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文档简介

1、陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目硫 回收装置PC总承包项目工程吊装方案(III)类工程名称:陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目硫回收装置PC总 承包项目工程工程地址:陕西榆林锦界工业园区建设单位:陕西神木化学工业有限公刁监理单位:胜利油田中睿建设监理有限责任公司施工单位:编制:审核项目部项目经理:分公司技术经理:公司安全处:公司技术质量处:批准公司总工程师:2012年22月5曰.资料.18目编录制说明2二 、编制依据2三、现场概况3四、吊装思路4五、吊装方法8六、质t管理 体系与保 证措 施17七. HSE 管 理 体 系 与 保 证 措 施八、现场文明施工措施1

2、9九、施工进度保证措施20十、资源计划20+劳 动 力 调 配 计 划21+-吊装进度表.资料.一、编制说明:本方案为陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目硫回 收装置PC总承包项目工程,尾气极冷塔/尾气吸收塔仃7031101/02)、溶剂 再生塔(T703II03).贫富液换热器(E703II09A/B)安装所编制,由于安装场 地土质疏松、设备高度高,不利于安装特编制此方案指导施工。二、编制依据=2、工程建设安装工程起重施工规范HG20201-20002、石油化工管道工程施工及验收规范GB50235-20103、大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515-20034、化工塔类设备施工

3、及验收规范HGJ2H-855、重要用途钢丝绳GB8918-20066、一般起重用锻造卸扣GB10603-897、石油化工建设工程施工安全技术规范GB 50484-20088、化工设备吊耳及工程技术要求HG/T21574-2OO89、化工塔类设备施工及验收规范HGJ218520、石油化工设备安装工程质量检验评定标准SHJ3514-9011.工业安装工程质量检验评定统一标准GB502529422、工程建设标准强制性条文23、中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-8324、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-201125、化工工程建设起重施工规范HGJ2018326、设备制造

4、图、设备安装图及设计要求27、起重吊装计算手册18、吊车性能表19、现场实际勘查情况20、本单位积累的吊装经验三、现场概况:尾气极冷塔/尾气吸收塔(T703II01/02)规格为 1000X38000X(3+10)/(3+16),材质为 S32168+Q245R,重量为 24.05t ; 溶剂再生塔(T703II03)规格为1200X23138X(3+10),材质为 S32168+Q245R,重量为19.08t ;贫富液换热器(E703II09A/B)规格为 BES700-1.6-125-6/25-2,材质为 Q245R/321,总量为 11.6to 位于钢结 构构件泵房西侧(见附图1),安装

5、标高为+0.3m。塔及换热器安装西侧 为原有管廊.上面为正常运行的管线,管线距地面垂直距离为15mo I* 1 rT -rr -L LJL-rn-iCjEj原有管嵐上而冇运行管线 (1rnri rnrn匸LJ CZJCJrn厂一IrnLJ LJ溶剤配宜溶剂储博E气总冷附吊装的设冷n*irr LJLJI厂 1rnrhtzjTJ中M生塔厳虫沸器:SUL.1L1r-41-1 弋1 J L1 rTf-4 .1-4L L二寸七11占泵房厂L_I 由:I资料.附图1K施工现场准备A、清理各种施工障碍.场地应平整道路应畅通,车辆通行应无.资料.瞳碍OB、电接通。C、施工人员、机具、材料处于待命状态。D、现场

6、吊装时的吊车站位布置。2、施工技术准备A、施工人员培训及教育。B、了解设备结构形式、重量及其吊点位置。C、从力学的角度通过计算,选用吊车、倒链、钢丝绳(扣)及卡 环等。3、施工工机具准备A、倒链、钢丝绳(扣)、棕绳、卡环、气焊工具。B、选择主吊车160tx溜尾吊车50t。四、吊装的思路:第一种吊装方法:吊车站位位于设备西侧,设备西侧为原有管廊(障 碍物,见附图1),上面有正在运行的管线,且管廊到地面的垂直距离为 15m,吊车幅度大于30m。第二种吊装方法:吊装站位位于硫回收装置钢结构构件泵房内(钢 结构待塔安装完成后进行安装,故吊装过程中无障碍物,见附图1),吊 装幅度小I幅度可小于8m,但需

7、要为货车及吊车铺设临时道路。经过两种吊装方法比较:第一种吊装方法,根据吊车性能表需要的 吊车在250t以上且吊装高度高.安全系数低;第二种吊装方法,虽 然需要山皮石铺设临时道路,造价大,但装置内的道路可以利用吊装 完成后的临时道路铺设材料(山皮石)。根据吊装方案安全可靠、经济 可行的原则,故选择笫二种吊装方法。具体吊装思路:1、由于现场采用原有沙土回填,未进行夯实,地面没有硬化,所以吊装时,需要铺设临时道路,临时道路为20m宽,厚度为500mm, 长度为6070m。采用山皮石为垫层,用压路机进行碾压硬化(临时硬 化道路及吊车站位见附图2)。审白 FP - LJ LJ n LJ 原有管廊,上面有

