件早期强度试压检

4、验，对异常现 象技术科应立即向技术经理报告，由技术经理组织查明原因 并作出妥善处理。4.3.5.3.4 发往现场的商品混凝土，因各种原因在0.5-1 个小时内没有组织施工卸料的，驾驶员和现场施工员应立即通知 生产调度科长或生产经理进行下一步商品混凝土的处理。根 据商品混凝土出站的塌落度， 商品混凝土在出站 1.52 小时 时，站内工长应立即了解情况通知返回，经技术科重新检验 后处置。4.3.5.3.5 商品混凝土的工作性能在现场出现异常情况时，现 场施工人员应立即通知站内工长和技术经理，由技术经理组 织人员查明原因后再正确处理。4.3.5.3.6 因各种原因商品混凝土返回搅拌站后，站内工长应 立即向技术经理或科长报告，经同意后调整使用。4.3.5.4 原材料异常情况的处理原则在生产过程中，材料管理人员应掌握原材料的储备 情况；站内工长应了解原材料的供应情况。因突发原因原材 料短缺时，应及时报告生产经理、材料科长或经理。必要时 材料人员到厂家督促解决。在生产过程中，原材料出现质量问题时，站内工长 或材料人员应立即报告技术经理和技术科长，经解决后