4113102832导电玻璃钢电除雾器 操作手册

1、导电玻璃钢电除雾器操作手册宜兴市化工成套设备有限工司2006年目 录第一章 概述1第二章 导电玻璃钢电除雾器的调试2一、玻璃钢电除雾器的调试组织2二、喷淋系统的调试2三、电除雾器进、出口阀门的调试3四、绝缘子室温控箱的调试- 3五、高压整流机组的检查与调试 4六、电除雾器空载调试 5第三章 导电玻璃钢电除雾器的操作规定 7一、电除雾器投入运行前的检查、确认7二、电除雾器的投入运行7三、电除雾器的联网运行8四、电除雾器的清洗操作8五、电除雾器的停车操作9六、电除雾器的内部检查、检修操作9七、电除雾器的紧急停车操作10第四章 导电玻璃钢电除雾器的检修 ll一、电除雾器日常巡检内容11二、电除雾器的

2、检修11三、电除雾器检修标准质量要求12 第一章 概 述玻璃钢电除雾器是以合成树脂为粘合剂，以玻璃纤维及其制品为增强材料，以碳纤维制品为导电材料而制成的电除雾器。它具有导电性好、重量轻、耐腐蚀、阻燃性好、性能稳定、效率高等优点。过去我国烟气净化和尾气处理多采用铅电除雾器和塑料电除雾器(pvc)，由于以上两种材料固有的性质，在实际生产中存在许多不足之处。近年来由于材料工业的发展，技术的进步，碳玻璃钢等新材料的不断出现，国际及国内开始选用更先进的导电玻璃钢材料作为电除雾的主体材料，并且获得成功和收到满意的效果。经过多年的发展，玻璃钢电除雾器具有如下明显优势：1、运行稳定、效率高。国内第一台导电玻璃

3、钢电除雾器投产已经超过12年以上，至今效率没有下降，没有明显的腐蚀和损坏，二段除雾效率在995997之间， 出口酸雾低于0005gnm3。 2、耐腐蚀。一九九三年投入的第一台电除雾器至今运行非常稳定，经检查各部完好， 内表面光滑，几何尺寸稳定，未出现变形，树脂脱落、玻璃纤维外露等现象。 3、电气性能好。由于导电玻璃钢具有极好的导电性，因此空载和负荷运行性能都十 分优良。 为使导电玻璃钢电除雾器能长期高效和稳定地为生产服务，减少非计划停车的时间，防止触电、电场的开路、短路以及人身、设备事故的发生，保持电场的清洁和完好，特制订以下操作手册供操作者和维护检修人员使用，各用户也可根据本操作手册，结合本

4、厂的实际情况及特点，编制相关的操作规程以指导相关人员的工作，确保电除雾器高效、长期安全运行。 本操作手册适用于本公司制作安装的导电玻璃钢电除雾器，手册属导电玻璃钢电除雾器技术文件的一部份，各使用单位不得向第三方泄露。 1第二章 导电玻璃钢电除雾器的调试一、导电玻璃钢电除雾器的调试组织 l、电除雾器调试和试车必须在安装验收结束后，经建设方、监理方、施工方共同同意才能进行。成。2、成立电除雾器试车领导小组，成员由工艺、电气、仪表、设备、安全等相关人员组3、试车由施工方指定一名负责人统一指挥，明确参试人员的职责范围和工作内容，各有关单位严禁私自作主操作开启、停止任何设备、严防设备和人身事故的发生。4

5、、试车由施工方提出计划，组织、领导并监督试车的进行和负责数据的填写。 5、试车的时间安排及外部条件提供由建设方提供，并协调现场工作，有权制止不符合规程的作业和终止试车的进行。6、试车中出现的问题和故障由施工单位负责组织处理，确保试车的顺利进行。 7、试车过程由专人作好记录，并经各方参试人员签字认可后，作为交工资料的一部分交建设方存档。二、喷淋系统的调试 本公司生产的导电玻璃钢电除雾器配有二种喷淋方式，即连续喷淋和间断喷淋。喷淋对提高电除雾器的效率，电场的清洁和长期稳定、安全运行作用非常明显和有效，特别是对电除雾器的安全运行和投运初期至关重要，这点应引起所有用户的重视和严格按要求进行。间断喷淋可