8、运行管线He-sB曲沖 足气急冷塔/小恥皆!足气吸收塔I集I陳I-产 -产rL.LBB巳日管L廊区-r n- - -r i-港刑配2! 冋牧ifC潯剂再生j-产订产- -严十r -十尸LJ n LJ LJ TJ lj cz厂1 TCJII LJlI LJ再牛塔底电涕器過丰万冃-的鈴主吊1P.资料.附图2资料.2、成品保护:钢结构构件基础已经施工完成,临时道路的铺设要 经过构件II区域,在铺设临时道路时,要对临时道路中已经施工完成的 地脚螺栓进行成品保护工作。(1)地脚螺栓(M30)每个配上一螺母,外露35个丝扣。用厚 壁钢管40制作成套管,上面加盖板,盖板与底板用槽钢连接,起到加 强作用(见下

9、附图3)。椚钢平面图资料.6 二 12 钢枫5 200200200 75附图3(2) 吊装完成后措施用料钢板及槽钢.经处理后可以利用在钢结 构施工中I増加材料的利用率,避免了材料浪费。(3) 设备进场方式,运输车倒运至吊装指定地点。在设备发货前 已经与设备厂家沟通.将设备裙座朝向运输车头,设备顶部朝运输车尾, 以便现场吊装作业,具体放置见上述附图2吊车站位图。3、吊装应具备的条件3.1必须具备设备图、 设备平立面布置图、技术要求、安装标准 规范等必要的资料。3.2与设备安装有关的设备基础经检验合格,满足安装要求,并已 办理基础中间交接手续。3.3施工场地平整坚实并按吊装要求回填到0.000标高

10、,根据现场 实际情况设备进场道路需提前修建。3.4影响设备进场、卸车摆放、吊装叽具的布置、设备吊装就位的 所有障碍物应清除。3.5设备已到货并摆放到起吊位置,经检查符合设计图纸要求并具 备起吊条件。3.6吊装索具已按施工方案要求配备好并有合格证明。3.7起重机的机械和安全装置,经检查符合安全操作要求。五、具体吊装方法:5.1吊装荷重的计算依据(石油化工吊装工作手册)Qt 二(P+g)K】二(24.05+1.5)xi.i二28.105 X104N式中:G一设备净重;机、索具重量;Ki动载系数;5.2吊装过程分析:(1) 当设备水平放置起吊时,主吊车与溜尾车吊重量相同|为设 备重量加上锁具重量的一

11、半(24.05+1.5) /2=12.775t)o(2) 当设备起吊倾角45。,溜尾车钢丝绳与臂杆夹角al二45。时.如 下图4所示,主吊车吊重量为设备重量加上锁具重量乘以设备与地面夹 角的正弦(24.05+2.5) sin45=18.14t;溜尾车吊重量为设备重量加上 锁具重量乘以 sin (45。-30。),即(24.057.5) sin (45。30。)二6.64t。附图4(3) 当设备垂直与地面后,主吊车单独进行吊装,吊装总重为设 备重量加上锁具重量的24.05+1.5=25.551o吊车臂杆伸长44.5m,幅 度为8m时(如下图5),钢丝绳长度为根号下0.52+ (7.775-4)

12、2二4m,.资料.根据吊车性能表查寻(如下图6),综合考虑现场实际情况及吊装时天气 情况,吊车选用为260t,满足吊装要求。160T汽车吊车性能表丰 S(m)13.6m18m22.4m26.8m31.2m35.7m40.1m44.5m48.9(n52m216QI3.513812541261141OD80451151079&806951061029280695768800857&6354447757574705951423585565646555474C3427958575757514433327231051SI5057474136322623124Q4040413632292422143332

13、333332226222116272728282S23211918222223232321918202Q192016J1B.2ir.5162217161715.417.5161524131314.514J1S.72.914261212.6IS13.713-8t3281D1D.8U1212.fi12309.411.310.61111328.110.5S39.910349.68.fl36a.6T.2r.a7.6386.36.96.Q40支8.49.5e5.66.1642外砂:15.1-4-3.2m5.45.4“: 4ST4.64.e464.2Si (G H.a2-2D545050初U)8090JO

