油田井下作业抽油机驴头卸载辅助装置的研制与应用

1、 油田井下作业抽油机驴头卸载辅助装置的研制与应用 2.大庆油田试油试采分公司3.大庆油田第二采油厂作业大队摘要：在井下作业检泵作业准备工作中，卸载抽油机驴头是一项常规施工操作，用钢丝绳套上提悬绳器对驴头进行卸载时钢丝绳套易突然断裂所造成安全隐患的问题，会对操作员工造成物体打击和机械伤害，具有一定的操作安全隐患。急需对其进行技术改进，规避相应的操作风险。关键词： 抽油机 驴头 悬绳器 卸载在油田井下作业施工检泵作业中，通常会使用钢丝绳套上提悬绳器至一定高度，摘下毛辫子后，卸下抽油机驴头。由于钢丝绳套使用次数过多，承载负荷过大，可能出现突然断裂的现象，存在很大安全隐患。同时调整驴头对中，也需要反复

2、启停抽油机，打方卡子卸载进行操作，费时费力。制作抽油机驴头抽油机驴头卸载辅助装置，有效杜绝此类问题的发生。1. 抽油机驴头卸载操作存在的操作风险1.1在进行抽油泵检泵作业中，需要先使用钢丝绳套来上提悬绳器至一定高度，再摘下驴头上的毛辫子对驴头进行卸载。由于钢丝绳套使用次数过多，承载负荷过大，可能出现突然断裂的现象，这会导致悬绳器等负载突然下坠，存在很大的安全隐患。1.2在对抽油机驴头进行调整对中的操作中，也需要反复操作电机启停抽油机，并通过在盘根盒上的光杆上打方卡子来对驴头进行卸载操作，其操作繁琐，费时费力，存在操作风险。2. 抽油机驴头卸载辅助装置的理论分析2.1有鉴于现有技术的操作缺陷，需

3、要解决的安全操作方面的技术问题，必须提供一种抽油机驴头卸载辅助装置，通过将装置本体套设在抽油机光杆上，并使悬绳器坐落在装置本体的顶端，使本体坐落在盘根盒上的方式来对驴头进行卸载操作，或对驴头进行调整对中的操作，不仅操作简便，且达到省时省力，还可克服因钢丝绳套易突然断裂而使悬绳器下坠导致易出现安全隐患的问题。设计一种抽油机驴头卸载辅助装置，采用的技术手段在于，包括本体、支撑件及防脱装置，本体为管状结构，其沿轴向开设有一豁口作为容光杆进出的第一套口，支撑件设于本体上，防脱装置套设于本体上，支撑件为一支撑盘，支撑盘靠近本体的顶端水平设于本体上，且支撑盘上与第一套口相对应的位置处开设有容光杆进出的插口

4、。2.2抽油机驴头卸载辅助装置的主要技术理论分析要点是，通过将本体套设在光杆上，并使悬绳器坐落在本体的顶端，使本体坐落在盘根盒上的方式来对驴头进行卸载操作，或对驴头进行调整对中的操作，即操作简便，省时省力，又克服因钢丝绳套易突然断裂而使悬绳器下坠导致易出现安全隐患的问题。2.3 拆卸驴头后，应用提升设备上提光杆毛辫子，即可释放卸载辅助装置，从而光杆上退出装置；对驴头对中进行调整后，确认负荷生产需求的要求，启动抽油机电机，将驴头上扬至辅助卸载装置至无载荷状态，即可拆下卸载辅助装置。3. 抽油机驴头卸载辅助装置的结构组成3.1抽油机驴头卸载辅助装置由长800mm的62mm油管短接本体、长500mm

5、的76mm油管短接外置月牙、2块73mm的对中挡板、直径400m的圆形托盘组成。装置整体带有一道宽34mm的通长豁口。3.2抽油机驴头卸载辅助装置的结构包括本体、支撑件及防脱装置，本体为管状，其沿轴向开设一豁口作为容光杆进出的第一套口，支撑件设于本体上，防脱装置设于本体上，支撑件为一支撑盘，支撑盘靠近本体的顶端水平设于本体上，且支撑盘上与第一套口相对应的位置处开设有容光杆进出的插口。4. 抽油机驴头卸载辅助装置的应用效果4.1抽油机停在上死点，将该装置本体套在光杆上，光杆贴紧对中挡板中心，装置居中坐在盘根盒上方，保证整个装置均匀受力。关闭外置月牙，防止本体在操作过程中从光杆上脱落。启动抽油机，

6、下冲程，悬绳器坐在装置上端面，铅垂坐在圆形托盘上，直至驴头到达下死点完全卸载，刹死抽油机刹车，高效完成800余井次摘掉驴头、调整驴头对中的施工操作。4.2装置中的本体通过防脱套进行锁紧，从而牢固地固定在光杆上，可避免装置自光杆上脱落下来。其中，防脱套可以是较长的套筒式的夹持套，也可以是夹持环，具体可根据使用需求任意变换。为进一步加强本体套在光杆上的紧实度，避免套体自光杆上脱落，本实用新型进一步在防脱套上设置了锁紧装置，通过锁紧装置来调整防脱套对本体夹持的松紧度，从而进一步防止本体自光杆上脱落。4.3抽油机驴头卸载辅助装置使用过程中应该注意以下几个问题；光杆贴紧对中挡板中心，保证整个装置均匀受力

7、；操作过程中，确保月牙挡住本体豁口，防止本体在操作过程中从光杆上脱落；圆形托盘安装位置选择适当，防止圆形托盘比本体先承受载荷，受到破坏。5. 得到的几点结论5.1具有很好的推广应用前景，该工具结构简单，易于加工。适用于处理抽油机驴头卸载的安全问题，通过使用达到了预期设计效果，有很好的推广前景。5.2创造出一些经济效益，目前该装置已在我单位一线施工现场累计使用800余井次，按照单井次可以保守提高工作时效300分钟，现已累计提高时效达24000分钟（按每日员工工作时间为16小时计算，计为25天）。按目前施工时效每2天完成一口检泵作业井（产值3.1万元）计算，节省的25天时间可完成12.5口检泵作业井*3.1万/口检泵作业，合计计算可创直接经济效益39万余元。5.3得到一些社会效益，该装置具有制作简单，使用方便的特点。能够有效降低了摘挂驴头施工、调整驴头对中操作的危险性，达到省时省力的目的，且大幅度提高施工时效。5.4总而言之，该装置在解决用钢丝绳套上提悬绳器对