6、选用不带杂质的弱酸性循环水或清水，而连续喷淋必须使用清洁的不带酸性的清水。1、打开喷淋给水总阀和喷淋电动阀分别冲洗间断和连续喷淋管道。2、管道冲洗完毕后，关闭间断喷淋电动阀和连续喷淋根部阀，安装间断、连续喷淋喷2咀。3、调节喷淋给水总阀开度，电除雾器顶部冲洗水管压力表指示在024mpa左右。4手动调节各台电除雾器间断喷淋装置，确认压力、流量正常，电场内外管道无泄漏，喷淋均匀，电场内无明显喷淋洗涤死角。 5手动调节各台电除雾器连续喷淋装置，确认压力、流量正常，电场内外管道无 泄漏，喷淋均匀、雾化良好。 6、将喷淋现场控制箱的“手动自动”开关切换到“自动”位置，在dcs上打开或关闭 喷淋电动阀，确

7、认动作正确、可靠、到位、灵活。 7分别打开视镜冲洗水阀，检查视镜冲洗情况。 8喷淋系统调试完毕。三、 电除雾器进、出口阀门的调试： 1、 手动开闭进、出口阀门，确认开闭灵活，开度指示正确。 2、 接通电除雾器进、出口阀门电源。 3、 将阀门控制箱的“手动自动”开关切换到“手动”位置。 4 手动将阀门开至中间位置，在控制箱上电动开、停、关阀门，反复调节阀门的开闭 限位，阀门开度控制在5100之间，并确认开度指示正确。 5将阀门控制箱的“手动自动”开关切换到“自动”位置，在dcs上开、停、关阀 门，确认阀门动作可靠、开度指示正确。 6、切断电除雾器进、出口阀门电源，电除雾器进、出口阀门调试完毕。四

8、、 绝缘子室温控柜的调试 1检查电加热器回路，确认安装正确，无杂物。 2用500v摇表(或1000v摇表)检查温控柜及绝缘子室对地电阻为“o”， 输出、入线路等对地绝缘电阻1m 。 33接通电源开关，将选择开关切换至“手动”一侧，数次启动接触器确认动作正常，电流在规定范围以内。4将温控仪拨码开关切换至“高温”一侧，设定最高温度为150。5将温控仪拨码开关切换至“低温”一侧，设定最低温度为130 。 6将温控仪拨码开关切换至中间位置，指示当前的绝缘子室实际温度。 7将温控柜的低温报警时间继电器的延时时间调整至20分钟。 8将“手动自动”选择开关切换至“自动”一侧，温控柜自动投入运行。 9当出现低

9、温报警时，手动停止报警。 10各电加热器运行后，温控仪上温度显示会逐渐升高，确认温度达到最高设定温度时，电加热器自动停止，温度降至最低设定温度时，电加热器自动启动升温。 11将选择开关切换至“手动”一侧，切断各电加热器的电源，绝缘子室温控柜调试完毕。五、高压整流机组的检查与调试 高压整流机组是导电玻璃钢电除雾器的主要附属设备，它的正常运行对除雾效果能起到很好的促进作用。用户熟读有关的说明书，并按照说明书的要求进行操作与维护。 1、 确认设备安装符合规定，接地良好、牢固、完整、接线正确，油位在规定标线内。送电试车必须在变压器安装后静止24小时以上进行。 2、检测各部位的绝缘状况。 (1)低压侧接

10、地电阻1m (1000v) (2)高压侧接地电阻700m(2500v) (3)高一低压之间电阻 700m(2500v) (4)高压输出反向电阻700m(2500v) (5)高压输出正向电阻1000m2500v。 4、确认新安装电场的绝缘电阻700m(2500v)，运行中的电场的绝缘电阻200m(2500v)。5、电源设备制造厂调试人员做以下测试(使用单位和正常操作人员严禁做以下二项试验)、将电场开路，启动高压整流设备，二次高压应超过80kv，并在数秒内高压跳闸，二次电流等于“0”。 、将电场对地短路，启动高压整流机组，二次电压为“0”，二次电流为整流机组的最大额定电流。 6空载试车。接通高压隔