14、O1)0120140KO)80D.OO100IOOIM160lie1802002202402803203(0566r ft101010121616U3036FJSo7080HO8090TOO100山150160C15IS1525K30354050flO6575H100120i5O2ODZ2C2302402W2B0320350400450IMISOw250270290310M0380440530600J佃608014014014C140l0160IGO180220260bA 74 b/l* 加L.0W2110!10no!201452002W3203804504310no13S2252S02402

15、502853103303654104S0r10101020202020203030404040s889161216202430404040400.0060.0090.0120,0190. 02SC. 0360. 0450.0810.0MQ.1510.1920.2910.424wg3.044.316314. 222O 6S26.2137. 065S.5OI.8O168.31229. 78373. 6256 96单个吊耳UH W(kK)WW+a + Gttd 衣屮匚公必仪迈用J标肚凝列序対头细封久.氏中好从名XJ99.a WAAnfttf.时真他形氏的生设计昔崔,2昭耳!包1Bk4&*妆、村板种芒

16、按仮的贋债选用占擔客IXiS軽利:ft头形伙Lf K C.3JW#中些列公式计H出吊耳的#!if 3陈以上注!外其令紳号见便&21吊斗的公柠审用耳倍II大C.6、锁具的选用:锁具选择常用D型卡环,设备及锁具重量24.05+1.5=25.551根据如下数据表,选用为21.0型M-DW20承重能力为20.581 D卡坏型4 6套。型号使用负荷DHH1Lddld2BM(N)(mm)(kg)0.2245025016493534685NE120 040.439204002063454481C.5MIO180 090.658806002472刃531012.5M12200.1609882090030876

17、0641216.5M16240.301.212250125035102TQ731418.5M18280 461.71715017504011680831621M20320.692.12058021004513290982025M223612.7269502750501471001092229M27401.5433343003500601641101222433452.204.5441004500681821201372837NB6543.216.0116000752001351583241NB9604 577.5735007500802261501753646M42686209.5931009

18、500902551701934051M48758.6311 010780011001002851902164556M528012.0314013720014001103182152364859M568015.581751715CD17501203452352545066M5410019.3521 020580021001303752502886071M5311027 837、吊装绳索拆卸设备吊装完成后,采取溜尾车吊吊筐的形式(吊车大钩吊吊筐,小 钩挂锁具拆卸人员的安全带),将人送至设备顶部拆卸锁具(卡环)。六、质量管理体系与保证措施我公司为IS09001质量认证体系单位,并有效运行。并制定了以

19、下制度 以提高和控制工程质量措施。1、贯彻技术交底制度。2、检修规程审查制度。3、检修过程“三检”制度。4、培训持证上岗制度5、PDCA循环管理制度。资料.以上制度在本项检修中严格执行以提高检修质量。七、HSE管理体系与保证措施及风险辨识 根据HSE安全健康管理体系中所包括的内容,本项目在施工过程中将重 点执行好以下制度:K必须对作业项目进行风险辨识。2、施工过程必须严格办理各类安全作业票证。3、所有施工人员必须持证上岗,参加作业前安全教育,考试合格 后方可上岗作业。4、所有参与作业人员必须穿戴好劳动保护用品。5、落实好现场安全监护人。6、吊装所使用的工器具检修前已经过检查,完好无损且好用(起

20、 吊作业中电动、手动葫芦等)。7、吊装前技术员责人必须依据吊装方案向参加方案实施的全体人 员进行认真仔细的技术交底,做到各岗位人员均熟悉方案内容明确单 项作业职责和任务。8、在施工的全过程中,施工人员必须做到分工具体,明确职责在 整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序服从命令,听指挥,不得擅自 离开工作岗位。9、施工人员进入现场必须戴好安全帽,凡参加登高作业的人员必 须穿着防滑鞋、佩戴安全带,并系在安全可靠的地方。10、吊装过程中,应统一信号,施工人员均须熟悉此信号,以便各 岗位协调动作。1K电线及带电的电焊把线要远离钢丝绳,以免连电损伤.工作钢 丝绳在与金属构件锐角、建筑物夹角接触时应加垫付保护,以防损伤。22、吊装前应了解天气情况,不允许在雨雪天、夜间及四级风以上 的情况下吊装作业。13、在吊装过程中,未经现场指挥人员许可不得在塔体底部和周围 以及受力索具附近停留或通过。14、施工过程中,如需利用构筑物系结索具者,必须经过验算并能 安全承受I经有关方面同意后,方可使用,同时要垫以木板等保护物, 以保证构筑物和索具不致损伤。25、机械设备要安排专人检查、试验和操作,并认真按照岗位责任 制作好维护工作。16、吊装前应组织有关部门共同进行全面检查,经检查合格后,签 发

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