工程材料管理办法

1、工程材料管理办法(试行)第一章 总则第一条：为进一步强化工程材料的管理，规范工程材料管理程序，使材料管理工作制度化、程序化、规范化，提高经济效益，确保工程质量，促进单位的发展。根据我公司实际情况，制定工程材料管理办法。第二条：材料费是项目工程成本的重要组成部分，材料质量好坏直接影响到工程质量，监管力度如何对项目的经济效益起着举足轻重的作用。第三条：对工程材料管理的重点是：实行统一采供，严格管理手续，加强现场管理，进行核算监督。以达到保证质量、杜绝漏洞、降低消耗、增加效益的目的。第二章 管理机构及职责第四条：公司机材科为我公司材料管理的主管部门，负责主要工程材料的供方调查、采购供应、核定价格、监

2、督管理及相关制度的建立建全。第五条：各分公司、项目部为工程材料的使用部门，在公司机材科的监管下负责入场材料的管理、使用及相关制度的落实，结合实际制订相应的现场施工材料管理细则。第六条：各分公司设一名主管材料副处长具体负责材料管理的领导工作，分公司材料科在分管材料副处长的领导下尽职尽责，积极主动的做好材料管理工作。第七条：各项目部设立材料部，并配备质检、过磅、保管及材料会计等一定数量的材料人员，在职责范围内分别负责材料入场的质量检验、过磅、贮存、票据管理、帐目建立、材料报表及现场管理工作。各项目部材料人员确定后应及时上报本公司材料科及相关领导审查。第三章 材料供方的调查评价第八条：项目施工所需工

3、程材料，在选择供方时，要对其供方的质量管理体系、供货质量、能力、价格、服务等进行调查评价。第九条：供方调查要根据分公司、项目部的施工任务需要，由公司机材科协同分公司、项目部进行调查，认真填写供方调查表。第十条：由公司机材科协同分公司、项目部对供方调查表进行评审，填写合格供方名录。第十一条：合格供方名录由公司主管经理审核,总经理批准。经批准后的合格供方名录由公司机材科发送各分公司、项目部。第四章 材料的采购第十二条：主要工程材料（沥青、水泥、石灰、砂石料等）的采购均有各项目部根据施工组织设计、工程进度以及施工现场的需要，提前做出用料明细计划上报分公司材料科。第十三条：各分公司材料科依据项目部提出

4、的用料明细计划编制材料购置计划，经主管材料副处长审核批准后上报公司机材科，由公司统一采供。第十四条：材料购置计划应包括材料的拟用部位、名称、规格型号、数量、质量要求及要求到位日期等。第十五条：在采购前要提前对供方进行调查，了解料源情况、材料价格、运输方式及距离，并写出书面材料调查报告上报公司领导，核定材料价格。第十六条：要根据季节规律随时观察市场变化，及时向领导反馈信息，以便迅速跟随市场变化调整材料价格或采购数量，确保施工进度需要和经济效益。第五章 材料的进场验收第十七条：拟采购的材料必须通过试验工程师的质量认可。质量认可应建立在市场调查及对所采样品认真检测的基础上，所有的质量认可均要提供书面

5、认可手续，经调查或检测达不到技术标准的任何材料均不得采购进场。第十八条：采购材料进场要通过质检员检查验证。质检员应依照材料采购计划或合同以及相关技术标准，对材料检查校核其品种、规格型号、牌号、外观、标识、包装和合格证、质检单等，符合要求者即为合格，并填写进场材料验证记录和质量合格通知单。第十九条：材料质检人员对材料质量负直接责任。要把好材料质量关，不合格材料严禁进场。因质检员失职而不按规定检查验证造成损失时，由相关质检员负责。第二十条：需要作检验和复试的施工材料除按上述要求进行验证外，还应由质检员通知工地试验室按技术规范或合同要求抽样作检验、试验。试验室应将结果反馈给材料员并报监理方签认。第二