11、离开关，手动启动高压整流机组，由低至高提升二次电压 与电流，直至电场放电或二次电流达到额定值为止。提升电压应慢慢进行，整个过 程不得少于3分钟。 7高压整流机组的停车，将二次电压、电流调至最低档，按下停机按钮。 8调试中发现高压整流机组有不正常现象需检查或修理时必须做到断开电源验电接地挂安全标示牌。 9、安全联锁门开关的调试。开闭安全门确认安全门联锁动作正常。当安全门打开时，高压整流机将无法启动，在正常运行中当打开安全门时，高压整流机立即跳闸。 10、事故停车按钮的调试。开闭事故停车按钮确认动作正常有效，当发生或可能发生重大人身、设备、工艺等事故时，可直接按此按钮，立即切断高压整流机组的供电。

12、六、电除雾器空载调试1、打开电除雾器上壳体、中壳体人孔，清理内部杂物，确认各连接螺栓紧固、可靠， 5阴极线间距均等、对中偏差5mm。2、打开绝缘箱人孔，用干布和酒精擦净石英管、石英台，贯穿套管或支承绝缘子。3、测量、确认各部电阻，符合要求。4、关闭绝缘箱及电除雾器上壳体、中壳体人孔，打开电除雾器进、出口阀门。5、打开间断冲洗阀，对电场冲洗510分钟后关断喷淋水阀。6、打开连续喷淋水阀，进行连续喷淋。7、关闭高压隔离开关人孔门，接通高压隔离开关。8、按下电除雾器送电“运转”按扭，由低至高调整电压、电流，直到电流达到额定值为 止，并作好相应的记录，根据电压、电流的对应值绘出电除雾器空载电压、电流(

13、kv 1ma)曲线。9、空载送电严禁超过20分钟 ，否则会对设备生不良后果，严重时会发生想不到的严重后果和恶性事故。lo、电除雾器空载调试完毕后，按下电除雾器停止送电按钮，切断电源开关，高压隔离开关接地。11、如果在试车过程中出现问题需对电场进行检查、调整、处理时，必须按以下程序操作： 按下电除雾器停止按钮，切断电源开关，高压隔离开关接地，挂上“停电检修”标 示牌。 打开人孔，用移动接地棒对电场内的阴极系统放电，并将接地棒牢固地挂于阴极系 统之上。 打开人孔进行换气，10分钟以后人员方可进入电场内作业。作业完毕后，拆除移动接地棒，关闭人孔，摘除标示牌。 6第三章导电玻璃钢电除雾器的安全操作规定

14、一、电除雾器投入运行前的检查、确认l、确认电除雾器内部无人、无杂物、无遗忘的工具等，电场内部正常。2、移动接地棒拆除，电除雾器各人孔关闭。3、检查确认各部绝缘电阻，且符合前述的规定。4、各控制柜、操作箱电源接通投入使用。5、高压隔离开关切换至“接通”位置。6、电除雾器进、出口阀门全开。7、绝缘子室电加热器必须提前24小时送电，且温度在130150之间运行。 8、喷淋水管水压调整到0.24mp左右。二、 电除雾器手动投入运行 1、将高压整流机控制柜、喷淋电动阀控制箱的“手动自动”开关切换至“手动” 侧。 2、打开电动冲洗阀和连续喷淋水阀，进行电场内部喷淋清洗。3、15分钟后，关闭间断冲洗阀，电场

15、内部清洗完毕。只有通入烟气方可停止连续喷 淋。4、按下电除雾器送电按钮，将电压调到30kv左右。5、接受烟气，观察二次电压、二次电流的变化，正常情况下，一、二级电雾二次电 压控制在65kv左右。6、调整各台电除雾器进口阀门的开度，使每台电除雾器的处理风量均等。7、电除雾器投入运行操作完毕。注：电除雾器的空载送电时间严禁超过20分钟。 7三、 电除雾器联网运行 1、将高压整流机控制柜、喷淋电动阀控制箱、进、出口烟气阀控制箱的“手动自动” 开关切换至“自动2、在上位机上按下“dcs控制”按扭，整个电除雾器系统受控于dcs。3、在dcs上打开喷淋电动阀，自动冲洗程序开始运行，15分钟后电场喷淋清洗结

