超流态混凝土灌注桩基施工方案11

1、本工程位于 * 交汇处，为商品住宅楼， 。地上 30 层，地下 2层，建筑面积14780.48m2，建筑总高度为98.81m,楼长30.8m,楼宽 19.87m。室外地坪标高为-0.75m，建筑平面形式为一字型结构。本工程结构设计为剪力墙结构,基础采用长螺旋压灌砼灌注桩基础,桩径400mm桩长30m总桩数量为331根，桩底标高为87.65m，长螺旋 压灌砼灌注桩混凝土强度等级 C3O桩端进入第G8层中砂层，单桩极限承 载力为 1900KN 。1 .4自然及地质概况本工程位于哈尔滨市, 地处松花江中游, 属于温带大陆季风气候, 冬季漫长寒冷干燥,夏季短暂温热多雨,春季多风,秋季凉爽。七、 八月份

2、多雨,十月末结冻,三月中旬开始融化,最大冻深 2.0m。地下初见水位埋深2.5m 11.5m,静止水位埋深2.0m 10.30m(绝 对高程114.10m 115.20m),地下水位年变化幅度 2.0m 3.0 二、编制依据2.1 工程建设标准强制性条文 (房屋建筑部分)2.2 工程测量规范( GBJ50026-93)2.3 建筑地基与基础工程施工质量验收规范( GB50202-2002)2.4 黑龙江省建筑工程资料管理标准( DB23/1019-2006)2.5 地下工程防水技术规范( GB50108-2001)2.6 钢结构工程施工质量验收规范( GB50208-2002)2.7 地下防水

3、工程质量验收规范( GB50208-2002)2.8 混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204-2002)2.9 砌体工程施工质量验收规范( GB50203-2002)2.10 屋面工程质量验收规范( GB50207-2002)2.11 建筑地面工程施工质量验收规范( GB50209-2002)2.12 建筑装饰装修工程质量验收规范( GB50210-2001)2.13 组合钢模板技术规范( GB50214-2001)2.14 建筑施工模板安全技术规范( JGJ162 2008)2.15 混凝土外加剂应用技术规范( GB50119-2003)2.16 建筑防腐蚀工程施工及验收规范( G

4、B50212-91)2.17 普通混凝土拌合物性级试验方法标准( GB50080-2002)2.18 普通混凝土力学性能试验方法标准( GB50081-2002)2.19 建筑机械使用安全技术规程( JGJ33-2001)2.20 普通混凝土配合比设计规程( JGJ55-2000)2.21 砌筑砂浆配合比设计规程( JGJ/T98-2000 )2.22 砌体工程现场检测技术标准( GB/T50315-2000)2.23 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范( JGJ128-2000)2.24 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ130-2001)2.25 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技

5、术规范( JGJ166-2008)2.26 建筑工程施工质量验收统一标准( DB23/714-2003)2.27 建筑涂饰工程施工及验收规程( JGJ/T29-2003 )2.28 施工现场临时用电安全技术规程( JGJ46-2005)2.29 建筑基桩检测技术规范( JGJ106-2003)2.30 塑料门窗工程技术规范( JGJ103-2008)2.31玫瑰湾030地块G08号楼工程设计图纸4.3长螺旋钻孔压灌砼灌注桩及桩底后注浆工艺4.3.1长螺旋钻孔压灌砼灌注桩施工（1）长螺旋钻孔压灌砼灌注桩施工工艺（2）长螺旋钻孔压灌砼灌注桩施工方法与技术措施1）施工工艺图：地面标高二.地面标高提钻

6、注水泥浆-地面标高V停浆注砼钻机开钻钻至设计标高地面标高illr下钢筋笼地面标高地面标高成桩2）施工工序：根据确定合格的轴线，按照图纸施放桩点,经验收合格后灌注白测量放线工序灰桩点。白灰应打入土中 500mn以上稳钻工序钻机由一侧平行施工，确定准备施工的桩位号后，有放线员按图 纸找点，以露出圆状白点为准，依据固定点、轴线及其他准确的桩位 点，按图示尺寸进行检查，点位偏差应符合规范要求。钻机就位后，钻头尖与桩位点对准，反复抄平，如发现钻头尖离 开点位，要重新调整，重新稳点，重新抄平，直到达到钻头尖对准孔 位。成桩工序开钻时钻头应离开地面不小于200mn钻机启动下钻，下钻速度要平稳。根据地质情况，

7、适当控制钻进速度，但要注意电流和返土情况,避免埋钻钻进中，如发现不良地质情况或地下障碍时，应立即停止钻进， 与甲方协商解决处理。 .采用商品超流态砼，超流态砼严格控制配合比，塌落度控制在 220250mm。钻机钻至设计孔底标高 （抱杆上系有红布标识） 后，注入砼， 10s 后提钻，但必须保证砼液面包裹钻头 0.5m 以上，不得使 钻 头 超 出 砼面。浇注砼的咼度应比有效桩顶标咼咼出500mn,根据工艺要求砼灌注高度必须高于地面。安放钢筋笼：用钻机付钩采用四点起吊钢筋笼方法垂直在孔中自 由下落到指定位置， 如果下不到位， 可用人工加力或振捣器压入砼中 至设计标咼为止。补注砼：如砼下沉，再次补满

8、至桩顶标咼上 500mm。（3）施工方法：打桩需要跳打，采取隔二打一避免窜孔，以便使周边留有场地 堆放残土。 为保证施工顺利，必须在图纸上进行桩位编号，施工完桩位必 须用彩笔作好明显标记，以利于各班组安排好施工顺序。 桩机每台班安排4人清土，使用一台正铲挖掘机运输至坑边堆 放，反铲挖掘机装运，翻斗车运至 15km以外堆放。在成孔工序完成之前，应根据现场技术人员指定的长度在钢筋 笼上绑扎吊筋，吊筋采用 8钢筋焊接或8#铁线绑扎。 将预制合格的钢筋笼垂直吊到孔口上方；扶稳，旋转下入口中， 用钢管固定。钢筋笼要居中，以确保主筋保护层厚度。 钢筋笼下入孔中后，放线员在重新对钢筋笼标高进行测定调 整，保

9、证钢筋笼顶标高误差不大于 50mm。 由于超流态砼坍落度为220250mm砼浇注完后易回落，现场 根据实际情况，确定是否需要二次补注砼。钢筋笼主筋与加劲箍必须焊接牢固，箍筋与主筋用22#线绑扎。钢筋笼主筋为二级钢筋因此采用单面搭接焊焊接。迤钢筋笼加工合格后用塔吊运至基坑内，然后用钻机副钩采用四 点起吊，人工配合扶正，钻机副钩吊在钢筋笼吊环将钢筋笼吊起，吊 直到桩孔上方。迫泵在工作时在压力满足情况下尽量用低压快速泵送，泵管在铺 设时应尽量减少弯头的使用， 减少阻力， 同时应尽量可能缩短铺设距 离。述桩进入持力层达到设计要求1.5m以上，首先根据地质报告判 断，其次根据初钻几根桩的钻叶上带有持力层砂的高度。包试桩桩头部分应进行单独处理，处理方法为：试桩完成七天后 挖开到有效桩头部位， 用搅拌好的砼浇注至钢筋笼顶并分别加入三层 钢筋网片，以