6、十一条：对工地试验室无能力进行检验的原材料，由项目部质检人员抽样送往具有相应资质并得到监理方认可的检验机构进行检验。第二十二条：经检验、试验或验证合格的施工材料由材料员办理验收入审或进场手续并予以防护和标识；经检验不合格的施工材料不得投入使用，对不合格品要予以记录、标识、隔离并按不合格品控制程序处置。第二十三条：因施工急需，来不及检验但有可能更换和追回的材料若需紧急放行投入使用，需由施工员提出申请，项目部经理批准，监理方认可，并应对放行的材料做好记录和标识，且仍需补检。第二十四条：项目部试验室对材料质量负宏观控制责任。材料进场过程中试验室要对每批材料按不少于规定的频率进行随机抽检，发现问题应及

7、时向试验负责人汇报，试验负责人应立即写出书面材料向相关人员进行质量通报直至问题得到解决。当有质量问题，而质量通报又不及时而造成的经济损失由试验负责人负责。第二十五条：所有工程材料均要凭质检员签认的质量合格通知单过磅称重。没有质量合格通知单的材料，过磅员不得给予称量重，材料保管员不得同意其卸车。第二十六条：过磅人员每日上班前应检查计量器具，若不准确应立即校正，达到准确后方能继续使用。第二十七条：过磅后需直接运向施工现场的材料必须由材料保管人员押送到使用现场，卸车后由材料使用现场主管技术员签认。第二十八条：当工程规模较小，未有过磅条件的料场，采取量方计量时，收料时必须质检员、保管员、材料会计等三人

8、以上在岗，共同签字方可有效。第六章 材料进场后的管理 第二十九条：材料进场后应按采购计划所列的规格、品种、数量及质量检验报告进行清查，经验证合格后办理入库手续，填写材料入库单；出库时，应填写材料出库单，负责人签字批准，做到账物相符、数量清楚。 第三十条：入库控制程序：（1）材料采购至工地或用料现场后应先由材料质检人员依据合同或采购计划所列的名称、数量、型号、质量标准等与实物对照、检查，确认合格后填写质量合格通知单。（2）过磅员凭质检员签认的质量合格通知单给予过磅称重，无质量合格通知单的材料，过磅员不得给予称重。称重后要打印称重单，填具过磅原始记录。称重单一式三份，并经过磅员签认。质量合格通知单

9、由过磅员保存。（3）材料保管人员凭过磅员签认的称重单给予卸车，卸车后在称重单上签字。（4）材料会计凭过磅员、保管员签认的称重单开具材料收料单，材料收料单一式三份，并分别附上签认的称重单，一份交料主用于结算，一份交财务核查，一份交由项目部保存。（5）验收入库的材料实行日报、月报制度，由材料会计负责，要求次日及每月25日前将上日和上月的报表及时报至分公司材料科和公司机材科。并做到帐目清楚、帐物相符。（6）材料质检、过磅、保管人员及材料会计应不断提高自身的业务素质，增强岗位责任心，端正工作态度，遵纪守法、严于律已、公正廉洁，不准内外合谋损公肥私、吃拿卡要，收受贿赂。 第三十一条：所有进场的材料应分类堆放，保持料场整洁，做好贮存管理。（1）砂石料根据场地平面布置分类对号，露天堆放，必要时应采取防护措施，堆放还应满足监理工程师的要求。（2）沥青采用罐装贮存，使用前加热温度符合公路沥青路面施工及验收规范和合同规定的要求。（3）钢筋、水泥在露天堆放时，必须采用上盖下垫，并采取必要的防水防盗措施。（4）油料应设专库、专人管理，做出明确的安全标识并配备的消防器具，符合有关的安全管理规定。（5）机械配件及其他生产材料采取库房贮存，材料按不同类别、品种、规格、性能分别存放。（6）对库存的材料进行定期检查，及时查看材料性能的保持情况，如发现损坏、锈蚀、变质、丢失应做好