16、束。4、按下电除雾器启动按钮，将电压调到30kv左右。5、接受烟气，观察电除雾器电压、电流的变化，正常情况下，一、二级电雾二次电 压控制在65kv左右。6、调整各台电除雾器进口阀门的开度，使每台电除雾器的处理风量均等。7、烟气通入正常后，关闭连续喷淋装置。8、电除雾器的联网运行操作完毕。注：电除雾器的空载送电时间严禁超过20分钟。四、电除雾器清洗操作 l、电除雾器的清洗周期一般为：一级15天清洗一次，二级520天清洗一次。具体周期应根据工艺条件、烟气性质及电场的清洁程度由运转实践确定。2、通知相关人员清洗电除雾器。3、对需要清洗的电除雾器在dcs上按“开*# 阀”按钮，冲洗程序自动运行，15分

17、钟后电场清洗完毕。当dcs上“备妥”指示灯变为绿色时，按下此台电除雾器“运行”按钮，此台电除雾器自动恢复运行。按照同样方法清洗另外的电除雾器。4、通知相关人员电除雾器清洗完毕。5、当气温低于0c 时，应做好喷淋管道防冻工作。此时，应关闭连续喷淋管道根部阀和视镜冲洗管道根部阀。当电场清洗完毕，应关闭冲洗总阀，打开排空阀，排空管道内积水。 8五、电除雾器的停车操作 1、接到电除雾器的停车命令后，通知相关人员做好停车准备。2、确认工艺烟气已停止后，按下电除雾器“停止”按钮，电除雾器停止运行。3、将高压隔离开关切换至“断开”位置。 4、若需进入电场内进行检查或检修，必须打开间断喷淋水阀冲洗l0分钟。

18、5、若需长期停车，电加热器停止运行。 。 6、在相应的操作盘上挂上“停车”或“严禁送电”标示牌。六、电除雾器内部检查、检修操作 l、通知相关人员做好电除雾器停车检修准备。 2、关闭电除雾器进、出口阀门。 3、接下电除雾器停止送电按钮，电除雾器停止运行。 4、将高压隔离开关切换至“断开”位置。 5、打开间断喷淋水阀冲洗电场10分钟。 6、在相应的操作盘上挂上“检修中”或“严禁送电”标示牌。 7、打开电除雾器上壳体或中壳体人孔。 8、接上移动接地棒进行电场放电。 9、检修人员穿戴好劳保用品进入电场检修，电场外部必须留人监护。 lo、检修完毕后拆除移动接地棒。 1l、关闭电除雾器人孔。 12、通知相

19、关人员电除雾器检修完毕。 13、摘除操作盘上的“检修中”或“严禁送电”标示牌。 14、按照电除雾器联网操作规程投入运行。七、 电除雾器的紧急停车操作 9电除雾器的正常停车必须按正常的停车程序进行， 不得使用紧急停车按钮(sis)，因为紧急停车是在高压的情况下突然断电，对设备和电网的冲击较大，应尽可能不用。 1、启动紧急停车按钮的条件： (1)发生人身或可能发生人身触电等事故。 (2)发生设备或可能发生重大设备事故。 (3)发生工艺或可能发生工艺事故。 、 (4)不紧急停车可能产生严重不良后果。 2、按下“紧急停车”按钮，高压电在瞬间降为“0”，电除雾器停止运行。 3、通知相关人员电除雾器已紧急

20、停车。 4、紧急停车后，按正常的停车操作程序进行：切断电源开关断开高压隔离开关 接地电加热器停止运行在相应的操作盘上挂上“严禁送电”标示牌。 5、组织人员处理故障。 6、故障处理完毕后，如电除雾器需再投入运行时，将各控制盘、操作盘电源重新恢 复后，按电除雾器联网运行操作程序进行操作。 10第四章 导电玻璃钢电除雾器的检修一、电除雾器日常巡检内容l、电除雾器的外观。2、电场内有无不正常的放电。3、连续喷淋、间断喷淋管道及阀门有无泄漏。4、安全水封水位是否正常。5、电加热器的温度是否正常。6、各电除雾器的运行电压、电流值是否正常。7、电除雾器是否按时清洗。 8、每班必须对以上内容进行一次认真的巡检，并做好相应的记录。二、电除雾器检修电除雾器是净化工序的关键设备，经过一段时间的使用后，必须进行相应的检修，以确保其较高的除雾效率和运行的安全稳定。电除雾器的检修周期为小修12个月，中修36个月，大修60个月。 l、小修工作内容：(1)检查阴极线连接螺栓是否紧固，位置是否正确(2)阴极管、阴极框架、阴极线有无腐蚀。(3)气体分布板有无损坏、脱落。(4)阳极管、阴极