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文档简介
1、1、目的为进一步规范我公司模具/ 工装管理工作,加强对模具/ 工装从设计、采购、存放、使用、保养、维修、报废等管理过程的控制,提升我公司工艺加工能力,提高产品质量,特制定本规定。2、使用范围适用于本公司所有用于生产、试验的模具/ 工装。3、名词解释模具 / 工装:在产品生产过程中,为实现特定工艺目的在加工主机以外配置的辅助设备,如:注塑模具、冲压模具、焊接胎具、机加工夹具、装配辅助工艺装备等。4、职责4.1 技术部负责模具 / 工装的设计及需求申请 , 提供相应的参数及图纸等, 对模具的技术方面进行评审。4.2 生产部作为模具 / 工装的归口管理部门,负责模具/ 工装的加工申请,组织评审,模具
2、的保养、维护等,并全面负责我公司模具/ 工装的管理工作;4.3 采购部负责对模具 / 工装进行采购或外协加工;4.4 质量部负责对模具 / 工装的作出质量评审。5、管理内容5.1 模具 / 工装的设计、采购、制造5.1.1 技术部人员根据产品特性制定图纸,提交模具 / 工装加工申请单,并提供相关技术参数,技术要求等,按项目需求提出需求申请。5.1.2模具 / 工装的制造:采购部依据外包过程控制程序及采购控制程序进行加工采购,并进行进度跟踪。5.2 模具 / 工装的试模及验收5.2.1 模具 / 工装的试模: 模具制造完成以后, 模具 / 工装交由生产部对模具进行试模/ 试用,由生产部组织质量部
3、、技术部对模具及产品进行评审,填写模具/ 工装试模报告。评审结果不合格由采购部联系模具生产厂家进行模具的维修、改模工作。5.2.2 模具的验收:经过试模评审并结果为合格后,由生产部组织相关部门负责人对模具 / 工装的生产能力、模具结构、产品质量进行综合评审,并填写模具/ 工装验收单。5.3 编号及标识:对所有项目验证并确认的模具/ 工装进行统一的标识编号。5.3.1模具标识及编号:所有新模具验收合格后需统一进行入库登记,进行编号。对已有模具号的模具,在没有与之重复的模具号的情况下,可以直接使用模具的原模具号。对没有模具号的模具进行统一编号。编号规则为:公司名称缩写+项目名称缩写 +序号。如 A
4、RJ项目的直通管接头, FHJD-ARJ-001。标识需清晰、 牢固不易磨损。 5.3.2 工装标识及编号: 对所有生产用、 试验用工装进行统一编号及标识。 编号采用工装拼音缩写 GZ+数字序号。如 SCOOP气密性试验工装编号为: GZ001。标识要求标识在工装明显处,并且要求标识清晰,牢固不易磨损。5.4 模具 / 工装存放管理: 模具部对所有已验证的模具/ 工装进行统一标示编号, 存放。模具 / 工装存放无特殊情况的一并存放在模具存放区。并建立相应的模具/ 工装台帐。5.4.1 对于验收合格的模具 / 工装,分类摆放,涂油防锈、整齐清洁,防止磕碰,保证精度。5.4.2 对于验收完成的模具
5、, 应在使用时做好动态履历卡,根据模具的使用状态, 更新动态履历卡。5.5 模具 / 工装维修当生产使用过程中出现模具/ 工装的维修问题,应对模具进行维修处理。维修分类类型见“表 1”表 1模具问题、维修内容维修类型相关记录模具表面油污、锈迹等厂内维修模具 / 工装维修单模具配件损坏,更换配件等厂内维修模具 / 工装维修单模具模芯磕碰、撞击等模具损伤等外发回模厂维修模具 / 工装外发维修单模具结构变更等外发回模厂维修模具 / 工装外发维修单5.6 保养内容及保养周期5.6.1 模具生产过程中, 为保证模具以良好的状态进行生产。保证产品的稳定性当出现以下情况时,应在机台上对模具进行常规保养。a)
6、 当模具连续生产超过2 个小时,需对模具进行常规维护,并填写模具/ 工装保养记录。b) 模具生产过程中,产品出现气丝、烧焦、油污等因模具问题产生的产品瑕疵,需立即对模具进行常规保养,并填写模具 / 工装保养记录。5.6.2 当生产订单完成后,对模具进行下模。并交由模具工程师对模具进行保养。并由相关人员填写模具/ 工装保养记录。保养周期及保养类型见“表2”表2保养类型保养内容常规保养模具表面、排气槽清理;模具表面除锈;模具导柱、滑块油槽润滑。细部保养模具所有镶件、滑块、顶针的清理除锈;所有油路的清理;模具所有配件的固定螺丝,重新打紧牢固。保养类型保养周期常规保养1、每次生产一次订单完成后;2、两
7、次模具生产间隔超过6 个月(含);细部保养1、每三次(含)常规保养后;2、实际生产数量超过10000 模;5.7.2 工装保养及保养周期, 工装的使用目的不一样, 结构也就不一样。 这造就了工装没有一个统一的结构, 使得工装的保养存在着特殊性。所以工装的保养内容视具体的工装的结构而定,保养周期及内容见“表3”表 3保养周期保养内容1、每次生产一次订单完成后;表面清理油污等(视具体的工装结构而定)2、两次模具生产间隔超过6 个月(含);5.8 模具、工装的报废当模具、工装有“表4”中任一种情况下,模具 / 工装需填写模具 / 工装报废记录经部门领导审核后,开始办理报废手续,最后报总经理批准,方可报废。表 4报废类型内容相关记录模具 / 工装累计生产10 万模次模具 / 工装报废记录模具 / 工装关键部件重大损伤且无法修复模具 / 工装报废记录因产品淘汰或者工艺取消、工艺路线变动等原因模具 / 工装报废记录模具 /工装需求模具 /工装设计或提供方案及参数等模具 /工装加工申请外协加工(采购部)模具进场模具/工装试制合格综
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